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一种新型柴膜分离高效捡拾机

文献发布时间:2024-01-17 01:13:28


一种新型柴膜分离高效捡拾机

技术领域

本发明属于农业机械技术领域,具体涉及一种新型柴膜分离高效捡拾机。

背景技术

当前农田残膜机械化捡拾技术普通应用,为农业高产高效生产创造了条件,覆膜技术具有节水保墒、抑制杂草生长、促进作物早熟的功效。但是大量农用地膜的使用,由于未能及时全面回收,导致土壤污染,形成农田质量下降的不良后果,这种状况已成为农业生产急需解决的难题。

现有的伸缩杆齿式残膜回收机主要工作部件是伸缩杆齿式拾膜滚筒,通过凸轮机构和偏心机构来控制杆齿的伸缩进行拾膜、卸膜作业,这种机构存在结构复杂、安装难度大,并且不便于维修,同时收集到的地膜和枯枝烂叶混合在一起,不便于处理。

为此,提供一种结构简单,使用方便,便于维修,能够自动卸货的柴膜膜分离高效捡拾机。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足,提供一种新型柴膜分离高效捡拾机,该捡拾机结构简单,使用方便,使用效果好,可重复利用,便于维修,易于安装回收,可推广应用。

为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:一种新型柴膜分离高效捡拾机,其特征在于,包括机架和固定安装在机架上的壳体,所述机架下转动安装有两个第一滚轴,所述第一滚轴之间固定套装有滚筒,所述滚筒内活动安装有多组伸缩齿,伸缩齿可伸出滚筒将地膜挑起,当地膜随滚筒转动,并移动到滚筒上方时,位于上方的伸缩齿收缩回滚筒内,地膜落在滚筒上,随后被分离,进入集膜箱。

所述第一滚轴上在所述滚筒两侧固定安装有第一齿轮,所述机架下转动安装有第一安装轴,所述第一安装轴上固定安装有第二齿轮,所述第一齿轮与第二齿轮啮合,所述第一安装轴上还固定安装有第三齿轮,所述机架下转动安装有第二滚轴,所述第二滚轴两端分别固定安装有动力轮,所述第二滚轴上还固定安装有第四齿轮,所述第四齿轮与第三齿轮通过链条传动连接。

当动力轮转动时,动力轮带动第二滚轴转动,第二滚轴上的第四齿轮转动,第四齿轮转动通过链条带动第三齿轮转动,第三齿轮带动第一安装轴转动,第一安装轴转动带动第二齿轮转动,第二齿轮转动带动与之啮合的第一齿轮转动,第一齿轮转动带动第一滚轴和滚筒转动,从而使滚筒及伸缩齿能够卷起地面残留的地膜。

所述机架下固定安装有两根安装柱,所述安装柱之间转动安装有安装架,所述安装架上通过第一连接杆固定安装有起膜铲,所述第一连接杆和起膜铲位于所述滚筒下方,所述安装架两侧还固定安装有调整臂,所述调整臂末端转动安装有第一转轴,所述第一转轴上固定安装有调整螺柱,所述机架侧端固定安装有限位环,所述调整螺柱活动安装在所述限位环内,所述调整螺柱上紧贴所述限位环两侧螺纹安装有限位螺母,限位环的内径大于调整螺柱的外径,且小于限位螺母的外径,调整螺柱可在限位环内发生一定程度的倾斜,以适应调整臂的旋转。

将调整螺柱在限位环内上下移动,可带动调整臂以安装架为圆心进行转动,从而使得第一连接杆也以安装架为圆心进行转动,使得起膜铲的高低位置随调整螺柱的上下而上下变化,从而达到调整起膜铲位置的目的,使得起膜铲能够与地面保持合适的间距,充分发挥起膜作用,将残余的地膜挑起,以便于滚筒将地膜卷起。

所述壳体侧端紧贴所述滚筒设置有集膜箱,所述集膜箱侧端紧贴所述滚筒转动安装有脱膜板,脱膜板刮落滚筒上的地膜,使地膜与农作物的枝叶分离,即“柴膜分离”,使地膜落入集膜箱内。

