旋钮组件及燃气烹饪器具

技术领域

本发明涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种旋钮组件及燃气烹饪器具。

背景技术

本部分提供的仅仅是与本公开相关的背景信息，其并不必然是现有技术。

燃气烹饪器具通常利用旋钮对燃气的通断进行控制，旋钮在进行点火操作时，通常通过下压并旋转旋钮实现。

现有技术中，旋钮在0-90度内下压旋转可以点火，但是如果旋转到此区域没有点火失败，此时若放开下压动作，就会出现燃气一直泄露的问题，同时，一些燃气烹饪器具的旋钮设置在前端，当用户误触(依靠等)在旋钮上时，旋钮会出现旋转，也会出现燃气泄露的问题。

发明内容

本发明的目的是至少解决如何防止燃气泄露的问题。该目的是通过以下技术方案实现的：

本发明的第一方面提出了一种旋钮组件，用于燃气烹饪器具，所述旋钮组件包括：

固定座，所述固定座用于固定安装在所述燃气烹饪器具的控盒上；

旋钮本体，至少部分所述固定座收容于所述旋钮本体内，所述旋钮本体能够相对所述固定座转动，所述旋钮本体与所述控盒的燃气阀连接，以驱动所述燃气阀的阀杆转动；

弹性机构，所述弹性机构设置在所述固定座和所述旋钮本体之间，所述弹性机构分别与所述旋钮本体和所述固定座配合，所述旋钮本体的旋转位置在预设旋转角度之内，所述弹性机构具有驱动所述旋钮本体回转至关闭位置的回弹力，所述旋钮本体的旋转位置在所述预设旋转角度之外，所述弹性机构的所述回弹力为零。

根据本发明的旋钮组件，旋钮组件用于燃气烹饪器具时，旋钮组件安装在燃气烹饪器具的控盒上，固定座固定在控盒上，旋钮本体与控盒的燃气阀的阀杆连接，通过旋转旋钮本体驱动阀杆的转动实现对燃气通断的控制。旋钮本体的初始位置为关闭位置，在旋钮本体相对固定座进行转动时，当旋钮本体未达到预设旋转角度时，弹性机构具有回弹力，当对旋钮本体进行释放时，回弹力驱动旋钮本体回转至关闭位置，当旋钮本体越过预设旋转角度时，弹性机构不具有回弹力，旋钮本体能够保持在旋转的位置上，以保持燃气阀的开度，从而满足燃气烹饪器具的使用需求。

通过将弹性机构设置成在预设旋转角度之内具有回弹力，有效防止了因点火失败以及误触等原因导致的燃气泄露情况，从而保证了用户的使用安全。

另外，根据本发明的旋钮组件，还可具有如下附加的技术特征：

在本发明的一些实施例中，所述旋转本体的旋转位置在所述预设旋转角度之内，所述弹性机构具有与所述旋钮本体和所述固定座均相配合的配合状态，所述旋转本体的旋转位置在所述预设旋转角度之外，所述弹性机构具有与所述旋钮本体和所述固定座中的至少一个处于相分离的分离状态。

在本发明的一些实施例中，所述预设旋转角度为90°；

并且/或者所述旋钮本体能够在单一方向上连续转动，在所述旋钮本体转动的过程中，所述弹性机构的所述配合状态和所述分离状态交替切换。

在本发明的一些实施例中，所述弹性机构包括：

弹性件，所述弹性件具有两个扭转臂；

连接件，所述连接件以可活动的方式安装在一个所述扭转臂上，所述连接件上设有第一卡头，所述第一卡头与所述固定座和所述旋钮本体的其中一个配合，所述弹性件的另一个所述扭转臂与所述固定座和所述旋钮本体中的另一个配合，在所述配合状态下，所述第一卡头与其连接的部件配合，在所述分离状态下，所述第一卡头与其连接的部件分离。

