一种电力辅机用高效冷却装置

技术领域

本申请涉及电力工程技术领域，尤其涉及一种电力辅机用高效冷却装置。

背景技术

电力辅机是指在发电厂中，为主要发电设备（如汽轮机、发电机等）提供支持和保障的各种辅助设备，保证发电设备的正常运转，而冷却装置是发电厂中必不可少的辅助设备，一般发电厂中采用的冷却装置是具有高效冷却的冷却塔。

冷却塔的冷却原理主要是，将热水输入冷却塔内，通过塔内顶部的喷头向下方的填料喷射打散的热水，使分散的热水掉落在填料上，通过填料上设置的小孔、缝隙等，不断的向下流动，产生水膜和湍流，此时，外界的空气从冷却塔的底部输入，接着从填料的下方向上方流动，从而使流动的空气在填料内与分散的热水进行热交换，使热水逐渐降温，最终排出填料，掉落在冷却塔底部。

现有的填料，主要是通过将片状的不规则薄片（各种填料的具体形状并不相同）交叉叠放在一起形成具有一定厚度，带有不同形状孔洞的填料，或者将一系列整体结构的三维结构堆叠在一起，形成具有一定厚度带有不同形状孔洞的填料，但是由于冷却的空气直接来源于外界，使得空气中包含的杂质也会输入填料内，也就是说，杂质会与填料内打薄的水接触，导致杂质逐渐堆积在填料内，堆积的杂质会阻碍水和空气的流动，严重影响填料的散热效率。

发明内容

本申请提出了一种电力辅机用高效冷却装置，具备偏心轮挤压圈板改变滑落孔大小，滑落孔空间变大时增大气流量以及热水的摊开面积，滑落孔空间变小时将水汇聚，汇聚的水在挤压下冲刷滑落孔的内壁进行杂质的清理，从滑落孔顶端开口喷出的热水将在导流体的引导下倾斜喷射，喷射出滑落孔的热水将再次四散开的优点，用以解决现有填料杂质堆积阻碍水和空气的流动，导致散热效率低的问题。

为达到上述目的，本申请采用如下技术方案：一种电力辅机用高效冷却装置，包括底板，所述底板上开设有均布的泄漏孔，用于排放水和空气；所述底板上放置有圈板层，所述圈板层由均布的，直径值不断增大的圈板套接构成，所述圈板的外侧壁上设置有均布的导流体，用于延长水流的流动时间；所述底板的顶端中心设置有电机，所述电机的输出端设置有偏心轮，所述偏心轮的外侧壁贴合在靠近的圈板内侧壁上，用于改变圈板之间的距离。

进一步的，所述导流体由橡胶套和摩擦凸起构成，所述橡胶套的一端与圈板的外侧壁连接，用于提供橡胶套形变的挤压力，所述摩擦凸起与橡胶套的另一端连接，用于提高导流体的耐磨能力。

进一步的，所述导流体的外形呈均布的V字体相连接的形状，用于延长水在导流体上的时间。

进一步的，相邻所述圈板间的两个相邻的导流体之间的空间形成滑落孔，用于提供水和空气进行热交换的空间。

进一步的，所述摩擦凸起与靠近的圈板内侧壁贴合，此时，所述橡胶套处于压缩状态，用于提供改变滑落孔大小的力。

进一步的，所述底板的顶端外侧设置有限位圈，所述限位圈的截面呈圆环状，所述泄漏孔处于限位圈的内侧，用于限制水和冷却空气的流动范围，所述圈板层位于限位圈的内侧，用于限制圈板的移动。

进一步的，所述底板的顶端设置有均布的变位凸起，所述变位凸起呈半球状，所述圈板的底部倒有圆角，用于改变圈板在移动时的高度。

本申请具备如下有益效果：

本申请提供的一种电力辅机用高效冷却装置，通过电机带动偏心轮持续转动，使偏心轮挤压圈板Ⅰ，使圈板Ⅰ将受到的挤压力传递给圈板Ⅱ、圈板Ⅲ、圈板Ⅳ和圈板Ⅴ，使圈板向偏心轮挤压的方向运动（非直线运动，由于偏心轮处于不断转动的状态，使得圈板进行偏心运动），此时圈板向偏心运动的方向挤压相邻的圈板，而圈板偏心方向的另一个方向上，圈板之间的距离反而增大，在相邻圈板相互挤压的部位，摩擦凸起将受到反作用力影响向圈板偏心运动方向的反方向运动（也就是圈板靠近相邻圈板的反方向），使此处的橡胶套受挤压向两侧膨胀（此时橡胶套靠近圈板的部位将挤压在圈板上），使相邻的滑落孔空间不断变小，使此处滑落孔内原本四散的水逐渐汇聚在一起，然后，在滑落孔空间不断变小的挤压下，此处滑落孔内汇聚的水向上方和下方快速流动（以滑落孔的中点为基点，基点上方的热水向上运动，基点下方冷却的水向下流动），冲刷滑落孔的侧壁，使黏附的杂质在水流的冲刷下脱离圈板和导流体。

