一种用于玩具枪的模拟真枪自动抛壳机构和自动玩具枪

技术领域

本发明实施例涉及仿真玩具用品技术领域，具体涉及一种用于玩具枪的模拟真枪自动抛壳机构和自动玩具枪。

背景技术

本部分向读者介绍可能与本发明实施例的各个方面相关的背景技术，相信能够向读者提供有用的背景信息，从而有助于读者更好地理解本发明实施例的各个方面。因此，可以理解，本部分的说明是用于上述目的，而并非构成对现有技术的承认。

玩具是孩子们的好伙伴，伴随着孩子们的童年。长期以来玩具枪一直深受儿童尤其是男童的喜爱。玩具枪由于具有子弹飞射的效果，趣味性强，所以深受广大儿童的喜爱。现有的玩具枪分为可以发射实物的玩具枪和不可发射实物的玩具枪，发射的实物包括水泡树脂凝胶、塑胶球、皮筋等。现有的自动玩具枪虽然能够实现子弹发射的功能，但是现有自动玩具枪在玩耍过程中并不能模仿真步枪抛壳的动作，具体为：不具有在更换子弹过程中抛出弹壳的过程、需要手工更换，离真步枪的射击效果相差较远。虽然现有的一些玩具枪增加了抛壳机构但是，抛壳不能自动实现，仍然需要手动抛壳，不能自动抛壳，影响自动连射的用户体验。

发明内容

要解决的技术问题是如何提供一种用于玩具枪的模拟真枪自动抛壳机构和自动玩具枪。

针对现有技术中的缺陷，本发明实施例提供一种用于玩具枪的模拟真枪自动抛壳机构和自动玩具枪，可以模拟真枪自动抛壳的动作。

第一方面，本发明实施例提供了一种玩具枪的模拟真枪自动抛壳机构，包括：

与枪体机匣内的自动枪机活动连接的抛壳机构；

所述抛壳机构包括：

凸出所述自动枪机的抽壳装置、抛壳挺，所述抽壳装置和所述抛壳挺分别设置在所述自动枪机两侧；所述抛壳挺与弹壳尾部不接触；所述抽壳装置卡接所述弹壳的底部凸棱；

所述自动枪机向后动时所述抽壳装置带动弹壳的尾部一侧沿枪膛内侧往后运动，所述弹壳的前部经过所述枪体机匣预留的抛壳窗口后，所述弹壳以与抽壳装置接触的位置为圆心向外转动，抛出弹壳。

可选地，还包括：设置在抛壳挺尾部的抛壳挺控制装置；

所述抛壳挺控制装置包括：

设置在抛壳挺尾端的抛壳挺驱动装置和控制所述抛壳挺驱动装置的抛壳挺驱动控制装置；

所述抛壳挺驱动控制装置控制所述抛壳挺驱动装置推动所述抛壳挺向前后往复运动；

所述弹壳的前部经过所述枪体机匣预留的抛壳窗口后，所述抛壳挺驱动控制装置释放所述抛壳挺驱动装置，所述抛壳挺驱动装置推顶所述抛壳挺，所述抛壳挺推顶所述弹壳底面，所述弹壳以与抽壳装置接触的位置为圆心向外转动，抛出弹壳。

可选地，还包括：设置在外壳上的抛壳挺控制轨道；

所述抛壳挺控制轨道设置有第一凸台区域、第二凸台区域和第三凸台区域，所述第一凸台区域、第二凸台区域和第三凸台区域之间间隔设置有第一凹陷区域和第二凹陷区域；

所述抛壳挺驱动控制装置是滚珠，所述抛壳挺上设置有与所述滚珠配合的第一抵接凹陷和第二抵接凹陷，所述第一抵接凹陷设置在所述抛壳挺的尾部，所述第二抵接凹陷设置所述抛壳挺的中部。所述滚珠与第一抵接凹陷和第二抵接凹陷配合抵接，所述滚珠在所述轨道内运动。

