一种喷枪拆换装置及其使用方法

技术领域

本发明属于喷枪更换技术领域，具体是一种喷枪拆换装置及其使用方法。

背景技术

喷枪广泛应用于钢铁冶炼技术中；喷枪通过喷吹粉剂对铁水进行脱硫，脱磷等作业；但是喷枪的使用寿命有限，使用一段时间后需要及时进行更换，而更换过程中，由于喷枪大多采用法兰或其他螺栓方式与喷管进行连接固定，拆换过程中需要人工进行辅助，每次更换时间长，劳动强度大。

公布号为CN212457880U的中国实用新型公开了一种熔融还原炼铁领域的快速换枪装置，该装置虽然改变了传统喷枪更换的方式，很好解决了作业中更换喷枪繁琐、用时长、作业效率低等问题，但是该装置的喷枪与喷管依然是法兰连接，更换过程中需要人工进行辅助拆卸，劳动强度大。

因此，本发明提供了一种喷枪拆换装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种喷枪拆换装置，以解决上述背景技术中提出的问题和缺陷的至少一个方面。

本发明还提供了上述装置的使用方法。

具体如下，本发明第一方面公开了一种喷枪拆换装置，包括：

喷枪以及定位环，所述定位环沿喷枪外侧周向设置；

悬挂组件；包括悬挂臂；

升降组件；包括升降装置；

液压组件；包括夹持器，所述夹持器用于夹持所述定位环；

所述夹持器与所述定位环的侧面接触时，所述夹持器向下滑动，从而产生向上的推力。

根据本发明的喷枪拆换装置技术方案中的一种技术方案，至少具有如下技术效果：

以装抢工作状态为例，该装置利用悬挂组件，将喷枪吊运至预定位，再利用升降组件，带动喷枪提升或下降；液压组件的夹持器夹持在定位环上，夹持器与定位环的侧面接触时，夹持器沿定位环向下滑动，从而对喷枪产生向上的分力，使喷枪向上顶紧，以实现喷枪的固定；该装置同样可以用于拆卸旧枪，省去了现有技术中换枪装置中喷枪与喷管的法兰或螺栓连接，拆换过程中，在不需要人工辅助的情况下，就能方便的拆换喷枪，提高了工作效率。

作为本发明再进一步的方案：所述定位环设有向内的斜面，所述夹持器设有与定位环斜面相对应的凹槽。

由于定位环设有向内斜面，夹持器设有与定位环斜面相对应的凹槽，定位环的斜面与夹持器凹槽的斜面相接触时，产生滑动，从而产生向上的分力，然后分力由定位环作用到喷枪上，当向上的分力大于重力时，就会使喷枪的顶端对接到。

作为本发明再进一步的方案：所述悬挂组件还包括悬挂器，所述悬挂器具有可收缩的活动端，所述悬挂臂与悬挂器的活动端固定连接。

由于悬挂器具有可收缩的活动端，悬挂臂与悬挂器的活动端固定连接，悬挂器可以带动悬挂臂吊运喷枪。

作为本发明再进一步的方案：所述升降组件还包括设置在所述升降装置下端的升降导轨，所述升降导轨上滑动设置有支撑外管。

由于升降组件还设置了升降导轨，升降导轨上滑动设置有支撑外管，因此可以带动支撑外管提升或下降，用于抵接并固定喷枪。

作为本发明再进一步的方案：所述支撑外管内设有支撑内管，所述支撑内管与喷枪连接。

由于支撑外管内设置支撑内管，支撑内管与喷枪连接，升降组件带动支撑外管提升或下降时，同时带动支撑内管与喷枪提升或下降。

作为本发明再进一步的方案：所述喷枪顶部设置有密封环，所述支撑内管通过所述密封环与所述喷枪可拆卸的连接。

作为本发明再进一步的方案：所述该装置还设置有预留管，所述密封环设置有通孔，所述喷枪内管通过所述通孔可拆卸的与预留管对接。

由于喷枪顶部设置有密封环，支撑内管通过密封环与喷枪可拆卸的连接，并且在密封环上设置有通孔，喷枪内管通过通孔可拆卸的与该装置设置的预留管对接；喷枪内管通过密封环可拆卸的与预留管对接，因此省去了传统喷枪与喷管的法兰连接，不需要人工进行辅助，提高了工作效率。

