一种细长钢筋剪切卷包设备

技术领域：

本发明涉及钢筋加工设备技术领域，特指一种细长钢筋剪切卷包设备。

背景技术：

钢筋的应用范围几乎覆盖所有行业，其主要用途是工业化生产过程中，目前，在建筑、钢筋销售或其它行业所用的钢筋常需要根据实际需求将其切断，为了便于运输还需要将切断的钢筋进行打捆，传统的钢筋切断和打捆都是通过人工完成，近年来随着科技的不断升级，制造出了钢筋切断机和打捆机，但是现有技术中的切断机和打捆机只能分别单独使用，且针对较粗的钢筋使用，而对于细长的钢筋，由于其比较软且长，一般会将其进行卷绕后进行包装，但是现有对于细长钢筋的卷绕包装，也是通过人工分步进行的，所以卷绕和包装的效率较低。

发明内容：

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种细长钢筋剪切卷包设备。

为了解决上述技术问题，本发明采用了下述技术方案：该细长钢筋剪切卷包设备，包括机架，所述机架上端设有卷包框，所述卷包框外缘设有至少两组包装组件，所述卷包框中间开设有通孔，所述卷包框下方设有与机架连接的卷绕组件，所述卷包框一端配合设有剪切进料组件，所述机架上还设有用于控制所述包装组件、卷绕组件以及剪切进料组件配合动作的控制组件。

优选的，所述剪切进料组件包括支架，所述支架上设有输料转盘，支架一侧设有驱动输料转盘转动的输料电机，所述输料转盘与所述卷包框之间设有剪切进料槽，剪切进料槽靠近卷包框的一端设有剪切组件，所述卷包框开设有与剪切进料槽相通的进料孔。

进一步优选的，所述剪切组件包括设于所述检测进料槽一端的剪切板，剪切板上设有两片相互铰接的剪切片，所述剪切板一端设有与其中一剪切片轴接的剪切电机。

进一步优选的，所述剪切进料槽一端设有与控制组件电连接的测长度传感器。

进一步优选的，所述卷绕组件包括设于机架下部的垫板，所述垫板上设有卷绕升降气缸，所述卷绕升降气缸的活塞杆连接有与所述卷包框配合使用的卷绕盘。

进一步优选的，所述卷绕盘包括底板，所述底板上设有卷绕电机，卷绕电机的输出端连接有上罩盘，所述卷绕升降气缸的活塞杆与所述底板连接。

进一步优选的，所述上罩盘上开设有通孔，所述底板上端设有推送气缸，推送气缸的活塞杆连接有可经该通孔伸缩的挂钩。

进一步优选的，所述包装组件包括设于所述卷包框外壁的弧形卷包架，弧形卷包架内设有卷包轴，弧形卷包架一侧设有与卷包轴连接的卷包电机，卷包轴上设有弧形推卷片，所述卷包框内底端开设有卷包槽，所述弧形卷包架下部开设有与卷包槽相通的推卷孔，所述弧形卷包架上端设有底座，底座上设有转动电机，转动电机的输出轴连接有卷包升降气缸，卷板升降气缸上端设有卷包支撑杆，卷包支撑杆的前端设有夹料气缸，夹料气缸的输出端设有两弧形夹块，夹料气缸的下端前部设有弧形导块。

采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比较具有如下有益效果：包括机架，所述机架上端设有卷包框，所述卷包框外缘设有至少两组包装组件，所述卷包框中间开设有通孔，所述卷包框下方设有与机架连接的卷绕组件，所述卷包框一端配合设有剪切进料组件，所述机架上还设有用于控制所述包装组件、卷绕组件以及剪切进料组件配合动作的控制组件，使用时，通过控制组件先控制卷绕组件经卷包框中间的通孔进入到卷包框内，之后控制剪切进料组件将细长钢筋输送到卷包框与卷绕组件之间的空间内，之后控制卷绕组件旋转将细长钢筋进行卷绕成卷，之后通过剪切进料组件将细长钢筋剪断，卷绕组件停转，之后包装组件将包装带从卷包框从外部经其底端，再向上卷绕，至回到包装组件，即可完成细长钢筋的剪切卷包，最后卷绕组件下降，使剪切卷包后的细长钢筋卷脱离束缚，便于整体取出，这样便能有效提高卷绕和包装的效率。