所述集膜箱外端设置为围栏,所述集膜箱底端设置有栅栏,所述栅栏包括第二转轴和多根栏杆,所述栏杆垂直地固定安装在第二转轴上,所述栏杆相互平行,所述第二转轴长向两端转动套装有轴套,所述轴套固定在所述壳体上,所述集膜箱侧端竖向悬挂安装有液压缸,液压缸的顶端与集膜箱的侧壁通过滚轴连接,所述第二转轴上还固定安装有安装块,所述液压缸的输出轴末端固定连接所述安装块上。

当集膜箱内收集到一定量的地膜后,启动液压缸,液压缸的输出轴向下伸长,推动栅栏以第二转轴为圆心向下转动,位于集膜箱内栅栏上的地膜在重力作用下,从栅栏上滑落,离开集膜箱,集膜箱内地膜释放完毕后,启动液压缸,液压缸的输出轴向上收缩,带动栅栏以第二转轴为圆心向上转动,完成栅栏的复位。

优选地,所述滚筒内设置有中心孔和齿孔,所述齿孔贯穿所述滚筒,且连通所述中心孔,所述齿孔参差设置,所述中心孔内活动安装有限位球,所述限位球的直径小于所述齿孔间距的二分之一,所述限位球两端固定安装有伸缩齿,所述伸缩齿滑动安装在所述齿孔内,所述伸缩齿的长度大于所述滚筒的直径。

当齿孔转动至滚筒的下方时,齿孔内的伸缩齿受自身、限位球和限位球上方伸缩齿的重力影响,伸出滚筒,同时限位球对下方伸缩齿伸出长度做出限制,此时限位球下方伸缩齿能够挑起地膜,而限位球上方的伸缩齿收回滚筒内,伸缩齿上的地膜留在滚筒上,当地膜随滚筒转动至脱膜板一侧时,地膜被脱膜板刮落,落入集膜箱内。

优选地,所述脱膜板底端两侧固定安装有第二连接杆,所述第二连接杆末端固定连接有弹簧,所述弹簧的顶端固定连接所述集膜箱侧壁,更换不同长度的弹簧,可对脱膜板的松紧程度进行调节。

优选地,所述机架前端通过引导杆安装有仿形轮,增加装置的稳定性,在未连接拖拉机时也便于移动。

优选地,所述机架前端上固定安装有用于连接拖拉机的悬挂架,通过拖拉机带动本装置进行工作,节省人力。

本发明与现有技术相比具有以下优点:

1、本发明通过动力轮传动连接滚筒,从而带动滚筒旋转,滚筒旋转时,滚筒内的伸缩齿进行伸长与缩回,将地膜挑动卷起后,使地膜随滚筒转动,最后经由脱模板刮落至集膜箱,集膜箱侧端设置有液压缸,液压缸可带动集膜箱底部的栅栏转动,从而实现地膜的自动卸货。

2、本发明在机架下固定安装有两根安装柱,安装柱之间转动安装有安装架,安装架上通过第一连接杆固定安装有起膜铲,安装架两侧还固定安装有调整臂,调整臂末端连接调整螺柱,可通过调整螺柱对起膜铲的高度进行调整,使得起膜铲与地面保持合适的距离,充分发挥起膜铲的作用。

3、本发明集起膜、捡膜、收集入箱,地头自卸多种功能于一体,作业时收净率高,动力要求低,体积小,配套动力广泛,安装使用方便,捡膜效果好,工作效率高。

下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细说明。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明中动力轮与滚筒的传动连接示意图。

图3是本发明中安装架与起膜铲的结构示意图。

图4是本发明中液压柱的安装示意图。

图5是本发明中栅栏的结构示意图。

图6是本发明中弹簧的安装示意图。

图7是本发明中滚筒的结构示意图。

图8是本发明中滚筒上齿孔的分布示意图。

图9是本发明中脱模板的结构示意图。

附图标记说明:

1—机架;               2—壳体;               3—第一滚轴;

4—滚筒;               5—伸缩齿;             6—第一齿轮;

7—第一安装轴;         8—第二齿轮;           9—第三齿轮;

10—第二滚轴;          11—动力轮;            12—第四齿轮;

13—链条;              14—安装柱;            15—安装架;

16—第一连接杆;        17—起膜铲;            18—调整臂;

19—第一转轴;          20—调整螺柱;          21—限位环;

22—限位螺母;          23—集膜箱;            24—围栏;

25—栅栏;              26—第二转轴;          27—栏杆;

28—安装块;            29—轴套;              30—液压缸;

31—中心孔;            32—齿孔;              33—限位球;

