一种金属冶炼熔池防氧化搅拌装置

技术领域

本发明涉及金属冶炼技术领域，特别涉及一种金属冶炼熔池防氧化搅拌装置。

背景技术

现在金属冶炼技术中，全球金属产量的绝大多数是经由金属熔池生产的；金属熔池生产时，利用电弧加热熔化金属并升温金属熔液，在金属冶炼过程中需要对高温的金属熔液进行搅拌，因为金属熔液的反应速率、固体料或合金熔化的快慢及金属熔液中成分的均匀程度等都与搅拌有关，搅拌对于金属冶炼过程的具有重要性的意义。

金属冶炼熔池防氧化搅拌装置可参考CN112543674B号专利，包括：搅拌器主体，所述搅拌器主体被构造成附接到容器或罐的壁；以及具有轴向方向的轴，在组装以供使用时，所述轴可旋转地组装到所述搅拌器主体并且延伸穿过所述搅拌器主体中的引导贯穿部进入到所述容器或所述罐中，并且进一步包括被构造成密封所述可旋转轴的密封件。所述搅拌器组件进一步包括阻挡部件，所述阻挡部件布置到所述搅拌器主体并且设置有轴开口，所述轴被布置成延伸穿过所述轴开口，并且所述阻挡部件可沿轴向方向移动，并且所述阻挡部件和所述轴设置有配合表面，当通过所述阻挡部件的轴向移动组合在一起时，所述配合表面在所述阻挡部件与所述轴之间提供临时密封，并且所述阻挡部件在所述引导贯穿部周围为所述搅拌器主体提供封闭的空间。

现有的金属冶炼熔池防氧化搅拌装置在使用时，通常采用单个搅拌头转动实现对冶炼熔池内部金属溶液进行搅拌，效率较为低下，且搅拌头通常位于冶炼熔池中心部位，致使冶炼熔池边缘部位金属溶液无法得到充分搅拌，极易导致边缘部位金属溶液出现氧化现象发生。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种金属冶炼熔池防氧化搅拌装置，以解决现有的金属冶炼熔池防氧化搅拌装置在使用时，通常采用单个搅拌头转动实现对冶炼熔池内部金属溶液进行搅拌，效率较为低下，且搅拌头通常位于冶炼熔池中心部位，致使冶炼熔池边缘部位金属溶液无法得到充分搅拌，极易导致边缘部位金属溶液出现氧化现象发生的问题。

本发明提供了一种金属冶炼熔池防氧化搅拌装置，具体包括：支撑主架；所述支撑主架通过调运设备放置在冶炼熔池顶部，且支撑主架底部连接有两个活动箱体，活动箱体内部呈中空状；所述支撑主架左端固定连接有搅拌电机，支撑主架内部连接有花键传动轴，花键传动轴与搅拌电机相连，且花键传动轴贯穿于两个活动箱体内；所述支撑主架右端固定连接有调节电机，支撑主架内部连接有传动螺杆，传动螺杆位于花键传动轴顶部，传动螺杆与调节电机相连，且传动螺杆与两个活动箱体相连；所述活动箱体内部安装有主动锥齿轮，且花键传动轴与两个主动锥齿轮相连；所述活动箱体底部连接有转轴，且转轴顶部与主动锥齿轮相连，转轴底部连接有搅拌头；所述转轴外部连接有活动块，且活动块与搅拌头顶部相连。

进一步的，所述转轴底部设有插块，转轴底部呈对称状设有两个卡孔，搅拌头顶部设有插槽，转轴所设有的插块插接于搅拌头所设有的插槽内，搅拌头顶部呈对称状设有两个卡钩，搅拌头所设有的卡钩卡接于转轴所设有的卡孔内，卡钩外侧与卡孔内侧相接触。

