制造加热炉用送料装置

技术领域

本发明属于加热炉技术领域，具体涉及制造加热炉用送料装置。

背景技术

在冶金工业中，加热炉是将物料或工件加热到轧制成锻造温度的设备，加热炉应用遍及石油、化工、冶金、机械、热处理、表面处理、建材、电子、材料、轻工、日化、制药等诸多行业领域,然而市面上出现的制造加热炉用送料装置仍存在各种各样的不足，不能够满足生产的需求。

现有的制造加热炉用送料装置在使用过程中，其上的电机会发生抖动，从而会带动该装置进行抖动，对该装置的使用造成一定的影响，且噪音大的问题，为此我们提出一种制造加热炉用送料装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种制造加热炉用送料装置，以解决上述背景技术中提出现有的制造加热炉用送料装置在使用过程中，其上的电机会发生抖动，从而会带动该装置进行抖动，对该装置的使用造成一定的影响，且噪音大的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种制造加热炉用送料装置，包括装置主体、电机、减震机构和清洁机构，所述减震机构处于电机的底端，所述减震机构包括减震块，所述减震块的底端设置有减震柱，所述减震柱的底端固定连接有底板，且所述减震柱的上表面固定连接有第一限位板，所述第一限位板的上表面四周分别设置有减震弹簧，所述减震弹簧的中间设置有限位柱，所述限位柱的底端固定连接有第二限位板，且所述减震块的内壁底端固定连接有限位环。

优选的，所述装置主体的外表面设置有传送带，且所述装置主体的一端设置有支撑架，所述支撑架的底端设置有电机，同时所述装置主体的下表面两端均设置有支撑柱。

优选的，所述清洁机构处于装置主体的下表面一端，所述清洁机构包括清洁杆，所述清洁杆的前端和后端均设置有连接杆，两个所述连接杆的外侧底端设置有拨块，所述拨块的内侧固定连接有连接柱，所述连接柱的另一端固定连接有复位弹簧，且所述连接柱的外表面设置有复位弹簧。

优选的，所述减震块为半中空结构，且所述限位环的剖面形状为圆环形。

优选的，所述减震柱的内部四周均开设有固定凹槽，四个所述固定凹槽的上表面开设有圆形孔洞A。

优选的，所述第一限位板的上表面开设有圆形孔洞B，所述限位柱贯穿于圆形孔洞A和圆形孔洞B。

优选的，所述连接杆的外侧底端开设有圆形孔洞C，所述连接柱贯穿于圆形孔洞C。

优选的，所述清洁杆的前表面和后表面均开设有限位凹槽，且所述清洁杆的上表面设置有毛刷。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过设计的安装在电机底端的减震块、减震柱、第一限位板、限位柱和减震弹簧便于对电机起到减震效果，防止由于电机的抖动造成对该装置的损坏和产生较大的噪音，大大的提高了该装置的稳定性。

2、通过设计的安装在装置主体下表面一端的连接杆、清洁杆、连接柱、复位弹簧和卡柱便于对传送带的表面进行清洁，大大的提高了该装置的整洁性，且当清洁杆造成损坏时也可轻松的进行更换。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明减震块的局部正视剖面结构示意图；

图3为本发明减震块的局部俯视剖面结构示意图；

图4为本发明连接杆的局部侧视结构示意图；

图5为本发明图4中的A处剖视放大结构示意图。

图中：1、装置主体；2、传送带；3、支撑架；4、电机；5、支撑柱；6、底板；7、减震块；8、连接杆；9、减震柱；10、第一限位板；11、限位柱；12、减震弹簧；13、限位环；14、第二限位板；15、清洁杆；16、拨块；17、连接柱；18、复位弹簧；19、卡柱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种制造加热炉用送料装置，包括装置主体1、电机4、减震机构和清洁机构，减震机构处于电机4的底端，减震机构包括减震块7，减震块7的底端设置有减震柱9，减震柱9的底端固定连接有底板6，且减震柱9的上表面固定连接有第一限位板10，第一限位板10的上表面四周分别设置有减震弹簧12，减震弹簧12的中间设置有限位柱11，限位柱11的底端固定连接有第二限位板14，且减震块7的内壁底端固定连接有限位环13，便于对电机3起到减震效果，防止由于电机3的抖动造成对该装置的损坏和产生较大的噪音。

为了便于对该装置进行使用，本实施例中，优选的，装置主体1的外表面设置有传送带2，且装置主体1的一端设置有支撑架3，支撑架3的底端设置有电机4，同时装置主体1的下表面两端均设置有支撑柱5。

为了便于对传送带2的表面进行清洁，本实施例中，优选的，清洁机构处于装置主体1的下表面一端，清洁机构包括清洁杆15，清洁杆15的前端和后端均设置有连接杆8，两个连接杆8的外侧底端设置有拨块16，拨块16的内侧固定连接有连接柱17，连接柱17的另一端固定连接有复位弹簧18，且连接柱17的外表面设置有复位弹簧18。

为了便于固定限位环13，本实施例中，优选的，减震块7为半中空结构，且限位环13的剖面形状为圆环形。

为了便于对减震柱9的使用，本实施例中，优选的，减震柱9的内部四周均开设有固定凹槽，四个固定凹槽的上表面开设有圆形孔洞A。

为了便于移动限位柱11，本实施例中，优选的，第一限位板10的上表面开设有圆形孔洞B，限位柱11贯穿于圆形孔洞A和圆形孔洞B。

为了便于移动连接柱17，本实施例中，优选的，连接杆8的外侧底端开设有圆形孔洞C，连接柱17贯穿于圆形孔洞C。

为了便于卡合卡柱19，本实施例中，优选的，清洁杆15的前表面和后表面均开设有限位凹槽，且清洁杆15的上表面设置有毛刷。

本发明的工作原理及使用流程：该装置安装完成后，在使用时，电机4会发生抖动，电机4带动减震块7进行抖动，减震块7带动限位柱11和第二限位板14进行抖动，且减震块7在减震柱9的作用下使四个减震弹簧12进行压缩，从而在四个减震弹簧12的弹性作用下抵消部分的抖动力，即可减缓电机4传达到该装置的抖动，设计的第一限位板10和限位环13防止减震柱9和减震块7发生脱离，设计的限位柱11防止减震弹簧12在压缩时发生扭曲，设计的第二限位板14防止限位柱11脱离减震柱9，在长时间使用后传送带2的表面会有灰尘，从而在传送带2运行时会经过清洁杆15的上表面，清洁杆15上表面的毛刷对传送带2上的灰尘进行了很好的清洁，同时在清洁杆15造成损坏时，可拨动两个拨块16，两个拨块16均在连接柱17的作用下带动卡柱19进行移动，使卡柱19不与限位凹槽卡合，即可对清洁杆15进行拆卸，以便于工作人员进行更换。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。