一种气氛均匀陶瓷件烧结炉

技术领域

本发明涉及陶瓷件烧结技术领域，具体为一种气氛均匀陶瓷件烧结炉。

背景技术

有的陶瓷件生产用陶瓷胚体的干燥设备不能够方便地对陶瓷胚体进行预干燥处理，未经过预干燥处理的陶瓷胚体在直接的干燥过程中会产生一定数量的废品，并且在干燥过程常多次对陶瓷胚体进行摆放，胚体在多次摆放中容易受到损坏，还不能够提高胚底的干燥程度，胚底的干燥程度没有胚壁的干燥程度高，这样在烧结的过程中由于收缩的拉力不同就会出现裂缝。

根据专利号为CN112318693B所述的一种陶瓷件生产用陶瓷胚体的干燥设备，在使用时加热干燥的过程中，中空底座上壁与侧壁均开设的若干通孔，便于热量进入，能够对陶瓷胚体底端进行烘干，避免干燥程度不均匀导致陶瓷胚体产生裂缝，但是底部烘干不彻底，与外界接触的面受到遮挡，无法有效的进行烘干，容易导致受热不均匀产生裂缝。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种气氛均匀陶瓷件烧结炉，解决了上述提出的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种气氛均匀陶瓷件烧结炉，包括底部设置有贯穿式通道的炉体和在炉体内滑动设置的放置单元，放置单元包括两个在炉体内部滑动设置的放置台，两个放置台之间固定连接有三个密封侧板，三个所述密封侧板两两之间组成与炉体内腔适配的密封框架；

放置台内腔转动连接有通过电机驱动的驱动轴，所述驱动轴的顶部固定连接有固定承接架，所述固定承接架的表面滑动设置有活动承接架，所述放置台的内腔转动连接有通过齿带传动机构与驱动轴传动的转动柱，所述转动柱的表面开设有升降纹路，所述放置台的内腔上下滑动设置有顶架，所述顶架的一侧固定连接有在升降纹路内腔滑动设置的导向柱，所述活动承接架的底部滚动连接有在顶架的顶部滚动设置的滚珠，在使用时的同时两组放置台的设置，一组放置台内放置了工件然后滑动到炉体内进行烧结，两侧的密封侧板对炉体的贯穿式通道进行封堵，实现密封，此时进行烧结，在烧结时电机驱动驱动轴转动，带动固定承接架和活动承接架转动，带动工件不断地转动，均匀的进行受热，并且在转动时，通过齿带传动机构带动转动柱转动，通过导向柱升降纹路的导向，在固定承接架自转时，活动承接架不断地上下升降，活动承接架下降时，工件放置在固定承接架的表面，下方与活动承接架接触处露出进行烧结，活动承接架上升时，工件放置在活动承接架的表面，下方与固定承接架接触处露出进行烧结，可以有效的对工件的底部进行均匀的受热烧结，受热更加均匀，成品效果更好，使陶瓷工件在烧结过程中的晶粒、孔隙、致密度均达到最佳状态，并且可以有效防止底部受热不均匀导致开裂的情况出现，并且在烧结时外侧的放置台进行工件的放置，内部烧结完毕之后，烧结完毕的工件输出，然后两个放置台循环进行切换上下料，无需停机等待。

作为本发明进一步的方案：所述活动承接架外围环形设置，内部设置有与固定承接架交错设置的齿状条。

作为本发明进一步的方案：所述升降纹路为转动柱表面开设内凹的弧形槽，转动柱转动时，带动导向柱上下运动，两个对称上下设置的导向柱可以通过顶架带动活动承接架跟随固定承接架的自转上下不断运动。

作为本发明进一步的方案：所述炉体两侧的内腔分别内置有通过驱动电机驱动的收卷辊和收线轮，所述收卷辊的表面传动连接有耐热隔绝布，所述收线轮的表面传动连接有与耐热隔绝布的一侧固定连接的拉绳，在进行放置台的切换时，通过收线轮转动，带动拉绳转动，将耐热隔绝布拉开，使其将炉体内部与放置台分开，进行隔断，将热气保存在耐热隔绝布上方进行保温，可以防止放置台切换时，大量的热气逸散，更加节能，在放置台切换完毕之后，在耐热隔绝布上方通过加热设备加热到适应温度后，再通过收卷辊转动将耐热隔绝布收起，热气进入放置台内，可以快速升温到对应温度，并且受热均匀，烧结效果好。

作为本发明进一步的方案：所述耐热隔绝布与拉绳连接处固定连接有密封条，所述炉体的内腔开设有与密封条的表面适配的内凹槽，当收卷辊带动耐热隔绝布收起时，密封条卡接进内凹槽内进行密封。

作为本发明进一步的方案：所述炉体的侧边开设有与耐热隔绝布侧边接触的压条，耐热隔绝布两侧在压条内滑动，可以有效对边缘进行密封，防止热气从缝隙中泄露。

作为本发明进一步的方案：所述炉体的内腔固定连接有抽风机，所述抽风机的抽风口连通有位于耐热隔绝布侧边的抽风管道，耐热隔绝布将放置台隔开之后，通过抽风机将内部热气抽到上方，并且将外界空气导入放置台内，不仅可以将热能回收，并且可以快速的对放置台内部的工件进行降温，能够使放置台内部的工件冷却效率更快，达到较好的加工效果。

本发明与现有技术相比具备以下有益效果：

1、本发明，固定承接架自转时，活动承接架不断地上下升降，可以有效的对工件的底部进行均匀的受热烧结，受热更加均匀，成品效果更好，使陶瓷工件在烧结过程中的晶粒、孔隙、致密度均达到最佳状态，并且可以有效防止底部受热不均匀导致开裂的情况出现。

