一种多角度标志牌安装夹具

技术领域

本发明涉及安装夹具领域，尤其涉及一种多角度标志牌安装夹具。

背景技术

标志牌作为日常生活中常见的引导指示装置，使用范围非常广泛，例如公路上的引导指示标志、室内的安全通道标志等，标志牌有大有小，但目前市面上存在的标志牌在安装时通常是水平或竖直安装，并不能在安装时对其进行角度调节，因此再面对一些复杂的安装位置时会出现一定的弊端。

针对目前市面上所使用的标志牌在安装时，由于其无法进行角度调节，因此安装方式受到了过多局限，从而导致标志牌不便于观看的问题，我们提出一种多角度标志牌安装夹具。

发明内容

本发明提出的一种多角度标志牌安装夹具，解决了目前市面上所使用的标志牌在安装时，由于其无法进行角度调节，因此安装方式受到了过多局限，从而导致标志牌不便于观看的问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种多角度标志牌安装夹具，包括转动机构，所述转动机构为卡接式转动结构，所述转动机构的底部设置有用于调节标识牌安装位置的调节机构，所述调节机构为滑动式调节结构，所述调节机构的底部设置有用于对标识牌进行固定的固定机构。

优选的，所述转动机构包括安装座、衔接槽、安装板、卡槽、卡块和固定环，所述安装座的两侧对称开设有衔接槽。

优选的，所述安装座的两侧间隔设置有安装板，且两组所述安装板均与调节机构的顶部相连接。

优选的，所述安装板靠近安装座的一侧开设有卡槽，所述安装板的另一侧设置有卡块，且所述卡块贯穿安装板与安装座延伸至衔接槽的内部，所述卡块与卡槽相匹配，卡块与卡槽组成卡接结构。

优选的，所述卡块的圆周外壁设置有固定环，且所述固定环位于安装板远离安装座的一侧。

优选的，所述调节机构包括调节柱、滑槽、侧槽、滑块和紧固螺丝，所述调节柱与安装板相连接。

优选的，所述调节柱的内部对称开设有滑槽，且所述滑槽的内部设置有贯穿调节柱底部的滑块，所述滑块与滑槽组成滑动式结构。

优选的，所述调节柱的侧壁对称开设有侧槽，所述调节柱的侧壁设置有紧固螺丝，且所述紧固螺丝贯穿侧槽与滑块延伸至调节柱的外部，所述紧固螺丝配合侧槽以及滑块组成调节结构。

优选的，所述调节机构的底部对称设置有侧板，所述侧板为直角弯板，所述侧板的内部设置有贯穿侧板的固定螺丝。

优选的，所述调节机构的底部设置有固定框，且所述固定框的顶部对称设置有夹板，所述夹板与滑块相匹配，所述夹板的一侧设置有贯穿夹板的固定螺丝。

本发明的有益效果为：

1、该装置通过设置侧板与固定框两种固定方式将标志牌固定，从而便于固定软质标志牌与硬质标志牌，使用范围更广。

2、该装置内部设置的调节机构便于根据标志牌的大小进行调节，从而将不同大小的标志牌安装在转动机构的底部。

3、该装置内部设置的转动机构便于带动其底部安装的标志牌转动，从而根据需要改变标志牌的安装角度。

综上所述，该装置通过其内部设置的转动机构带动转动机构底部安装的调节机构转动，从而通过调节机构底部设置的两种固定方式带动标志牌转动，从而改变标志牌的安装角度，使用起来更加方便。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的结构爆炸图。

图3为本发明卡块的连接结构示意图。

图4为本发明调节柱的结构剖视图。

图5为本发明固定框的结构示意图。

图6为本发明固定框的结构爆炸图。

图中标号：1、转动机构；101、安装座；102、衔接槽；103、安装板；104、卡槽；105、卡块；106、固定环；2、调节机构；201、调节柱；202、滑槽；203、侧槽；204、滑块；205、紧固螺丝；3、侧板；4、固定螺丝；5、固定框；6、夹板。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本发明中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例一

参照图1-图6所示，一种多角度标志牌安装夹具，所述转动机构1为卡接式转动结构，所述转动机构1的底部设置有用于调节标识牌安装位置的调节机构2，所述调节机构2为滑动式调节结构，所述调节机构2的底部设置有用于对标识牌进行固定的固定机构。

