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发光器件、显示面板及其修复方法、显示装置

文献发布时间:2024-01-17 01:21:27


发光器件、显示面板及其修复方法、显示装置

技术领域

本发明涉及显示技术领域,更具体地,涉及一种发光器件、显示面板及其修复方法、显示装置。

背景技术

随着微型发光二极管发光二极管(Micro LED)和次毫米发光二极管(Mini LED)的技术持续发展,Micro LED和Min LED被越来越多的应用到显示装置中,Micro LED和MinLED通常通过巨量转移的方式转移到显示装置中。

有源矩阵发光二极管(Active Matrix/Micro Light Emitting Diode,AM MicroLED)面板不管是在画质还是在效能上,都具有TFT LCD不可比拟的优势。在显示效能方面,AM Micro LED反应速度较快、对比度更高、视角也更广,而且AM Mirco LED具有自发光的特色,因此不需要背光源,比TFT LCD能够做的更轻薄,更省电。因此,AM Micro LED被称为下一代显示技术。

现阶段,如何提升Micro LED或Min LED的转移效率以及如何提升显示面板的修复成功率成为现阶段亟待解决的技术问题。

发明内容

有鉴于此,本发明提供了一种发光器件、显示面板及其修复方法、显示装置,以提升发光器件的转移效率以及修复效率和修复良率。

第一方面,本发明提供一种发光器件,包括:发光本体、位于发光本体同一侧的第一公共电极、第一电极和第二电极,其中,

发光器件包括第一发光器件和第二发光器件,第一公共电极和第一电极均为第一发光器件的电极,且第一公共电极和第二电极均为第二发光器件的电极。

第二方面,基于同一发明构思,本发明提供一种显示面板,包括本发明第一方面所提供的发光器件。

第三方面,基于同一发明构思,本发明提供一种显示面板的修复方法,其中,显示面板的电极单元包括第三电极、第四电极和第二公共电极,第二公共电极与公共电压信号线电连接;第四电极包括绝缘设置的第一子电极和第二子电极,第三电极包括电连接的第三子电极和第四子电极,第三子电极和第一子电极分别与驱动电路电连接,第三子电极电连接发光器件的第一电极,第二子电极电连接发光器件的第二电极,第二公共电极电连接发光器件中的第一公共电极;

修复方法包括:

通过驱动电路和公共电压信号线向发光器件的第一电极和第一公共电极提供驱动信号,判断发光器件是否发光;

若某一发光器件不发光,则采用激光断开第三电极中的第三子电极和第四子电极,并将第四电极中的第一子电极和第二子电极电连接。

第四方面,基于同一发明构思,本发明还提供一种显示装置,包括本发明第二方面所提供的显示面板。

与现有技术相比,本发明提供的发光器件、显示面板及其修复方法、显示装置,至少实现了如下的有益效果:

本发明所提供的发光器件中,一个发光器件包括第一发光器件和第二发光器件,其中,第一公共电极和第一电极为第一发光器件的电极,第一公共电极和第二电极为第二发光器件的电极,也就是说,第一发光器件和第二发光器件集成在同一发光器件中,当将发光器件转移显示面板的阵列层时,第一发光器件中的一者可看作是正常工作的器件,第二发光器件可看作是冗余器件,当第一发光器件无法正常发光时,可将第二发光器件与阵列层电连接,实现对显示面板的修复。当将常规的第一发光器件和冗余的第二发光器件集成在同一发光器件中时,在巨量转移的过程中,通过一次转移的方式即可将第一发光器件和第二发光器件的各电极同步键合至显示面板的阵列层上,避免了在需要修复时进行二次转移的过程,因而有利于提升转移效率。另外,通过一次转移的方式将第一发光器件和第二发光器件均转移到阵列层上的方式,降低了多次转移的风险,也避免了修复数量较多时出现二次转移、修复时间较长、良率较低的问题,故有利于提升显示面板的修复效率及修复良率。

当然,实施本发明的任一产品不必特定需要同时达到以上所述的所有技术效果。

通过以下参照附图对本发明的示例性实施例的详细描述,本发明的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明

被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本发明的实施例,并且连同其说明一起用于解释本发明的原理。

图1所示为本发明实施例所提供的发光器件的一种俯视图;

图2所示为图1中发光器件的一种AA向截面图;

图3所示为图1中发光器件的一种BB向截面图;