在本发明的一些实施例中，所述旋钮本体上设有卡槽，在所述配合状态下，所述第一卡头收容在所述卡槽内，在所述分离状态下，所述第一卡槽自所述卡槽内脱出。

在本发明的一些实施例中，所述连接件还包括：

连接头，所述连接头上设有插孔，所述扭转臂与所述插孔插接配合，并且所述连接头能够相对所述扭转臂转动；

第二卡头，所述第一卡头和所述第二卡头分别垂直连接在所述连接头的一端，并且所述第一卡头和所述第二卡头垂直设置。

在本发明的一些实施例中，所述固定座上设有收容槽，与所述固定座配合的所述扭转臂设于所述收容槽内。

在本发明的一些实施例中，所述旋钮组件还包括挡圈，所述固定座设置在所述旋钮本体内，所述挡圈位于所述固定座的外侧且与所述旋钮本体配合，所述挡圈至少用于遮挡所述固定座的边沿。

在本发明的一些实施例中，所述旋钮本体包括：

旋钮壳，所述旋钮壳具有开口端，所述开口端至少供所述阀杆插入；

配重件，所述配重件设置在所述旋钮壳内，并且所述配重块分别与所述阀杆和所述弹性机构配合。

在本发明的一些实施例中，所述配重件包括：

基座，所述基座与所述旋钮壳配合；

连接柱，所述连接柱形成在所述基座面向所述开口端的侧面上，所述连接柱上开设有插接孔，所述插接孔与所述阀杆插接配合。

在本发明的一些实施例中，所述固定座上设有通孔以及至少一个连接孔，所述通孔供所述连接柱穿设，所述至少一个连接孔与所述控盒的连接结构配合。

本发明的第二方面提出了一种燃气烹饪器具，所述燃气烹饪器具包括：

机体；

控盒，所述控盒安装在所述机体上，所述控盒包括燃气阀和如上所述的旋钮组件，所述旋钮组件与所述燃气阀连接。

根据本发明的燃气烹饪器具，其中，旋钮组件安装在燃气烹饪器具的控盒上，固定座固定在控盒上，旋钮本体与控盒的燃气阀的阀杆连接，通过旋转旋钮本体驱动阀杆的转动实现对燃气通断的控制。旋钮本体的初始位置为关闭位置，在旋钮本体相对固定座进行转动时，当旋钮本体未达到预设旋转角度时，弹性机构具有回弹力，当对旋钮本体进行释放时，回弹力驱动旋钮本体回转至关闭位置，当旋钮本体越过预设旋转角度时，弹性机构不具有回弹力，旋钮本体能够保持在旋转的位置上，以保持燃气阀的开度，从而满足燃气烹饪器具的使用需求。

通过将弹性机构设置成在预设旋转角度之内具有回弹力，有效防止了因点火失败以及误触等原因导致的燃气泄露情况，从而保证了用户的使用安全。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中，用相同的附图标记表示相同的部件。在附图中：

图1示意性地示出了根据本发明实施方式的燃气烹饪器具的结构示意图；

图2为图1中所示的燃气烹饪器具的旋钮组件呈爆炸状态时的结构示意图；

图3为图2中所示结构的A部放大结构示意图；

图4为图1中所示的旋钮组件的分解结构示意图；

图5为图4中所示的旋钮组件处于第一组装状态时的结构示意图；

图6为图4中所示的旋钮组件处于第二组装状态时的结构示意图；

图7为图4中所示的旋钮组件处于第三组装状态时的结构示意图；

图8为图4中所示的旋钮组件处于组装完成状态时的结构示意图。

附图标记如下：

100为燃气烹饪器具；

10为机体；

20为控盒；

21为安装座；

22为连接结构；

23为阀杆；

30为旋钮组件；

31为固定座；

311为收容槽；

312为通孔；

313为连接孔；

32为旋钮本体；

321为旋钮壳；

3211为限位槽；

3212为凸起结构；

322为配重件；

3221为卡槽；

3222为连接柱；

3223为基座；

3224为安装孔；

3225为插接孔；

33为弹性机构；

331为弹性件；

3311为弹性主体；

3312为扭转臂；

332为连接件；

3321为连接头；

3322为第一卡头；

3323为第二卡头；

34为挡圈。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。虽然附图中显示了本公开的示例性实施方式，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