可选地，还包括：闭锁凸榫，所述闭锁凸榫设置在所述自动枪机顶部，所述闭锁凸榫设置有通孔，所述抽壳装置和所述抛壳挺设置在所述闭锁凸榫外侧；

所述闭锁凸榫的尾部与所述自动枪机的顶部固接，所述闭锁凸榫的顶部与所述弹壳尾部抵接。

可选地，所述闭锁凸榫顶部设置有凹陷，所述弹壳尾部与所述凹陷抵接。

另一方面，本发明实施例还提供一种自动玩具枪，还包括上述的模拟真枪自动抛壳机构。

可选地，还包括：还包括：击发机构；

所述击发机构包括：扳机、自动枪机、活塞、活塞控制机构和连接所述扳机和活塞控制机构联动的联动控制机构；

所述扳机和所述活塞控制机构分别通过转轴连接到外壳上；

所述活塞控制机构用于锁定或释放活塞的待击发状态，所述活塞在所述自动枪机内往复运动执行击发操作。

可选地，所述联动控制机构包括模式切换机构和击发控制机构；

所述模式切换机构活动连接在所述外壳上，所述模式切换机构控制所述扳机锁定或击发状态；所述模式切换机构控制所述击发控制机构的状态以使单发模式或连发模式之间切换。

可选地，所述模式切换机构包括与外壳活动连接的跷跷板和与所述模式切换开关联动的模式切换滑片；

还包括与所述模式切换滑片固接的保险滑杆；

所述保险滑杆上设置与所述扳机相配合的锁定凸台；锁定状态下所述扳机与所述锁定凸台卡接。

可选地，所述击发机构包括还包括与所述扳机联动的扳机连杆；

所述保险滑杆上设置有与所述跷跷板凸台相配合的凹陷；所述跷跷板装置上设置有单发凸棱；

所述跷跷板凸台与所述保险滑杆上凹陷抵接时，所述单发凸棱与所述扳机连杆机构抵接；

所述跷跷板凸台与所述保险滑杆上凹陷脱离抵接时，所述单发凸棱与所述扳机连杆机构分离。

可选地，所述击发控制机构包括活动固定在外壳上的活塞卡榫座，所述活塞卡榫座上设置有活塞卡榫；

所述活塞卡榫座包括第一端部和第二端部，所述第一端部通过转轴固定在所述外壳上，所述活塞卡榫设置在所述第一端部附近；

所述第二端部固接设置有活塞释放齿。

可选地，所述击发控制机构还包括：与所述活塞释放齿和所述扳机连杆联动的击发联动机构；

所述击发联动机构包括：丝牙和丝牙释放杆；所述丝牙的底部活动固定在所述外壳上，所述丝牙的顶部与所述活塞释放齿抵接；

所述丝牙释放杆设置有释放凸棱；所述丝牙和所述丝牙释放杆同轴活动固定在所述外壳上；

所述丝牙上设置有与所述释放凸棱配合的豁口；所述扳机连杆上设置有连杆凹槽，所述释放凸棱与所述连杆凹槽卡接。

可选地，还包括供弹机构，所述供弹机构设置在所述自动玩具枪的击发机构底部，所述供弹机构通过弹匣卡榫活动固定在机匣前部的弹匣井中；所述供弹机构还包括弹匣，所述弹匣用于向所述枪机内构输送弹壳；

所述弹匣与外壳的连接处在活塞前进方向上设置有向枪膛方向倾斜的供弹坡道；

所述自动枪机向前运动时，闭锁凸榫的前端抵接弹壳的尾部，使弹壳沿所述供弹坡道进入枪膛。

由上述技术方案可知，本发明实施例提供的一种用于自动玩具枪的模拟真枪抛壳机构和自动玩具枪，通过在自动枪机上设置抛壳机构；抛壳机构与自动枪机活动连接，在击发后上弹过程中枪机向后运动时所述抛壳机构带动弹壳的尾部一侧沿所述枪体机匣内侧往后运动，所述弹壳前部经过所述枪体机匣预留的抛壳窗口后，所述弹壳向外转动，抛出弹壳，向外飞出，完成抛壳动作。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一个实施例中一种用于自动玩具枪的模拟真枪抛壳机构整体结构示意图；

