一种油污清洁剂加工设备

技术领域

本发明属于油污清洁剂设备领域，更具体的说，尤其涉及到一种油污清洁剂加工设备。

背景技术

油污清洁剂有多种试剂液体混合加工而成，为了使得试剂能够充分混合，采用搅拌机对试剂充分搅拌均匀，从进液斗通入试剂，试剂流动至搅拌腔中，电机带动搅拌杆转动对试剂搅拌均匀；现有技术中采用搅拌机对清洁剂的混合液搅拌时，由于混合液中含有洗洁精液体，当搅拌杆快速对试剂搅拌时，使得混合液体产生大量的气泡，气泡逐渐增多上浮易往进液管溢出流动至搅拌桶外部，会造成原料的流失。

发明内容

为了解决上述技术采用搅拌机对清洁剂的混合液搅拌时，由于混合液中含有洗洁精液体，当搅拌杆快速对试剂搅拌时，使得混合液体产生大量的气泡，气泡逐渐增多上浮易往进液管溢出流动至搅拌桶外部，会造成原料的流失，本发明提供一种油污清洁剂加工设备。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种油污清洁剂加工设备，其结构包括支撑座、搅拌桶、电机、排料管，所述搅拌桶焊接在支撑座内顶部，所述电机垂直固定在搅拌桶顶部中心位置，所述排料管与搅拌桶底面中部相连接。

所述搅拌桶设有搅拌腔、搅拌杆、进液管、推动机构，所述搅拌腔位于搅拌桶内部，所述搅拌杆设置在搅拌腔内部，且与电机活动配合，所述进液管安装在搅拌桶左侧顶部，所述推动机构固定在搅拌腔左侧内部，且出于进液管右端。

作为本发明的进一步改进，所述推动机构设有支撑板、排放槽、卡槽、推板、推杆、扩张板，所述支撑板设在推动机构左侧，所述排放槽贯穿支撑板左侧面内部及底面之间，所述卡槽凹陷在支撑板右侧面，所述推杆左端固定在卡槽内壁，所述推板安装在推杆右端，所述扩张板夹在支撑板右侧面和推板左侧之间，所述扩张板为折叠状的橡胶板。

作为本发明的进一步改进，所述推板设有活动槽、捅破板、推动杆、推球、拉绳、复位条，所述活动槽开设在推板右侧面和内部之间，所述捅破板套在活动槽内部，所述推动杆水平固定在活动槽内壁和捅破板左侧之间，所述推球设置在活动槽内部，所述拉绳连接在推球中部和活动槽左侧内壁之间，所述复位条衔接在推球右侧和捅破板左侧上下两端之间，所述推球为金属材质，所述复位条为弹簧材质。

作为本发明的进一步改进，所述捅破板设有支撑块、摆动板、衔接轴、推块、接触板，所述支撑块处于捅破板中部，所述摆动板通过衔接轴衔接连接在支撑块右侧面，所述推块与摆动板上下端连为一体，所述接触板固定在摆动板右侧面，所述接触板右侧面设有毛刺，所述推块两端表面为凹凸不平的表面。

作为本发明的进一步改进，所述排放槽设有侧槽、阻挡板、复位杆、配合块，所述侧槽开设在排放槽靠底端内壁，所述阻挡板设置在排放槽内部，所述复位杆安装在阻挡板侧面和侧槽内壁之间，所述配合块固定在排放槽两侧内壁，且与复位杆外壁活动配合，所述配合块设有四个，呈对称分布，且与复位杆外壁接触。

作为本发明的进一步改进，所述阻挡板设有板体、推片、磁块，所述板体设在阻挡板上方，所述推片与板体底端连为一体，所述磁块嵌固在板体靠下端左侧面，所述阻挡板两侧表面均设有磁块，且磁块的磁性相反。

作为本发明的进一步改进，所述配合块设有清除块、引流槽，所述清除块固定在配合块底端，所述引流槽凹陷在配合块右侧面，所述清除块底面为凹凸不平的表面。

有益效果

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1、由于混合液中含有洗洁精液体，当搅拌杆快速对试剂搅拌时，使得混合液体产生大量的气泡，通过推动机构的推板移动，捅破板将搅拌腔中的气泡撞击破裂，能够减少气泡上浮往进液管溢出流动至搅拌桶外部，减少原料的流失。

