一种智能控温型高压脉冲除尘器

技术领域

本发明涉及布袋除尘技术领域，具体为一种智能控温型高压脉冲除尘器。

背景技术

脉冲布袋除尘器是一种干式除尘装置，也称过滤式除尘器，它是利用纤维编织物制作的袋式过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的除尘装置，其作用原理是粉尘在通过滤布纤维时因惯性作用与纤维接触而被拦截，滤袋上收集的粉尘定期通过清灰装置清除并落入灰斗，再通过出灰系统排出。

布袋脉冲除尘器是作为粮食进出仓必备的除尘设备，特别是大米进出仓库时会产生大量灰尘，需要利用脉冲除尘器将灰尘清理掉。而现有的脉冲除尘器在冬季使用时气体温度较低，如果使用过程中气体温度低于露点，水汽就会冷结露，使滤袋受潮，大量粉尘粘附在滤袋表面，堵塞滤袋的孔隙，并且喷吹压缩空气无法清除，造成滤袋糊袋，严重影响除尘滤袋的使用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种智能控温型高压脉冲除尘器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种智能控温型高压脉冲除尘器，包括除尘箱体，所述除尘箱体的底端一侧设置有进气口，所述除尘箱体内部位于进气口的内侧设置有检测箱，所述检测箱一侧的输入端与进气口连通，所述检测箱一侧输出口连接有布风管，所述除尘箱体的内部上端转动设置有安装盘，所述安装盘的底端边缘部间隔均匀的设置有若干个轴承，所述轴承的底端均转动设置有除尘滤袋，所述除尘滤袋的底端均固定设置在支撑底座上，所述支撑底座的外侧均固定套设有齿轮，所述除尘箱体的内侧壁上固定设置有环形齿条，所述除尘箱体的内侧壁上位于环形齿条的上端间隔均匀的设置有若干个清理刷，所述安装盘的上端中间位置固定设置有连接杆，所述连接杆上端穿过除尘箱体的顶端侧壁，并固定连接有旋转把手。

在一个优选的实施方式中，所述检测箱的内部靠近进气口的一端固定设置有湿敏电阻，所述湿敏电阻与检测箱外侧的电源和电磁线圈串联，所述电磁线圈缠绕设置在电磁铁上，所述电磁铁固定设置在检测箱外侧的安装箱中，所述安装箱的内部滑动设置有铁块，所述铁块远离电磁铁的一侧固定设置有移动杆，所述移动杆的一端穿过安装箱侧壁设置，所述检测箱的底端设置有排气口，所述排气口的一端连接有连通管道，所述移动杆贯穿连通管道设置，所述连通管道的一端连接有除湿器，所述除湿器的输出端通过输气管与布风管连接，所述移动杆的一端设置有拉绳，所述拉绳的一端穿过导向轮连接在封堵片的底端，所述检测箱的内侧壁上设置有感温金属，所述感温金属的上端一侧连接有支撑件，所述支撑件的一端连接有盖板，所述盖板设置在检测箱上的热气进口处，所述热气进口的一端连接设置于检测箱上端的恒温恒压箱。

在一个优选的实施方式中，所述进气口处设置有大孔径滤网，所述除尘箱体的底端设置有灰斗，所述灰斗的底端设置有排灰口，所述除尘箱体的上端一侧设置有出气口。

在一个优选的实施方式中，所述齿轮与环形齿条啮合连接，所述清理刷与除尘滤袋的外侧壁接触设置。

在一个优选的实施方式中，所述湿敏电阻为负特性湿敏电阻，所述湿敏电阻设置在检测箱的中间位置。

在一个优选的实施方式中，所述安装箱的内侧壁上设置有滑槽，所述铁块的外侧设置有滑块，所述滑块滑动设置在滑槽中，且所述滑槽中设置有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与滑块固定连接。

在一个优选的实施方式中，所述移动杆上设置有透气孔，所述移动杆的外侧壁上套设有密封圈，所述移动杆与连通管道滑动连接。

在一个优选的实施方式中，所述输气管的内部设置有单向阀，所述除湿器的底端固定安装在除尘箱体的内侧壁上。

在一个优选的实施方式中，所述检测箱的输出口通过连接件与布风管连接，所述连接件的内部设置有封堵片，所述拉绳的一端与封堵片连接。

在一个优选的实施方式中，所述盖板铰接设置在检测箱的内侧壁上，所述盖板与热气进口相匹配，且所述盖板的上端侧壁边缘部设置有密封垫圈。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：

1、本发明通过设置有检测箱，并在检测箱内部设置有湿敏电阻、电磁铁、移动杆、连通管道、除湿器、布风管、导向轮、拉绳和封堵片，在大米除尘过程中抽出的粉尘气体中含有的湿气较多时，湿敏电阻的电阻值发生改变，从而使得电磁铁对铁块的吸附能力增加，使得铁块带动移动杆向电磁铁靠近，移动杆移动时能够使得检测箱内部的气体导入到除湿器中，能够将气体中湿气去除，防止粉尘中含有较多的湿气使得除尘滤袋受潮后造成糊袋，影响除尘滤袋的正常使用；