图2为本发明一个实施例中一种用于自动玩具枪的模拟真枪抛壳机构整体结构示意图；

图3为图2所示的实施例中用于自动玩具枪的模拟真枪抛壳机构剖面结构示意图；

图4A-图4B为本发明实施例中抛壳机构结构示意图；

图5A-图5D为本发明实施例中抛壳机构抛壳原理示意图；

图6为图2所示的实施例中抽壳结构示意图；

图7为本发明实施例中自动玩具枪结构示意图；

图8为本发明实施例中自动玩具枪结构示意图；

图9为本发明实施例中单发联动控制机构结构示意图；

图10为本发明实施例中单发联动控制机构结构示意图；

图11为本发明实施例中模式切换机构结构示意图；

图12为本发明实施例中单发联动控制机构结构示意图；

图13为本发明实施例中供弹机构剖面结构示意图；

图14为本发明实施例中自动玩具枪锁定模式下击发联动控制机构结构示意图；

图15为本发明实施例中自动玩具枪单发击发模式下击发联动控制机构结构示意图；

图16为本发明实施例中自动玩具枪单发击发模式下自动击发后联动控制机构结构示意图；

图17为本发明实施例中自动玩具枪连发击发模式下手动击发前联动控制机构结构示意图；

图18为本发明实施例中自动玩具枪连发击发模式下手动击发前活塞控制机构结构示意图；

图19为本发明实施例中自动玩具枪连发击发模式下击发后结构示意图；

图20为本发明实施例中自动玩具枪自动击发模式下自动击发前结构示意图；

图21为本发明实施例中自动玩具枪自动击发模式下自动击发后结构示意图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1至图3和图7所示，本发明实施例提供一种玩具枪的模拟真枪自动抛壳机构，包括：与枪体机匣13内的自动枪机10活动连接的抛壳机构；所述抛壳机构包括：凸出所述自动枪机10的抽壳装置12、抛壳挺11，所述抽壳装置12和所述抛壳挺11分别设置在所述自动枪机10两侧；所述抛壳挺11与弹壳5的尾部不接触；所述抽壳装置12卡接所述弹壳5的底部凸棱51；所述自动枪机10向后动时所述抽壳装置12带动弹壳5的尾部一侧沿所述枪膛内侧往后运动，所述弹壳5的前部经过所述机匣13预留的抛壳窗口16后，所述弹壳5以与抽壳装置12接触的位置为圆心向外转动，抛出弹壳5。下面对本发明实施例提供的用于玩具枪的模拟真枪自动抛壳机构展开详细的说明。

如图1至图7所示，本发明实施例提供的用于玩具枪的模拟真枪自动抛壳机构的抛壳过程是这样的：在填装弹壳后，自动枪机10向前推进，设置在自动枪机10上的抛壳机构抵接并压紧弹壳5的尾部；在子弹击发后，再次填装子弹时，所述自动枪机10向后动，设置在所述自动枪机10上的抛壳机构的所述抽壳装置12带动弹壳5的尾部一侧沿所述枪膛内侧往后运动。由于弹壳5在向后运动时，沿所述枪膛内壁向后运动，所述弹壳5的前部经过所述枪体机匣13预留的抛壳窗口16后，所述抛壳挺控制装置释放抛壳挺11向前推顶弹壳5尾部，所述弹壳5以与抽壳装置12接触的位置为圆心向外转动，从抛壳窗口16抛出弹壳5，向外飞出，完成抛壳动作。