进一步的，所述活动块滑动连接于转轴外侧，活动块两侧呈平面，活动块两侧平面分别与搅拌头所设有的两个卡钩内侧相接触。

进一步的，所述转轴外部套装有弹簧，弹簧底部与活动块顶部相接触，弹簧顶部与弹簧相接触，当插块插接于插槽内时，卡钩卡接于卡孔内，使卡钩外侧与卡孔内侧相贴，活动块受弹簧推力影响向上移动，使活动块两侧平面分别与两个卡钩内侧相贴，起到对卡钩固定效果。

进一步的，所述主动锥齿轮转动连接于活动箱体内，活动箱体底部设有下转孔，下转孔与活动箱体内部相接触，转轴转动于下转孔内，转轴顶端设有从动锥齿轮，主动锥齿轮与转轴所设有的从动锥齿轮相啮合。

进一步的，所述支撑主架内设有两个导向滑轨，活动箱体顶部内设有两个导向滑孔，支撑主架所设有的导向滑轨滑动贯穿于活动箱体所设有的导向滑孔内。

进一步的，所述传动螺杆与支撑主架转动连接，活动箱体顶部设有螺孔，传动螺杆螺纹连接于活动箱体所设有的螺孔内。

进一步的，所述活动箱体两侧分别设有上转孔，上转孔与活动箱体内部相接触，主动锥齿轮内部设有花键孔，主动锥齿轮所设有的花键孔两端与活动箱体所设有两个上转孔相连通。

进一步的，所述花键传动轴与支撑主架转动连接，花键传动轴滑动贯穿于活动箱体所设有的上转孔和主动锥齿轮所设有的花键孔内，在活动箱体沿导向滑轨移动时，花键传动轴与主动锥齿轮滑动连接，保障转轴移动时运转效果。

进一步的，所述支撑主架底部两端分别设有L形支撑板，L形支撑板呈圆弧形，L形支撑板内转动连接有六个滚轮，其中三个滚轮呈水平状，另外三个滚轮呈竖直状，当防氧化搅拌装置通过调运设备放置在冶炼熔池顶部时，L形支撑板内部滚轮与冶炼熔池顶部外沿相接触，通过滚轮对支撑主架进行滚动支撑，可对支撑主架进行转动，改变搅拌头所处位置。

有益效果是：

1、本发明当插块插接于插槽内时，卡钩卡接于卡孔内，使卡钩外侧与卡孔内侧相贴，活动块受弹簧推力影响向上移动，使活动块两侧平面分别与两个卡钩内侧相贴，起到对卡钩固定效果，保障搅拌头与转轴连接的牢固性，当需要对搅拌头更换时，向上移动活动块，使活动块与卡钩分离，向下拉动搅拌头，卡钩受力向内弯曲，即可将搅拌头从转轴底部拆卸下来，使搅拌头拆装更加简便。

2、本发明在活动箱体沿导向滑轨移动时，花键传动轴与主动锥齿轮滑动连接，保障转轴移动时运转效果，当搅拌电机带动花键传动轴转动时，花键传动轴带动两个活动箱体内部主动锥齿轮转动，驱动两个搅拌头对冶炼熔池内部金属溶液进行搅拌，提升金属溶液搅拌效率，并在搅拌头转动过程中，调节电机带动传动螺杆转动，传动螺杆带动两个活动箱体沿导向滑轨移动，改变两个搅拌头在冶炼熔池内部所处位置，保障冶炼熔池内部各部位金属溶液搅拌效果。

3、本发明当防氧化搅拌装置通过调运设备放置在冶炼熔池顶部时，L形支撑板内部滚轮与冶炼熔池顶部外沿相接触，通过滚轮对支撑主架进行滚动支撑，可对支撑主架进行转动，改变搅拌头所处位置，保障冶炼熔池内部边缘部位金属溶液防氧化搅拌效果。

