一种新型LED防爆照明装置

技术领域

本发明涉及防爆照明技术领域，具体为一种新型LED防爆照明装置。

背景技术

LED又叫发光二极管，是一种能够将电能转化为可见光的固态的半导体器件，它可以直接把电转化为光。

防爆灯是指专门用于可燃性气体和粉尘存在的危险场所，能防止灯内部可能产生的电弧、火花和高温引燃周围环境里的可燃性气体和粉尘，从而达到防爆要求的灯具，防爆灯由于光线柔和，无眩光，不会引起作业人员的眼睛疲劳，因此在石油、化工、煤炭等行业应用十分广泛，由于不同行业所带来的不同的可燃性气体环境不同，因此对防爆灯的防爆等级和防爆形式都有着不同的要求。

如中国专利CN202210738262.2公开的一种防潮船用LED照明装置，可知该发明通过引导组件可以根据需要调整所需换气的位置，从而减少换气处与外界雨水的接触，进而提高本装置的防潮性能。再如中国专利CN201711026099.2公开的一种高性能防火防水LED照明装置，可知该发明实现了灯筒与散热灯座之间分体设计下高密封连接，改进了反光杯结构，同时从杯底、杯身和杯口进行密封设计，并设计了灯盖密封结构，大大提高了密封效果，创新引入阻燃密封栅，确保了阻燃和密封性能，整个LED照明装置组装方便、重量低、防火防水密封性能优异，具有广阔应用前景。

基于现有技术的检索，可知由LED灯制成的防爆灯具有发光效率高、使用寿命长的特点，但使用时由于LED灯对热量积聚和电流过流比较敏感，因此须采取散热措施，尤其是目前为了针对大功率应用的场合，为保证足够的光效，通常需要使用多个LED灯组成的阵列来达到较高的发光强度，这就会导致防爆灯产生的热量增高，若无法及时散热，容易导致LED灯光衰严重，整体寿命降低，同时也增大了安全隐患，无法满足日益增长的实际使用需求，使用不便。

发明内容

本发明的目的在于提供一种新型LED防爆照明装置，具备了对LED灯组产生的热量及时疏散，防止影响使用性能的效果，解决了上述背景技术中所提到的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型LED防爆照明装置，包括底座，所述底座的表面固定连接有灯罩，所述底座的表面固定连接有外壳，所述外壳的表面开设有通风孔；所述外壳内设置有风机；

所述灯罩的材质为高硼硅钢化玻璃，所述底座的材质为不锈钢材质；

还包括有散热部件，通过所述散热部件使得所述风机进行花瓣轨迹位移，以对所述外壳产生的热量进行全面的降温处理；

还包括有调整部件，所述调整部件设置在所述散热部件上，通过在所述散热部件运作的同时驱动，以使所述风机进行花瓣轨迹位移的过程中，所述底座间歇性倾斜；

还包括有辅助部件，以与所述调整部件相配合，进一步加强所述底座中部区域的热量流动，加快散热。

可选的，所述散热部件包括：

主轴，所述主轴的轴臂固定连接有主杆，所述主杆的内壁转动连接有转轴，所述转轴的底端固定连接有齿轮，所述外壳的内壁固定连接有内齿环，所述齿轮的齿牙与所述内齿环的齿牙相啮合；

所述齿轮的底面固定连接有驱动杆，所述驱动杆的端部固定连接有连接轴，所述主杆的底面开设有滑槽，所述滑槽的槽壁滑动连接有连接杆，所述连接杆的杆臂固定连接有位移杆，所述位移杆的端部固定连接有套圈，所述套圈的内壁与所述连接轴的轴臂滑动连接；

所述位移杆的底面固定连接有降温杆，所述降温杆的底端铰接有降温板，所述风机固定连接在所述降温板的底面。

可选的，所述调整部件包括：

两个调整板，所述位移杆的两侧均固定连接有传动轴，两个所述传动轴的表面分别与两个所述调整板的相对侧滑动连接，所述主杆的两侧均固定连接有卡轴，两个所述调整板的表面均开设有调整槽，两个所述卡轴的轴臂分别与两个所述调整槽的槽壁滑动连接；

两个所述调整板的底面均固定连接有L型杆，两个所述L型杆的端部均铰接在所述降温板的顶面。

可选的，所述辅助部件包括：

辅助筒，所述位移杆的端部固定连接有推杆，所述推杆的端部固定连接有辅助板，所述辅助板的侧壁与所述辅助筒的内壁滑动连接，所述辅助筒的表面开设有单项进气管与出气管，所述辅助板的表面开设有单项孔；