如图4A-图5C所示，在本发明实施例中，所述模拟真枪自动抛壳机构，还包括：设置在抛壳挺11尾部的抛壳挺控制装置；所述抛壳挺控制装置包括：设置在抛壳挺11尾端的抛壳挺驱动装置111和控制所述抛壳挺驱动装置111的抛壳挺驱动控制装置112；所述抛壳挺驱动控制装置112控制所述抛壳挺驱动装置111推动所述抛壳挺11向前后往复运动；所述弹壳5的前部经过所述枪体机匣13预留的抛壳窗口16后，所述抛壳挺驱动控制装置释放所述抛壳挺驱动装置，所述抛壳挺驱动装置111推顶所述抛壳挺11，所述抛壳挺11推顶所述弹壳5底面，所述弹壳5以与抽壳装置12接触的位置为圆心向外转动，抛出弹壳5。在本发明实施例中，抛壳挺驱动装置111可选为压缩储能弹簧，所述抛壳挺驱动控制装置112可选为复位弹簧。所述抛壳挺驱动控制装置112控制压缩储能弹簧在枪机10返回的过程中压缩，在自动枪机10到达抛壳位置后，所述抛壳挺驱动控制装置112控制压缩储能弹簧释放，压缩储能弹簧推动所述抛壳挺11向前运动抵接弹壳底部。

如图4A-图5D所示，在本发明实施例中，所述模拟真枪自动抛壳机构，还包括：设置在外壳上的抛壳挺控制轨道118；所述抛壳挺控制轨道设置有第一凸台区域113、第二凸台区域115和第三凸台区域117，所述第一凸台区域113、第二凸台区域115和第三凸台区域117之间间隔设置有第一凹陷区域114和第二凹陷区域116；所述抛壳挺驱动控制装置112可选是滚珠119，如图5D所示，所述抛壳挺11上设置有与所述滚珠119配合的第一抵接凹陷190和第二抵接凹陷101，所述第一抵接凹陷190设置在所述抛壳挺11的尾部，所述第二抵接凹陷101设置所述抛壳挺11的中部。所述滚珠119与第一抵接凹陷190和第二抵接凹陷101配合抵接，所述滚珠119在所述轨道118内运动。在本发明实施例中，设置在抛壳挺11在随自动枪机10前后运动的同时带动滚珠119在抛壳挺控制轨道118上前后运动。

在本发明实施例中，如图5A-图5D所示，当滚珠119随自动枪机10由最前端向后端运动时，滚珠119抵接在第二抵接凹陷101中，所述滚珠119由设置在轨道前部的第一凸台区域113进入第一凹陷区域114。滚珠119由与所述抵接凹陷101配合抵接状态下沉，同时设置在抛壳挺11的复位弹簧保持抛壳挺11处于复位状态。当滚珠119由第一凹陷区域114进入第二凸台区域115时，滚珠119由下沉状态上浮改变为与所述第二抵接凹陷101配合抵接状，抛壳挺11与压缩储能弹簧抵接，压缩储能弹簧开始储能。当滚珠119由第二凸台区域115进入第二凹陷区域116时，滚珠119由与所述抵接凹陷101配合抵接状态下沉，滚珠119解除与所述抛壳挺11的锁定，压缩储能弹簧释放，推动抛壳挺11向前运动，推动抛壳挺11向前伸出。抛壳挺11向前推顶弹壳5尾部，完成抛壳。当滚珠119随自动枪机10由最后端向前端运动时，滚珠119由第二凹陷区域116进入第二凸台区域115，滚珠119由下沉状态上浮改变为与所述第一抵接凹陷190配合抵接状，抛壳挺11与所述压缩储能弹簧脱离抵接，继续向前运动至第一凹陷区域114，滚珠119上浮抵接第一抵接凹陷190中。当滚珠119由第二凸台区域115进入第一凹陷区域114时。滚珠119由与所述第一抵接凹陷190配合抵接状态下沉，抛壳挺11前部的复位弹簧驱动抛壳挺11向后运动复位。当滚珠119由第一凹陷区域114进入第一凸台区域113时，滚珠119由下沉状态上浮改变为与所述第二抵接凹陷101配合抵接状。

如图1至图3所示，本发明实施例提供的玩具枪的模拟真枪自动抛壳机构还包括：闭锁凸榫15，所述闭锁凸榫15设置在所述自动枪机10的顶部，所述闭锁凸榫15中心设置有螺纹通孔，所述抽壳装置12和所述抛壳挺11设置在所述闭锁凸榫15外侧；所述闭锁凸榫15的尾部与所述自动枪机10的顶部固接，所述闭锁凸榫15的顶部与所述弹壳5的尾部抵接。为了进一步保证所述闭锁凸榫15与所述弹壳抵接的稳定性，所述闭锁凸榫15的顶部设置有凹陷150，所述弹壳5的尾部与所述凹陷150抵接。

