一种强对流板翅式散热器

技术领域

本申请涉及散热器的领域，尤其是涉及一种强对流板翅式散热器。

背景技术

板翅式换热器，通常由隔板、翅片、封条、导流片组成。在相邻两隔板间放置翅片、导流片以及封条组成一夹层，称为通道，将这样的夹层根据流体的不同方式叠置起来，钎焊成一整体便组成板束，板束是板翅式换热器的核心。

相关技术中，公告号为CN211782873U的中国专利公开了一种板翅式散热器，包括若干散热隔板，相邻散热隔板之间夹持有呈波浪状的内翅片，内翅片的两端卡接有封边，封边位于相邻散热隔板之间，散热隔板的两端开设有导槽，导槽内滑动连接有与封边固定连接的导向件，散热隔板上开设有与导槽连通的固定孔，固定孔内螺纹连接有用于限制封边滑动的固定件。

针对上述中的相关技术，发明人认为内翅片间的空气不流畅，且长期使用内翅片上堆积对称，将无法实现对流，影响散热效果。

发明内容

为了增强翅片间的对流，提高散热效果，本申请提供一种强对流板翅式散热器。

本申请提供的一种强对流板翅式散热器采用如下的技术方案：

一种强对流板翅式散热器，包括支撑架和安装在支撑架上的散热器本体，所述散热器本体包括上框架、下框架和位于上框架与所述下框架之间的翅片，所述上框架与所述下框架之间可拆卸连接有支撑杆，所述支撑杆位于所述上框架和所述下框架的端部，所述上框架与所述下框架之间连接有安装座，所述安装座分别与所述上框架和所述下框架滑动配合，所述安装座上设置有风扇，所述支撑架上设置有用于驱动安装座滑动的驱动组件 。

通过采用上述技术方案，通过上框架、下框架、翅片组装成散热器本体，将散热器本体安装在支撑架上，驱动组件驱动安装座在上框架和下框架上滑动，安装座上风扇对翅片往复吹风，从而起到增强翅片间的对流，提高散热效果。

可选的，所述驱动组件包括固定连接在支撑架上的驱动电机、连接在驱动电机输出端的第一锥齿轮、转动连接在支撑架上的第二锥齿轮、与第二锥齿轮同轴连接的驱动轴和固定套设在驱动轴上的驱动筒，所述驱动筒上开设有滑槽，所述滑槽为环槽且呈倾斜设置，所述安装座上可拆卸连接有在所述滑槽内滑动的驱动件。

通过采用上述技术方案，驱动电机带动第一锥齿轮转动，与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮转动，带动驱动轴和驱动筒与第二锥齿轮同轴转动，通过驱动件连接带动与驱动件可拆卸连接的安装座沿上框架和下框架的长度方向移动，从而带动风扇沿上框架和下框架的长度方向对翅片表面起到吹风效果，增强翅片间的对流效果，进一步提高散热效果。

可选的，所述驱动件包括固定连接在安装座上的连接板和滑动连接在连接板上的滑杆，所述滑杆远离所述连接板一端滑动连接在所述滑槽内。

通过采用上述技术方案，滑杆在滑槽内滑动，滑槽随着驱动筒转动时，滑杆在滑槽的驱动作用下沿上框架和下框架的长度方向移动，从而通过连接板带动安装座移动，进一步实现风扇移动，提高翅片间的对流效果，进一步提高散热效果。

可选的，所述滑杆远离所述滑槽一端固定连接有限位块，所述限位块位于所述连接板远离所述驱动筒一侧。

通过采用上述技术方案，限位块位于滑杆端部，起到限位的效果，减小滑杆向靠近驱动筒一侧移动过程中从连接板上脱离的可能性。

可选的，所述滑槽侧壁上开设有限位槽，所述限位槽沿所述滑槽长度方向设置，所述滑杆侧壁上开设有连接槽，所述连接槽内滑动连接有导向杆，所述导向杆沿垂直于所述滑杆长度方向滑动，所述限位槽宽度大于所述导向杆直径。