同时，受到导流体倾斜状的影响，在汇聚的热水受挤压时，将倾斜喷出滑落孔，并在喷射的沿途逐渐散开掉落，而填料上方四散的热水也将与喷射的热水发生碰撞，进一步的对喷射的热水进行打散，使汇聚喷射的热水再次掉落在填料上时，处于散开的状态，而依然留存在滑落孔内汇聚的水，依然掉落在导流体上，在此处滑落孔空间逐渐变大的过程中，由于橡胶套推动摩擦凸起向前运动（向靠近摩擦凸起，处于外侧的圈板的方向），使得导流体上汇聚的水在导流体的引导下散开，避免滑落孔内的水在汇聚后，出现散热效率降低的问题。

同时，在相邻圈板空间变大的部位，摩擦凸起受到的挤压力减弱，使橡胶套推动摩擦凸起向靠近的圈板内侧移动，此时，此处的滑落孔空间变大，且由于橡胶套从压缩膨胀逐渐复原，使得导流体的表面积减小，但是橡胶套原本因为挤压而贴合在圈板上的部位不再贴合圈板从而使导流体整体接触水的表面积增大，使得进入滑落孔的空气增多，进入滑落孔的四散的热水增多，由于导流体的表面积增大，使进入此处滑落孔内的水摊开的面积增大，从而在增大散热面积以及提高冷却空气量的前提下，提高散热效率。

同时，在偏心轮挤压圈板时，由于偏心轮的转动，以及圈板处于空置状态，使得偏心轮向圈板提供旋转方向的摩擦力，使圈板在摩擦力下有向偏心轮旋转方向偏转的力，同时，通过力的传递，其它圈板，也将存在向偏心轮旋转方向的偏转力，并且出现向偏转力方向偏转的动作，也就是说，圈板会在一定程度上进行偏心转动，使得摩擦凸起在摩擦转动的圈板时，也将向圈板转动的方向移动，使摩擦凸起拉扯橡胶套向移动的方向形变，当圈板之间的距离增大时，圈板对摩擦凸起的摩擦力减小，此时形变的橡胶套将拉扯摩擦凸起向圈板转动的反方向复原，使摩擦凸起刮擦接触的圈板，提高黏附杂质的清除效果。

同时，在圈板做偏心移动的过程中，圈板的底部将不断的挤压变位凸起，使圈板进行上下抖动，各个圈板之间出现高度差，使得圈板上方的热水，受到圈板抖动动作的撞击，而再次被打散，而圈板的抖动，也会带动导流体抖动，使滑落孔内的热水掉落在导流体上之前，就会受到抖动的导流体的撞击，使热水进一步的被打散，从而提高热水散开的面积，提高换热面积，提高换热效率。

附图说明

构成说明书的一部分的附图描述了本申请公开的实施例，并且连同说明书一起用于解释本申请公开的原理。

参照附图，根据下面的详细描述，可以更加清楚地理解本申请，其中：

图1为本发明立体外形示意图；

图2为本发明导流体结构分布示意图；

图3为本发明底板结构示意图；

图4为本发明导流体结构示意图；

图5为本发明圈板分布示意图；

图6为本发明图5中A处结构局部放大示意图。

附图标记：

1、底板；2、泄漏孔；3、电机；4、偏心轮；5、限位圈；6、圈板Ⅰ；61、圈板Ⅱ；62、圈板Ⅲ；63、圈板Ⅳ；64、圈板Ⅴ；7、橡胶套；8、摩擦凸起；9、滑落孔；10、变位凸起。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

实施例一：请参阅图1至图3，一种电力辅机用高效冷却装置，包括填料，填料的底部为底板1，底板1固定连接在冷却塔内，使固定的底板1对处于底板1上的电机3和圈板层提供支撑，底板1上开设有均布的泄漏孔2，使填料内冷却的水能通过泄漏孔2排出填料，使填料下方的冷却空气能通过泄漏孔2进入填料。

参阅图1至图2，图5，底板1的顶端放置有圈板层，圈板层由均布的，直径值逐渐增大的圈板套接构成，以说明书附图为例，圈板层从内到外分为圈板Ⅰ6、圈板Ⅱ61、圈板Ⅲ62、圈板Ⅳ63和圈板Ⅴ64，圈板的具体套接数量根据实际情况制定，使圈板层内的圈板在底板1上可以进行移动，为改变圈板之间的空隙大小提供基础条件。

