一种冶金用中间包快换水口机构以及使用方法

技术领域

本发明涉及炼钢、连铸中间包技术领域，尤其是一种冶金用中间包快换水口机构以及使用方法。

背景技术

快换水口机构是炼钢时必须使用的设备，连铸中间包一般设置有上、下水口，如需调节钢水流速，便需更换下水口；由于快换水口机构是易损件，在现有技术中，目前国内采用的中包快换水口机构主要以整体式为主，导板的安装是靠导柱，安装比较麻烦，而且导板的压力调整是整体的，容易导致导板出现磨损因此，就就必须更换导板，在更换导板时降低了工作效率。

发明内容

本发明提供一种冶金用中间包快换水口机构以及使用方法，解决了现有导板的安装是靠导柱，安装比较麻烦，而且导板的压力调整是整体，造成导板磨损的的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案一方面是：一种冶金用中间包快换水口机构，包括上水口、安装板、下水口、底座和导板；所述上水口设置于所述底座上，所述底座与所述安装板连接，所述导板通过轴设置于所述底座上，所述下水口安装于所述导板上并通过锁紧机构压紧。

作为上述技术方案的进一步改进，所述导板设置有两个，两个导板呈对称布设，每个所述导板的下部均设置有所述锁紧机构。

作为上述技术方案的进一步改进，所述锁紧机构包括弹簧和为所述弹簧提供压力并压紧下水口的顶紧螺栓。

作为上述技术方案的进一步改进，冶金用中间快换水口机构还包括动力机构，所述动力机构设置于所述底座上。

作为上述技术方案的进一步改进，所述动力机构包括油缸座和油缸；所述油缸座设置于所述底座的一侧，所述油缸设置于所述油缸座上。

作为上述技术方案的进一步改进，所述上水口的外周还设置有座砖。

作为上述技术方案的进一步改进，所述座砖的底部与所述安装板的上部连接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述座砖呈环形套筒状结构。

本发明另一方面提供一种冶金用中间包快换水口机构的使用方法，将中间包钢壳扣到地面上，将安装板焊接到中间包底，采用螺栓将底座安装到安装板上，采用螺栓将油缸座安装到底座上，清理底座，将上水口装到底座内，将下水口放置于上水口的上面，调整水口位置，保证上水口、下水口的孔重合，弹簧放入底座内，将导板放置于弹簧上，并插上轴，使导板和底座连接，将顶紧螺栓装到导板上，并调整顶紧螺栓，使弹簧压缩压紧下水口；快换水口机构安装完毕，将中间包放正，砌筑中间包，安装座砖

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明能够改进现有技术的不足，结构零件少，操作简单，提高整机的寿命，降低了操作成本，提高了操作安全性；底座与导板采用轴的连接方式，能够方便导板的拆装，进而快速安装上水口和下水口；所述下水口通过锁紧机构能够提高导板的使用寿命，并且实现压力均衡，安全可靠；油缸通过伸缩，将下水口顶出实现新旧下水口的更换，提高工作效率。

附图说明

图1是本发明一个具体实施方式的结构图。

图2是本发明一个具体实施方式的剖开结构图。

图3是本发明一个具体实施方式爆炸图。

图4是本发明一个具体实施方式俯视图。

图5是本发明一个具体实施方式轴测视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、座砖；2、上水口；3、安装板；4、轴；5、下水口；6、弹簧；7、顶紧螺栓；8、底座；9、油缸座；10、导板；11、油缸。

具体实施方式

以下结合具体实施例对本发明作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

参考图1-5所示，本发明提供一种冶金用中间包快换水口机构及其使用方法，中间包快换水口机构包括座砖1、上水口2、安装板3、轴4、下水口5、压机机构、底座8、导板10和动力机构；其中，所述压紧机构包括弹簧6和顶紧螺栓7；动力机构包括油缸座9和油缸11。

具体的，所述上水口2设置于所述底座8上，所述底座8与所述安装板3连接，所述导板10通过轴4设置于所述底座8上，所述下水口5安装于所述导板10上并通过锁紧机构压紧，由于底座8与导板10采用轴4的连接方式，能够方便导板10的拆装，进而快速安装上水口2和下水口5；所述下水口5通过锁紧机构能够提高导板10的使用寿命，并且实现压力均衡，安全可靠。

在上述实施例中，所述底座8与所述安装板3在连接时，所述底座8通过四条螺栓安装在安装板3上设置的螺栓孔内；所述导板10设置有两个，两个导板10呈对称布设，每个所述导板10的下部均设置有压紧机构，所述压紧机构包括弹簧6和顶紧螺栓7；其中所述弹簧6和顶紧螺栓7分别设置有两个，在使用时，两个顶紧螺栓7给两个弹簧6施加压力，用于压紧下水口5。

快换水口机构还包括动力机构，所述动力机构设置于所述底座8上，所述动力机构包括油缸座9和油缸11；所述油缸座9设置于所述底座8的一侧，所述油缸10设置于所述油缸座9上并为更换下水口5提供动力，在使用时，油缸10通过伸缩，将下水口5顶出实现新旧下水口的更换，提高工作效率。

所述上水口2的外周还设置有座砖1，所述座砖1的底部与所述安装板3的上部连接，既所述上水口2安装在座砖1内；其中，所述座砖1呈环形套筒状结构，放置于上安装板3的中心孔正上方。

综上所述，本冶金用中间包快换水口机构，在使用时，将中间包钢壳扣到地面上，将安装板3焊接到中间包底，采用螺栓将底座8安装到安装板3上，采用螺栓将油缸座9安装到底座8上，清理干净底座8，将上水口2装到底座8内，将下水口5放置于上水口2的上面，调整水口位置，保证上、下水口的孔重合，将四条弹簧6放入底座8内，将导板10放置于弹簧上，并插上轴4，使导板10和底座8连接，将顶紧螺栓7装到导板10上，并调整顶紧螺栓7，使弹簧6压缩，达到压紧下水口5的目的；快换水口机构安装完毕，将中间包放正，砌筑中间包，最后安装座砖1，中包经过烘烤，等待上线使用。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。