一种可在炉膛外切割粉碎巨菌草的助燃工艺

技术领域

本发明涉及能源应用技术领域，特别是涉及一种可在炉膛外切割粉碎巨菌草的助燃工艺。

背景技术

巨菌草是一种杂交草，经过科学家多年研究，把多种狼尾草混合起来，最后研制出一种巨型草——巨菌草。其植株高大，一颗草最高可以长到7m左右，巨菌草的叶片较宽，每片叶子的宽度至少有3-6cm，而一般情况下，杂草的叶子只有1到2厘米宽。巨菌草是多年生禾本科植物，具备直立丛生的特性。其分杈能力强，一颗巨菌草，可以分长成几十颗巨菌草。最初，巨菌草是北非地区特有的草，由于产量非常高，逐渐受到人们的关注。在上个世纪80年代，巨菌草被引进我国，经过科学家多年的研究，长成今天的样子。巨菌草可以用做牧草，受到很多牲畜的喜爱。除了可以做牧草，还可以做燃料用。把巨菌草粉碎成粉末，然后压缩成小颗粒，用这种小颗粒做燃料，可以做生物质燃烧，用来锅炉发电，也可以直接用这种颗粒做燃料，供农户生炉子使用，其热值高，含硫低，且价格低廉，将其用作生物燃料能源代替传统的能源具有较高的使用价值，其可再生性强，污染小。

现有的巨菌草在燃烧过程中还存在着燃烧不完全，产热量低，灰分大等问题，存在着一定的浪费，因此需要设计对燃烧炉及巨菌草自身特性进行改进的助燃工艺来提高巨菌草的燃烧率和产热量等。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供一种可在炉膛外切割粉碎巨菌草的助燃工艺，通过对巨菌草的含水率、给风流量和配风方式等研究改进来提高巨菌草的燃烧率和产热量等，提高对巨菌草的利用率。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种可在炉膛外切割粉碎巨菌草的助燃工艺，包括用于燃烧粉碎后巨菌草的炉膛，所述炉膛外部设有用于对巨菌草进行切割和烘干的切割装置和烘干装置，切割烘干后的巨菌草的含水率为15％，所述炉膛内部设有炉排，所述炉排的上方为第一燃烧室，所述炉膛的燃料进口处上方设置有第一助燃风口，所述炉膛的另一侧设有出风口，所述炉膛内部位于出风口内侧设有第二燃烧室，所述炉排上位于第二燃烧室的下方设有第二助燃风口，所述第一助燃风口和第二助燃风口处均连接有鼓风机，所述鼓风机的鼓风流量为80m

作为本发明的一种优选技术方案，所述第一助燃风口倾斜向下设置在炉膛内壁上，所述第二燃烧室的底部设置有固定在炉膛内壁上的L形拱。

作为本发明的一种优选技术方案，所述炉排为水平往复式炉排，所述炉膛内部位于炉排下方设置有灰室。

作为本发明的一种优选技术方案，所述切割装置内部设有多级切割机构，所述切割装置与烘干装置之间以及烘干装置与炉膛之间均设有输送机构。

作为本发明的一种优选技术方案，所述炉膛内部设有内衬为50mm的高温耐火砖，所述炉膛的外层包裹石棉保温材料。

作为本发明的一种优选技术方案，所述炉膛内部燃料进口处设有电加热棒。

作为本发明的一种优选技术方案，所述炉膛内部容积为30立方米，所述炉膛内部高度为两米。

作为本发明的一种优选技术方案，所述出风口的外部设有引风机，所述引风机的型号为Y5-47-5C型离心风机，为了方便对出风口处的空气中的杂质进行过滤，可以在出风口处连通除尘装置。

与现有技术相比，本发明能达到的有益效果是：

本发明通过对巨菌草的含水率、给风流量和配风方式等研究改进来提高巨菌草的燃烧率和产热量等，提高对巨菌草的利用率。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

其中：1、炉膛；2、切割装置；3、烘干装置；4、输送机构；5、炉排；6、灰室；7、第一助燃风口；8、第二助燃风口；9、第二燃烧室；10、出风口。

具体实施方式

为了更清楚的阐释本发明的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例:

实施例1：

如图1所示，本发明提供，一种可在炉膛外切割粉碎巨菌草的助燃工艺，包括炉膛1，所述炉膛1外部设有用于对巨菌草进行切割和烘干的切割装置2和烘干装置3，切割烘干后的巨菌草的含水率为15％，所述炉膛1内部设有炉排5，所述炉排5的上方为第一燃烧室，所述炉膛1的燃料进口处上方设置有第一助燃风口7，所述炉膛1的另一侧设有出风口10，所述炉膛1内部位于出风口10内侧设有第二燃烧室9，所述炉排5上位于第二燃烧室9的下方设有第二助燃风口8，所述第一助燃风口7和第二助燃风口8处均连接有鼓风机，所述鼓风机的鼓风流量为80m

使用时，先利用切割装置2对巨菌草植株进行切割粉碎，再通过烘干装置3对切割粉碎后的巨菌草进行烘干，控制其含水率为15％(经过多次实验得出结果控制其含水率在15％时炉膛1内部燃烧温度最高)，再将处理后的巨菌草颗粒通入炉膛1内，并通过炉排5带动其在第一燃烧室内进行燃烧，分别经过水分析出阶段和燃料挥发阶段，进入炉膛1内时，通过第一助燃风口7进行第一次助燃，控制鼓风流量为80m

实施例2：

如图1所示，所述切割装置2与烘干装置3之间以及烘干装置3与炉膛1之间均设有输送机构4，所述炉膛1内部设有内衬为50mm的高温耐火砖，所述炉膛1的外层包裹石棉保温材料，所述炉膛1内部燃料进口处设有电加热棒；通过设置输送机构4可以将切割装置2切割后的巨菌草输送到烘干装置3进行烘干，并将烘干后的巨菌草再输送到炉膛1内进行燃烧使用。

实施例3：

如图1所示，所述炉膛1内部容积为30立方米，所述炉膛1内部高度为两米，所述出风口10的外部设有引风机，所述引风机的型号为Y5-47-5C型离心风机，为了方便对出风口10处的空气中的杂质进行过滤，可以在出风口10处连通除尘装置；引风机的设置可以将炉膛1内的热风引入换热器中进行热交换，能够实现对热能源的再次利用，燃烧炉中的第一次助燃风可以加快巨菌草燃料内部水分挥发速度，并为其燃烧提供合适的空气量，使得其氧气供给充足，而第二次助燃风可以为巨菌草燃料在燃烧后期进一步燃尽，通过连通除尘装置可以对出风口10处的燃料燃烧后的出风进行除尘过滤，避免巨菌草燃料的挥发分燃烧不完全污染环境。

工作原理：利用切割装置2对巨菌草植株进行切割粉碎，再通过烘干装置3对切割粉碎后的巨菌草进行烘干，控制其含水率为15％，再将处理后的巨菌草颗粒通入炉膛1内，并通过炉排5带动其在第一燃烧室内进行燃烧，分别经过水分析出阶段和燃料挥发阶段，进入炉膛1内时，通过第一助燃风口7进行第一次助燃，控制鼓风流量为80m

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。