一种带有热吸收循环结构的制冷机

技术领域

本发明涉及制冷设备领域，具体为一种带有热吸收循环结构的制冷机。

背景技术

半导体制冷又称电子制冷，或者温差电制冷，它利用特种半导体材料构成的P-N结，形成热电偶对，产生珀尔帖效应，即通过直流电制冷的一种新型制冷方法，具有结构简单，体积小，故障率低，无噪音等优点。

为增加半导体材料与空气的接触面积提高换热效率，半导体表面往往会设置突出的鳍片，但是随着制冷机的使用，鳍片表面往往会有空气中水份冻结后形成的冰霜，反而导致接触面接的减少，也翻盖空气的流通，造成制冷效率的降低。

故需要一种能够对鳍片间冰霜进行自清洁的带有热吸收循环结构的制冷机以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的旨在于提供一种带有热吸收循环结构的制冷机。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种带有热吸收循环结构的制冷机，包括半导体换热机构，半导体换热机构的外侧嵌设有与散热机构连通的液冷排热管，排热管上并联有回流管在排热管的出液端，回流管由半导体换热机构结构内通过，半导体换热机构的顶部设置有电磁流通阀，电磁流通阀的顶端通过导气管串联有流量计，通过气体流量大小控制电磁流通阀的开合，进而控制导气管、排热管或回流管的连通。

作为本发明进一步的方案：半导体换热机构由并设的制冷筒构成，制冷筒之间通过螺丝组件进行连接固定，制冷筒的内侧开设有气流通道，气流通道的内壁设置有突出的鳍片，制冷筒的侧壁上设置有供排热管与回流管连接的热导槽与回流通道，电磁流通阀连接在制冷筒的顶端。

作为本发明进一步的方案：回流通道为设置在制冷筒冷极材料内的通道。

作为本发明进一步的方案：热导槽为设置在制冷筒热极材料内的凹槽通道。

作为本发明进一步的方案：制冷筒的一侧凹设有隔温腔，与相邻制冷筒结构连接后形成封闭腔体，进行抽真空处理，隔温腔与相邻制冷筒之间设置有密封垫片。

作为本发明进一步的方案：密封垫片厚度厚于隔温腔边缘对应部分深度设置，外沿直径小于隔温腔直径设置。

作为本发明进一步的方案：每一制冷筒内均设置有独立的排热管、回流管支路与主路连通，独立支路通过制冷筒顶部电磁流通阀控制与主路的通断。

作为本发明进一步的方案：电磁流通阀包括阀体与阀杆，阀体连接在制冷筒与导气管之间，表面设置有与分别与导气管、排热管、回流管对应的连接孔，内侧滑动设置有阀杆，阀体内设置有电磁铁控制阀杆沿轴向的滑动，阀杆上设置有与连通接孔对应连通孔，控制导气管、排热管、回流管对应回路的通断，当电磁流通阀分别处于通断状态时，对应的，导气管、排热管或回流管处于连通状态。

作为本发明进一步的方案：回流管与部分排热管组成小回路中，排热管的部分上串接有压力泵。

作为本发明进一步的方案：回流管出水端接入排热管的位置，设置有回流管至排热管的单向流通阀。

有益效果

1.本发明，包括半导体换热机构，半导体换热机构的外侧嵌设有与散热机构连通的液冷排热管，排热管上并联有回流管在排热管的出液端，回流管由半导体换热机构结构内通过，半导体换热机构的顶部设置有电磁流通阀，电磁流通阀的顶端通过导气管串联有流量计，通过气体流量大小控制电磁流通阀的开合，进而控制导气管、排热管或回流管的连通，通过并联在排热管出液端的回流管的设置，当制冷筒内受空气中水分凝结产生的冰霜堵塞时，流量计检测到气流量下降至设定值之下，就会发出信号控制电磁流通阀切换状态，断开导气管与排热管的连通，接通回流管，通过排热管内的高温水液回流对冰霜进行融化，保证制冷筒的通畅。

2.本发明每一制冷筒内均设置有独立的排热管、回流管支路与主路连通，独立支路通过制冷筒顶部电磁流通阀控制与主路的通断，借由独立支路的设置，制冷筒之间的运转互不干扰，运行的制冷筒也能持续产生热量用于停止运行的制冷筒的除霜操作。

3.本发明电磁流通阀包括阀体、与阀杆，阀体连接在制冷筒与导气管之间，表面设置有与分别与导气管、排热管、回流管对应的连接孔，内侧滑动设置有阀杆，阀体内设置有电磁铁控制阀杆沿轴向的滑动，阀杆上设置有与连通接孔对应连通孔，控制导气管、排热管、回流管对应回路的通断，当电磁流通阀分别处于通断状态时，对应的，导气管、排热管或回流管处于连通状态，利用电磁流通阀阀体与阀杆的结构设置，同时实现对导气管、排热管与回流管回路的通断控制，在制冷筒正常运作时，保持导气管与排热管的连通，进行正常制冷与散热，当制冷筒非正常运作需要除霜时，切换至回流管连通，关闭导气管与排热管回路。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明的半导体换热机构结构剖视图。