参阅图1至图2，图4至图5，圈板的外侧壁上固定连接有均布的导流体，导流体从上至下呈四个V字体相连接的形状，使热水掉落在填料上后，部分热水将掉落在圈板的顶端，被进一步打散后，溅射的热水落入滑落孔，而依附在圈板上的热水顺着圈板的内侧壁和外侧壁向下滑落，此时，部分热水将落在导流体上，在导流体表面的引导下，顺着导流体v字形往复倾斜的方向滑落，而从导流体偏择处抛射的水将掉落在靠近的导流体上，从而在分散热水，提高散热面积的同时，也延长了热水在填料内的时间，提高换热效率，同时，由于导流体多个V字形的倾斜部位，使得汇聚的水从滑落孔9的顶部喷出时，汇聚的水将顺着导流体倾斜的方向抛射，使汇聚的水大面积的散开（此时喷水的滑落孔9的位置处于不断的改变中，使得水并非是从固定的点抛射出去），导流体由橡胶套7和摩擦凸起8构成，橡胶套7固定连接在圈板的外侧壁上，摩擦凸起8固定连接在橡胶套7远离圈板的一端上，摩擦凸起8远离橡胶套7的一端呈圆弧状，使相邻的圈板之间的空间在缩小时，摩擦凸起8能挤压橡胶套7，使橡胶套7向两侧膨胀形变，而相邻的圈板之间的空间在增大时，压缩的橡胶套7能推动摩擦凸起8移动，从而增大滑落孔9的空间，增大导流体接触水的表面积，导流体和圈板的外侧壁上可以开设均布的凹槽，均布的凹槽呈波纹状，使波纹状的凹槽延长热水的流动距离，提高热水在填料内的时间。

参阅图1至图2，图5，以圈板Ⅰ6和圈板Ⅱ61为例，圈板Ⅰ6上的导流体位于圈板Ⅰ6和圈板Ⅱ61之间，且导流体上的摩擦凸起8贴合在圈板Ⅱ61的内侧壁上，导流体上的橡胶套7处于压缩状态，使相邻的圈板之间的空间在增大时，压缩的橡胶套7能推动摩擦凸起8移动，增大导流体接触水的表面积，从而使此时位于导流体上的热水被分散，提高散热面积，同时增大滑落孔9的空间，使更多的冷却空气能输入滑落孔9内，对散开的热水进行高效的散热，以圈板Ⅰ6和圈板Ⅱ61为例，相邻两个导流体之间的空间形成滑落孔9，滑落孔9的侧壁包括相邻两个导流体相对的一端、圈板Ⅰ6外侧壁处于滑落孔9的部位以及圈板Ⅱ61内侧壁处于滑落孔9的部位，当相邻的圈板之间的空间在缩小时，摩擦凸起8能挤压橡胶套7，使橡胶套7向两侧膨胀形变，使滑落孔9的空间变小，位于滑落孔9内的水汇聚，在滑落孔9空间变小的挤压力下，使汇聚的水以滑落孔9的中心点为基点，向上方和下方冲击，使冲击水冲刷滑落孔9的内壁，从而对黏附在滑落孔9内壁上的杂质进行清除。

参阅图1至图5，底板1的顶端外侧固定连接有限位圈5，限位圈5的截面呈圆环状，泄漏孔2处于限位圈5的内侧，使冷却空气始终能输入滑落孔9内，而冷却后的水也能通过泄漏孔2落向填料的下方，圈板层位于限位圈5的内侧，使最外侧靠近限位圈5的圈板，能受到限位圈5的限位，而此处圈板上的导流体将与限位圈5的内侧壁形成滑落孔9，从而保证每一个滑落孔9均能完成空间变小汇聚水流以及空间变大提高散热效率的作用，底板1的顶端中心固定连接有电机3，电机3的输出端固定连接有偏心轮4，偏心轮4的外侧壁与圈板Ⅰ6的内侧壁贴合，使电机3能带动偏心轮4进行偏心转动，使偏心轮4能挤压圈板Ⅰ6的内侧壁，使圈板Ⅰ6能将偏心轮4的挤压力传递给外侧的圈板，使圈板能在偏心轮4的挤压下进行偏心运动，使受到偏心轮4挤压圈板之间空间减小，而圈板没有受到偏心轮4挤压的部位，圈板之间空间将增大，而偏心轮4的转动，在圈板处于空置状态时，偏心轮4将向圈板提供旋转方向的摩擦力，使圈板在摩擦力下有向偏心轮4旋转方向偏转的力，同时，通过力的传递，其它圈板，也将存在向偏心轮4旋转方向的偏转力，并且出现向偏转力方向偏转的动作，也就是说，圈板会在一定程度上进行偏心转动，使得摩擦凸起8在摩擦转动的圈板时，也将向圈板转动的方向移动，使摩擦凸起8拉扯橡胶套7向移动的方向形变，当圈板之间的距离增大时，圈板对摩擦凸起8的摩擦力减小，此时形变的橡胶套7将拉扯摩擦凸起8向圈板转动的反方向复原，使摩擦凸起8刮擦接触的圈板，提高黏附杂质的清除效果。

实施例二:请参阅图3，图6，在实施例一的基础上，底板1的顶端固定连接有均布的变位凸起10，处于同一圆周上的变位凸起10，靠近处于同一圆周上的泄漏孔2，变位凸起10呈半球状，圈板的底部倒有圆角，在圈板做偏心移动的过程中，圈板的底部将不断的挤压变位凸起10，使圈板进行上下抖动，各个圈板之间出现高度差，使得圈板上方的热水，受到圈板抖动动作的撞击，而再次被打散，而圈板的抖动，也会带动导流体抖动，使滑落孔9内的热水掉落在导流体上之前，就会受到抖动的导流体的撞击，使热水进一步的被打散，从而提高热水散开的面积，提高换热面积，提高换热效率。