34—第二连接杆;        35—弹簧;              36—脱膜板;

37—引导杆;            38—仿形轮;            39—悬挂架。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进,因此本发明不受下面公开的具体实施的限制。

需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。

如图1~9所示,本发明提供一种新型柴膜分离高效捡拾机,包括机架1和固定安装在机架1上的壳体2,所述机架1下转动安装有两个第一滚轴3,所述第一滚轴3之间固定套装有滚筒4,所述滚筒4内活动安装有多组伸缩齿5,伸缩齿5可伸出滚筒4将地膜挑起,当地膜随滚筒4转动,并移动到滚筒4上方时,位于上方的伸缩齿5收缩回滚筒4内,地膜落在滚筒4上,随后被分离,进入集膜箱23。

所述第一滚轴3上在所述滚筒4两侧固定安装有第一齿轮6,所述机架1下转动安装有第一安装轴7,所述第一安装轴7上固定安装有第二齿轮8,所述第一齿轮6与第二齿轮8啮合,所述第一安装轴7上还固定安装有第三齿轮9,所述机架1下转动安装有第二滚轴10,所述第二滚轴10两端分别固定安装有动力轮11,所述第二滚轴10上还固定安装有第四齿轮12,所述第四齿轮12与第三齿轮9通过链条13传动连接。

当动力轮11转动时,动力轮11带动第二滚轴10转动,第二滚轴10上的第四齿轮12转动,第四齿轮12转动通过链条13带动第三齿轮9转动,第三齿轮9带动第一安装轴7转动,第一安装轴7转动带动第二齿轮8转动,第二齿轮8转动带动与之啮合的第一齿轮6转动,第一齿轮6转动带动第一滚轴3和滚筒4转动,从而使滚筒4及伸缩齿5能够卷起地面残留的地膜。

所述机架1下固定安装有两根安装柱14,所述安装柱14之间转动安装有安装架15,所述安装架15上通过第一连接杆16固定安装有起膜铲17,所述第一连接杆16和起膜铲17位于所述滚筒4下方,所述安装架15两侧还固定安装有调整臂18,所述调整臂18末端转动安装有第一转轴19,所述第一转轴19上固定安装有调整螺柱20,所述机架1侧端固定安装有限位环21,所述调整螺柱20活动安装在所述限位环21内,所述调整螺柱20上紧贴所述限位环21两侧螺纹安装有限位螺母22,限位环21的内径大于调整螺柱20的外径,且小于限位螺母22的外径,调整螺柱20可在限位环21内发生一定程度的倾斜,以适应调整臂18的旋转。

将调整螺柱20在限位环21内上下移动,可带动调整臂18以安装架15为圆心进行转动,从而使得第一连接杆16也以安装架15为圆心进行转动,使得起膜铲17的高低位置随调整螺柱20的上下而上下变化,从而达到调整起膜铲17位置的目的,使得起膜铲17能够与地面保持合适的间距,充分发挥起膜作用,将残余的地膜挑起,以便于滚筒4将地膜卷起。

所述壳体2侧端紧贴所述滚筒4设置有集膜箱23,所述集膜箱23侧端紧贴所述滚筒4通过转轴安装有脱膜板36,转动脱膜板36可调整脱膜板36顶端与滚筒4的距离,便于调整与清理,脱膜板36刮落滚筒4上的地膜,使地膜与农作物的枝叶分离,即“柴膜分离”,使地膜落入集膜箱23内。

所述集膜箱23外端设置为围栏24,所述集膜箱23底端设置有栅栏25,所述栅栏25包括第二转轴26和八根栏杆27,所述栏杆27垂直地固定安装在第二转轴26上,所述栏杆27相互平行,所述第二转轴26长向两端外转动套装有轴套29,所述轴套29固定在所述壳体2上,所述集膜箱23侧端竖向悬挂安装有液压缸30,液压缸30的顶端与集膜箱23的侧壁通过滚轴连接,所述第二转轴26上还固定安装有安装块28,所述液压缸30的输出轴末端固定连接所述安装块28上。

当集膜箱23内收集到一定量的地膜后,启动液压缸30,液压缸30的输出轴向下伸长,推动栅栏25以第二转轴26为圆心向下转动,位于集膜箱23内栅栏25上的地膜在重力作用下,从栅栏25上滑落,离开集膜箱23,集膜箱23内地膜释放完毕后,启动液压缸30,压缸30的输出轴向上收缩,带动栅栏25以第二转轴26为圆心向上转动,完成栅栏25的复位。

