一种翻转式粉料投料站

技术领域

本发明涉及物料输送领域中的设备改进，具体为一种翻转式粉料投料站。

背景技术

在目前的物料存储输送技术中，针对化工、饲料、食品和医药等行业，都需要对颗粒型的物料进行存储和输送，但由于粉粒型物料的性质，导致在物料的存储和运输过程中，物料容易结拱，甚至有一定的粘性或容易静电吸附。特别是在粉料投料环节，会在设备中有物料残留，导致物料变质或结块，从而影响整个工厂的生产。

发明内容

本发明要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种翻转式粉料投料站，实现投料站完成投料后便于对投料站中的粉粒物料的清理。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：一种翻转式粉料投料站，包括投料站机架，所述投料站机架上安装有机头，机头内部设有滤筒，所述机头上设有门板，所述门板与机头转动配合，所述门板还通过门板气弹簧与机头连接，所述投料站机架上还设有投料口，所述投料口位于机头的下方且与机头连通，所述投料口通过柔性连接机构与活化装置连通，其特征在于：还包括翻转门气弹簧和翻转门支撑杆，所述机头的一侧与投料站机架转动配合，所述机头的另一侧通过翻转门气弹簧与投料站机架连接，所述翻转门支撑杆安装在投料站机架上且可与机头相抵。

作为优选，所述活化装置内还设有筛网。

作为优选，还包括排料口，所述排料口与活化装置连通且位于柔性连接机构和筛网之间。

作为优选，还包括门锁气缸，所述门锁气缸安装在投料站机架上且可与机头插接。

作为优选，所述机头、滤筒、投料口、柔性连接机构与活化装置均由镜面不锈钢制成。

本发明有益效果：本发明的翻转式粉料投料站实现了投料站更加便于清理，且在清理过程中不需要拆卸任何零件，就可清洁投料站内的残留物，提高清洁工作效率，且保证清洁彻底，从而提高整个生产线工作效率。

附图说明

图1为本发明的翻转式粉料投料站的主视图；

图2为本发明的翻转式粉料投料站的侧视图；

图3为本发明的翻转式粉料投料站的使用状态示意图。

附图说明：1、投料口；2、滤筒；3、门板；4、门板气弹簧；5、投料站机架；6、柔性连接机构；7、活化装置；8、排料口；9、门锁气缸；10、翻转门气弹簧；11、翻转门支撑杆；12、机头；13、筛网；14、储气罐。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

一种翻转式粉料投料站，包括投料站机架5，所述投料站机架5上安装有机头12，机头12内部设有滤筒2，所述机头12上设有门板3，所述门板3与机头12转动配合，所述门板3还通过门板气弹簧4与机头12连接，所述投料站机架5上还设有投料口1，所述投料口1位于机头12的下方且与机头12连通，所述投料口1通过柔性连接机构6与活化装置7连通，其特征在于：还包括翻转门气弹簧10和翻转门支撑杆11，所述机头12的一侧与投料站机架5转动配合，所述机头12的另一侧通过翻转门气弹簧10与投料站机架5连接，所述翻转门支撑杆11安装在投料站机架5上且可与机头12相抵。所述活化装置7内还设有筛网13。还包括排料口8，所述排料口8与活化装置7连通且位于柔性连接机构6和筛网13之间。还包括门锁气缸9，所述门锁气缸9安装在投料站机架5上且可与机头12插接。

在工作状态下，当打开翻转式粉料投料站的门板3就会启动滤筒2进行工作，收集放料过程中的粉尘，并启动储气罐14中的脉冲阀，对滤筒2进行吹扫，物料经过活化装置7上方的筛网13就会将物料分成合格物料和不合格物料，不合格的物料需要经过排料口8排出，并通过人工收集袋收集。合格的物料穿过柔性连接机构6和筛网13到下游设备中。当客户需要对投料站进行清理或换物料时，启动门锁气缸9后将翻转式粉料投料站的机头12抬起到一定位置，并通过翻转门支撑杆11支撑，可以人工擦拭筛网13和活化装置7，也可以更换筛网13，清洁完成后，再将翻转门支撑杆11收回，将翻转式粉料投料站的机头12放置到工作位置，再用门锁气缸9锁定。

以上为本发明较佳的实施方式，本发明所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本发明并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本发明的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本发明的保护范围。