图4所示为本发明实施例所提供的发光器件的另一种俯视图;

图5所示为本发明实施例所提供的发光器件的另一种俯视图;

图6所示为本发明实施例所提供的发光器件的另一种俯视图;

图7所示为本发明实施例所提供的显示面板的一种俯视图;

图8所述为显示面板中电极单元的一种俯视图;

图9所示为图7中显示面板的一种CC向截面图;

图10所示为图7中显示面板的一种DD向截面图;

图11所示为阵列层上一个电极单元与发光器件键合后的一种俯视图;

图12所示为经修复后的发光器件与电极单元的一种结构示意图;

图13所示为图7中显示面板的一种EE’向截面图;

图14所示为图7中显示面板的另一种EE’向截面图;

图15所示为本发明实施例所提供的显示面板的修复方法的一种流程图;

图16所示为本发明实施例所提供的显示装置的一种结构示意图。

具体实施方式

现在将参照附图来详细描述本发明的各种示例性实施例。应注意到:除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。

以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。

对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。

在这里示出和讨论的所有例子中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。

在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在本发明中能进行各种修改和变化,这对于本领域技术人员来说是显而易见的。因而,本发明意在覆盖落入所对应权利要求(要求保护的技术方案)及其等同物范围内的本发明的修改和变化。需要说明的是,本发明实施例所提供的实施方式,在不矛盾的情况下可以相互组合。

应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

相关技术中,Micro LED显示面板在冗余修补方面的设计是在同样颜色Micro LED的位置设置同类型的修复Micro LED,修复Micro LED需要通过二次转移的方式转移至阵列层上,这样就会增加转移过程风险(例如精度偏差,键合损伤等)。在修复过程中,若待修补的Micro LED数量较多时,修补时间较长、良率较低。

故,本发明提供一种发光器件、显示面板及其修复方法、显示装置,旨在提升转移效率、修复效率及修复良率。以下将结合具体的附图和实施例进行详细说明。

图1所示为本发明实施例所提供的一种发光器件的一种俯视图,图2所示为图1中发光器件的一种AA向截面图,图3所示为图1中发光器件的一种BB向截面图,为清楚示意发光器件的结构,本实施例以设置在同一衬底上的3x3个发光器件为例进行说明。

请参考图1至图3,本发明实施例所提供的一种发光器件100,包括:发光本体10、位于发光本体10同一侧的第一公共电极P01、第一电极P1和第二电极P2,其中,发光器件100包括第一发光器件D1和第二发光器件D2,第一公共电极P01和第一电极P1均为第一发光器件D1的电极,且第一公共电极P01和第二电极P2均为第二发光器件D2的电极。

具体而言,本实施例以阵列排布且结构相同的9个发光器件为例进行示意,以其中一个发光器件为例,该发光器件包括第一发光器件D1和第二发光器件D2,第一发光器件D1和第二发光器件D2共用第一公共电极P01,第一发光器件D1中的第一电极P1和第二发光器件D2中的第二电极P2彼此绝缘且相互独立。也就是说,第一发光器件D1和第二发光器件D2集成在同一发光器件100中,当将发光器件100转移显示面板的阵列层时,第一发光器件D1中的一者可看作是正常工作的器件,第二发光器件D2可看作是冗余器件,当第一发光器件D1无法正常发光时,可将第二发光器件D2与阵列层电连接,实现对显示面板的修复。当将常规的第一发光器件D1和冗余的第二发光器件D2集成在同一发光器件中时,在巨量转移的过程中,通过一次转移的方式即可将第一发光器件D1和第二发光器件D2的各电极同步键合至显示面板的阵列层上,避免了在需要修复时进行二次转移的过程,因而有利于提升转移效率。另外,通过一次转移的方式将第一发光器件D1和第二发光器件D2均转移到阵列层上的方式,降低了多次转移的风险,也避免了修复数量较多时出现二次转移、修复时间较长、良率较低的问题,故有利于提升显示面板的修复效率及修复良率。

假设同一发光器件中的第一发光器件D1为常规发光器件,第二发光器件D2为冗余发光器件,本实施例仅示出了一个发光器件包括一个第一发光器件D1和一个第二发光器件D2的情形,但并不对发光器件中实际所包括的第一发光器件D1和第二发光器件D2的数量进行限定,在本发明的一些其他实施例中,一个发光器件还可包括两个第一发光器件D1和一个第二发光器件D2,或者包括一个第一发光器件D1和两个第二发光器件D2,再或者包括两个第一发光器件D1和两个第二发光器件D2,亦或包括多个第一发光器件D1和多个第二发光器件D2。