本实施例中,所述滚筒4内设置有中心孔31和齿孔32,所述齿孔32贯穿所述滚筒4,且连通所述中心孔31,所述齿孔32参差设置,所述中心孔31内活动安装有限位球33,所述限位球33的直径小于所述齿孔32间距的二分之一,所述限位球33两端固定安装有伸缩齿5,所述伸缩齿5滑动安装在所述齿孔32内,所述伸缩齿5的长度大于所述滚筒4的直径。

当齿孔32转动至滚筒4的下方时,齿孔32内的伸缩齿5受自身、限位球33和限位球33上方伸缩齿5的重力影响,伸出滚筒4,同时限位球33对下方伸缩齿5伸出长度做出限制,此时限位球33下方伸缩齿5能够挑起地膜,而限位球33上方的伸缩齿5收回滚筒4内,伸缩齿5上的地膜留在滚筒4上,当地膜随滚筒4转动至脱膜板36一侧时,地膜被脱膜板36刮落,落入集膜箱23内。

本实施例中,所述脱膜板36底端两侧固定安装有第二连接杆34,所述第二连接杆34末端固定连接有弹簧35,所述弹簧35的顶端固定连接所述集膜箱23侧壁,更换不同长度的弹簧,可对脱膜板36的松紧程度进行调节。

本实施例中,所述机架1前端通过引导杆37安装有仿形轮38,增加装置的稳定性,在未连接拖拉机时也便于移动。

本实施例中,所述机架1前端上固定安装有用于连接拖拉机的悬挂架39,通过拖拉机带动本装置进行工作,节省人力。

使用时,将本装置通过悬挂架39连接在拖拉机后,通过拖拉机将本装置运输至待捡膜区域,然后开始工作。

首先根据地面及残余地膜的情况,将调整螺柱20在限位环21内上下移动,可带动调整臂18以安装架15为圆心进行转动,从而使得第一连接杆16也以安装架15为圆心进行转动,使得起膜铲17的高低位置随调整螺柱20的上下而上下变化,从而达到调整起膜铲17位置的目的,使得起膜铲17能够与地面保持合适的间距,充分发挥起膜作用,将残余的地膜挑起,以便于滚筒4将地膜卷起。

启动拖拉机,拖拉机移动时,动力轮11转动,动力轮11带动第二滚轴10转动,第二滚轴10上的第四齿轮12转动,第四齿轮12转动通过链条13带动第三齿轮9转动,第三齿轮9带动第一安装轴7转动,第一安装轴7转动带动第二齿轮8转动,第二齿轮8转动带动与之啮合的第一齿轮6转动,第一齿轮6转动带动第一滚轴3和滚筒4转动。

随着滚筒4的转动,当齿孔32转动至滚筒4的下方时,齿孔32内的伸缩齿5受自身、限位球33和限位球33上方伸缩齿5的重力影响,伸出滚筒4,同时限位球33对下方伸缩齿5伸出长度做出限制,此时限位球33下方伸缩齿5能够挑起地膜,部分与地膜粘连的农作物枝叶也被挑起,而限位球33上方的伸缩齿5收回滚筒4内,伸缩齿5上的地膜留在滚筒4上,当地膜随滚筒4转动至脱膜板36一侧时,地膜被脱膜板36刮落,使地膜与农作物的枝叶分离,即“柴膜分离”,落入集膜箱23内。

当集膜箱23内收集到一定量的地膜后,通过拖拉机将本装置移动至地头,启动液压缸30,液压缸30的输出轴向下伸长,推动栅栏25以第二转轴26为圆心向下转动,位于集膜箱23内栅栏25上的地膜在重力作用下,从栅栏25上滑落,离开集膜箱23,集膜箱23内地膜释放完毕后,启动液压缸30,压缸30的输出轴向上收缩,带动栅栏25以第二转轴26为圆心向上转动,完成栅栏25的复位。

随后启动拖拉机,开始下一轮工作,地头的地膜进行统一处理。

以上所述,仅是本发明的较佳实施例,并非对本发明作任何限制。凡是根据发明技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效变化,均仍属于本发明技术方案的保护范围内。

技术分类

06120116062704