2、由于排放槽为畅通状，气泡易往排放槽通过，通过推动机构设有排放槽能够对流体引流，且引流槽设有阻挡板对气泡阻挡，能够减少气泡再次沿着排放槽往进液管溢出。

附图说明

图1为本发明一种油污清洁剂加工设备的结构示意图。

图2为本发明一种搅拌桶正面剖视的结构示意图。

图3为本发明一种推动机构正面剖视的结构示意图。

图4为本发明一种推板俯视剖面的结构示意图。

图5为本发明一种捅破板正视的结构示意图。

图6为本发明一种排放槽内部正视的结构示意图。

图7为本发明一种阻挡板正视的结构示意图。

图8为本发明一种配合块的结构示意图。

图中：支撑座-1、搅拌桶-2、电机-3、排料管-4、搅拌腔-21、搅拌杆-22、进液管-23、推动机构-24、支撑板-a1、排放槽-a2、卡槽-a3、推板-a4、推杆-a5、扩张板-a6、活动槽-s1、捅破板-s2、推动杆-s3、推球-s4、拉绳-s5、复位条-s6、支撑块-d1、摆动板-d2、衔接轴-d3、推块-d4、接触板-d5、侧槽-e1、阻挡板-e2、复位杆-e3、配合块-e4、板体-r1、推片-r2、磁块-r3、清除块-t1、引流槽-t2。

具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步描述：

实施例1：

如附图1至附图5所示：

本发明提供一种油污清洁剂加工设备，其结构包括支撑座1、搅拌桶2、电机3、排料管4，所述搅拌桶2焊接在支撑座1内顶部，所述电机3垂直固定在搅拌桶2顶部中心位置，所述排料管4与搅拌桶2底面中部相连接。

所述搅拌桶2设有搅拌腔21、搅拌杆22、进液管23、推动机构24，所述搅拌腔21位于搅拌桶2内部，所述搅拌杆22设置在搅拌腔21内部，且与电机3活动配合，所述进液管23安装在搅拌桶2左侧顶部，所述推动机构24固定在搅拌腔21左侧内部，且出于进液管23右端。

其中，所述推动机构24设有支撑板a1、排放槽a2、卡槽a3、推板a4、推杆a5、扩张板a6，所述支撑板a1设在推动机构24左侧，所述排放槽a2贯穿支撑板a1左侧面内部及底面之间，所述卡槽a3凹陷在支撑板a1右侧面，所述推杆a5左端固定在卡槽a3内壁，所述推板a4安装在推杆a5右端，所述扩张板a6夹在支撑板a1右侧面和推板a4左侧之间，所述扩张板a6为折叠状的橡胶板，具有伸缩性，有利于扩张板a6随着推板a4的移动扩张和收缩，有利于对流体阻挡，减少流动进入到支撑板a1和推板a4中，能够加快推板a4的移动速度。

其中，所述推板a4设有活动槽s1、捅破板s2、推动杆s3、推球s4、拉绳s5、复位条s6，所述活动槽s1开设在推板a4右侧面和内部之间，所述捅破板s2套在活动槽s1内部，所述推动杆s3水平固定在活动槽s1内壁和捅破板s2左侧之间，所述推球s4设置在活动槽s1内部，所述拉绳s5连接在推球s4中部和活动槽s1左侧内壁之间，所述复位条s6衔接在推球s4右侧和捅破板s2左侧上下两端之间，所述推球s4为金属材质，具有较大的推动力，有利于推球s4移动将捅破板s2推动扩张，增大捅破板s2的面积，所述复位条s6为弹簧材质，具有伸缩性，有利于复位条s6对捅破板s2限位，并且能够将捅破板s2拉动复位。

其中，所述捅破板s2设有支撑块d1、摆动板d2、衔接轴d3、推块d4、接触板d5，所述支撑块d1处于捅破板s2中部，所述摆动板d2通过衔接轴d3衔接连接在支撑块d1右侧面，所述推块d4与摆动板d2上下端连为一体，所述接触板d5固定在摆动板d2右侧面，所述接触板d5右侧面设有毛刺，使得接触板d5表面能够将气泡撞击破裂，减慢气泡的增大速度，所述推块d4两端表面为凹凸不平的表面，能够增大推块d4与活动槽s1内壁的摩擦力，能够将活动槽s1内壁的流体清除，加快捅破板s2的移动速度。