所述辅助筒的顶面固定连接有限位杆，所述外壳的内壁开设有限位槽，所述限位槽的内壁与所述限位杆的杆臂滑动连接。

可选的，所述底座的表面固定连接有集热板，所述集热板的周围固定连接有热感元件，所述外壳的内壁固定连接有电机，所述电机的输出端与所述主轴的端部固定连接，所述热感元件与所述电机之间通过电性连接，所述电机与所述风机之间电性连接。

可选的，还包括有对所述辅助筒内的热量进行及时坑却的冷却部件，以及对所述灯罩进一步保护的防护部件。

可选的，所述冷却部件包括冷却液，所述辅助筒的内壁开设有空腔，所述冷却液填充在所述空腔内；

所述防护部件包括防护罩，所述防护罩固定连接在所述外壳的表面，所述防护罩的材质为透明橡胶材质。

可选的，还包括有进一步扩大所述外壳内空气流动量的保险部件，以在温度较高的情况下内部热量方便流出。

可选的，所述保险部件包括：保险门，所述外壳的表面开设有保险口，所述保险门对所述保险口进行遮挡，所述外壳的底面设置有控制模块，所述控制模块与所述保险门之间电性信号连接，所述热感元件与所述控制模块之间电性信号连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

一、考虑LED灯对热量积聚和电流过流比较敏感，因此须采取散热措施，本发明通过内齿环、连接轴和位移杆等结构的配合，使得风机进行具有花瓣轨迹特征的位移，从而对灯具结构平面上产生的热量进行全面的降温处理，效果更好；

其次通过风机的位移，相比于传统方式中固定的风机，可避免在装置内形成固定的气流通道，从而避免灰尘堆积在一个地方。

二、考虑到聚热平面中部区域的热量势必会比边缘处的热量多，本发明通过L型杆、调整槽和传动轴等结构的配合，使得在风机位移至对中间区域热量处理时产生偏转，使得风机的出风口偏向于底座的中部区域，即可对中部热量较多的区域进行高效降温处理。

三、本发明通过辅助板、辅助筒和推杆等结构的配合，可以更好的帮助中部区域的热量发散，减少热量气流从底面底座的表面接触散出，进一步保障底座的降温效果；

其次通过冷却液的设置，使得从辅助筒排出的气体温度降低，进一步提高装置对温度的处理效果。

附图说明

图1为本发明结构的轴测图；

图2为本发明外壳与底座部分的轴测图；

图3为本发明外壳内部分结构的第一视角轴测图；

图4为本发明外壳内部分结构的第二视角轴测图；

图5为本发明图4中A处结构的放大图；

图6为本发明外壳内部分结构的第三视角轴测图；

图7为本发明图6中B处结构的放大图；

图8为本发明辅助筒的剖视轴测图。

图中：1、底座；2、灯罩；3、外壳；4、通风孔；5、风机；6、主轴；7、主杆；8、转轴；9、齿轮；10、内齿环；11、驱动杆；12、连接轴；13、滑槽；14、连接杆；15、位移杆；16、套圈；17、降温杆；18、降温板；19、调整板；20、传动轴；21、卡轴；22、调整槽；23、L型杆；24、辅助筒；25、推杆；26、辅助板；27、单项进气管；28、出气管；29、单项孔；30、限位杆；31、限位槽；32、集热板；33、热感元件；34、电机；35、冷却液；36、防护罩；37、保险门；38、控制模块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

请参阅图1至图8，本发明提供一种技术方案：一种新型LED防爆照明装置，包括底座1，底座1的表面固定连接有灯罩2，底座1的表面固定连接有外壳3，外壳3的表面开设有通风孔4；外壳3内设置有风机5；

灯罩2的材质为高硼硅钢化玻璃，底座1的材质为不锈钢材质。

更为具体的来说，在本实施例中，考虑到LED灯对热量积聚和电流过流比较敏感，因此须采取散热措施，尤其是需要使用多个LED灯组成的阵列来达到较高的发光强度，将导致防爆灯产生的热量增高，若无法及时散热，容易导致LED灯光衰严重，因此通过外壳3内设置的风机5，对多数聚集在底座1上的热量进行去除，通过通风孔4的设置使得空气流通，进而将热量散发出去；

同时通过高硼硅钢化玻璃材质的灯罩2，与不锈钢材质的底座1，加强了本装置的实际防爆效果，可以用于防爆场合，

值得注意的是，还包括有散热部件，通过散热部件使得风机5进行花瓣轨迹位移，以对外壳3产生的热量进行全面的降温处理；

还包括有调整部件，调整部件设置在散热部件上，通过在散热部件运作的同时驱动，以使风机5进行花瓣轨迹位移的过程中，底座1间歇性倾斜。

更为具体的来说，为了保证，因节省能源所使用的比底座1小的风机5，可以对底座1全面的进行散热，因此通过散热部件的设置，使得风机5进行具有花瓣轨迹特征的位移，从而使底座1的中心区域与边缘区域均可以被散热到，从而实现高效的，全面降温的效果；