附图说明：

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明中卷绕盘的结构示意图。

具体实施方式：

下面结合具体实施例和附图对本发明进一步说明。

见图1、2所示，为一种细长钢筋剪切卷包设备，包括机架1，所述机架1上端设有卷包框2，所述卷包框2外缘设有至少两组包装组件，所述卷包框2中间开设有通孔，所述卷包框2下方设有与机架1连接的卷绕组件，所述卷包框2一端配合设有剪切进料组件，所述机架1上还设有用于控制所述包装组件、卷绕组件以及剪切进料组件配合动作的控制组件，使用时，通过控制组件先控制卷绕组件经卷包框2中间的通孔进入到卷包框2内，之后控制剪切进料组件将细长钢筋输送到卷包框2与卷绕组件之间的空间内，之后控制卷绕组件旋转将细长钢筋进行卷绕成卷，之后通过剪切进料组件将细长钢筋剪断，卷绕组件停转，之后包装组件将包装带从卷包框2从外部经其底端，再向上卷绕，至回到包装组件，即可完成细长钢筋的剪切卷包，最后卷绕组件下降，使剪切卷包后的细长钢筋卷脱离束缚，便于整体取出，这样便能有效提高卷绕和包装的效率。

本实施例中，所述剪切进料组件包括支架3，所述支架3上设有输料转盘4，支架3一侧设有驱动输料转盘4转动的输料电机5，所述输料转盘4与所述卷包框2之间设有剪切进料槽6，剪切进料槽6靠近卷包框2的一端设有剪切组件，所述卷包框2开设有与剪切进料槽6相通的进料孔，所述剪切组件包括设于所述检测进料槽一端的剪切板，剪切板上设有两片相互铰接的剪切片7，所述剪切板一端设有与其中一剪切片7轴接的剪切电机8，所述剪切进料槽6一端设有与控制组件电连接的测长度传感器，使用时，通过输料电机5控制输料转盘4转动的同时，将细长钢筋经剪切进料槽6输送到卷包框2内，待测长度传感器检测到输送的细长钢筋长度足够后，将信号传送到控制组件，输料电机5停转，并控制剪切电机8驱动其中一剪切片7与另一剪切片7配合将细长钢筋剪断。

本实施例中，所述卷绕组件包括设于机架1下部的垫板，所述垫板上设有卷绕升降气缸9，所述卷绕升降气缸9的活塞杆连接有与所述卷包框2配合使用的卷绕盘，所述卷绕盘包括底板10，所述底板10上设有卷绕电机11，卷绕电机11的输出端连接有上罩盘12，所述卷绕升降气缸9的活塞杆与所述底板10连接，所述上罩盘12上开设有通孔，所述底板10上端设有推送气缸13，推送气缸13的活塞杆连接有可经该通孔伸缩的挂钩14，在细长钢筋送到卷包框2内后，通过推送气缸13控制将挂钩14从上罩盘12上开设的通孔内推出，之后将细长钢筋的起始端固定，再通过卷绕电机11驱动上罩盘12转动，将细长钢筋沿上罩盘12卷绕在卷绕盘与卷包框2之间的空间内，当细长钢筋达到设定长度并剪断后，卷绕电机11在驱动上罩盘12转动三分之一到二分之一圈后停转，当细长钢筋卷绕完成且包装组件包装结束后，通过卷绕升降气缸9驱动卷绕盘下降，推送气缸13拉动挂钩14回缩，使细长钢筋卷无束缚的置于卷包框2内，便于整体取出。

本实施例中，所述包装组件包括设于所述卷包框2外壁的弧形卷包架15，弧形卷包架15内设有卷包轴，弧形卷包架15一侧设有与卷包轴连接的卷包电机16，卷包轴上设有弧形推卷片17，所述卷包框2内底端开设有卷包槽18，所述弧形卷包架15下部开设有与卷包槽18相通的推卷孔19，所述弧形卷包架15上端设有底座，底座上设有转动电机20，转动电机20的输出轴连接有卷包升降气缸21，卷板升降气缸上端设有卷包支撑杆22，卷包支撑杆22的前端设有夹料气缸23，夹料气缸23的输出端设有两弧形夹块24，夹料气缸23的下端前部设有弧形导块25，使用时，当细长钢筋达到设定长度并剪断，且卷绕电机11停转后，通过卷包电机16驱动弧形推卷片17将卷包轴上的包装带(塑胶束带)，先经推卷孔19送到卷包槽18内，再沿上罩盘12至卷绕好的细长钢筋，此时卷包升降气缸21驱动卷包支撑杆22、夹料气缸23下降，同时将穿出的包装带一端通过夹料气缸23驱动两弧形夹块24夹持继续下移，在弧形导块25将包装袋另一端压固后，将两弧形夹块24夹持的包装带一端穿入弧形导块25压固的另一端内连接，即可实现对细长钢筋卷的包装。

当然，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并非来限制本发明实施范围，凡依本发明申请专利范围所述构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本发明申请专利范围内。