一种模具生产的循环冷却用可调空气流通装置

技术领域

本发明涉及通风领域，具体涉及一种模具生产的循环冷却用可调空气流通装置。

背景技术

模具生产的循环冷却用空气流通装置是模具生产时，对循环冷却组件进行空气输送的流通装置，通过将空气输送至冷却组件，使冷却组件利用空气进行散热降温，应用于各种模具生产加工场合；

随着模具生产的需求提高，模具生产的循环冷却用空气流通装置的需求也随之提高，但是模具生产的循环冷却用空气流通装置针对现有技术存在以下问题，首先，装置在进行空气的流通输送时，风道长度不可调节，或在调节增长时降低了空气流动的速度，不方便风道长度的调节控制，其次，空气依靠风机输送，因此空气进入量是固定的，无法增加空气的进入量，降低空气流通效果，最后，在与安装位置进行固定时，无法进行快速的安装固定，不方便与模具的安装固定以及拆卸。

发明内容

本发明的目的在于提供一种模具生产的循环冷却用可调空气流通装置，可以解决现有的问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种模具生产的循环冷却用可调空气流通装置，包括导风管道，所述导风管道的下端安装有多个连接立柱，所述连接立柱的下端安装有冷却底盘，所述冷却底盘的上端中间安装有涡扇电机，所述涡扇电机的外侧安装有多个涡轮扇叶，所述冷却底盘的上端位于涡扇电机的外侧安装有多个散热鳍片，所述冷却底盘的下端安装有导温外壳，所述导温外壳的外侧安装有吸附固定环，所述吸附固定环的内部安装有多个吸附磁柱，所述导风管道的外侧顶部安装有底部磁环，所述底部磁环的上端安装有多个支撑立柱，所述支撑立柱的上端安装有顶部磁环，所述导风管道的内侧安装有调节风管结构，所述调节风管结构的上端安装有风机管道，所述风机管道的顶部安装有扩张调节杆，所述风机管道的一端安装有空气输送风机，所述空气输送风机的前端安装有风机电机。

作为本发明的进一步技术方案，所述导风管道位于冷却底盘的上方，涡轮扇叶位于多个散热鳍片的内侧，连接立柱与散热鳍片间隔排列。

作为本发明的进一步技术方案，所述吸附固定环套在冷却底盘和导温外壳的外侧，多个吸附磁柱围绕吸附固定环的中心呈圆形排列安装。

作为本发明的进一步技术方案，所述调节风管结构包括有升降调节杆、风扇电机、送风扇叶、升降固定环、扩张叶板、连接铰链、扩张驱动杆和送风管道，送风管道安装在导风管道的内侧，升降调节杆安装在送风管道的内部，两个风扇电机分别安装在升降调节杆的顶部和底部，多个送风扇叶安装在风扇电机的外侧，多个升降固定环安装在升降调节杆的外侧，多个扩张叶板安装在送风管道的内壁中，扩张叶板和升降固定环的外侧均安装有连接铰链，扩张叶板与升降固定环之间通过连接铰链安装有扩张驱动杆。

作为本发明的进一步技术方案，所述风扇电机和送风扇叶位于送风管道的内部，升降调节杆贯穿风扇电机并与其活动连接，升降固定环和扩张叶板位于两组风扇电机和送风扇叶的中间。

作为本发明的进一步技术方案，所述扩张叶板的底部与送风管道的内壁活动连接，多个扩张叶板分三组垂直排列安装，每组扩张叶板呈十字形排列安装，扩张驱动杆通过连接铰链与扩张叶板和升降固定环活动连接。

作为本发明的进一步技术方案，所述送风管道插入至导风管道的内部，送风管道围绕导风管道的内部升降活动，底部磁环和顶部磁环均位于送风管道的外侧。

作为本发明的进一步技术方案，所述风机管道安装在送风管道的上端，扩张调节杆的下端贯穿风机管道与升降调节杆固定连接。

作为本发明的进一步技术方案，所述风机管道呈L形结构设计，风机管道的进气端与空气输送风机连接，风机管道的出气端与送风管道连接。

本发明的有益效果：

1、通过设置的导风管道和导风管道，送风管道能够围绕导风管道内升降活动调整风道长度，送风管道进行升降调节时，调节后顶部磁环和底部磁环对送风管道进行磁吸固定，来使送风管道进行升降活动后进行固定，同时送风管道内两组风扇电机带动送风扇叶旋转同时起到送风的效果，实现了风道的长度调节，并且在在增长风道后，保持空气流动的速度，更简洁方便的实现了风道长度的调节控制。

