一种法棍切片机构

技术领域

本发明属于食品加工设备技术领域，具体涉及一种法棍切片机构。

背景技术

法棍指法式长棍面包，是食品厂、面包房、超市等食品生产单位生产的一种市场比较常见的食品。由于法棍外形比较长，外皮比较硬，内部结构多孔较软，导致食用法棍时一般用刀把法棍切成片状，以方便食用。

然而人工切割法棍会导致切出来的外形多样、厚度不一甚至导致外形变形；此外，法棍切片时根据消费者需求，会有不同规格的切片角度或者厚度，而人工切割更无法精确地满足不同规格的切片要求。因此需要一种可满足不同的规格需求，获得整齐、均匀切片的法棍切片机构。

发明内容

本发明的目的是提供一种法棍切片机构，以满足法棍切片的外形多样化要求，并且解决法棍切片的厚度不一、外形变形的问题。

本发明提供了如下的技术方案：

一种法棍切片机构，包括：

驱动组件，所述驱动组件安装于台架上，该驱动组件的电机驱动式连接一锯片而使该锯片旋转以切断法棍；

滑动组件，用于引导法棍向锯片的方向移动直至该法棍由所述锯片切断，所述滑动组件包括滑台和托板，所述滑台固定于所述台架的台面上，所述滑台具有可沿平行于所述锯片的方向移动的滑块，所述托板固定安装于所述滑块上；

防护组件，用于定位法棍的切片角度以及推送法棍时进行安全及卫生防护，所述防护组件包括挡板和防护板，所述挡板呈L型弯折状，所述防护板铰接于所述挡板的顶部，所述防护板受到按压时与所述挡板共同夹住法棍；所述托板上设有弧形的第一腰孔，所述挡板的底部由螺栓紧固于所述第一腰孔内，使防护组件与锯片之间呈直角或者钝角。

进一步的，所述托板上安装沿竖直方向延伸的限位板，所述限位板平行于所述锯片且位于所述锯片的前方，所述限位板与所述锯片之间留有与法棍的切片厚度适配的切片间隙，所述法棍的前端紧贴所述限位板。

优选的，所述托板上通过螺栓安装调节板，所述限位板固定连接所述调节板，所述调节板上设置沿垂直于所述锯片的方向延伸的第二腰孔，所述调节板在所述托板上的前后位置通过所述第二腰孔调整。

优选的，所述滑动组件的滑台还包括滑座和导杆，所述滑座固定于所述托板上，所述导杆的两端分别固定于两个滑座上，所述导杆上滑动式安装至少两个所述滑块。

优选的，所述台架设有呈台阶状分布的上台面和下台面，所述上台面与下台面上分别安装所述滑动组件；所述托板也包括呈台阶状连接的上托面、立面和下托面，所述立面上设有与所述限位板仿形的避让窗口，所述上托面或者所述下托面上安装推板把手。

优选的，所述防护组件的挡板顶部安装导向轴，所述导向轴上安装与该导向轴适配的轴承座，所述轴承座可沿所述导向轴移动，所述防护板固接所述轴承座。

优选的，所述防护板的前端设有向上折弯的第一防护耳和第二防护耳，所述第一防护耳平行于所述立面，所述第二防护耳垂直于所述导向轴。

进一步的，所述下托面上安装用于将法棍的前端压紧于所述限位板上的压紧组件，所述压紧组件包括固定座、压杆、弹性件、压轮和压轮固定板，所述固定座包括呈L型连接的底座和侧壁，所述底座安装于所述下托面上，所述侧壁上滑动式安装水平的压杆，所述压杆的一端固接所述压轮固定板；所述压杆上安装所述弹性件，所述弹性件的两端分别抵接所述侧壁与所述压轮固定板；所述压轮固定板上沿竖直方向安装所述压轮，所述压轮受所述弹性件挤压而压紧法棍。

优选的，所述压轮的上方固定安装手柄；所述下托面上安装防护罩，所述防护罩罩住所述锯片，所述防护罩上设有平行于所述压杆的限位孔，所述手柄的顶部伸出所述限位孔外，所述手柄沿所述限位孔移动。

进一步的，所述托板上于所述锯片的前方还安装直立的导向板，所述导向板具有与所述锯片之间呈夹角的导向部，所述导向部的端部与所述锯片之间的距离小于所述切片间隙。

本发明的有益效果是：

本发明采用电机驱动锯片高速运转，其台架上安装滑动组件，推动托板使其沿该滑动组件来回移动，将托板上的法棍向锯片的方向移动直至该法棍由锯片切断，移动轻松省力且方向准确。