通过采用上述技术方案，当滑杆在滑槽内滑动时，导向杆在限位槽内滑动，导向杆和限位槽的配合对滑杆在滑槽内的移动起到限位和导向的作用，同时限位槽宽度大于导向杆直径，由于散热器使用过程中可能会产生振动，限位槽宽度大于导向杆直径可以为导向杆随着散热器的振动起到让位效果，减小导向杆侧壁与限位槽侧壁抵触阻碍导向杆在限位槽内滑动的可能性。

可选的，所述滑杆内螺纹连接有抵触杆，所述导向杆端部设置有与所述抵触杆抵触的导向斜面，所述导向杆侧壁上固定连接有固定板，所述连接槽槽底固定连接有弹簧，所述弹簧另一端固定连接在所述固定板上。

通过采用上述技术方案，在弹簧的拉力作用下导向杆在连接槽内向滑杆中心移动，使导向杆从限位槽内脱离，旋拧抵触杆，使抵触杆抵触在导向斜面上，在导向斜面的导向作用下，推动导向杆插接在限位槽内，并在限位槽内滑动。

可选的，所述支撑杆侧壁上固定连接有安装块，所述支撑架上开设有用安装块插接的安装槽，所述安装槽竖直方向两个相对侧壁上开设有凹槽，所述安装块侧壁上固定连接有多个与所述凹槽插接配合的缓冲块 ，所述凹槽深度小于所述缓冲块高度。

通过采用上述技术方案，散热器本体通过安装块与安装槽的配合安装在支撑架上，在安装块与安装槽插接完成后，缓冲块端部插接在凹槽内，在安装块与安装槽之间起到缓冲和减震作用。

可选的，所述安装槽槽底固定连接有缓冲板，所述缓冲板朝向所述安装块的一侧设有波纹凸起。

通过采用上述技术方案，当散热器本体工作时，安装块在振动作用下向安装槽槽底移动抵触在缓冲板上，缓冲板对安装块及与安装块连接的散热器本体起到缓冲和减震的效果。

综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

通过滑动连接在上框架和下框架上的安装座、位于安装座上的风扇和用于驱动安装座移动的驱动组件，当驱动组件工作驱动安装座移动时，安装座带动风扇沿上框架长度方向移动，风扇朝向翅片，起到增强对流效果，进一步提高散热器本体的散热效果。

附图说明

图1是本申请实施例强对流板翅式散热器的整体结构示意图。

图2是竖杆与支撑杆的爆炸图。

图3是本申请实施例强对流板翅式散热器的主视图。

图4是图3中A-A处的截面图。

图5是图4中B处的放大图。

附图标记说明：1、散热器本体；11、上框架；12、下框架；111、上导向槽；121、下导向槽；13、翅片；14、支撑架；141、竖杆；142、横杆；143、支撑脚；15、支撑杆；16、安装座；17、风扇；144、安装槽；145、缓冲块；146、缓冲板；147、波纹凸起；151、安装块；152、凹槽；2、驱动组件；21、驱动电机；22、第一锥齿轮；23、第二锥齿轮；24、驱动轴；25、驱动筒；251、滑槽；252、限位槽；3、驱动件；31、连接板；32、滑杆；321、限位块；322、连接槽；323、导向杆；324、抵触杆；325、固定板；326、弹簧。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种强对流板翅式散热器。

参照图1，一种强对流板翅式散热器包括散热器本体1，包括支撑架14和安装在支撑架14上的散热器本体1，散热器本体1包括上框架11、下框架12和位于上框架11与下框架12之间的翅片13，上框架11和下框架12之间可拆卸连接有支撑杆15，支撑杆15两端通过螺栓分别与上框架11和下框架12连接，支撑杆15关于上框架11长度方向对称设置有两个，分别位于上框架11和下框架12的两端。