可选地,本发明实施例所提及的第一发光器件D1和第二发光器件D2为Micro LED或者Mini LED。

继续参考图2和图3,在本发明的一种可选实施方式中,发光本体10包括沿第一方向F1层叠设置的第一接触层11、发光层12和第二接触层13,发光层12位于第一接触层11和第二接触层13之间,第一公共电极P01与第一接触层11电连接,第一电极P1和第二电极P2分别与第二接触层13电连接;其中第一发光器件D1的第二接触层13与第二发光器件D2的第二接触层13相互断开,其中,第一方向F1为发光本体10与第一公共电极P01的堆叠方向。

具体而言,本实施例对发光器件的发光本体10的结构进行了进一步说明,其中,发光本体10包括第一接触层11、第二接触层13以及设置在第一接触层11和第二接触层13之间的发光层12,可选地,第一接触层11为第一类型半导体层,第二接触层13为第二类型半导体层,发光层12为有源层,其中,第一类型半导体为N型半导体,如N-GaN,第二类型半导体为P型半导体,如P-GaN,或者,第一类型半导体为P型半导体,如P-GaN,第二类型半导体为N型半导体,如N-GaN。本实施例以第一接触层11对应的第一类型半导体层为N型半导体层为例进行说明。可选地,第一接触层11远离发光层12的一侧还设置有U-GaN层14,第二接触层13背离发光层12的一侧还设置有电流扩散层15。

发光器件可以包括红光发光二极管、绿光发光二极管和蓝光发光二极管。

本实施例中,第一公共电极P01与第一接触层11连接,第一电极P1和第二电极P2分别与第二接触层13连接,且与第一电极P1连接的第二接触层13以及与第二电极P2连接的第二接触层13是相互断开的,对应地,与第一电极P1对应的发光层12和与第二电极P2对应的发光层12也是断开的,也就是说,同一发光器件中,第一发光器件D1和第二发光器件D2分别对应不同的发光层12。当仅向第一公共电极P01和第一电极P1提供电信号时,第一发光器件D1对应的发光层12将发光;当仅向第一公共电极P01和第二电极P2提供电信号时,第二发光器件D2对应的发光层12发光。因此,当将发光器件键合在显示面板的阵列层上时,第一发光器件D1作为常规发光器件与阵列层上的电路形成电连接,第二发光器件D2作为冗余发光器件与阵列层上的电路断开。当第一发光器件D1故障无法发光时,可将第二发光器件D2与阵列层上的电路形成电连接,使得第二发光器件D2替代第一发光器件D1发光,实现对显示面板的修复。

继续参考图1-图3,在本发明的一种可选实施方式中,第一电极P1和第二电极P2沿第一方向F1的正投影位于第一公共电极P01的同一侧,第一方向F1为发光本体10与第一公共电极P01的堆叠方向。

具体而言,本实施例示出了发光器件的第一公共电极P01、第一电极P1和第二电极P2整体呈U型排布的方案,其中,第一电极P1和第二电极P2沿第一方向F1的正投影位于第一公共电极P01的同一侧,可选地,第一公共电极P01可体现为矩形结构,第一电极P1和第二电极P2沿矩形结构的短轴方向位于第一公共电极P01的同一侧,沿矩形结构的长边方向,第一电极P1和第二电极P2的总长度小于第一公共电极P01的长度。采用U型结构的发光器件,使得发光器件的结构更为紧凑,当将该发光器件应用于显示面板中时,有利于提升显示面板的PPI。

图4和图5分别所示为本发明实施例所提供的发光器件的另一种俯视图,这两个实施例分别对第一公共电极P01、第一电极P1和第二电极P2的另一种相对位置关系进行了示意。

请结合图2、图3、图4和图5,在本发明的一种可选实施方式中,第一电极P1和第二电极P2沿第一方向F1的正投影分别位于第一公共电极P01沿第一方向F1的正投影的两侧,第一方向F1为发光本体10与第一公共电极P01的堆叠方向。

为适应显示面板对发光器件不同的应用需求,发光器件中的第一公共电极P01、第一电极P1和第二电极P2的相对位置关系可进行灵活调整,例如图4和图5所示的将第一电极P1和第二电极P2沿第一方向的正投影分别设置在第一公共电极P01沿第一方向的正投影的两侧。