图3为本发明的制冷筒结构剖视图。

图4为本发明的制冷筒结构示意图。

图5为本发明的热排管、回流管与电磁流通阀连接示意图。

图6为本发明的图5的A处结构放大示意图。

图7为本发明的电磁流通阀结构剖视图。

图1-7中：1-半导体换热机构，11-制冷筒，12-换热鳍片，13-隔温腔，14-热导槽，15-回流通道，16-密封垫片，2-电磁流通阀，21-阀体，22-阀杆，3-导气管，4-流量计，5-排热管，6-回流管，7-单向流通阀，8-压力泵。

具体实施方式

下面将结合本发明说明书附图中的图1-图7，对本发明的具体技术方案进行清楚、完整地描述；

请参阅图1-图7，图1为本发明实施例的整体结构示意图；图2为本发明的半导体换热机构结构剖视图；图3为本发明的制冷筒结构剖视图；图4为本发明的制冷筒结构示意图；图5为本发明的热排管、回流管与电磁流通阀连接示意图；图6为本发明的图5的A处结构放大示意图；图7为本发明的电磁流通阀结构剖视图。

本实施例提供的一种带有热吸收循环结构的制冷机，包括半导体换热机构1，半导体换热机构1的外侧嵌设有与散热机构连通的液冷排热管5，排热管5上并联有回流管6在排热管5的出液端，回流管6由半导体换热机构1结构内通过，半导体换热机构1的顶部设置有电磁流通阀2，电磁流通阀2的顶端通过导气管3串联有流量计4，通过气体流量大小控制电磁流通阀2的开合，进而控制导气管3、排热管5或回流管6的连通。

其中，半导体换热机构1由并设的制冷筒11构成，制冷筒11之间通过螺丝组件进行连接固定，制冷筒11的内侧开设有气流通道，气流通道的内壁设置有突出的鳍片12，制冷筒11的侧壁上设置有供排热管5与回流管6连接的热导槽14与回流通道15，电磁流通阀2连接在制冷筒11的顶端；

通过并联在排热管5出液端的回流管6的设置，当制冷筒11内受空气中水分凝结产生的冰霜堵塞时，流量计4检测到气流量下降至设定值之下，就会发出信号控制电磁流通阀2切换状态，断开导气管3与排热管5的连通，接通回流管6，通过排热管5内的高温水液回流对冰霜进行融化，保证制冷筒11的通畅。

具体的，回流通道15为设置在制冷筒11冷极材料内的通道，提高与冷极的接触，保证热交换效率。

具体的，热导槽14为设置在制冷筒11热极材料内的凹槽通道，提高与热极的接触，保证热交换效率。

具体的，制冷筒11的一侧凹设有隔温腔13，与相邻制冷筒11结构连接后形成封闭腔体，进行抽真空处理，隔温腔13与相邻制冷筒11之间设置有密封垫片16，

通过隔温腔13与真空环境的设置，减少相邻制冷筒11之间的热能传递，防止制冷筒11在进行回流除霜操作时受相邻制冷筒11影响。

进一步的，密封垫片16厚度厚于隔温腔13边缘对应部分深度设置，外沿直径小于隔温腔13直径设置，通过厚度保证与两侧制冷筒11结构的接触紧密度，保证密封性，而直径设置为密封垫片16收压后的横向压缩扩张预留空间。

具体的，每一制冷筒11内均设置有独立的排热管5、回流管6支路与主路连通，独立支路通过制冷筒11顶部电磁流通阀2控制与主路的通断；

借由独立支路的设置，制冷筒11之间的运转互不干扰，运行的制冷筒11也能持续产生热量用于停止运行的制冷筒11的除霜操作。

进一步的，电磁流通阀2包括阀体21与阀杆22，阀体21连接在制冷筒11与导气管3之间，表面设置有与分别与导气管3、排热管5、回流管6对应的连接孔，内侧滑动设置有阀杆22，阀体21内设置有电磁铁控制阀杆22沿轴向的滑动，阀杆22上设置有与连通接孔对应连通孔，控制导气管3、排热管5、回流管6对应回路的通断，当电磁流通阀2分别处于通断状态时，对应的，导气管3、排热管5或回流管6处于连通状态；

利用电磁流通阀2阀体21与阀杆22的结构设置，同时实现对导气管3、排热管5与回流管6回路的通断控制，在制冷筒11正常运作时，保持导气管3与排热管5的连通，进行正常制冷与散热，当制冷筒11非正常运作需要除霜时，切换至回流管6连通，关闭导气管3与排热管5回路。

其中，回流管6与部分排热管5组成小回路中，排热管5的部分上串接有压力泵8；

通过压力泵8位置的设置，在回流管6的两端形成压力差，保证切换到回流管6回路时，水液的循环流通。

其中，回流管6出水端接入排热管5的位置，设置有回流管6至排热管5的单向流通阀7，利用单向流通阀7防止水液回流或自由流通产生的热量交换，保证排热管5、回流管6与半导体换热机构1接触的部分的独立性。

在实施本实施例所记载的技术方案时，当制冷筒11内受空气中水分凝结产生的冰霜堵塞时，流量计4检测到气流量下降至设定值之下，就会发出信号控制电磁流通阀2切换状态，断开导气管3与排热管5的连通，接通回流管6，通过其余工作的制冷筒11内排热管5流出的高温水液回流对冰霜进行融化，保证制冷筒11的通畅，在设定时间后，电磁流通阀2状态复位，恢复制冷筒11的运作。