本发明在托板上设置弧形的第一腰孔，第一腰孔上安装防护组件的挡板，挡板在第一腰孔内的安装角度可调整，从而根据切片的形状要求灵活地改变防护组件的安装角度。防护组件的防护板铰接于挡板的顶部，可先翻开防护板，将法棍放置于挡板上，再盖上防护板，从而压紧法棍。

本发明工作时，将挡板调整到合适需要的角度，把法棍放在挡板上，放下防护板卡住法棍；向托板施加推力驱动其左右来回滑动，同时向锯片的方向推动法棍，这样法棍就会与锯片接触而被切割成片状。使用本发明获得的法棍切片厚度均匀整齐，外形无明显变形。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明拆除托板后的立体结构示意图；

图3是本发明拆除托板后的俯视结构示意图；

图4是本发明的驱动组件在台架上的安装结构示意图；

图5是本发明的防护组件的结构示意图；

图6是本发明的压紧组件的结构示意图。

图中标记为：

10.台架；11.上台面；12.下台面；

20.驱动组件；21.电机座；22.电机；23.主动轮；24.皮带；25.从动轮；

30.滑动组件；31.滑座；32.导杆；33.滑块；34.托板；341.上托面；342.立面；343.下托面；344.推板把手；345.第一腰孔；35.限位板；36.切片间隙；37.调节板；371.第二腰孔；38.导向板；381.导向部；

40.防护组件；41.挡板；42.导向轴；43.防护板；431.第一防护耳；432.第二防护耳；44.轴承座；

50.锯片；51.锯片座；

60.法棍；

70.压紧组件；71.固定座；711.底座；712.侧壁；713.第三腰孔；72.压杆；73.弹性件；74.压轮；75.压轮固定板；751.连接耳；76.手柄；

80.防护罩；81.限位孔。

具体实施方式

如图1至图6所示，一种法棍切片机构，用于将法棍按设定的角度分切成片状。本法棍切片机构包括台架10、驱动组件20、滑动组件30、防护组件40和压紧组件70。

如图1和图4所示，驱动组件20安装于台架10上，该驱动组件20的电机22驱动式连接一锯片50而使该锯片50旋转以切断法棍60。具体地，驱动组件20包括电机座21、电机22、主动轮23、皮带24和从动轮25。电机座21固定于台架10上，电机22由螺栓安装于电机座21上，电机22的输出轴上键连接主动轮23，从动轮25键连接锯片50的转轴，皮带24张紧于主动轮23和从动轮25上。电机22通过主动轮23带动皮带24运转，皮带24带动从动轮25旋转，从而驱动锯片50旋转。台架10上安装锯片座51，锯片50安装于锯片座51上。

如图1至图3所示，滑动组件30用于引导法棍60向锯片50的方向移动直至该法棍由锯片50切断。台架10设有呈台阶状分布的上台面11和下台面12，上台面11与下台面12上分别安装有滑动组件30，且上台面11上的滑动组件的高度应足够高，使法棍切片可从该滑动组件下方穿过，进而统一收集。滑动组件30沿着平行于锯片50的方向安装，滑动组件30可选用电动滑台作为动力驱动，也可使用人工操作的形式。本实施例中详细公开人工推动托板34移动的结构。滑动组件30包括滑台和托板34，滑台固定于台架的台面上，滑台包括滑座31、导杆32和滑块33，滑座31固定于台架10的台面上，导杆32的两端分别固定于两个滑座31上，导杆32上滑动式安装至少两个滑块33。托板34固定安装于滑块33上，托板34也包括呈台阶状连接的上托面341、立面342和下托面343，上托面341固定连接上台面11上的滑块，下托面343固定连接下台面12上的滑块，上托面341或者下托面343上安装推板把手344，来回推动推板把手344，使托板34沿着导杆32向锯片50一侧移动，直至锯片50将托板34上的法棍60切成片状。

如图1和图5所示，防护组件40用于定位法棍60的切片角度以及推送法棍60时进行安全及卫生防护，防护组件40包括挡板41、导向轴42和防护板43。挡板41呈L型弯折状，托板34上设有弧形的第一腰孔345，挡板41的底部由螺栓紧固于第一腰孔345内，使防护组件40与锯片50之间呈直角或者钝角，可以根据切片的形状要求，灵活地调整挡板41在第一腰孔345上的安装角度，从而改变法棍60与锯片50之间的夹角。