如图3至图6所述抽壳装置12包括：抽壳钩120，所述抽壳钩120上设置有凹槽122。在填装子弹后，自动枪机10向前推进，设置在自动枪机10上的抽壳钩120抵接卡紧弹壳5的底部凸棱51；为保证弹壳5尾部的凸棱51在抛壳动作时，弹壳5尾部边缘凸棱51在所述凹槽122内活动，所述凹槽122的宽度略大于所述弹壳尾部的边缘凸棱51的宽度。进一步地，为保证所述弹壳5以与抽壳装置12接触的位置为圆心向外转动，所述凹槽122的横截面可选为半圆形。所述凹槽122设置在所述抽壳钩120的端部。

为进一步体现本发明实施例提供的玩具枪的模拟真枪自动抛壳机构的优越性，本发明实施例还提供一种应用上述玩具枪的模拟真枪自动抛壳机构的自动玩具枪，所述自动玩具枪包括上述的模拟真枪自动抛壳机构。如图7至图10所示，所述自动玩具枪还包括：击发机构6；所述击发机构6包括：扳机9、自动枪机10、活塞80、活塞控制机构8和连接所述扳机9和活塞控制机构8联动的联动控制机构6；所述扳机9和所述活塞控制机构8分别通过转轴连接到外壳上；所述活塞控制机构8用于锁定或释放活塞80的待击发状态，所述活塞80在所述自动枪机10内往复运动执行击发操作。

在本发明中，如图10所示，联动控制机构6控制扳机9和活塞控制机构8的具体工作状态，调整玩具枪的工作模式。例如，联动控制机构6控制扳机9，使其在锁定不能击发状态或者可击发状态。联动控制机构6控制活塞控制机构8，使其在单发击发状态或者连发击发状态。

如图9和图10所示，所述联动控制机构6包括模式切换机构61和击发控制机构；所述模式切换机构活动连接在所述外壳上，所述模式切换机构控制所述扳机9锁定或击发状态；所述模式切换机构控制所述击发控制机构的状态以使单发模式或连发模式之间切换。如图8、图11所示，所述模式切换机构包括：模式切换开关611，模式切换开关611可选为旋转开关，所述旋转开关上设置有插槽，插槽与凸轮610固接；与所述模式切换开关611联动的模式切换滑片612，所述模式切换滑片612上设置有豁口613，所述凸轮610套接在所述豁口613内；所述模式切换划片612固接有保险滑杆615。拨动所述旋转开关，所述旋转开关带动凸轮610摆动，所述凸轮610带动所述模式切换划片612前后移动，模式切换划片612带动所述保险滑杆615前后移动；所述保险滑杆615上设置有扳机锁定豁口619。所述模式保险滑杆615前后移动使所述扳机9上的扳机凸棱90在所述锁定豁口619内外活动，使扳机9锁定或解除锁定。锁定状态下所述扳机9的扳机凸棱90与所述豁口619卡接。如图12所示，所述模式切换机构61还包括：跷跷板618与所述保险滑杆615抵接，所述保险滑杆615前后运动控制所述跷跷板618的位置变化，所述模式切换控制开关618的位置变化控制所述击发控制机构实现单发和连发切换。

如图11所示，还包括与所述扳机9联动的扳机连杆91；所述保险滑杆615上设置有与所述板机相配合的锁定凸台619；锁定状态下所述扳机与所述锁定凸台619卡接。所述模式保险滑杆615上设置与所述跷跷板618凸台相配合的第一凹陷616，所述跷跷板618上设置有单发凸棱614。如图12所述，所述跷跷板618与第一凹陷616抵接时，所述单发凸棱614与所述扳机连杆机构91抵接；所述模式切换控制开关618与第一凹陷616脱开抵接时，所述单发凸棱614与所述扳机连杆91分离。