2、通过送风管道与导风管道的分离，送风管道移动至导风管道上方后与其分离通过顶部磁环进行固定，使送风管道与导风管道之间存在一定的间隙，风扇电机带动送风扇叶旋转向下送风时，周围的空气便会流入低压区，同时进入导风管道内，增加空气的进入量，提高了空气流通效果。

3、通过将扩张叶板的展开，扩张调节杆带动送风管道内的升降调节杆向下移动，升降调节杆再带动多个升降固定环向下移动，通过扩张驱动杆顶动多个扩张叶板在送风管道的内壁上展开，送风管道便可通过扩张叶板展开的开口进行进风，根据伯努利定律，当空气流速增加时，其对应的压强就会减小，送风管道内向下送风时，周围的空气便会流入低压区，同时进入送风管道内，进一步增加空气的进入量，增加空气流通效果。

4、通过设置的冷却底盘、涡扇电机、吸附固定环和吸附磁柱，吸附固定环套在冷却底盘和导温外壳的外侧，然后吸附固定环内部的吸附磁柱起到了磁吸的作用，然后吸附磁柱吸附在模具上，通过吸附固定环快速的拉紧导温外壳与冷却位置进行固定连接，实现了快速的安装固定，方便与模具的安装固定，并且还方便拆卸。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1是本发明一种模具生产的循环冷却用可调空气流通装置的整体结构示意图；

图2是本发明一种模具生产的循环冷却用可调空气流通装置中调节风管结构升起展开的结构图；

图3是本发明一种模具生产的循环冷却用可调空气流通装置中导温外壳与吸附固定环的拆分图；

图4是本发明一种模具生产的循环冷却用可调空气流通装置中冷却底盘的放大图；

图5是本发明一种模具生产的循环冷却用可调空气流通装置中调节风管结构展开的结构图；

图6是本发明一种模具生产的循环冷却用可调空气流通装置中调节风管结构合并时的剖析图；

图7是本发明一种模具生产的循环冷却用可调空气流通装置中调节风管结构展开后的剖析图。

图中：1、导风管道；2、连接立柱；3、冷却底盘；4、涡扇电机；5、涡轮扇叶；6、散热鳍片；7、导温外壳；8、吸附固定环；9、吸附磁柱；10、底部磁环；11、支撑立柱；12、顶部磁环；13、调节风管结构；14、升降调节杆；15、风扇电机；16、送风扇叶；17、升降固定环；18、扩张叶板；19、连接铰链；20、扩张驱动杆；21、送风管道；22、风机管道；23、扩张调节杆；24、空气输送风机；25、风机电机。

具体实施方式

为更进一步阐述本发明为实现预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

如图1-7所示，一种模具生产的循环冷却用可调空气流通装置，包括导风管道1，导风管道1的下端安装有多个连接立柱2，连接立柱2的下端安装有冷却底盘3，冷却底盘3的上端中间安装有涡扇电机4，涡扇电机4的外侧安装有多个涡轮扇叶5，冷却底盘3的上端位于涡扇电机4的外侧安装有多个散热鳍片6，冷却底盘3的下端安装有导温外壳7，导温外壳7的外侧安装有吸附固定环8，吸附固定环8的内部安装有多个吸附磁柱9，导风管道1的外侧顶部安装有底部磁环10，底部磁环10的上端安装有多个支撑立柱11，支撑立柱11的上端安装有顶部磁环12，导风管道1的内侧安装有调节风管结构13，调节风管结构13的上端安装有风机管道22，风机管道22的顶部安装有扩张调节杆23，风机管道22的一端安装有空气输送风机24，空气输送风机24的前端安装有风机电机25。

在本实施例中，导风管道1位于冷却底盘3的上方，涡轮扇叶5位于多个散热鳍片6的内侧，连接立柱2与散热鳍片6间隔排列，导风管道1将输送的空气吹至冷却底盘3。

在本实施例中，吸附固定环8套在冷却底盘3和导温外壳7的外侧，多个吸附磁柱9围绕吸附固定环8的中心呈圆形排列安装，吸附固定环8通过吸附磁柱9进行吸附连接。

在本实施例中，为了调整连接长度和进风量设置了调节风管结构13，调节风管结构13包括有升降调节杆14、风扇电机15、送风扇叶16、升降固定环17、扩张叶板18、连接铰链19、扩张驱动杆20和送风管道21，送风管道21安装在导风管道1的内侧，升降调节杆14安装在送风管道21的内部，两个风扇电机15分别安装在升降调节杆14的顶部和底部，多个送风扇叶16安装在风扇电机15的外侧，多个升降固定环17安装在升降调节杆14的外侧，多个扩张叶板18安装在送风管道21的内壁中，扩张叶板18和升降固定环17的外侧均安装有连接铰链19，扩张叶板18与升降固定环17之间通过连接铰链19安装有扩张驱动杆20，扩张驱动杆20起到了对扩张叶板18支撑和移动的作用。

