一种烟幕发生系统

技术领域

本申请属于烟幕发生装置领域，具体来说，本申请涉及一种烟幕发生系统，进一步地，该烟幕发生系统包括料剂输送装置。

背景技术

烟幕发生装置在众多领域中有着广泛的应用。例如，烟幕发生装置可形成用来遮挡和伪装目标物体的烟幕，还可用于对杀虫剂或消毒剂进行雾化，以应用于杀虫、洗消等应用场合。

现有的烟幕发生装置包括发烟机，可选地还包括料剂输送装置，该料剂输送装置可向发烟机输送料剂。通常来说，发烟机和料剂输送装置分散布置，其适于车载式的，并具有较大体积。因此，目前常规的烟幕发生装置不适合诸如单人使用等需要机动性和灵活性的应用场合。

因此，在烟幕发生装置领域中，存在对结构改进的烟幕发生装置的需求，其体积小、便于携带，可轻松配置在任何移动平台上。

发明内容

本发明是为解决以上现有技术的烟幕发生装置的技术问题而作出的。本发明的目的是提供一种改进的烟幕发生系统，该系统可实现紧凑的结构，适于便携式使用。

本发明的烟幕发生系统包括发烟机装置。该发烟机装置包括：发烟机箱体，在发烟机箱体上设置有箱体进气口，且嵌设有控制面板，控制面板上设置有至少一个按钮；动力装置，其容纳在发烟机箱体，并能够产生热气流；引射装置，其容纳在发烟机箱体中，并包括与动力装置相连通的引射装置进气口，从而来自动力装置的热气流能够流入引射装置，并与引射装置中的料剂相作用；燃油系统，其容纳在发烟机箱体中，包括燃油箱和燃油输送系统，燃油输送系统包括连接在燃油箱和动力装置之间的燃油管路；以及电源及电控模块，其容纳在发烟机箱体中，用于控制动力装置、引射装置和燃油系统中的至少一个的运行。

该烟幕发生系统中，包括电源及电控模块、动力装置、引射装置、燃油系统等的部件都能够集成在箱体中，重量轻、体积小，从而实现结构紧凑的烟幕发生系统，适于便携使用。

进一步地，发烟机装置还包括雾油系统，雾油系统容纳在发烟机箱体中，并包括雾油箱和雾油输送系统，其中，引射装置上设置有雾油进口，雾油输送系统包括连接在雾油箱和雾油进口之间的雾油管路。其中，容纳在雾油箱中的雾油即为一种雾化材料，而当从雾油箱向引射装置的雾油进口供应雾油时，来自动力装置的热气流可与雾油相互作用，生成烟幕。

较佳地，燃油输送系统还包括安装在燃油管路中的燃油泵。当启动时，该燃油泵有助于将燃油箱中的燃油输送到动力装置中。

较佳地，雾油输送系统还包括安装在雾油管路中的雾油泵。当启动时，该雾油泵有助于将雾油箱中的雾油输送到引射装置中。

较佳地，动力装置为涡喷发动机。涡喷发动机具有功率密度大、体积小、结构紧凑等特点，从而有助于本发明的烟幕发生系统的小型化。

当然，动力装置也可采用其它形式，例如微型燃气轮机等。

较佳地，控制面板上的按钮为可自锁的按钮，从而在运输过程或者停用期间可将按钮设置在自锁状态，以防止因意外触碰等而导致的误操作。

在进一步的示例性结构中，引射装置上还设置有混合器，混合器通过在引射装置的外部围绕引射装置的周向设置的多个周圈孔与引射装置的内部连通，并且混合器上还设置有料剂进口。并且，烟幕发生系统还包括料剂输送装置，料剂输送装置包括：传送带组件，其具有传送带、位于传送带的一端的传送带主动轴和位于传送带的另一端的传送带从动轴；螺杆，其设置在传送带的设有传送带主动轴的一端处，并与传送带主动轴并排地延伸，且螺杆包括漏料口，漏料口与料剂进口相连通，例如可通过管路相连；以及驱动机构，驱动机构设置成驱动螺杆和传送带的运行。