如图9和图10所示，所述击发控制机构包括：活动固定在外壳上的活塞卡榫座621，所述活塞卡榫座621上设置有活塞卡榫622；所述活塞卡榫座621包括第一端部623和第二端部624，所述第一端部623通过转轴620固定在所述外壳上，所述活塞卡榫622设置在所述第一端部623附近；所述第二端部623固接有活塞释放齿625。所述击发控制机构62还包括：与所述活塞释放齿625和所述扳机连杆联动的击发联动机构；所述击发联动机构62还包括：丝牙626和丝牙释放杆627；所述丝牙626的底部活动固定在所述外壳上，所述丝牙626的顶部与所述活塞释放齿625抵接；所述丝牙释放杆627设置有释放凸棱629；所述丝牙释放杆627和所述丝牙626同轴活动固定在所述外壳上；所述丝牙626上设置有与所述释放凸棱629配合的豁口628；所述扳机连杆91上设置有连杆凹槽90，所述释放凸棱629与所述连杆凹槽90卡接。

如图13所示，在本发明中，还包括供弹机构7，所述供弹机构7设置在所述自动玩具枪的击发机构底部，所述供弹机构7通过弹匣卡榫活动固定在机匣前部的弹匣井中；所述供弹机构7还包括弹匣70，所述弹匣70用于向所述自动枪机内构输送弹壳5；所述弹匣70与所述外壳的连接处在活塞80的前进方向上设置有向枪膛方向倾斜的供弹坡道71；所述自动枪机10向前运动时，所述自动枪机10的闭锁凸榫的前端抵接子弹5的尾部，使子弹5沿所述供弹坡道71进入枪膛。

下面对本发明实施例提供的自动玩具枪的具体工作过程详细说明：如图1至图9所示，自动玩具枪的操作包含了保险状态、单发模式和连发模式。

如图12和图14所示，在保险状态下：模式切换开关611在锁定模式，所述旋转开关带动凸轮610向前摆动，所述凸轮610带动所述模式切换滑片612向前移动，模式切换滑片612带动所述模式保险滑杆615向前移动。所述模式保险滑杆615向前移动使所述扳机9上的扳机凸棱90在所述锁定豁口619内卡接，使扳机9锁定。同时所述跷跷板618翻转，所述单发凸棱614下压扳机连杆91，扳机连杆91的凸起与释放凸棱脱开。

在单发模式下：如图9、图10、图11、图15所示，在待击发时，模式切换开关611在锁定模式下切换为单发操作模式，所述旋转开关从锁定模式带动凸轮610向后摆动，所述凸轮610带动所述模式切换滑片612向后移动，模式切换滑片612带动所述保险滑杆615向后动。所述保险滑杆615向后移动使所述扳机9上的扳机凸棱90脱离在所述锁定豁口619内卡接，使扳机9解除锁定。在解除扳机9锁定的同时，所述模式保险滑杆615带动所述跷跷板618翻转，所述跷跷板618与所述单发凸棱614抵接扳机连杆91，扳机连杆91的凸起92与释放凸棱629接合。图15所示，在击发时，扳机9向后转动，扳机9带动扳机连杆91向前运动，扳机连杆91上钩爪92带动释放凸棱629向前翻转，丝牙释放杆627带动丝牙626翻转，丝牙626与活塞卡榫座621上活塞释放齿625底面抵接脱开。活塞卡榫座621上的活塞卡榫622受压，使活塞卡榫座621向下翻转，所述活塞80与活塞卡榫座621上的活塞卡榫622脱开，活塞80释放。活塞卡榫座621下压所述跷跷板618，所述跷跷板618上的单发凸棱614下压扳机连杆91，扳机连杆91的钩爪92与释放凸榫629脱开,丝牙释放杆627复位。如图15所示，丝牙626在与活塞释放齿625前端抵接。活塞卡榫座621被复位,丝牙626与活塞释放齿625前端面脱离，抵接活塞释放齿625底面复位。自动枪机10向后运动，带动活塞80和控制滑杆向后运动使控制滑杆中部凸榫插入活塞卡榫座621前端插槽，活塞80压下活塞卡榫622，活塞80越过活塞卡榫622，活塞卡榫622再弹起，自动枪机10向前复进，活塞80向前运动抵接活塞卡榫622进入待击状态。自动枪机10向前带动控制滑杆，控制滑杆中部的凸榫脱出活塞卡榫座621前端插槽。松开扳机9后扳机连杆91复位，扳机连杆91钩爪92与凸榫629重新接合，单发循环完成。