在本实施例中，风扇电机15和送风扇叶16位于送风管道21的内部，升降调节杆14贯穿风扇电机15并与其活动连接，升降固定环17和扩张叶板18位于两组风扇电机15和送风扇叶16的中间，由风扇电机15带动送风扇叶16旋转起到了送风的效果。

在本实施例中，扩张叶板18的底部与送风管道21的内壁活动连接，多个扩张叶板18分三组垂直排列安装，每组扩张叶板18呈十字形排列安装，扩张驱动杆20通过连接铰链19与扩张叶板18和升降固定环17活动连接，扩张叶板18呈十字形扩张活动。

在本实施例中，送风管道21插入至导风管道1的内部，送风管道21围绕导风管道1的内部升降活动，底部磁环10和顶部磁环12均位于送风管道21的外侧，底部磁环10和顶部磁环12起到了对送风管道21吸附固定的作用。

在本实施例中，风机管道22安装在送风管道21的上端，扩张调节杆23的下端贯穿风机管道22与升降调节杆14固定连接。

在本实施例中，风机管道22呈L形结构设计，风机管道22的进气端与空气输送风机24连接，风机管道22的出气端与送风管道21连接，风机电机25做工使空气输送风机24进行空气的输出。

该模具生产的循环冷却用可调空气流通装置，在使用时，导温外壳7贴合冷却位置，由导温外壳7配合冷却导热组件的安装，导温外壳7导出的高温传递至冷却底盘3上的散热鳍片6，由空气输送风机24上的风机电机25运行，使空气输送风机24吸入外部空气再输送至风机管道22内，空气再顺着风机管道22进入送风管道21和导风管道1，送风管道21内两组风扇电机15带动送风扇叶16旋转同时起到送风的效果，然后空气输送至冷却底盘3的上方，由涡扇电机4带动涡轮扇叶5旋转，使空气向四周散发，同时空气吹动散热鳍片6，将散热鳍片6上的热量进行散发吹出，实现冷却的空气流通。

为了进行风道长度调控，送风管道21插入至导风管道1内进行导风，送风管道21能够围绕导风管道1内升降活动，调整送风管道21与导风管道1的风道长度，送风管道21进行升降调节时，顶部磁环12对送风管道21的顶部进行磁吸固定，底部磁环10透过导风管道1对送风管道21的中部进行磁吸固定，来使送风管道21进行升降活动后进行固定，同时送风管道21内两组风扇电机15带动送风扇叶16旋转同时起到送风的效果，在增长风道后，保持空气流动的速度，更简洁方便的实现了风道长度的调节控制。

为了增加空气进入量，送风管道21移动至导风管道1上方后与其分离，送风管道21的底部固定在顶部磁环12的内侧，使送风管道21与导风管道1之间存在一定的间隙，风扇电机15带动送风扇叶16旋转向下送风时，根据伯努利定律，当空气流速增加时，其对应的压强就会减小，因此空气向下进入导风管道1内时，周围的空气便会流入低压区，同时进入导风管道1内，增加空气的进入量。

为了进一步扩大空气进入量，送风管道21移动至导风管道1上方后，通过扩张调节杆23带动送风管道21内的升降调节杆14向下移动，升降调节杆14再带动多个升降固定环17向下移动，使升降固定环17通过连接铰链19挤压扩张驱动杆20斜角向下移动，从而使扩张驱动杆20顶动多个扩张叶板18在送风管道21的内壁上展开，扩张叶板18展开后，送风管道21便可通过扩张叶板18展开的开口进行进风，送风管道21内风扇电机15带动送风扇叶16旋转向下送风时，根据伯努利定律，当空气流速增加时，其对应的压强就会减小，因此空气向下进入送风管道21内时，周围的空气便会流入低压区，同时进入送风管道21内，进一步增加空气的进入量。

为了方便与模具的连接，由导温外壳7贴合冷却位置时，吸附固定环8套在冷却底盘3和导温外壳7的外侧，然后吸附固定环8内部的吸附磁柱9起到了磁吸的作用，然后吸附磁柱9吸附在模具上，通过吸附固定环8快速的拉紧导温外壳7与冷却位置进行固定连接，实现了快速的安装固定，并且还方便拆卸。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本发明，任何本领域技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。