同时考虑到产生的热能中间区域势必会高于两侧区域，因此通过散热部件运作的同时，通过调整部件的设置，使得风机5在进行具有花瓣轨迹位移的过程中，在向底座1的中心区域位移时，产生倾斜，以更集中的对底座1的中心区域进行降温处理。

值得注意的是，还包括有辅助部件，以与调整部件相配合，进一步加强底座1中部区域的热量流动，加快散热。

更为具体的来说，通过辅助部件的设置，从而在风机5在集中对底座1的中心区域进行降温处理的过程中，加强底座1中间区域的热量流动，从而更快的将热量散出。

实施例二，在上述实施例的基础上：

请参阅图3、图4、图5和图6，对实施例一中的散热部件进行如下的公开，散热部件包括：主轴6，主轴6的轴臂固定连接有主杆7，主杆7的内壁转动连接有转轴8，转轴8的底端固定连接有齿轮9，外壳3的内壁固定连接有内齿环10，齿轮9的齿牙与内齿环10的齿牙相啮合。

更为具体的来说，在本实施例中：通过旋转主轴6，通过主轴6的旋转，从而带动主杆7进行圆周位移，通过主杆7的圆周位移，从而带动转轴8绕主轴6进行圆周位移，而通过转轴8绕主轴6进行的圆周位移，即可使得齿轮9绕主轴6进行的圆周位移，进而通过齿轮9进行的圆周位移，使其与内齿环10相配合，从而使得齿轮9在进行圆周位移的过程中产生旋转。

值得注意的是，齿轮9的底面固定连接有驱动杆11，驱动杆11的端部固定连接有连接轴12，主杆7的底面开设有滑槽13，滑槽13的槽壁滑动连接有连接杆14，连接杆14的杆臂固定连接有位移杆15，位移杆15的端部固定连接有套圈16，套圈16的内壁与连接轴12的轴臂滑动连接。

更为具体的说，通过齿轮9进行圆周位移的同时自转，从而使得驱动杆11在进行跟随位移的同时，以转轴8为圆心产生旋转，从而通过驱动杆11的运动，使得连接轴12在跟随位移的同时，绕转轴8为圆心产生旋转，从而通过连接轴12的位移，使得套圈16在跟随主杆7进行位移的同时，沿着主杆7的杆臂进行往复运动，从而使得位移杆15在跟随主杆7进行位移的同时，沿着主杆7的杆臂进行往复运动，在此过程中，通过滑槽13对连接杆14进行限位。

进一步来说，位移杆15的底面固定连接有降温杆17，降温杆17的底端铰接有降温板18，风机5固定连接在降温板18的底面。

更为具体的来说，通过位移杆15的运动，从而带动降温杆17在跟随主杆7进行圆周位移的同时，沿着主杆7的杆臂进行往复位移，即降温杆17进行具有花瓣轨迹特征的位移，通过降温杆17具有花瓣轨迹特征的位移，通过降温板18的传动，即可带动风机5进行具有花瓣轨迹特征的位移，从而在减小风机5功率的前提下，对装置所聚集的主要热量平面进行降温处理。

实施例三，在上述实施例的基础上：

请参阅图4、图5、图6和图7，对实施例一中的调整部件进行如下的公开，调整部件包括：两个调整板19，位移杆15的两侧均固定连接有传动轴20，两个传动轴20的表面分别与两个调整板19的相对侧滑动连接，主杆7的两侧均固定连接有卡轴21，两个调整板19的表面均开设有调整槽22，两个卡轴21的轴臂分别与两个调整槽22的槽壁滑动连接。

更为具体的来说，在本实施例中，以单侧结构为例，通过在位移杆15进行位移的过程中，通过传动轴20的传动，同步带动调整板19沿着位移杆15的方向向靠近主轴6的方向进行位移，通过调整板19的位移，从而使得卡轴21沿着调整槽22的槽壁滑动，从而通过调整槽22的限位下，使得调整板19向靠近底座1的方向位移。

进一步来说，两个调整板19的底面均固定连接有L型杆23，两个L型杆23的端部均铰接在降温板18的顶面。

更为具体的来说，通过调整板19在此过程中向靠近底座1的方向位移，从而通过L型杆23的传动，使得降温板18产生偏转，即可使得风机5的出风口偏向于底座1的中部区域，即可对中部热量较多的区域进行高效降温处理。