料剂输送装置用于输送与上述雾油不同类型的料剂，以用于生成第二种类型的烟幕。并且，在运行过程中，可以选择性地运行料剂输送装置与雾油泵中的一种或两种，由此可选择生成一种(单发)或两种(混发)烟幕。

较佳地，该驱动机构包括：电机齿轮，电机齿轮设置在驱动电机的输出轴上；螺杆齿轮，螺杆齿轮设置在螺杆的一端上；以及主动轴齿轮，主动轴齿轮设置在传送带主动轴的一端上。其中，电机齿轮与螺杆齿轮和主动轴齿轮中的至少一个相啮合，并能够直接或间接地驱动螺杆齿轮和主动轴齿轮。例如，电机齿轮能够与螺杆齿轮和主动轴齿轮都啮合，从而直接驱动螺杆齿轮和主动轴齿轮；或者，电机齿轮可与螺杆齿轮和主动轴齿轮中的一个啮合，而螺杆齿轮和主动轴齿轮互相啮合，从而电机齿轮直接驱动与之相啮合的那个齿轮，并且通过与之啮合的那个齿轮间接地驱动另一个齿轮。

除了上述齿轮系之外，传动机构还可采取其它形式，例如带轮传动结构、链轮传动结构等。

较佳地，在传送带上设置有多个挡板。这些挡板可有助于提高传送带输送料剂的能力，从而能够增加料剂的输送量

较佳地，引射装置包括在周圈孔的对应位置处形成的缩颈部。该缩颈部的设置能够增加热气流的流速，从而使热气流与料剂等更加充分地混合，提高雾化程度。并且，该加快的流速还能对料剂产生冲击作用，减少或避免引射装置中的物料堵塞。

附图说明

附图中示出了本发明的非限制性的较佳实施结构，结合附图，可使本发明的特征和优点更加明显。其中：

图1示出了本发明的烟幕发生系统的发烟机装置的结构示意图。

图2示出了本发明的烟幕发生系统的料剂输送装置的俯视结构示意图。

图3示出了图2所示的料剂输送装置的侧视图。

图4示出了一种替代结构的料剂输送装置侧视结构示意图。

图5示出了发烟机装置和料剂输送装置组合在一起的示意图。

(符号说明)

100发烟机装置

110发烟机箱体

120控制面板

121按钮

111拉手

130电源及电控模块

140燃油箱

141燃油泵

142燃油管路

150雾油箱

151雾油泵

152雾油管路

112箱体进气口

160涡喷发动机

170引射装置

171引射装置进气口

172雾油进口

173料剂进口

174混合器

175周圈孔

176引射装置出口

200料剂输送装置

210螺杆

211漏料口

220驱动机构

221电机齿轮

222螺杆齿轮

223主动轴齿轮

230传送带

231传送带主动轴

232传送带从动轴

233挡板

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当了解，附图中所示的仅仅是本发明的较佳实施例，其并不构成对本发明的范围的限制。本领域的技术人员可以在附图所示的实施例的基础上对本发明进行各种显而易见的修改、变型、等效替换，这些都落在本发明的保护范围之内。

图1示出了包括在根据本发明的烟幕发生系统中的发烟机装置100的结构示意图。如图所示，发烟机装置100具有发烟机箱体110，在发烟机箱体110上设置有拉手111，该拉手111允许使用人手持。发烟机箱体110上还设置有箱体进气口112，发烟机装置100外界的空气通过该箱体进气口112进入到发烟机箱体110内部。

在发烟机箱体110的适当的位置处还嵌设有控制面板120，为使用人提供对发烟机装置100进行控制的界面。例如，如图中所示的，在控制面板120上设置有多个按钮121，用于进行控制。较佳地，这些按钮121为带自锁功能的按钮，这样，在运输过程或者停用期间可将按钮设置在自锁状态，以防止因意外触碰等而导致的误操作。