应理解的是，文中使用的术语仅出于描述特定示例实施方式的目的，而无意于进行限制。除非上下文另外明确地指出，否则如文中使用的单数形式“一”、“一个”以及“所述”也可以表示包括复数形式。术语“包括”、“包含”、“含有”以及“具有”是包含性的，并且因此指明所陈述的特征、步骤、操作、元件和/或部件的存在，但并不排除存在或者添加一个或多个其它特征、步骤、操作、元件、部件、和/或它们的组合。文中描述的方法步骤、过程、以及操作不解释为必须要求它们以所描述或说明的特定顺序执行，除非明确指出执行顺序。还应当理解，可以使用另外或者替代的步骤。

尽管可以在文中使用术语第一、第二、第三等来描述多个元件、部件、区域、层和/或部段，但是，这些元件、部件、区域、层和/或部段不应被这些术语所限制。这些术语可以仅用来将一个元件、部件、区域、层或部段与另一区域、层或部段区分开。除非上下文明确地指出，否则诸如“第一”、“第二”之类的术语以及其它数字术语在文中使用时并不暗示顺序或者次序。因此，以下讨论的第一元件、部件、区域、层或部段在不脱离示例实施方式的教导的情况下可以被称作第二元件、部件、区域、层或部段。

为了便于描述，可以在文中使用空间相对关系术语来描述如图中示出的一个元件或者特征相对于另一元件或者特征的关系，这些相对关系术语例如为“内部”、“外部”、“内侧”、“外侧”、“下面”、“下方”、“上面”、“上方”等。这种空间相对关系术语意于包括除图中描绘的方位之外的在使用或者操作中装置的不同方位。例如，如果在图中的装置翻转，那么描述为“在其它元件或者特征下面”或者“在其它元件或者特征下方”的元件将随后定向为“在其它元件或者特征上面”或者“在其它元件或者特征上方”。因此，示例术语“在……下方”可以包括在上和在下的方位。装置可以另外定向(旋转90度或者在其它方向)并且文中使用的空间相对关系描述符相应地进行解释。

如图1至图8所示，根据本发明的实施方式，提出了一种用于燃气烹饪器具100的旋钮组件30，该旋钮组件30包括弹性机构33、旋钮本体32以及固定座31，当旋钮组件30用于燃气烹饪器具100时，固定座31固定安装在燃气烹饪器具100的控盒20上，旋钮本体32与控盒20的燃气阀的阀杆23连接，利用旋钮相对固定座31的转动来驱动燃气阀的打开或关闭。其中，旋钮本体32设置有预设旋转角度，当旋钮本体32的旋转位置处于预设旋转角度之内(包括预设旋转角度的位置)的某一位置时，弹性机构33具有回弹力，该回弹力驱动旋钮本体32回转至关闭位置，当旋钮本体32的旋转位置处于预设旋转角度之外(不包括预设旋转角度的位置)的某一位置时，弹性机构33不具有回弹力(回弹力为零)。

具体地，旋钮组件30用于燃气烹饪器具100时，旋钮组件30安装在燃气烹饪器具100的控盒20上，固定座31固定在控盒20上，旋钮本体32与控盒20的燃气阀的阀杆23连接，通过旋转旋钮本体32驱动阀杆23的转动实现对燃气通断的控制。旋钮本体32的初始位置为关闭位置，在旋钮本体32相对固定座31进行转动时，当旋钮本体32未达到预设旋转角度时，弹性机构33具有回弹力，当对旋钮本体32进行释放时，回弹力驱动旋钮本体32回转至关闭位置，当旋钮本体32越过预设旋转角度时，弹性机构33不具有回弹力，旋钮本体32能够保持在旋转的位置上，以保持燃气阀的开度，从而满足燃气烹饪器具100的使用需求。