具体地,当将第一电极P1和第二电极P2的正投影分别设置在第一公共电极P01的正投影的两侧时,在本发明的一种可选实施方式中,请参考图4,第一电极P1、第一公共电极P01和第二电极P2沿第一方向F1的正投影呈一字型排列;

或者,请参考图5,第一电极P1和第二电极P2沿第一方向F1的正投影在第一公共电极P01的两侧错位排列,此时,发光器件的电极呈类似于Z型排列。

图4和图5所示实施例对发光器件中两种可行的电极排布结构进行了示意,由于发光器件最终会与显示面板的阵列层键合,因此在实际制程中可根据显示面板的形状、结构和发光器件对应的电极单元P00所处的空间来确定发光器件的形状,比如,若显示面板包括异形边缘时,可以在异形边缘附近的区域设置异形结构的发光器件,例如Z型排列的发光器件。再比如若显示面板的边缘位置处有长条形的设置空间时,可在该设置空间内设置一字型的发光器件。如此,有效提升了显示面板的空间利用率,因而有利于提升显示面板的PPI。

需要说明的是,当显示面板中设置发光器件时,发光器件可采用相同的形状,当然同一显示面板中也可包括几种形状不同的发光器件,本发明对此并不进行具体限定。

图6所示为本发明实施例所提供的发光器件的另一种俯视图,本实施例分别对第一公共电极P01、第一电极P1和第二电极P2的另一种相对位置关系进行了示意。

请参考图6,在本发明的一种可选实施方式中,第一电极P1沿第一方向F1的正投影为第一投影,第一公共电极P01沿第一方向F1的正投影为第二投影,第二电极P2沿第一方向F1的正投影为第三投影;第一投影位于第二投影沿第二方向F2的一侧,第三投影位于第二投影沿第三方向F3的一侧,第二方向F2和第三方向F3相交,且分别与发光层12所在平面平行。

具体而言,本实施例示出了发光器件中第一公共电极P01、第一电极P1和第二电极P2的正投影呈L型排列的方案,第一电极P1对应的第一投影位于第一公共电极P01对应的第二投影沿第二方向F2的一侧,第二电极P2对应的第三投影位于第二投影沿第三方向F3的一侧,可选地,第一公共电极P01、第一电极P1和第二电极P2为矩形结构,且尺寸相似。发光器件中的电极采用L型排列的方式,有利于减小单个发光器件整体在显示面板中所占用的空间,从而有利于提升显示产品的PPI。

基于同一发明构思,本发明还提供一种显示面板,图7所示为本发明实施例所提供的显示面板的一种俯视图,图8所述为显示面板中电极单元P00的一种俯视图,图9所示为图7中显示面板的一种CC向截面图,图10所示为图7中显示面板的一种DD向截面图,请参考图7至图10,本发明实施例所提供的显示面板包括阵列层60和与阵列层60电连接的发光器件,发光器件为本发明上述任一实施例所提供的发光器件。需要说明的是,图7仅对显示面板上发光器件的一种排布进行了示意,并不对显示面板上实际所包含的发光器件的数量和排布方式进行限定,同时也不对显示面板的实际形状进行限定。

可选地,发光器件通过巨量转移的方式转移到阵列层60的一侧,在进行发光器件转移的过程中,发光器件中的第一公共电极P01、第一电极P1和第二电极P2将同步键合到阵列层60上。发光器件中同时包含了第一发光器件D1和第二发光器件D2,第一发光器件D1可作为常规发光器件,第二发光器件D2可作为冗余发光器件,本发明将常规发光区件和冗余发光器件集成在同一发光器件中,在巨量转移的过程中,通过一次转移的方式即可将常规发光器件和冗余发光器件同步键合至阵列基板上,无需在检测过程中出现常规发光器件无法正常发光时再通过二次转移的方式将冗余发光器件转移至阵列层60上,避免了二次转移的情况发生,因而有利于避免二次转移所造成的转移效率低、转移良率低的问题。因此,本发明实施例中的显示面板包括上述发光器件时,有利于提升发光器件的转移效率以及转移良率,进而有利于提升显示面板的生产效率,当发现需要对显示面板进行修复时,无需再进行冗余发光器件的转移,直接将已经转移至阵列层60上的发光器件中的冗余发光器件与阵列层60进行电连接即可,因而还有利于提升显示面板的修复效率。