实施例四，在上述实施例的基础上：

请参阅图4、图6和图8，对实施例一中的辅助部件进行如下的公开，辅助部件包括：辅助筒24，位移杆15的端部固定连接有推杆25，推杆25的端部固定连接有辅助板26，辅助板26的侧壁与辅助筒24的内壁滑动连接，辅助筒24的表面开设有单项进气管27与出气管28，辅助板26的表面开设有单项孔29；

辅助筒24的顶面固定连接有限位杆30，外壳3的内壁开设有限位槽31，限位槽31的内壁与限位杆30的杆臂滑动连接。

更为具体的来说，在本实施例中，通过位移杆15运作的过程中，同步推动推杆25进行位移，从而使得辅助板26沿着辅助筒24的内部滑动，此时在单项进气管27、出气管28与单项孔29的作用下，即当单项进气管27通气时，此时正对应状态为集中对中部区域降温的状态，此时即可将热量引上升至辅助筒24内，而当风机5向底座1的边缘处位移时，此时通过单项孔29，将此热量气体从出气管28处排出，再从通风孔4排出，从而减少热量气流从底面底座1的表面接触散出，进一步保障底座1的降温效果，同时也使得对中部区域的降温效果更好。

实施例五，在上述实施例的基础上：

请参阅图3和图4，对实施例一中的部件进行如下补充：底座1的表面固定连接有集热板32，集热板32的周围固定连接有热感元件33，外壳3的内壁固定连接有电机34，电机34的输出端与主轴6的端部固定连接，热感元件33与电机34之间通过电性连接，电机34与风机5之间电性连接。

更为具体的来说，在本实施例中，当底座1上聚集热量时，这些热量将更多的被集中在集热板32上，此时触发热感元件33，热感元件33的触发使得电机34启动，从而使得电机34与风机5运作。

实施例六，在上述实施例的基础上：

请参阅图1和图8，对实施例一中的部件进行如下补充：还包括有对辅助筒24内的热量进行及时坑却的冷却部件，以及对灯罩2进一步保护的防护部件。

更为具体的来说，在本实施例中，通过冷却部件的设置，加快对被吸入在辅助筒24内的热气流进行降温，进一步提高降温效果，通过防护部件的设置对灯罩2提高一定程度的保护，避免碰撞等因素导致内部元件损坏。

实施例七，在上述实施例的基础上：

请参阅图1和图8，对实施例一中的部件进行如下补充：冷却部件包括冷却液35，辅助筒24的内壁开设有空腔，冷却液35填充在空腔内；

防护部件包括防护罩36，防护罩36固定连接在外壳3的表面，防护罩36的材质为透明橡胶材质。

更为具体的来说，在本实施例中，通过冷却液35的设置，使得热气流在经过时，将迅速降温，从而在温度相对较低的情况下排出，通过透明橡胶材质的防护罩36，可对灯罩2提供保护，避免由于碰撞等因素导致内部元件损坏。

实施例八，在上述实施例的基础上：

请参阅图1和图4，对实施例一中的部件进行如下的补充：还包括有进一步扩大外壳3内空气流动量的保险部件，以在温度较高的情况下内部热量方便流出。

更为具体的来说，在本实施例中，通过保险部件的设置，使得在温度过高时，进一步扩大外壳3内外空气的流动量，从而进一步提高内部热量的消除速度。

实施例九，在上述实施例的基础上：

请参阅图1和图4，对实施例一中的部件进行如下的补充：保险部件包括：保险门37，外壳3的表面开设有保险口，保险门37对保险口进行遮挡，外壳3的底面设置有控制模块38，控制模块38与保险门37之间电性信号连接，热感元件33与控制模块之间电性信号连接。

更为具体的来说，在本实施例中，当温度过高时，通过热感元件33向控制模块38发出信号，使得控制模块38控制保险门37打开，从而加快内外气流的交换，在保险门37关闭时可起到避免在不需要较快的气流交换的情况下导致内部灰尘堆积的效果。

工作原理：该新型LED防爆照明装置使用时，通过热感元件33对温度进行感应，当达到设定温度时，启动电机34，即可使得风机5进行具有花瓣轨迹特征的位移，从而对热量集中的平面进行全面的降温处理；

于此同时，在风机5向热量集中的平面中间区域位移时，使得风机5的出风口偏向于底座1的中部区域，即可对中部热量较多的区域进行高效降温处理；

而在集中对中间热量较多的区域进行处理的过程中，通过辅助筒24对热量进行引流，从而更好的对中间区域进行降温。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。