通过将弹性机构33设置成在预设旋转角度之内具有回弹力，有效防止了因点火失败以及误触等原因导致的燃气泄露情况，从而保证了用户的使用安全。

需要理解的是，预设旋转角度设置在0°至360°之间，其中，0°为关闭位置，当需要对燃气烹饪器具100进行点燃时，需要将旋钮本体32自关闭位置向预设旋转角度的方向进行旋转，旋钮本体32在到达与旋转位置之前，燃气烹饪器具100处于预点火状态，若松开旋钮本体32，弹性机构33的回弹力驱动旋钮本体32回转至关闭位置且将燃气阀关闭，当旋钮本体32越过预设旋转角度的位置时，弹性机构33的回弹力消失，旋钮本体32不会回转至关闭位置，此时燃气阀保持被打开的状态，以输出燃气进行燃烧烹饪。

需要指出的是，控盒20安装在燃气烹饪器具100的前端(燃气烹饪器具100面向用户的一端)并且控盒20内具有燃气阀，当旋钮组件30安装在控盒20上时，旋钮本体32与燃气阀的阀杆23连接，以通过旋钮的转动来驱动阀杆23的转动。

另外，燃气烹饪器具100通常具有燃气灶，利用控盒20对燃气灶进行控制，即通过调整旋钮本体32的旋转位置来控制燃气灶的火力，当燃气烹饪器具100具有多个燃气灶时，每个燃气灶对应一个旋钮组件30，以便实现对每个燃气灶的单独控制。

进一步理解的是，分别与旋钮本体32以及固定座31配合的弹性机构33具有两种状态，该两种状态分别为分离状态和配合状态，当旋钮本体32所处的位置在关闭位置和预设旋转角度之间时，弹性机构33处于配合状态，在此状态下，弹性机构33分别与旋钮本体32和固定座31配合，并且能够为旋钮本体32回转至关闭位置提供回弹力，当旋钮本体32所处的位置超过预设旋转角度时，弹性机构33处于分离状态，即固定座31和旋钮本体32中的至少一个与弹性机构33分离。

具体地，设定预设旋转角度，并以预设旋转角度为状态切换的依据，使得弹性机构33进行状态切换，并且利用配合状态实现对旋钮本体32的复位，以防止出现燃气泄露的情况发生，利用分离状态实现旋钮本体32位置的保持，以保证燃气阀能够保持所需的开度，进而满足烹饪的需求。

需要理解的是，当弹性机构33处于配合状态时(旋钮本体32的转动角度小于等于预设旋转角度)，弹性机构33分别与固定座31和旋钮本体32配合，当旋钮本体32转动时，弹性机构33发生弹性形变，具有弹性形变的弹性机构33产生相应的回弹力，该回弹力对旋钮本体32进行反向驱动(向关闭位置的方向)；当旋钮本体32的转动角度超过预设转动角度时，弹性机构33与固定座31和旋钮本体32中的至少一者分离，弹性机构33的弹性形变消失，此时的弹性机构33不具有回弹力(回弹力为零)，旋钮本体32能够保持在当前的位置，并可通过继续调整旋钮的位置实现对燃气阀开度的调节。

进一步地，预设旋转角度为90°，将预设旋转角度设置为90°，90°的旋转区间能够有效防止点火失败以及误触等情况导致的燃气泄露，从而有效满足了用户的使用需求，使得用户的使用安全得到了有效地保证。

需要理解的是，现有技术中，旋钮本体32通常通过旋转小于等于90°的角度执行点火操作，将预设旋转角度设置成90°，在满足用户使用需求的同时，能够更好地防止因点火失败或者误触等情况导致的燃气泄露。