请结合图7至图10,在本发明的一种可选实施方式中,阵列层60包括多个电极单元P00、驱动电路20以及公共电压信号线X,其中,电极单元P00包括第二公共电极P02、第三电极P3和第四电极P4,至少部分第四电极P4包括彼此绝缘的第一子电极P41和第二子电极P42;

第二公共电极P02与公共电压信号线X电连接,第三电极P3和第一子电极P41分别与驱动电路20电连接;

发光器件100与电极单元P00对应设置,至少一个发光器件100中的第一电极P1与第三电极P3电连接,第一公共电极P01与第二公共电极P02电连接,第二电极P2与第二子电极P42电连接。

具体而言,显示面板的阵列层60上设置有用于与发光器件100键合的电极单元P00,当将发光器件键合至阵列层60上时,发光器件100中的第一公共电极P01将与阵列层60上的第二公共电极P02键合,由阵列层60上的第二公共电极P02向发光器件中的第一公共电极P01传输公共电压信号。发光器件100中的第一发光器件D1为常规发光器件,第二发光器件D2为冗余发光器件,第一发光器件D1对应的第一电极P1与阵列层60上的第三电极P3电连接,当需要第一发光器件D1发光时,驱动电路20通过第三电极P3向第一电极P1提供驱动信号。

阵列层60上的电极单元P00中,第四电极P4包括彼此绝缘的第一子电极P41和第二子电极P42,当将发光器件键合至阵列层60上时,第二发光器件D2对应的第二电极P2与前述第二子电极P42电连接,由于第四电极P4中的第一子电极P41与驱动电路20连接,而第二电极P2并未与驱动电路20连接,因此,当将发光器件键合至阵列层60上时,在修复之前,仅第一发光器件D1能够通过驱动电路20获得驱动信号。在检测过程中,若发现某一第一发光器件D1不发光时,可断开第一发光器件D1的第一电极P1与阵列层60上的第三电极P3之间的连接,将第四电极P4中的第一子电极P41和第二子电极P42电连接,从而使得第二发光器件D2的第二电极P2通过第二子电极P42和第一子电极P41与驱动电路20形成电连接,如此,驱动电路20即可向第二发光器件D2提供驱动信号,驱动第二发光器件D2发光。也就是说,在修复之前,第二子电极P42并为与驱动电路电连接,在修复时,通过将第一子电极P41和第二子电极P42电连接的方式即可建立第二发光器件D2与驱动电路20的电连接,如此修复方式较为简单,有利于提升显示面板的修复效率和修复良率。

图11所示为阵列层60上一个电极单元P00与发光器件键合后的一种俯视图,请参考图11,在本发明的一种可选实施方式中,第二子电极P42包括相互连接的第一部B1和第二部B2,沿阵列层60的厚度方向,第一部B1与第二电极P2电连接,第二部B2与第二电极P2不交叠;第二部B2与第一子电极P41相邻设置,且第二部B2与第一子电极P41之间具有第一间隙。

具体而言,当将发光器件与阵列层60上的电极单元P00键合后,发光器件中第二发光器件D2对应的第二电极P2是与电极单元P00中第四电极P4内的第二子电极P42键合的。该第二子电极P42包括相互连接的第一部B1和第二部B2,其中,第二子电极P42中与第二电极P2交叠的部分为第一部B1,未与第二电极P2交叠的部分为第二部B2,也就是说,将第二电极P2与第二子电极P42键合后,第二部B2是裸露在外,未被第二电极P2覆盖的。该第二部B2与第一子电极P41相邻且二者之间具有第一间隙,从而保证在修复之前第一子电极P41和第二子电极P42之间是绝缘的。当需要进行修复操作时,由于需要将第一子电极P41与第二子电极P42电连接,将第二子电极P42中的第二部B2裸露并与第一子电极P41间隔设置的方式,方便实现第二部B2与第一子电极P41的电连接操作。