如图2、图3所示，所述转动机构1包括安装座101、衔接槽102、安装板103、卡槽104、卡块105和固定环106，所述安装座101的两侧对称开设有衔接槽102，所述安装座101的两侧间隔设置有安装板103，且两组所述安装板103均与调节机构2的顶部相连接，所述安装板103靠近安装座101的一侧开设有卡槽104，所述安装板103的另一侧设置有卡块105，且所述卡块105贯穿安装板103与安装座101延伸至衔接槽102的内部，所述卡块105与卡槽104相匹配，卡块105与卡槽104组成卡接结构；卡块105与衔接槽102相结合便于带动安装座101转动，卡块105与卡槽104相结合便于将安装板103与安装座101固定，所述卡块105的圆周外壁设置有固定环106，且所述固定环106位于安装板103远离安装座101的一侧，固定环106便于对卡块105进行限位，避免其发生偏移。

如图2、图4所示，所述调节机构2包括调节柱201、滑槽202、侧槽203、滑块204和紧固螺丝205，所述调节柱201与安装板103相连接。

所述调节柱201的内部对称开设有滑槽202，且所述滑槽202的内部设置有贯穿调节柱201底部的滑块204，所述滑块204与滑槽202组成滑动式结构，通过滑块204在滑槽202的内部滑动，从而改变两组滑块204的间距，进而适配不同尺寸的标识牌。

所述调节柱201的侧壁对称开设有侧槽203，所述调节柱201的侧壁设置有紧固螺丝205，且所述紧固螺丝205贯穿侧槽203与滑块204延伸至调节柱201的外部，所述紧固螺丝205配合侧槽203以及滑块204组成调节结构，紧固螺丝205便于将滑块204固定，避免滑块204滑动，从而导致标识牌晃动。

如图2所示，所述调节机构2的底部对称设置有侧板3，所述侧板3为直角弯板，所述侧板3的内部设置有贯穿侧板3的固定螺丝4，侧板3配合固定螺丝4便于将标识牌固定。

实施例二

如图2、图3所示，所述转动机构1包括安装座101、衔接槽102、安装板103、卡槽104、卡块105和固定环106，所述安装座101的两侧对称开设有衔接槽102。

所述安装座101的两侧间隔设置有安装板103，且两组所述安装板103均与调节机构2的顶部相连接，所述安装板103靠近安装座101的一侧开设有卡槽104，所述安装板103的另一侧设置有卡块105，且所述卡块105贯穿安装板103与安装座101延伸至衔接槽102的内部，所述卡块105与卡槽104相匹配，卡块105与卡槽104组成卡接结构；所述卡块105的圆周外壁设置有固定环106，且所述固定环106位于安装板103远离安装座101的一侧。

如图2、图4所示，所述调节机构2包括调节柱201、滑槽202、侧槽203、滑块204和紧固螺丝205，所述调节柱201与安装板103相连接，所述调节柱201的内部对称开设有滑槽202，且所述滑槽202的内部设置有贯穿调节柱201底部的滑块204，所述滑块204与滑槽202组成滑动式结构，所述调节柱201的侧壁对称开设有侧槽203，所述调节柱201的侧壁设置有紧固螺丝205，且所述紧固螺丝205贯穿侧槽203与滑块204延伸至调节柱201的外部，所述紧固螺丝205配合侧槽203以及滑块204组成调节结构。

如图5、图6所示，所述调节机构2的底部设置有固定框5，且所述固定框5的顶部对称设置有夹板6，所述夹板6与滑块204相匹配，所述夹板6的一侧设置有贯穿夹板6的固定螺丝4，固定框5便于固定软质标识牌。

本发明在使用时，首先将该装置取出，通过观察标志牌的材质判断固定方式；

若标志牌为软质标志牌，则取出固定框5，通过固定框5将软质标志牌固定，在通过固定框5顶部对称设置的夹板6配合固定螺丝4将固定框5安装在滑块204的底部；

若标志牌为硬质标志牌，则取出两组侧板3，将其安装在滑块204的底部，并使其呈对称分布，同时取出固定螺丝4，将硬质标志牌固定在两组侧板3之间，同时也可通过固定框5对硬质标志牌进行固定；

固定标志牌的过程中，还可通过滑动调节柱201内部滑动设置的滑块204改变两组滑块204的安装间距，从而适配不同大小的标识牌，同时当标识牌固定完毕后，取出紧固螺丝205，使其穿过调节柱201侧壁开设的侧槽203与滑块204，从而将滑块204固定，避免其滑动；

标识牌固定完毕后可进行标识牌安装角度调节，首先取下卡块105圆周外壁设置的固定环106，再向内推动卡块105，使得卡块105与安装座101侧壁开设的衔接槽102充分结合，此时转动卡块105，卡块105通过衔接槽102带动安装座101转动，直至转动至适当位置处，此时向外拉动卡块105，使得卡块105移动至安装板103一侧开设的卡槽104的内部，此时卡槽104通过卡块105与衔接槽102相连接，从而将安装座101固定，在取出固定环106，将其套接在卡块105的外侧，通过固定环106对卡块105进行限位，避免其发生偏移导致安装座101无法固定。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。