在本发明的其它实施方式中，预设旋转角度还可以为30°、40°、50°、60°、70°、80°……。

进一步地，在本发明的实施方式中，旋钮本体32可相对固定座31在一个方向上进行连续转动，当旋钮本体32进行连续转动时，弹性机构33在配合状态与分离状态之间进行切换。

具体地，当旋钮组件30使用时，旋钮本体32的初始位置为关闭位置(0°的位置)，当驱动旋钮本体32相对固定座31向预设旋转角度方向转动时，旋钮本体32驱动燃气阀开启(此时点火针执行点火动作)，在旋钮本体32的旋转角度小于等于预设旋转角度时，弹性机构33发生弹性形变(处于配合状态)，当旋钮本体32旋转的位置大于等于预设转动角度的位置时，弹性机构33与固定座31和旋钮本体32的其中至少一个分离，弹性机构33的弹性形变恢复，此时的弹性机构33不具有回弹力，旋钮本体32可进行位置的保持，可继续沿原来的方向旋转旋钮本体32，当旋钮本体32转动一周再次到关闭位置时，弹性机构33再次恢复到配合状态，随着旋钮本体32的转动(再次到达预设旋转位置之前)，弹性机构33产生回弹力，此时释放外力(驱动旋钮本体32转动的力)，弹性机构33的回弹力将旋钮本体32再次复位至初始位置(关闭位置)。

该旋钮组件30的结构简单且便于使用过程中的操作，有效提高了用户使用过程中的便捷性。

需要指出的是，在本发明的实施方式中，关闭位置为0°(旋钮本体32的初始位置)，预设旋转角度为90°，当旋钮本体32所处的位置在区间[0°，90°]时，弹性机构33处于配合状态，当旋钮本体32所处的位置在区间(90°，360°)时，弹性机构33处于分离状态，当旋钮本体32到达360°的位置时，即旋钮本体32回转至关闭位置，弹性机构33再次切换至配合状态，此时解除外力，弹性机构33的回弹力能够驱动旋钮本体32复位至关闭位置。

进一步地，如图4所示，在本发明的实施方式中，弹性机构33包括连接件332和弹性件331，其中，在弹性件331具有弹性主体3311以及设置在弹性主体3311上的两个扭转臂3312，连接件332与其中的一个扭转臂3312配合，连接件332连接在一个扭转臂3312上且能够相对扭转臂3312活动，当弹性机构33处于配合状态时，连接件332的第一卡头3322以及另一个扭转臂3312分别与固定座31以及旋钮本体32配合，此时，旋钮本体32转动的过程中通过连接件332驱动弹性件331发生弹性形变，以产生驱动旋钮本体32回复至关闭位置的回弹力；当旋钮本体32的转动角度超过预设旋转角度时，连接件332相对与其连接的扭转臂3312活动，使得第一卡头3322与其连接的部件(可动座或者旋钮本体32)分离，此时的弹性件331无弹性形变，即回弹力为零，使得弹性机构33切换至分离状态；当旋钮本体32的转动角度再次到关闭位置时，连接件332相对与其连接的扭转臂3312活动，使得第一卡头3322再次与其连接的部件(可动座或者旋钮本体32)配合，使得弹性机构33再次切换至配合状态，并利用弹性件331所产生的回弹力对旋钮本体32进行复位。

利用连接件332相对扭转臂3312的活动实现了弹性机构33在配合状态和分离状态之间的切换，从而满足了使用过程中的需求，保证了用户使用燃气烹饪器具100时的安全。

进一步地，如图4所示，在本发明的实时方式中，在旋钮本体32上开设有卡槽3221，该卡槽3221用于与连接件332的第一卡头3322进行配合，当第一卡头3322收容于卡槽3221内时，弹性机构33为配合状态，当第一卡头3322自卡槽3221内脱出时，弹性机构33为分离状态。