继续参考图11,在本发明的一种可选实施方式中,沿第二部B2与第一子电极P41的排列方向,第一间隙的宽度为D1,1μm≤D1≤10μm。

在实际修复过程中,可通过在第一间隙中填补金属线的工艺来实现第一子电极P41与第二部B2之间的电连接。若第一间隙的宽度过小,例如小于1μm时,制程中由于误差的原因极有可能导致第二部B2与第一子电极P41之间发生短路,影响发光器件的正常显示。而若第一间隙的宽度过大,例如大于10μm时,在修复过程中需要引入较多的金属材料方可实现第二部B2与第一子电极P41的电连接,增大了修复过程的电连接难度。因此,本发明实施例将第一间隙的宽度设置为1μm≤d1≤10μm时,既能保证修复前第二部B2与第一子电极P41之间的绝缘可靠性,又能简化在修复时第二部B2与第一子电极P41之间电连接的工艺难度,有利于提升修复良率。可选地,2μm≤d1≤5μm,或者,4μm≤d1≤9μm。

继续参考图11,在本发明的一种可选实施方式中,第三电极P3包括相互连接的第三子电极P33和第四子电极P34,沿阵列层60的厚度方向,第三子电极P33与第一电极P1交叠,第四子电极P34与第一电极P1不交叠,请结合图9,第三子电极P33通过第四子电极P34与驱动电路20电连接。

具体而言,阵列层60上的电极单元P00中,第三电极P3为与发光器件中的第一电极P1键合的电极,本发明实施例将第三电极P3分为相互连接的两部分,分别为第三子电极P33和第四子电极P34,其中,第三电极P3中与第一电极P1交叠的部分为第三子电极P33,未与第一电极P1交叠的部分为第四子电极P34,也就是说,当将发光器件键合至阵列层60上时,第四子电极P34并未被第一电极P1所覆盖。该第四子电极P34是第三电极P3中直接与驱动电路20电连接的部分,考虑到若发光器件中的第一发光器件D1无法正常发光,在利用第二发光器件D2进行修复时,需要断开第一发光器件D1与驱动电路20之间的连接,由于第四子电极P34是直接与驱动电路电连接的,因此断开第三电极P3中第三子电极P33和第四子电极P34之间的连接即可断开第一发光器件与驱动电路的电连接。因此,本发明实施例将第四子电极P34裸露设置的方式,通过对裸露的第四子电极P34进行切断即可断开第四子电极P34和第三子电极P33之间的电连接,易于操作。

继续参考图11,在本发明的一种可选实施方式中,第四子电极P34沿第一方向F1的正投影中,正投影沿其延伸方向的长度为d2,d2≥10μm,延伸方向平行于显示面板所在平面。

具体而言,本实施例中以矩形结构的第四子电极P34为例进行说明,但并不对第四子电极P34的实际形状进行限定,在本发明的一些其他实施例中,第四子电极P34还可体现为其他形状,例如椭圆等等。第四子电极P34的延伸方向指的是其长轴方向,本实施例中还可看作是第四子电极P34与第三子电极P33的排列方向。在实际制程中,可采用激光切割的方式切断第三子电极P33与第四子电极P34之间的电连接,若第四子电极P34沿其延伸方向的长度较小时,例如小于10μm时,其尺寸较小,增大了激光切割的难度,可能存在断开不完全的问题。因此,当将第四子电极P34沿其延伸方向的长度设置为大于或者等于10μm时,增大了第四子电极P34的尺寸,更加方便激光切割,而且还有利于保证激光切割的可靠性。

图12所示为经修复后的发光器件与电极单元P00的一种结构示意图,请参考图12,在本发明的一种可选实施方式中,至少一个电极单元P00中,第四电极P4中的第一子电极P41和第二子电极P42电连接,第三电极P3中的第三子电极P33和第四子电极P34绝缘。

具体而言,本实施例示出了完成修复后的发光器件与电极单元P00的连接关系,在完成修复后,电极单元P00中的第三电极P3中,第三子电极P33和第四子电极P34是绝缘的,由于第四子电极P34与驱动电路20连接,第三子电极P33与第一发光器件D1的第一电极P1连接,当将第三子电极P33与第四子电极P34断开时,相当于断开了第一发光器件D1与驱动电路20的电连接。在完成修复后,第四电极P4中的第一子电极P41和第二子电极P42是电连接的,由于第二子电极P42是与驱动电路20电连接的,当将第一子电极P41和第二子电极P42电连接后,第二发光器件D2中的第二电极P2通过第四电极P4中的第一子电极P41和第二子电极P42实现了与驱动电路20的电连接,如此,第二发光器件D2可替代第一发光器件D1发光,实现了对显示面板的修复。