2、本发明通过在检测箱内部设置有感温金属、热气进口、恒温恒压箱和盖板，冬季使用气体温度较低时，感温金属弯曲程度减少，感温金属向下弯曲带动盖板移动，从而将热气进口的一端打开，恒温恒压箱内部的热气能够进入到检测箱中对粉尘气体进行加热，能够防止粉尘气体与除尘滤袋接触时由于粉尘气体温度较低使得粉尘在除尘滤袋上结露，造成除尘滤袋的糊袋，不仅影响除尘滤袋的使用，而且使得除尘滤袋不易清理；

3、本发明通过设置有安装盘、轴承、支撑底座、齿轮、环形齿条、清理刷和旋转把手，将除尘滤袋均匀的设置在安装盘底端，需要对除尘滤袋进行清理时，通过旋转把手转动安装盘，使得安装盘带动除尘滤袋进行转动，除尘滤袋转动时能够与清理刷进行接触，利用清理刷对除尘滤袋进行清理，清理过程中除尘滤袋底端的齿轮与环形齿条啮合连接，使得齿轮带动支撑底座和除尘滤袋进行转动，能够将除尘滤袋的不同侧面转向清理刷，能够对除尘滤袋进行全面清理，清理效果较好。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明安装盘的底端结构示意图；

图3是本发明环形齿条和齿轮的安装结构示意图；

图4是本发明检测箱内部结构示意图；

图5是本发明检测箱内部另一种实施状态结构示意图；

图6是本发明安装箱的内部结构示意图；

图中：1除尘箱体；2进气口；3检测箱；4布风管；5安装盘；6轴承；7除尘滤袋；8支撑底座；9齿轮；10环形齿条；11连接杆；12旋转把手；13湿敏电阻；14电源、15电磁线圈；16电磁铁；17安装箱；18铁块；19移动杆；20排气口；21连通管道；22除湿器；23输气管；24拉绳；25导向轮；26封堵片；27感温金属；28支撑件；29盖板；30热气进口；31恒温恒压箱；32大孔径滤网；33灰斗；34清理刷；35出气口；36连接件；37滑块；38滑槽；39复位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种智能控温型高压脉冲除尘器，包括除尘箱体1，所述除尘箱体1的底端一侧设置有进气口2，所述除尘箱体1内部位于进气口2的内侧设置有检测箱3，所述检测箱3一侧的输入端与进气口2连通，所述检测箱3一侧输出口连接有布风管4，所述除尘箱体1的内部上端转动设置有安装盘5，所述安装盘5的底端边缘部间隔均匀的设置有若干个轴承6，所述轴承6的底端均转动设置有除尘滤袋7，所述除尘滤袋7的底端均固定设置在支撑底座8上，所述支撑底座8的外侧均固定套设有齿轮9，所述除尘箱体1的内侧壁上固定设置有环形齿条10，所述除尘箱体1的内侧壁上位于环形齿条10的上端间隔均匀的设置有若干个清理刷34，所述安装盘5的上端中间位置固定设置有连接杆11，所述连接杆11上端穿过除尘箱体1的顶端侧壁，并固定连接有旋转把手12。

请参阅图4-6，所述检测箱3的内部靠近进气口2的一端固定设置有湿敏电阻13，所述湿敏电阻13与检测箱3外侧的电源14和电磁线圈15串联，所述电磁线圈15缠绕设置在电磁铁16上，所述电磁铁16固定设置在检测箱3外侧的安装箱17中，所述安装箱17的内部滑动设置有铁块18，所述铁块18远离电磁铁16的一侧固定设置有移动杆19，所述移动杆19的一端穿过安装箱17侧壁设置，所述检测箱3的底端设置有排气口20，所述排气口20的一端连接有连通管道21，所述移动杆19贯穿连通管道21设置，所述连通管道21的一端连接有除湿器22，所述除湿器22的输出端通过输气管23与布风管4连接，所述移动杆19的一端设置有拉绳24，所述拉绳24的一端穿过导向轮25连接在封堵片26的底端，所述检测箱3的内侧壁上设置有感温金属27，所述感温金属27的上端一侧连接有支撑件28，所述支撑件28的一端连接有盖板29，所述盖板29设置在检测箱3上的热气进口30处，所述热气进口30的一端连接设置于检测箱3上端的恒温恒压箱31。

在一个优选的实施方式中，所述进气口2处设置有大孔径滤网32，所述除尘箱体1的底端设置有灰斗33，所述灰斗33的底端设置有排灰口，所述除尘箱体1的上端一侧设置有出气口35，大孔径滤网32能够对粉尘气体进行初步过滤，能够将大颗粒杂质过滤掉，灰斗33方便对粉尘的收集。