本发明的其他优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。

下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例，而非对本发明的限制。

在附图中：

图1是本发明的实施例的金属冶炼熔池防氧化搅拌装置的整体轴侧结构示意图。

图2是本发明的实施例的金属冶炼熔池防氧化搅拌装置的支撑主架轴侧结构示意图。

图3是本发明的实施例的金属冶炼熔池防氧化搅拌装置的活动箱体、转轴和搅拌头连接结构示意图。

图4是本发明的实施例的金属冶炼熔池防氧化搅拌装置的活动箱体内部剖视结构示意图。

图5是本发明的实施例的金属冶炼熔池防氧化搅拌装置的活动箱体底部轴侧结构示意图。

图6是本发明的实施例的金属冶炼熔池防氧化搅拌装置的转轴轴侧结构示意图。

图7是本发明的实施例的金属冶炼熔池防氧化搅拌装置的搅拌头轴侧结构示意图。

图8是本发明的实施例的金属冶炼熔池防氧化搅拌装置的转轴与搅拌头连接部位剖视结构示意图。

附图标记列表

1、支撑主架；101、导向滑轨；102、L形支撑板；103、滚轮；2、活动箱体；201、导向滑孔；202、上转孔；203、下转孔；204、螺孔；3、搅拌电机；4、花键传动轴；5、调节电机；6、传动螺杆；7、主动锥齿轮；701、花键孔；8、转轴；801、从动锥齿轮；802、插块；803、卡孔；9、搅拌头；901、插槽；902、卡钩；10、活动块；11、弹簧。

具体实施方式

实施例一：请参考图1至图8所示：

本发明提供一种金属冶炼熔池防氧化搅拌装置，包括支撑主架1；支撑主架1通过调运设备放置在冶炼熔池顶部，且支撑主架1底部连接有两个活动箱体2，活动箱体2内部呈中空状；支撑主架1左端固定连接有搅拌电机3，支撑主架1内部连接有花键传动轴4，花键传动轴4与搅拌电机3相连，且花键传动轴4贯穿于两个活动箱体2内；支撑主架1右端固定连接有调节电机5，支撑主架1内部连接有传动螺杆6，传动螺杆6位于花键传动轴4顶部，传动螺杆6与调节电机5相连，且传动螺杆6与两个活动箱体2相连；活动箱体2内部安装有主动锥齿轮7，且花键传动轴4与两个主动锥齿轮7相连；活动箱体2底部连接有转轴8，且转轴8顶部与主动锥齿轮7相连，转轴8底部连接有搅拌头9；转轴8底部设有插块802，转轴8底部呈对称状设有两个卡孔803，搅拌头9顶部设有插槽901，转轴8所设有的插块802插接于搅拌头9所设有的插槽901内，搅拌头9顶部呈对称状设有两个卡钩902，搅拌头9所设有的卡钩902卡接于转轴8所设有的卡孔803内，卡钩902外侧与卡孔803内侧相接触；转轴8外部连接有活动块10，且活动块10与搅拌头9顶部相连；活动块10滑动连接于转轴8外侧，活动块10两侧呈平面，活动块10两侧平面分别与搅拌头9所设有的两个卡钩902内侧相接触；转轴8外部套装有弹簧11，弹簧11底部与活动块10顶部相接触，弹簧11顶部与弹簧11相接触，当插块802插接于插槽901内时，卡钩902卡接于卡孔803内，使卡钩902外侧与卡孔803内侧相贴，活动块10受弹簧11推力影响向上移动，使活动块10两侧平面分别与两个卡钩902内侧相贴，起到对卡钩902固定效果，保障搅拌头9与转轴8连接的牢固性，当需要对搅拌头9更换时，向上移动活动块10，使活动块10与卡钩902分离，向下拉动搅拌头9，卡钩902受力向内弯曲，即可将搅拌头9从转轴8底部拆卸下来，使搅拌头9拆装更加简便。