在发烟机箱体110之内容纳有发烟机装置100的各组成部件。具体来说，如图所示的，发烟机箱体110包括电源及电控模块130，该电源及电控模块130中例如可包括电池，以为发烟机装置100的运行提供动力。电源及电控模块130中还可例如包括控制电路，以对发烟机装置100中的各部件以及烟幕发生系统的其它部分中的各部件的运行进行控制。

在发烟机箱体110中包括燃油箱140，该燃油箱140向作为动力装置的涡喷发动机160提供燃油，从而为涡喷发动机160提供动力。燃油通过连接在燃油箱140和涡喷发动机160之间的燃油管路142供应到涡喷发动机160中。较佳地，在燃油管路142中安装燃油泵141，以帮助将燃油箱140中的燃油供应到涡喷发动机160中。由此，燃油泵141与燃油管路142一起构成燃油输送系统。

图中所示的涡喷发动机160是优选的动力装置，不过，也可用其它类型的动力装置来替代该涡喷发动机160，例如可采用微型燃气轮机，这同样在本发明的范围之中。

发烟机箱体110中还包括雾油箱150，该雾油箱150向同样容纳在发烟机箱体110中的引射装置170提供雾油。雾油通过连接在雾油箱150和引射装置170之间的雾油管路152供应到引射装置170中，具体是雾油经由雾油管路152从设置在引射装置170上的雾油进口172进入到引射装置170中。较佳地，在雾油管路152中安装有雾油泵151，以帮助将雾油箱150中的雾油供应到引射装置170中。由此，雾油泵151和雾油管路152一起构成雾油输送系统。

可选地，在引射装置170上还设置有包括料剂进口173的混合器174，该料剂进口173与将在下文中描述的料剂输送装置200相连接，接收来自料剂输送装置200的料剂。混合器174则在引射装置170的外部围绕引射装置170设置，并且在混合器174和引射装置170之间围绕着引射装置170的周向设置有多个周圈孔175，这些周圈孔175将引射装置170的内部与混合器174连通。

较佳地，引射装置170在与混合器174相对应的位置、特别是在其设置有周圈孔175的部分处被设计为具有较小直径，从而呈缩颈部的形式。这样，经过该缩颈部的热气流的流速会增加，从而能够与料剂等更加充分地混合，提高料剂的掺混程度。并且，该加快的流速还能对料剂产生冲击作用，减少或避免引射装置170中的物料堵塞。类似地，在引射装置170的设置有雾油进口172的部分处也可设计成缩颈部的形式，以增强对雾油的雾化效果。

图2显示了可选地包括在烟幕发生装置中的料剂输送装置200的俯视图，图3则示出了该料剂输送装置200的侧视图。料剂输送装置200包括螺杆210和传送带230。传送带230的两端分别设置有传送带主动轴231和传送带从动轴232，传送带主动轴231带动传送带230运行，以将料剂从传送带从动轴232的一端传送到传送带主动轴231的一端。

螺杆210设置在传送带230的传送带主动轴231一端处，并与传送带主动轴231大致平行地延伸。在传送带230上传送的料剂被输送到螺杆210上，然后随着螺杆210的转动，料剂沿着图中箭头Y所指的方向被输送到漏料口211，该漏料口211与发烟机装置100的引射装置170上的料剂进口173相连通，从而将料剂供应到引射装置170中，例如漏料口211和料剂进口173通过管路连接在一起。

料剂输送装置200还包括驱动机构220，驱动机构220可用于驱动螺杆210和传送带230运转，以输送料剂。从图3可以看到驱动机构220的一种示例性结构，该驱动机构220具有电机齿轮221，电机齿轮221连接在驱动电机(未示出)的输出轴上。此外，在螺杆210的一端设置有螺杆齿轮222，并且在传送带主动轴231的一端上设置有主动轴齿轮223。电机齿轮221与螺杆齿轮222和主动轴齿轮223中的至少一个相啮合。