在一个优选的实施方式中，所述齿轮9与环形齿条10啮合连接，所述清理刷34与除尘滤袋7的外侧壁接触设置，齿轮9与环形齿条10啮合连接能够在支撑底座8转动时齿轮9围绕环形齿条10转动，从而使得除尘滤袋7边转动边清理，对除尘滤袋7的清理效果更好。

在一个优选的实施方式中，所述湿敏电阻13为负特性湿敏电阻，所述湿敏电阻13设置在检测箱3的中间位置，负特性湿敏电阻能够根据粉尘气体的湿度调节电阻值的变化，方便对电阻值的监测。

在一个优选的实施方式中，所述安装箱16的内侧壁上设置有滑槽38，所述铁块18的外侧设置有滑块37，所述滑块37滑动设置在滑槽38中，且所述滑槽38中设置有复位弹簧39，所述复位弹簧39的一端与滑块37固定连接，利用复位弹簧39能够使得铁块18在安装箱16内部复位。

在一个优选的实施方式中，所述移动杆19上设置有透气孔，所述移动杆19的外侧壁上套设有密封圈，所述移动杆19与连通管道21滑动连接，移动杆19上的透气孔能够将连通管道21连通，使得检测箱3内部的气体导入到除湿器22中。

在一个优选的实施方式中，所述输气管23的内部设置有单向阀，所述除湿器22的底端固定安装在除尘箱体1的内侧壁上，单向阀能够防止输气管23内部的气体回流。

在一个优选的实施方式中，所述检测箱3的输出口通过连接件36与布风管4连接，所述连接件36的内部设置有封堵片26，所述拉绳24的一端与封堵片26连接，封堵片26能够控制连接件36处气体的流通。

在一个优选的实施方式中，所述盖板29铰接设置在检测箱3的内侧壁上，所述盖板29与热气进口30相匹配，且所述盖板29的上端侧壁边缘部设置有密封垫圈，盖板29能够将热气进口30处进行密封。

本发明的工作原理：使用时将高压脉冲除尘器推送到大米仓库内，大米进出仓时利用抽风机将大米仓库内的气体通过进气口2抽送到除尘箱体1中，进气口2中的大孔径滤网32能够对粉尘气体进行初次过滤，初次过滤后的气体进入到检测箱3中，检测箱3中的湿敏电阻13能够根据粉尘气体的湿度变化电阻值，然后感温金属27能够根据粉尘气体的温度变化形状，若粉尘气体的温度较低时，感温金属27的弯曲程度减小，感温金属27能够通过支撑件28带动盖板29打开，盖板29能够将热气进口30打开，恒温恒压箱31内部的热气能够进入到检测箱3内部与粉尘气体进行混合，能够对粉尘气体进行加热，加热后的粉尘气体进入到布风管4中然后进入除尘箱体1内部，布风管4能够使得粉尘气体在除尘箱体1内部分布均匀，除尘箱体1内部的粉尘气体通过除尘滤袋7的过滤除尘后通过排气口20排出，实现对大米进出仓时除尘，而经过除尘滤袋7处理的粉尘气体温度适宜，并不会在除尘滤袋7上结露，防止发生糊袋现象；

使用一段时间后，除尘滤袋7上粘附有大量灰尘，需要对除尘滤袋7进行清理时，通过旋转把手12带动连接杆11和安装盘5转动，安装盘5转动时能够带动除尘滤袋7转动，除尘滤袋7转动时能够经过清理刷34对除尘滤袋7进行清理，除尘滤袋7转动时底端的支撑底座8也发生转动，支撑底座8外侧的齿轮9围绕环形齿条10转动，齿轮9能够带动除尘滤袋7围绕轴承6转动，从而使得除尘滤袋7的不同位置面向清理刷34，清理刷34对除尘滤袋7的不同位置进行清理，对除尘滤袋7的清理效果更好；

若粉尘气体的湿度较高时容易发生糊袋现象，通过湿敏电阻13实时检测粉尘气体的湿度，若粉尘气体的湿度较高，湿敏电阻13的电阻值越小，使得电磁线圈15处的电流增加，电磁铁16的磁性增加，当湿敏电阻13的电阻值达到一定程度时，电磁铁16的磁性增加到吸附铁块18，使得铁块18向电磁铁16靠近，铁块18带动移动杆19移动，移动杆19能够通过拉绳24带动封堵片37移动，铁块18与电磁铁16吸附在一起时，移动杆19上的透气孔将连通管道21连通，而封堵片26将连接件36处堵上，检测箱3中的气体能够通过排气口20和连通管道21进入到除湿器22中，粉尘气体进入除湿器22后进行热交换将气体中的湿气去除，然后气体通过输气管23进入到布风管4中，然后再导入到检测箱体1中进行除尘处理，防止气体中湿气较重发生糊袋现象。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。