一种陶瓷匣钵

技术领域

本发明涉及匣钵技术领域，尤其涉及一种陶瓷匣钵。

背景技术

匣钵是一种在高温下使用的容器，是用来支承、保护陶瓷制品或承烧制品的特殊耐火材料，它的主要作用是防止所承烧制品在烧成过程中，因与燃烧气体和灰尘的接触与侵蚀而造成污染和缺陷，在窑炉中起承装和支架的作用，方便烧窑操作；匣钵一般要求具有高耐火性、良好的热稳定性及化学稳定性，匣钵的作用之一就是承重，要求在高温时其强度必须经受住制品及自身的负荷，但是现有匣钵在使用时存在以下问题：当瓷器烧制完成后，将匣钵从窑内拿出后，匣钵容易受到外部骤冷的空气侵入，容易造成匣钵突然降温，从而容易造成匣钵内部的瓷器受冷收缩导致炸裂；同时匣钵当内部或外部受损时，都需要对整个匣钵进行更换，导致匣钵材料浪费；同时现有匣钵只能一盏一匣钵，当匣钵内对多个瓷器进行放置时，瓷器与瓷器之间容易发生碰撞损坏；因此我们提出一种陶瓷匣钵，来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决背景技术中存在的缺点，而提出的一种陶瓷匣钵。

为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：一种陶瓷匣钵，包括：匣钵、外筒、内筒、保温腔、密封条、定位条、定位槽、密封槽、安装槽、挡架、第一挡板、第二挡板、安装块，所述匣钵包括有外筒和内筒，且所述内筒活动安装在外筒内部，所述外筒和内筒之间设置有保温腔，所述匣钵底部固定安装有密封条，所述外筒顶部边缘固定安装有定位条，所述内筒底部边缘固定安装有定位槽，所述内筒顶部边缘固定安装有密封槽，所述内筒边缘内侧设置有多个所述安装槽，所述内筒内部活动安装有挡架，所述挡架由所述第一挡板和第二挡板组合而成，所述第一挡板和第二挡板顶部两侧均固定安装有安装块。

优选的，所述内筒与外筒之间相适配。

优选的，所述保温腔等距分布在内筒与外筒之间。

优选的，所述定位条与定位槽相对应，且所述定位条与定位槽为镶嵌结构。

优选的，所述挡架呈十字型结构设置，且所述挡架与内筒内部之间相适配。

优选的，所述安装槽设置有四个，且四个所述安装槽呈两两对称结构设置，且所述安装块与安装槽为镶嵌结构。

优选的，所述第一挡板和第二挡板之间呈卡接结构设置。

优选的，所述密封条与密封槽为镶嵌结构。

本发明相对于现有技术，具有以下有益效果：

(1)通过内筒与外筒之间相适配，使内筒可脱离外筒内部，使得内筒可从外筒内部拿出，从而使内筒与外筒之间便于拆装；当内筒受损时，将内筒拿出进行更换即可；当外筒受损时，将外筒拿出进行更换即可，从而当匣钵一处受损时不用将匣钵整体全部换掉，从而可提高匣钵的使用寿命，可防止材料浪费，提高实用性。

(2)通过保温腔可对烧制时产生的高温进行存留，使得保温腔内部可保持一定的温度，从而当瓷器烧制完成后，将匣钵从窑内拿出受到外部骤冷的空气侵入时，容易造成匣钵突然降温，从而通过保温腔内部的温度可防止匣钵内部突然降温，从而可防止匣钵内部的瓷器受冷收缩导致炸裂。

(3)通过挡架呈十字型结构设置，使得挡架可将内筒内部隔成四个相同大小的腔体，从而使得匣钵可同时对多个瓷器进行烧制，且通过挡架可将各个瓷器之间隔开，可防止瓷器之间发生碰撞，从而可有效地利用匣钵内部的空间，且通过挡架与内筒内部之间相适配，使得挡架放置在内筒内部内部时更加稳定。

(4)通过第一挡板和第二挡板之间呈卡接结构设置，使得第一挡板可从第二挡板上拆卸下来，使得第一挡板和第二挡板之间便于拆装，使得第一挡板和第二挡板其中一个可将内筒内部隔成两个相同大小的腔体，从而使得内筒内部空间便于调节，使用方便。

附图说明

图1是本发明整体的主视图；

图2是本发明整体的匣钵堆叠结构示意图；

图3是本发明整体的匣钵拆分结构示意图；

图4是本发明整体的挡架拆分结构示意图；

图5是本发明整体的图1主视剖视结构示意图；

图6是本发明整体的图2主视剖视结构示意图；

图7是本发明整体的图5中A处放大结构示意图；

图8是本发明整体的图6中B处放大结构示意图。

图中：1、匣钵；2、外筒；3、内筒；4、保温腔；5、密封条；6、定位条；7、定位槽；8、密封槽；9、安装槽；10、挡架；11、第一挡板；12、第二挡板；13、安装块。

具体实施方式

以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

如图1-8所示的一种陶瓷匣钵，包括：匣钵1、外筒2、内筒3、保温腔4、密封条5、定位条6、定位槽7、密封槽8、安装槽9、挡架10、第一挡板11、第二挡板12、安装块13，匣钵1包括有外筒2和内筒3，且内筒3活动安装在外筒2内部，外筒2和内筒3之间设置有保温腔4，匣钵1底部固定安装有密封条5，外筒2顶部边缘固定安装有定位条6，内筒3底部边缘固定安装有定位槽7，内筒3顶部边缘固定安装有密封槽8，内筒3边缘内侧设置有多个安装槽9，内筒3内部活动安装有挡架10，挡架10由第一挡板11和第二挡板12组合而成，第一挡板11和第二挡板12顶部两侧均固定安装有安装块13。