具体地，旋钮本体32自关闭位置向预设旋转角度的方向进行旋转时，第一卡槽3221设置在卡槽3221内，旋钮本体32利用卡槽3221对第一卡头3322的驱动使得连接件332随旋钮本体32同步转动，旋钮本体32转动的过程中驱动弹性件331发生弹性形变，以产生对旋钮本体32进行复位的回弹力，当旋钮本体32超过预设旋转角度时，连接件332相对弹性件331的扭转臂3312转动，第一卡头3322自卡槽3221内脱出，使得弹性机构33切换至分离状态，此时旋钮本体32的转动不会再对弹性件331进行驱动，弹性机构33无法对旋钮本体32驱动使得旋钮本体32复位至关闭位置，当旋钮本体32继续旋转至预设旋转角度的位置时，第一卡头3322再次嵌入到卡槽3221内，且使得弹性机构33切换至配合状态，并利用弹性件331所产生的回弹力驱动旋钮本体32进行复位。

需要指出的是，卡槽3221为长槽结构，并且卡槽3221沿旋钮的周向延伸，第一卡头3322的尺寸小于卡槽3221的尺寸，并且卡槽3221的边缘呈弧形结构，从而保证了第一卡槽3221能够顺利进入或离开卡槽3221，防止使用过程中出现卡滞的情况，保证了用户的使用体验。

进一步地，如图4所示，连接件332还包括连接头3321以及设置在连接头3321上的第二卡头3323，连接头3321为柱状结构，第一卡头3322和第二卡头3323均连接在连接头3321的外表面上，并且两个卡头均沿连接头3321的径向延伸，同时第一卡头3322和第二卡头3323连接在连接头3321的一端，第一卡头3322、第二卡头3323以及连接头3321三者两两垂直设置，在连接头3321的另一端(远离第一卡头3322的一端)上开设有插孔，弹性件331的一个扭转臂3312插接在插孔内且能够相对插孔转动。

具体地，弹性结构处于配合状态下，第一卡头3322收容在旋钮本体32上的卡槽3221内，当旋钮本体32的转动角度小于等于预设旋转角度时，卡槽3221的侧壁能够对第一卡槽3221进行限位，从而驱动弹性件331发生弹性形变，当旋钮本体32的旋转角度超过预设旋转角度时，弹性件331的回弹力继续增大，使得连接头3321相对扭转臂3312转动，以实现第一卡头3322的脱出，第一卡头3322脱出后弹性件331恢复弹性形变，旋钮本体32不再受到回弹力的约束，可实现位置的保持，当旋钮本体32继续向远离预设角度的方向旋转至关闭位置时，第一卡头3322在重力的作用下再次进入到卡槽3221内且与卡槽3221配合，从而再次将弹性结构切换至配合状态。

进一步地，如图4所示，弹性件331设有两个扭转臂3312，一个扭转臂3312与连接件332的连接头3321插接配合(两者之间可转动)，另一个扭转臂3312设置在固定座31的收容槽311内，利用收容槽311对扭转臂3312进行限位。

具体地，利用收容槽311对扭转臂3312进行收容限位的结构简单，便于旋钮组件30装配过程的快速实施，能够有效提高组装的效率。

进一步地，如图4所示，在本发明的实施方式中，固定座31收容在旋钮本体32内，旋钮组件30的挡圈34设置在固定座31的外侧且至少对固定座31的边沿形成遮挡。

具体地，通过将固定座31设置在旋钮本体32的内部，从而使得旋钮组件30的结构更加紧凑，另外，利用挡圈34对固定座31的边沿形成遮挡，防止固定座31脱落。

进一步地，如图4所示，旋钮本体32包括配重件322和旋钮壳321，其中，旋钮壳321上设有开口端，配重件322安装在旋钮壳321内部，当旋钮组件30安装在控盒20上时，燃气阀的阀杆23经开口端插入到旋钮壳321内部且与配重件322连接。配重件322包括基座3223以及设置在基座3223上的连接柱3222，连接柱3222上设有插接孔3225，卡槽3221开设在基座3223上。