在连发模式下，如图17所示，模式切换开关处于单发状态，在待击发时，模式切换开关611在连发操作模式，所述旋转开关611带动凸轮610继续向后摆动，所述凸轮610带动所述模式切换滑片612继续向后移动，模式切换滑片612带动所述保险滑杆615继续向后动。所述保险滑杆615继续向后移动使所述扳机9上的扳机凸棱90脱离在所述锁定豁口619内卡接，使扳机9解除锁定。在解除扳机9锁定的同时，模式保险滑杆615带动所述跷跷板618翻转，所述跷跷板618与单发凸棱614脱开扳机连杆91，扳机连杆91的凸起与释放凸棱接合。如图18至图19所示，在击发时，扳机9向上转动，扳机9带动扳机连杆91向前运动。扳机连杆91带动丝牙释放杆627及丝牙626。丝牙626与活塞卡榫座621上活塞释放齿625底面脱离抵接，活塞卡榫座621向下翻转，活塞80与活塞卡榫座621上的活塞卡榫622脱离抵接，活塞80释放。如图19-图20所示，活塞卡榫座621在重新抬起，活塞80向前运动至抵接自动枪机10，发射子弹，击发自动枪机10后再带动活塞80和控制滑杆向后运动，控制滑杆中部凸榫插入活塞卡榫座621前端插槽，活塞80压下活塞卡榫622，活塞80越过活塞卡榫622，活塞卡榫622弹起，自动枪机10向前复进，活塞80向前运动抵接活塞卡榫622进入待击状态。如图20、图21所示，自动枪机10向前运动，控制滑杆中部凸榫脱出活塞卡榫座621前端插槽，活塞卡榫座621再次向下翻转，活塞80与活塞卡榫座621上的活塞卡榫622脱离抵接，活塞80再次释放，此过程反复直至释放扳机(即连发→释放扳机)，扳机连杆91复位，丝牙释放杆627复位。如图17和图20所示，活塞卡榫座621复位的同时，丝牙626复位，丝牙626重新抵接活塞释放齿625下端面，连发循环完成。

综上所述，本发明实施例提供的一种用于自动玩具枪的模拟真枪抛壳机构和自动玩具枪，通过在自动枪机上设置抛壳机构；抛壳机构与自动枪机活动连接，在击发后上弹过程中自动枪机向后运动时所述抛壳机构带动弹壳的尾部一侧沿所述枪体机匣内侧往后运动，所述弹壳前部经过所述枪体机匣预留的抛壳窗口后，所述弹壳向外转动，抛出弹壳，向外飞出，完成抛壳动作。

最后需要说明的是，在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，诸如“第一”、“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序，或者不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本发明的说明书中，说明了大量具体细节。然而能够理解的是，本发明的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。类似地，应当理解，为了精简本发明公开并帮助理解各个发明方面中的一个或多个，在上面对本发明的示例性实施例的描述中，本发明的各个特征有时被一起分组到单个实施例、图、或者对其的描述中。然而，并不应将该公开的方法解释呈反映如下意图：即所要求保护的本发明要求比在每个权利要求中所明确记载的特征更多的特征。更确切地说，如权利要求书所反映的那样，发明方面在于少于前面公开的单个实施例的所有特征。因此，遵循具体实施方式的权利要求书由此明确地并入该具体实施方式，其中每个权利要求本身都作为本发明的单独实施例。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。需要说明的是，在不冲突或矛盾的情况下，本申请中的实施例及实施例中描述的具体特征、结构、材料或者特点可以相互组合。本发明并不局限于任何单一的方面，也不局限于任何单一的实施例，也不局限于这些方面和/或实施例的任意组合和/或置换。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以单独使用本发明的每个方面和/或实施例或者与一个或更多其他方面和/或其实施例结合使用。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。