本实施例中，通过内筒3与外筒2之间相适配，使内筒3可脱离外筒2内部，使得内筒3可从外筒2内部拿出，从而使内筒3与外筒2之间便于拆装；当内筒3受损时，将内筒3拿出进行更换即可；当外筒2受损时，将外筒2拿出进行更换即可，从而当匣钵1一处受损时不用将匣钵1整体全部换掉，从而可提高匣钵1的使用寿命，可防止材料浪费，提高实用性。

本实施例中，保温腔4等距分布在内筒3与外筒2之间；通过保温腔4可对烧制时产生的高温进行存留，使得保温腔4内部可保持一定的温度，从而当瓷器烧制完成后，将匣钵1从窑内拿出受到外部骤冷的空气侵入时，容易造成匣钵1突然降温，从而通过保温腔4内部的温度可防止匣钵1内部突然降温，从而可防止匣钵1内部的瓷器受冷收缩导致炸裂。

本实施例中，定位条6与定位槽7相对应，且定位条6与定位槽7为镶嵌结构；通过定位条6镶嵌在定位槽7内部，从而可提高内筒3与外筒2之间的连接稳定性，同时可提高保温腔4的密封性，防止温度过快流失。

本实施例中，通过挡架10呈十字型结构设置，使得挡架10可将内筒3内部隔成四个相同大小的腔体，从而使得匣钵1可同时对多个瓷器进行烧制，且通过挡架10可将各个瓷器之间隔开，可防止瓷器之间发生碰撞，从而可有效地利用匣钵1内部的空间，且通过挡架10与内筒3内部之间相适配，使得挡架10放置在内筒3内部内部时更加稳定。

本实施例中，安装槽9设置有四个，且四个安装槽9呈两两对称结构设置，且安装块13与安装槽9为镶嵌结构；通过安装块13镶嵌在安装槽9内部，从而可对挡架10进行定位，可防止挡架10在内筒3内部发生位移。

本实施例中，通过第一挡板11和第二挡板12之间呈卡接结构设置，使得第一挡板11可从第二挡板12上拆卸下来，使得第一挡板11和第二挡板12之间便于拆装，使得第一挡板11和第二挡板12其中一个可将内筒3内部隔成两个相同大小的腔体，从而使得内筒3内部空间便于调节，使用方便。

本实施例中，密封条5与密封槽8为镶嵌结构；通过密封条5镶嵌在密封槽8内部，从而当多个所述匣钵1堆叠在一起时，可提高匣钵1之间的堆叠稳定性，同时可提高匣钵1之间的密封性，可防止瓷器被窑炉中的灰尘木屑所玷污，影响了釉面的质量，整体上提高了烧成瓷器的质量。

本发明提到的一种陶瓷匣钵的工作原理：

使用时，通过内筒3与外筒2之间相适配，使内筒3可脱离外筒2内部，使得内筒3可从外筒2内部拿出，从而使内筒3与外筒2之间便于拆装；当内筒3受损时，将内筒3拿出进行更换即可；当外筒2受损时，将外筒2拿出进行更换即可，从而当匣钵1一处受损时不用将匣钵1整体全部换掉，从而可提高匣钵1的使用寿命，可防止材料浪费，提高实用性；

同时，通过保温腔4可对烧制时产生的高温进行存留，使得保温腔4内部可保持一定的温度，从而当瓷器烧制完成后，将匣钵1从窑内拿出受到外部骤冷的空气侵入时，容易造成匣钵1突然降温，从而通过保温腔4内部的温度可防止匣钵1内部突然降温，从而可防止匣钵1内部的瓷器受冷收缩导致炸裂；且通过定位条6镶嵌在定位槽7内部，从而可提高内筒3与外筒2之间的连接稳定性，同时可提高保温腔4的密封性，防止温度过快流失。

同时，通过挡架10呈十字型结构设置，使得挡架10可将内筒3内部隔成四个相同大小的腔体，从而使得匣钵1可同时对多个瓷器进行烧制，且通过挡架10可将各个瓷器之间隔开，可防止瓷器之间发生碰撞，从而可有效地利用匣钵1内部的空间，且通过挡架10与内筒3内部之间相适配，使得挡架10放置在内筒3内部内部时更加稳定；且通过第一挡板11和第二挡板12之间呈卡接结构设置，使得第一挡板11可从第二挡板12上拆卸下来，使得第一挡板11和第二挡板12之间便于拆装，使得第一挡板11和第二挡板12其中一个可将内筒3内部隔成两个相同大小的腔体，从而使得内筒3内部空间便于调节，使用方便。

同时，通过安装块13镶嵌在安装槽9内部，从而可对挡架10进行定位，可防止挡架10在内筒3内部发生位移；

同时，通过密封条5镶嵌在密封槽8内部，从而当多个所述匣钵1堆叠在一起时，可提高匣钵1之间的堆叠稳定性，同时可提高匣钵1之间的密封性，可防止瓷器被窑炉中的灰尘木屑所玷污，影响了釉面的质量，整体上提高了烧成瓷器的质量。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。