本实施例的具体使用方式与作用：

本发明中，往搅拌机的进液管23往搅拌桶2的搅拌腔21中加入清洁剂制备流体，控制电机3带动搅拌杆22转动对搅拌腔21内部的流体搅拌均匀后往排料管23排放，当搅拌杆22对搅拌腔21内部的流体搅拌时，流体产生大量的气泡，流体在搅拌腔21中流动，推动机构24的推板a4首先受到流体的推力往支撑板a1的右侧面移动，使得推杆a5受到推板a4的推力在卡槽a3中移动，推杆a5复位后将推板a4推动，且通过扩张板a6对流体阻挡，减少流体进入到推板a4和支撑板a1之间，推板a4移动时，推球s4在活动槽s1中移动，并将拉绳s5拉动扩张，推球s4移动时将捅破板s2往活动槽s1的右侧外部推动，捅破板s2将推动杆s3拉动扩张，捅破板s2离开活动槽s1内部时，复位条s6将摆动板d2以支撑块d1和衔接轴d3为支点推动扩张，接触板d5的面积随着扩张，通过接触板d5右侧面的毛刺将气泡撞击破裂，减少气泡滞留在流体表面，拉绳s5将推球s4拉动复位，推球s4通过复位条s6将捅破板s2拉动复位，使得捅破板s2不断移动，捅破板s2移动时通过推块d4将活动槽s1内壁的流体清除，通过推动机构24的推板a4移动，捅破板s2将搅拌腔21中的气泡撞击破裂，能够减少气泡上浮往进液管23溢出流动至搅拌桶外部，减少原料的流失。

实施例2：

如附图6至附图8所示：

其中，所述排放槽a2设有侧槽e1、阻挡板e2、复位杆e3、配合块e4，所述侧槽e1开设在排放槽a2靠底端内壁，所述阻挡板e2设置在排放槽a2内部，所述复位杆e3安装在阻挡板e2侧面和侧槽e1内壁之间，所述配合块e4固定在排放槽a2两侧内壁，且与复位杆e3外壁活动配合，所述配合块e4设有四个，呈对称分布，且与复位杆e3外壁接触，能够将外壁的流体清除，减小复位杆e3的重力，加快复位杆e3的复位速度。

其中，所述阻挡板e2设有板体r1、推片r2、磁块r3，所述板体r1设在阻挡板e2上方，所述推片r2与板体r1底端连为一体，所述磁块r3嵌固在板体r1靠下端左侧面，所述阻挡板e2两侧表面均设有磁块r3，且磁块r3的磁性相反，有利于磁块r3产生相互吸引的吸力，能够对阻挡板e2限位，减小阻挡板e2之间的间隙，减少气泡沿着阻挡板e2之间的间隙通过。

其中，所述配合块e4设有清除块t1、引流槽t2，所述清除块t1固定在配合块e4底端，所述引流槽t2凹陷在配合块e4右侧面，所述清除块t1底面为凹凸不平的表面，能够增大清除块t1与复位杆e3外壁的摩擦力，能够均匀将复位杆e3外壁的流体清除。

本实施例的具体使用方式与作用：

本发明中，流体往进液管23通入时，流体沿着推动机构24的支撑板a1中的排放槽a2通过，排放槽a2中的阻挡板e2受到流体的推力将复位杆e3往排放槽a2的两侧推动，阻挡板e2脱离，流体通过，流体的推力减小时，复位杆e3将阻挡板e2推动复位，通过磁块r3相吸对板体r1限位，阻挡板e2移动时推片r2将气泡撞击破裂，复位杆e3移动时，通过配合块e4的清除块t1将复位杆e3外壁的流体清除，加快复位杆e3的移动速度，且堆积在配合块e4表面的流体沿着引流槽r2排放，通过推动机构24设有排放槽a2能够对流体引流，且引流槽a2设有阻挡板e2对气泡阻挡，能够减少气泡再次沿着排放槽a2往进液管23溢出。

利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。