作为本发明再进一步的方案：所述液压组件还包括液压缸以及液压管，所述液压缸设置在所述支撑外管外侧，通过所述液压管与所述支撑外管连通。

作为本发明再进一步的方案：所述夹持器固定设置于液压缸的输出端。

由于夹持器固定设置于液压缸的输出端，当升降组件带动喷枪移动至换枪位时，液压缸推动夹持器对喷枪上的定位环进行夹持。

该发明还公开了喷枪拆换装置的使用方法，包括如下步骤：

S1、装枪时，悬挂器伸出悬挂臂，将喷枪吊运至预定位；

S2、将升降装置下降至换枪位，液压缸推动夹持器夹持喷枪上的定位环；

S3、夹持器向下滑动，将喷枪上顶，对接预留管，悬挂臂收回，完成装抢；

S4、拆枪时，将升降装置下降至换枪位，悬挂器伸出悬挂臂，悬挂臂托住喷枪，然后夹持器松开定位环；

S5、悬挂器缩回悬挂臂，将喷枪吊运至预定位，完成拆枪。

该喷枪拆换装置的使用方法，是以该装置各组件之间的配合，以及利用喷枪的结构，省去了喷枪使用法兰或者其他螺栓与预留管进行连接，使拆换喷枪的过程中，无需人工的辅助，就能方便的拆换喷枪，提高了工作效率。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1为一种喷枪拆换装置主视图；

图2为一种喷枪拆换装置A处局部放大图；

图3为一种喷枪拆换装置B处局部放大图。

附图标记：

1、驱动电机；2、减速器；3、升降装置；4、升降导轨；5、预留管；6、联轴器；7、法兰盘；8、支撑内管；9、密封环；10、支撑外管；11、喷枪；12、液压管；13、液压缸；14、夹持器；15、定位环；16、卡盘；17、悬挂臂；18、悬挂器。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。在说明书中，相同或相似的附图标号指示相同或相似的部件。下述参照附图对本发明实施方式的说明旨在对本发明的总体发明构思进行解释，而不应当理解为对本发明的一种限制。

另外，在下面的详细描述中，为便于解释，阐述了许多具体的细节以提供对本披露实施例的全面理解。然而明显地，一个或多个实施例在没有这些具体细节的情况下也可以被实施。在其他情况下，公知的结构和装置以图示的方式体现以简化附图。

如图1所示本发明的实施例，一种喷枪拆换装置，包括：喷枪11以及定位环15，定位环15沿喷枪11外侧周向设置；悬挂组件；包括悬挂臂17；升降组件；包括升降装置3；液压组件；包括夹持器14，夹持器14用于夹持定位环18；夹持器14与定位环15的侧面接触时，夹持器14向下滑动，从而对喷枪11产生向上的推力。

以装抢工作状态为例，喷枪拆换装置利用悬挂组件，用于吊运喷枪11至预定位，再利用升降组件，带动喷枪11提升或下降，液压组件的夹持器14夹持在喷枪11上设置的定位环15，夹持器14与定位环15的侧面接触时，夹持器14沿定位环15向下滑动，从而对喷枪11产生向上的分力，使喷枪11向上顶紧，以实现固定喷枪11；该装置同样可以用于拆卸旧枪，省去了现有技术中喷枪11与喷管的法兰或者其他螺栓进行连接，在不需要人工辅助的情况下，就能方便的拆换喷枪11，提高了工作效率。

如图1和图2所示，定位环15设有向内斜面，夹持器14设有与定位环15斜面相对应的凹槽；具体的，定位环15的斜面与夹持器14凹槽的斜面相接触时，产生滑动，从而对喷枪11产生向上的分力，然后分力由定位环15作用到喷枪11上，当向上的分力大于重力时，就会使喷枪11向上顶紧，以实现喷枪11的固定；所述定位环15的斜面与夹持器14凹槽的斜面为35°-55°，优选为45°。

作为本发明的另一种实施例，定位环的15向内的斜面与夹持器14凹槽可以设置为相匹配的“弧形面”或者“楔形面”，所述定位环15的“弧形面”或者“楔形面”与夹持器14凹槽的对应的斜面为35°-55°，优选为45°；同样可以在定位环15的“弧形面”或者“楔形面”与夹持器14凹槽对应的斜面相接触时，产生滑动，从而对喷枪11产生向上的分力。