其中，主动锥齿轮7转动连接于活动箱体2内，活动箱体2底部设有下转孔203，下转孔203与活动箱体2内部相接触，转轴8转动于下转孔203内，转轴8顶端设有从动锥齿轮801，主动锥齿轮7与转轴8所设有的从动锥齿轮801相啮合，支撑主架1内设有两个导向滑轨101，活动箱体2顶部内设有两个导向滑孔201，支撑主架1所设有的导向滑轨101滑动贯穿于活动箱体2所设有的导向滑孔201内，传动螺杆6与支撑主架1转动连接，活动箱体2顶部设有螺孔204，传动螺杆6螺纹连接于活动箱体2所设有的螺孔204内，活动箱体2两侧分别设有上转孔202，上转孔202与活动箱体2内部相接触，主动锥齿轮7内部设有花键孔701，主动锥齿轮7所设有的花键孔701两端与活动箱体2所设有两个上转孔202相连通，花键传动轴4与支撑主架1转动连接，花键传动轴4滑动贯穿于活动箱体2所设有的上转孔202和主动锥齿轮7所设有的花键孔701内；采用上述技术方案，在活动箱体2沿导向滑轨101移动时，花键传动轴4与主动锥齿轮7滑动连接，保障转轴8移动时运转效果，当搅拌电机3带动花键传动轴4转动时，花键传动轴4带动两个活动箱体2内部主动锥齿轮7转动，驱动两个搅拌头9对冶炼熔池内部金属溶液进行搅拌，提升金属溶液搅拌效率，并在搅拌头9转动过程中，调节电机5带动传动螺杆6转动，传动螺杆6带动两个活动箱体2沿导向滑轨101移动，改变两个搅拌头9在冶炼熔池内部所处位置，保障冶炼熔池内部各部位金属溶液搅拌效果。

实施例二：

支撑主架1底部两端分别设有L形支撑板102，L形支撑板102呈圆弧形，L形支撑板102内转动连接有六个滚轮103，其中三个滚轮103呈水平状，另外三个滚轮103呈竖直状；采用上述技术方案，当防氧化搅拌装置通过调运设备放置在冶炼熔池顶部时，L形支撑板102内部滚轮103与冶炼熔池顶部外沿相接触，通过滚轮103对支撑主架1进行滚动支撑，可对支撑主架1进行转动，改变搅拌头9所处位置，保障冶炼熔池内部边缘部位金属溶液防氧化搅拌效果。

本实施例的具体使用方式与作用：本发明中，防氧化搅拌装置通过调运设备放置在冶炼熔池顶部时，L形支撑板102内部滚轮103与冶炼熔池顶部外沿相接触；当搅拌电机3带动花键传动轴4转动时，花键传动轴4带动两个活动箱体2内部主动锥齿轮7转动，驱动两个搅拌头9对冶炼熔池内部金属溶液进行搅拌，提升金属溶液搅拌效率；并在搅拌头9转动过程中，调节电机5带动传动螺杆6转动，传动螺杆6带动两个活动箱体2沿导向滑轨101移动，改变两个搅拌头9在冶炼熔池内部所处位置，实现冶炼熔池内部各部位金属溶液搅拌效果；在活动箱体2沿导向滑轨101移动时，花键传动轴4与主动锥齿轮7滑动连接，保障转轴8移动时运转效果；通过滚轮103对支撑主架1进行滚动支撑，可对支撑主架1进行转动，改变搅拌头9所处位置，保障冶炼熔池内部边缘部位金属溶液防氧化搅拌效果；当插块802插接于插槽901内时，卡钩902卡接于卡孔803内，使卡钩902外侧与卡孔803内侧相贴，活动块10受弹簧11推力影响向上移动，使活动块10两侧平面分别与两个卡钩902内侧相贴，起到对卡钩902固定效果，保障搅拌头9与转轴8连接的牢固性；当需要对搅拌头9更换时，向上移动活动块10，使活动块10与卡钩902分离，向下拉动搅拌头9，卡钩902受力向内弯曲，即可将搅拌头9从转轴8底部拆卸下来，使搅拌头9拆装更加简便，以便将搅拌头9取下对外部附着物进行清洁。