如图5至图8所示，当旋钮组件30进行组装时，先将配重件322经旋钮壳321的开口端放入到旋钮壳321的内部，并使得基座3223上的限位结构卡入到旋钮可的限位槽3211内，同时将基座3223上的安装孔3224与旋钮壳321的凸起结构3212对应设置，利用螺钉等紧固件穿过安装孔3224与凸起结构3212配合，以将配重件322与旋钮壳321连接固定，再将连接件332的连接头3321套装在弹性件331的扭转臂3312上，并且将连接件332的第一卡头3322设置到位于基座3223的卡槽3221内，再将固定座31经旋钮壳321的开口端放入旋钮壳321，并使得连接柱3222穿过固定座31上的通孔312，同时将弹性件331的另一个扭转臂3312设置到固定座31的收容槽311内，最后将挡圈34经旋钮的开口端放入到旋钮壳321内且与旋钮壳321的侧壁配合，以将固定座31固定在旋钮壳321内。

如图1至图3所示，当旋钮组件30用于燃气烹饪器具100时，将旋钮组件30靠近控盒20的安装座21，使得燃气阀的阀杆23经旋钮壳321的开口端插入到旋钮壳321内且插入到连接柱3222的插接孔3225内，固定座31上的连接孔313与安装座21上的连接结构22插接配合(两者过盈配合)，从而实现旋钮组件30在控盒20上的安装固定。旋钮组件30的整体结构简单，便于装配及使用。

需要指出的是，在本发明的实施方式中，弹性件331为扭簧，旋钮组件30组装完成后，扭簧套装在基座3223的连接柱3222上。

另外，如图2至图8所示，连接孔313的数量至少两个，安装座21上的连接结构22为柱状结构，并且数量与连接孔313的数量一致，每一个连接孔313对应一个连接结构22，通过设置多个连接孔313以及多个连接结构22，从而提高了连接位置的连接强度即稳定性，也放置出现固定座31随旋钮本体32同步转动的情况。

此外，通过对连接孔313的位置设定，例如连接孔313的数量为三个，连接结构22的数量也为三个，其中两个连接结构22的连线经过阀杆23的中心，另一个连接结构22位于阀杆23中心的上方或者下方，连接孔313的位于与连接结构22的位置对应设置，通过该结构，能够有效防止旋钮组件30装反，有效实现了防呆的效果。

如图1至图8所示，本发明还提出了一种燃气烹饪器具100，燃气烹饪器具100包括控盒20和机体10，其中，控盒20安装固定在机体10上，控盒20包括燃气阀和如上的旋钮组件30，旋钮组件30与燃气阀连接。

具体地，旋钮组件30安装在燃气烹饪器具100的控盒20上，固定座31固定在控盒20上，旋钮本体32与控盒20的燃气阀的阀杆23连接，旋钮本体32可相对固定座31进行单向连续转动，通过旋转旋钮本体32驱动阀杆23的转动实现对燃气通断的控制。旋钮本体32的初始位置为关闭位置，在旋钮本体32相对固定座31进行转动时，当旋钮本体32未达到预设旋转角度时，弹性机构33具有回弹力，当对旋钮本体32进行释放时，回弹力驱动旋钮本体32回转至关闭位置，当旋钮本体32越过预设旋转角度时，弹性机构33不具有回弹力，旋钮本体32能够保持在旋转的位置上，以保持燃气阀的开度，从而满足燃气烹饪器具100的使用需求。

通过将弹性机构33设置成在预设旋转角度之内具有回弹力，有效防止了因点火失败以及误触等原因导致的燃气泄露情况，从而保证了用户的使用安全。

本发明中，上述烹饪器具为燃气大烤箱等，该燃气大烤箱的其它部分的结构请参考现有技术，在此本申请不再进行赘述。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。