2、本发明，在烧结时外侧的放置台进行工件的放置，内部烧结完毕之后，烧结完毕的工件输出，然后两个放置台循环进行切换上下料，无需停机等待。

3、本发明，进行放置台的切换时，通过收线轮转动，带动拉绳转动，将耐热隔绝布拉开，使其将炉体内部与放置台分开，进行隔断，将热气保存在耐热隔绝布上方进行保温，可以防止放置台切换时，大量的热气逸散，更加节能，在放置台切换完毕之后，在耐热隔绝布上方通过加热设备加热到适应温度后，在通过收卷辊转动将耐热隔绝布收起，热气进入放置台内，可以快速升温到对应温度，并且受热均匀，烧结效果好。

4、本发明，通过抽风机将内部热气抽到上方，并且将外界空气导入放置台内，不仅可以将热能回收，并且可以快速的对放置台内部的工件进行降温，能够使放置台内部的工件冷却效率更快。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的结构剖视图；

图3为本发明放置台的结构示意图；

图4为本发明活动承接架的结构俯视图；

图5为本发明图2中A处的局部放大图。

图中：1、炉体；2、放置台；3、密封侧板；4、驱动轴；5、固定承接架；6、活动承接架；7、齿带传动机构；8、转动柱；9、升降纹路；10、导向柱；11、顶架；12、收卷辊；13、耐热隔绝布；14、内凹槽；15、密封条；16、拉绳；17、抽风管道；18、抽风机；19、收线轮。

具体实施方式

为更进一步阐述本发明为实现预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种气氛均匀陶瓷件烧结炉，包括底部设置有贯穿式通道的炉体1和在炉体1内滑动设置的放置单元，放置单元包括两个在炉体1内部滑动设置的放置台2，两个放置台2之间固定连接有三个密封侧板3，三个密封侧板3两两之间组成与炉体1内腔适配的密封框架；

放置台2内腔转动连接有通过电机驱动的驱动轴4，驱动轴4的顶部固定连接有固定承接架5，固定承接架5的表面滑动设置有活动承接架6，放置台2的内腔转动连接有通过齿带传动机构7与驱动轴4传动的转动柱8，转动柱8的表面开设有升降纹路9，放置台2的内腔上下滑动设置有顶架11，顶架11的一侧固定连接有在升降纹路9内腔滑动设置的导向柱10，活动承接架6的底部滚动连接有在顶架11的顶部滚动设置的滚珠，在使用时的同时两组放置台2的设置，一组放置台2内放置了工件然后滑动到炉体1内进行烧结，两侧的密封侧板3对炉体1的贯穿式通道进行封堵，实现密封，此时进行烧结，在烧结时电机驱动驱动轴4转动，带动固定承接架5和活动承接架6转动，带动工件不断地转动，均匀的进行受热，并且在转动时，通过齿带传动机构7带动转动柱8转动，通过导向柱10升降纹路9的导向，在固定承接架5自转时，活动承接架6不断地上下升降，活动承接架6下降时，工件放置在固定承接架5的表面，下方与活动承接架6接触处露出进行烧结，活动承接架6上升时，工件放置在活动承接架6的表面，下方与固定承接架5接触处露出进行烧结，可以有效的对工件的底部进行均匀的受热烧结，受热更加均匀，成品效果更好，使陶瓷工件在烧结过程中的晶粒、孔隙、致密度均达到最佳状态，并且可以有效防止底部受热不均匀导致开裂的情况出现，并且在烧结时外侧的放置台2进行工件的放置，内部烧结完毕之后，烧结完毕的工件输出，然后两个放置台2循环进行切换上下料，无需停机等待。

活动承接架6外围环形设置，内部设置有与固定承接架5交错设置的齿状条。

升降纹路9为转动柱8表面开设内凹的弧形槽，转动柱8转动时，带动导向柱10上下运动，两个对称上下设置的导向柱10可以通过顶架11带动活动承接架6跟随固定承接架5的自转上下不断运动。

炉体1两侧的内腔分别内置有通过驱动电机驱动的收卷辊12和收线轮19，收卷辊12的表面传动连接有耐热隔绝布13，收线轮19的表面传动连接有与耐热隔绝布13的一侧固定连接的拉绳16，在进行放置台2的切换时，通过收线轮19转动，带动拉绳16转动，将耐热隔绝布13拉开，使其将炉体1内部与放置台2分开，进行隔断，将热气保存在耐热隔绝布13上方进行保温，可以防止放置台2切换时，大量的热气逸散，更加节能，在放置台2切换完毕之后，在耐热隔绝布13上方通过加热设备加热到适应温度后，再通过收卷辊12转动将耐热隔绝布13收起，热气进入放置台2内，可以快速升温到对应温度，并且受热均匀，烧结效果好。

耐热隔绝布13与拉绳16连接处固定连接有密封条15，炉体1的内腔开设有与密封条15的表面适配的内凹槽14，当收卷辊12带动耐热隔绝布13收起时，密封条15卡接进内凹槽14内进行密封。

炉体1的侧边开设有与耐热隔绝布13侧边接触的压条，耐热隔绝布13两侧在压条内滑动，可以有效对边缘进行密封，防止热气从缝隙中泄露。

炉体1的内腔固定连接有抽风机18，抽风机18的抽风口连通有位于耐热隔绝布13侧边的抽风管道17，耐热隔绝布13将放置台2隔开之后，通过抽风机18将内部热气抽到上方，并且将外界空气导入放置台2内，不仅可以将热能回收，并且可以快速的对放置台2内部的工件进行降温，能够使放置台2内部的工件冷却效率更快，达到较好的加工效果。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本发明，任何本领域技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。