如图1所示，悬挂组件还包括悬挂器18，悬挂器18具有可收缩的活动端，悬挂臂17与悬挂器18的活动端固定连接；具体的，悬挂器18具有可收缩的活动端，悬挂臂17与悬挂器18的活动端固定连接，悬挂器18用于带动悬挂臂17吊运喷枪11。

悬挂臂17上方设置有卡盘16，卡盘16卡接在喷枪11上，用于在拆换喷枪11时托住喷枪11。

如图1所示，升降组件还包括设置在升降装置3下端的升降导轨4，升降导轨4上滑动设置有支撑外管10，具体的，升降组件还设置了升降导轨4，升降导轨4上滑动设置有支撑外管10，因此可以带动支撑外管10提升或下降，在拆换喷枪11时，用于抵接并固定喷枪11。

如图1所示，支撑外管10内设有支撑内管8，支撑内管8与喷枪11顶部连接；具体的，支撑内管8与喷枪11顶部连接，升降组件带动支撑外管10提升或下降时，同时带动支撑内管8与喷枪11提升或下降。

支撑外管10以及支撑内管8顶端设置有法兰盘7，升降组件下端设置有联轴器6，升降组件通过联轴器6与支撑外管10以及支撑内管8顶端的法兰盘7连接。

如图1和图3所示，喷枪11顶部设置有密封环9，支撑内管8通过密封环9与喷枪11可拆卸的连接；喷枪拆换装置还设置有预留管5，密封环9设置有通孔，喷枪11内管通过通孔可拆卸的与预留管5对接；具体的，支撑内管8固定连接在喷枪11顶部，喷枪11顶部设置有密封环9，支撑内管8通过密封环9与喷枪11固定连接；喷枪拆换装置还设置有预留管5，密封环9设置有通孔，喷枪11是由喷枪11内管通过通孔可拆卸的与预留管5对接，从而实现喷枪11的固定。

如图1所示，液压组件还包括液压缸13以及液压管12，液压缸13设置在所述支撑外管10外侧，通过液压管12与支撑外管10连通；夹持器14固定设置于液压缸13的输出端，当升降组件带动喷枪11移动至换枪位时，液压缸13推动夹持器14对喷枪11上的定位环15进行夹持。

如图1所示，该装置还包括有驱动电机1，以及与驱动电机1一端连接的减速器2，驱动电机1设置在升降导轨4以及支撑外管10之间，驱动电机1用于驱动该装置各组件进行配合拆换喷枪11；减速器2用于拆换喷枪11时，用于升降组件减速，以升降至预定的换枪位。

该发明还公开了喷枪拆换装置的使用方法，包括如下步骤：装枪时，悬挂器18伸出悬挂臂17，将喷枪11吊运至预定位；将升降装置下降至换枪位，液压缸13推动夹持器14夹持喷枪11上的定位环15；夹持器14向下滑动，将喷枪11上顶，对接预留管5，悬挂臂17收回，完成装抢。

拆枪时，将升降装置下降至换枪位，悬挂器18伸出悬挂臂17，悬挂臂17托住喷枪11，然后夹持器14松开定位环15；悬挂器18缩回悬挂臂17，将喷枪11吊运至预定位，完成拆枪。

具体的，当需要装枪时，驱动电机1启动，驱动悬挂器18伸出悬挂臂17，升降装置3下降至换枪位，此时液压缸13推动夹持器14夹持在喷枪11的定位环15上，定位环15的斜面与夹持器14凹槽的斜面相接触时，产生滑动，从而产生向上的分力，然后分力由定位环15作用到喷枪11上，当向上的分力大于重力时，就会使喷枪11向上顶紧，通过喷枪11顶端的密封环9，实现喷枪11和预留管5可拆卸的密封对接，完成装抢。

当需要拆枪时，驱动电机1启动，升降装置3下降至换枪位，驱动悬挂器18伸出悬挂臂17，悬挂臂17托住喷枪11；然后夹持器14松开定位环15，喷枪11在重力的作用下压在悬挂臂17上；升降装置3提升至等待位，悬挂器18收回悬挂臂17，由辅助设置吊走拆下的喷枪11，完成拆枪。

该喷枪拆换装置的使用方法，是以该装置各组件之间的配合，以及利用喷枪11的结构，省去了喷枪11使用法兰或者其他螺栓与预留管5进行连接，使拆换喷枪11的过程中，无需人工的辅助，就能方便的拆换喷枪11，提高了工作效率。

以上所述的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。