例如，电机齿轮221可以与螺杆齿轮222和主动轴齿轮223都相啮合，从而可由电机齿轮221对螺杆齿轮222和主动轴齿轮223进行驱动，从而带动螺杆210和传送带主动轴231转动，传送带主动轴231的转动则进而带动传送带230的运行。

或者，电机齿轮221可与螺杆齿轮222和主动轴齿轮223中的一个相啮合，而螺杆齿轮222和主动轴齿轮223则互相啮合。这样，电机齿轮221可驱动螺杆齿轮222和主动轴齿轮223中的一个转动，并进而间接地带动螺杆齿轮222和主动轴齿轮223中的另一个转动。这样，同样可驱动螺杆210和传送带主动轴231转动，并经由传送带主动轴231驱动传送带230运行。

上述电机齿轮221、螺杆齿轮222和主动轴齿轮223所组成的驱动机构220可实现螺杆210和传送带230的同步运行，实现将料剂从传送带230到螺杆210再到引射装置170中的输送。

除了所公开的齿轮系传动结构之外，驱动机构220还可采取其它形式，例如链轮式驱动机构、带轮式驱动机构等。

较佳地，如图4中示出的料剂输送装置200的另一种实施方式那样，在传送带230可设置有多个挡板233。这些挡板233能够提高传送带230输送料剂的能力，从而能够增加料剂的输送量。

下面将具体描述本发明的烟幕发生系统的运行方式。

图5示出了包括发烟机装置100和料剂输送装置200的烟幕发生系统。在图中示出的优选结构中发烟机装置100和料剂输送装置200沿竖直方向布置，料剂输送装置200位于发烟机装置100上方。

在烟幕发生系统运行时，操作人员对控制面板120上的按钮121进行操作，启动燃油泵141，比如可经由电源及电控模块130来启动该燃油泵141。由此，燃油箱140中的燃油在燃油泵141的作用下经燃油管路142被输送到涡喷发动机160中。涡喷发动机160以燃油为燃料，产生具有一定速度的热气流。该热气流被输送到引射装置170的引射装置进气口171中，并朝着设置雾油进口172和/或料剂进口173的部分行进。

操作人员还可通过对控制面板120上的对应按钮121的操作来启动雾油泵151，在雾油泵151的作用下，雾油箱150中的雾油通过雾油管路152被输送到引射装置170上的雾油进口172。从雾油进口172进入的雾油与来自涡喷发动机160的热气流混合，被充分雾化，然后从引射装置出口176排放出来。被雾化的雾油形成能够有效遮蔽可见光的烟幕。

作为替代的情形，可以将雾油箱150中的雾油替代为杀虫剂、消毒剂等其它类型的试剂，相应的引射装置170也可调整为相应的类型。这样，上述发烟机装置100可用于洗消、杀虫等应用场合。

进一步地，还可启动料剂输送装置200，即，开启电机，驱动连接在电机上的电机齿轮221转动，电机齿轮221则进而驱动螺杆齿轮222和主动轴齿轮223转动。由此螺杆210和传送带230被驱动运行，由传送带230将料剂传送到螺杆210上，再经由螺杆210将料剂从料剂进口173供应到引射装置170的混合器174中，在混合器174中被充分打散之后，料剂经由在混合器174与引射装置170之间的多个周圈孔175而被供应到引射装置170内。然后料剂与来自涡喷发动机160的热气流混合，形成均匀的烟幕。

该料剂可以是具有红外干扰特性的物质，从而其所形成的烟幕可形成有效的红外干扰烟幕。

或者，上述烟幕发生系统运行时可以只运行料剂输送装置200，向引射装置170输送诸如具有红外干扰特性的料剂，以生成红外干扰烟幕。此时，并不向引射装置170的引射装置进气口171输送雾油，从而也没有可见光遮蔽烟幕的生成。可见，本发明的烟幕发生系统的结构允许两种烟幕混合发送，也可选择性地只发送单一的烟幕。