参照图1和图2，支撑架14包括两个竖杆141、固定连接在两个竖杆141之间的两个横杆142和分别连接在两个竖杆141底部的支撑脚143，两个支撑杆15相对的侧壁上固定连接有安装块151，两个竖杆141相背的侧壁上开设有安装槽144，安装槽144竖直方向的两个相对侧壁上开设有凹槽152，凹槽152在每个侧壁上设置有四个，安装块151侧壁上固定连接有缓冲块145，每个侧壁上设置有四个缓冲块145，缓冲块145与凹槽152插接配合。

参照图2，凹槽152深度小于缓冲块145高度，缓冲块145为橡胶块。

参照图2，两个安装槽144相对一侧的侧壁上固定连接有缓冲板146，缓冲板146朝向安装板的一侧设置有波纹凸起147，缓冲板146和波纹凸起147材质均为橡胶材质。

参照图1和图3，上框架11上固定连接有上导向槽111，下框架12上固定连接有下导向槽121，上导向槽111与下导向槽121平行设置，上框架11和下框架12之间滑动连接有安装座16，安装座16两端分别滑动连接在上导向槽111和下导向槽121上。

参照图1和图3，安装座16上固定连接有风扇17，支撑架14上设置有用于驱动安装座16滑动的驱动组件2。

参照图3，驱动组件2包括固定连接在其中一个竖杆141上的驱动电机21、连接在驱动电机21输出端的第一锥齿轮22、转动连接在竖杆141上的第二锥齿轮23、与第二锥齿轮23同轴连接的驱动轴24和固定套设在驱动轴24上的驱动筒25，驱动轴24与横杆142平行设置，另一端转动连接在另一根竖杆141上，第一锥齿轮22与第二锥齿轮23啮合。

参照图3、图4和图5，驱动筒25上开设有滑槽251，滑槽251为首尾连接的环槽，滑槽251呈倾斜设置，安装座16上连接有与滑槽251滑动配合的驱动件3。

参照图3、图4和图5，驱动件3包括固定连接在安装座16上的连接板31和滑动连接在连接板31上的滑杆32，滑杆32沿垂直于连接板31的方向滑动，滑杆32一端插接正在滑槽251内，并在滑槽251内滑动。

参照图3、图4和图5，滑槽251侧壁上开设有限位槽252，限位槽252沿滑槽251长度方向设置，滑杆32远离滑槽251一端固定连接有限位块321，限位块321套设在滑杆32外侧，滑杆32内开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有抵触杆324，抵触杆324靠近滑槽251一端端部呈弧形设置。

参照图3、图4和图5，滑杆32靠近限位槽252一侧的侧壁上开设有连接槽322，连接槽322内滑动连接有导向杆323，连接槽322与螺纹孔连通，导向杆323直径小于限位槽252槽宽。

参照图3、图4和图5，导向杆323侧壁上固定连接有固定板325，连接槽322槽底固定连接有弹簧326，弹簧326另一端固定连接在固定板325侧壁上，当导向杆323插接于限位槽252内时，弹簧326处于拉伸状态，在弹簧326的拉力作用下，导向杆323端部移动至连接槽322内。

参照图3、图4和图5，导向杆323远离连接槽322一端的端部设置有导向斜面，抵触杆324的弧形端部抵触在导向斜面上。

实施例的实施原理为：先将滑杆32插接在滑槽251内，随后向下旋拧抵触杆324，使抵触杆324推动导向杆323向远离滑杆32一侧滑动，直至导向杆323插接在限位槽252内，散热器本体1工作时，驱动电机21工作带动第一锥齿轮22转动，通过与第一锥齿轮22啮合的第二锥齿轮23转动带动驱动轴24和驱动筒25转动，当驱动筒25转动时，滑杆32随着滑槽251的变化而沿上框架11长度方向移动，带动风扇17对翅片13进行降温，同时，安装块151上的缓冲块145与凹槽152配合，减小散热器本体1的振动。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。