挡板41的顶部安装导向轴42，导向轴42上安装与该导向轴适配的轴承座44，轴承座44可沿导向轴42来回移动和转动，防护板43固接轴承座44。在固定法棍前，先翻开防护板43，然后将法棍60放在挡板41上，法棍60的一侧紧贴挡板41的侧壁，再盖上防护板43，防护板43受到按压时与挡板41共同夹住法棍60。防护板43可沿着导向轴42来回移动，方便切片时向前推送法棍60。防护板43的前端设有向上折弯的第一防护耳431和第二防护耳432，第一防护耳431平行于立面342，第二防护耳432垂直于导向轴42。第一防护耳431和第二防护耳432可防止手部伸入切片间隙36中与限位板或者锯片接触。

如图2和图3所示，托板34上安装直立的限位板35，托板的立面342上设有与限位板35仿形的避让窗口，限位板35平行于锯片50且位于锯片50的前方，限位板35与锯片50之间留有与法棍的切片厚度适配的切片间隙36，法棍60在向锯片一侧移动的过程中，向前推法棍，使其前端紧贴限位板35，防止法棍晃动、偏转而造成切片形状不一。

如图3所示，托板34上通过螺栓安装调节板37，限位板35固定连接调节板37，调节板37上设置沿垂直于锯片的方向延伸的第二腰孔371，使用前，可根据切片的厚度，通过第二腰孔371调整调节板37在托板34上安装的前后位置，进而改变切片间隙36，使其与切片厚度匹配。

托板34的下托面上安装用于将法棍的前端压紧于限位板35上的压紧组件70，压紧组件70与限位板35之间有一夹角。如图6所示，压紧组件70包括固定座71、压杆72、弹性件73、压轮74和压轮固定板75，固定座71包括呈L型连接的底座711和侧壁712，底座711由螺栓固定安装于下托面343上，底座711上设有向限位板35一侧延伸的第三腰孔713，通过第三腰孔713调整压紧组件70与法棍60的相对距离，使其能压紧不同直径的法棍。

固定座71的侧壁712上设有与压杆72直径适配的通孔，通孔内滑动式安装水平的压杆72，压杆72的一端伸出通孔后向远离法棍的一侧延伸，压杆72的另一端焊接或者螺接压轮固定板75。压杆72上安装弹性件73，弹性件73可选用但不限于压缩弹簧，弹性件73的两端分别抵接侧壁712与压轮固定板75。压轮固定板75具有上下两个连接耳751，两个连接耳751上沿竖直方向安装压轮74，压轮74的上方固定安装手柄76。压轮74受弹性件73挤压而压紧法棍60，使法棍60的前端紧贴限位板35，在手动向前推送法棍60时，压轮74跟随法棍60一起旋转，以减小法棍60与压轮74之间的摩擦力。法棍60上料或者下料时，可推动手柄76，挤压弹性件73以使压轮74远离法棍，从而腾出更大的空间便于法棍快速上下料。

如图1所示，下托面343上安装防护罩80，防护罩80罩住锯片50，防护罩80上设有平行于压杆的限位孔81，手柄76的顶部伸出限位孔81外，推动手柄76时，手柄76沿限位孔81移动。

如图2和图3所示，托板34上于锯片50的前方还安装直立的导向板38，导向板38位于滑动组件的导杆32下方，导向板38具有与锯片50之间呈夹角的导向部381，导向部381的端部与锯片50之间的距离小于切片间隙36，导向部381将切片成品向台架前方引导，便于切片成品移动至收集容器内。

本法棍切片机构的工作过程为：

根据切片的形状调整防护组件40的挡板在托板34上的安装角度；

根据法棍60的直径调整压紧组件70在托板34上的安装位置，使压轮74能对法棍施加适当大小的压力；

启动电机22，驱动锯片50旋转；

向上翻开防护板43，将法棍60放置于挡板41上且紧贴挡板41的侧壁，再盖上防护板43，向前推动法棍60，使法棍60的前端紧靠限位板35，按压防护板43以固定法棍；

通过推板把手344推动托板34，使法棍60移动至锯片50处，直至其被锯片切断；

切断后的切片成品在导向板38的引导下向台架前侧移动，直至落至收集容器内统一收集；

向左侧拉回托板34，同时向前推动法棍60，使法棍的前端再次紧贴限位板35，然后重复以上步骤，将法棍分切成若干切片。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。