图13所示为图7中显示面板的一种EE’向截面图,图14所示为图7中显示面板的另一种EE’向截面图,在本发明的一种可选实施方式中,同一像素单元中,第三电极P3和第一子电极P41与同一驱动电路20电连接;或者,驱动电路20包括第一驱动电路20和第二驱动电路20,第三电极P3与第一驱动电路21电连接,第一子电极P41与第二驱动电路22电连接。

具体而言,图13所示实施例示出了第一发光器件D1和第二发光器件D2分别与同一驱动电路20电连接的方案,也就是说,同一发光器件对应一个驱动电路20,此种方式有利于减少显示面板中实际所包含的驱动电路20的数量,因而有利于简化显示面板的整体结构,有利于提升显示面板的PPI。

图14所示实施例示出了第一发光器件D1和第二发光器件D2分别与不同的驱动电路20电连接的方案,当第一发光器件D1由于故障不发光时,第二发光器件D2以及与第二发光器件D2所连接的第二驱动电路22发挥显示的功能,为第二发光器件D2单独设置第二驱动电路22的方式,有利于提升第二发光器件D2的发光可靠性,有利于避免第一发光器件D1和第二发光器件D2共用同一驱动电路时由于驱动电路故障而导致发光器件无法发光的问题,因此为第一发光器件D1和第二发光器件D2分别设置不同的驱动电路20的方式还有利于提升显示面板的修复良率。

基于同一发明构思,本发明还提供显示面板的修复方法,图15所示为本发明实施例所提供的显示面板的修复方法的一种流程图,请结合图7至图10,显示面板的电极单元P00包括第三电极P3、第四电极P4和第二公共电极P02,第二公共电极P02与公共电压信号线X电连接;第四电极P4包括绝缘设置的第一子电极P41和第二子电极P42,第三电极P3包括电连接的第三子电极P33和第四子电极P34,第四子电极P34和第一子电极P41分别与驱动电路20电连接,第三子电极P33电连接发光器件的第一电极P1,第二子电极P42电连接发光器件的第二电极P2,第二公共电极P02电连接发光器件中的第一公共电极P01;

修复方法包括:

S01、通过驱动电路20和公共电压信号线X向发光器件的第一电极P1和第一公共电极P01提供驱动信号,判断发光器件是否发光;

S02、若某一发光器件不发光,则采用激光断开第三电极P3中的第三子电极P33和第四子电极P34,并将第四电极P4中的第一子电极P41和第二子电极P42电连接。

具体而言,由于显示面板中的发光器件包括常规的第一发光器件D1和冗余的第二发光器件D2,在正常检测阶段,向第一发光器件D1中的第一电极P1和第一公共电极P01驱动信号,若发光器件中的第一发光器件D1正常发光,则无需进行修复操作。若某一发光器件中的第一发光器件D1不发光,则进行修复,具体修复的过程为利用激光断开第三电极P3中的第三子电极P33和第四子电极P34之间的电连接,从而断开第一发光器件D1与驱动电路20的电连接;然后将第四电极P4中的第一子电极P41和第二子电极P42电连接,从而将发光器件中的第二发光器件D2与驱动电路20电连接,通过驱动电路20和第二公共电极P02向驱动电路20提供驱动信号,使得第二发光器件D2代替第一发光器件D1发光,从而实现了对显示面板的修复。

在本发明的一种可选实施方式中,将第四电极P4中的第一子电极P41和第二子电极P42电连接的方法为,在第一子电极P41和第二子电极P42之间的第一间隙中填充导电材料,利用导电材料实现第一子电极P41和第二子电极P42的电连接。

可选地,将第一子电极P41和第二子电极P42电连接的导电材料例如可以为金属材料,通过补金属线工艺即可实现第一子电极P41和第二子电极P42之间的电连接,此种工艺制程简单,修补效果可靠,因而有利于提升显示面板的修复效率以及修复良率。

基于同一发明构思,本发明还提供一种显示装置,图16所示为本发明实施例所提供的显示装置的一种结构示意图,该显示装置300包括本发明上述实施例所提供的显示面板200。

可以理解的是,本发明实施例提供的显示装置,可以是电子书阅读装置、手机、平板、电脑、电视、车载显示装置等其他具有显示功能的显示装置,本发明对此不作具体限制。本发明实施例提供的显示装置,具有本发明实施例提供的显示面板的有益效果,具体可以参考上述各实施例对于显示面板的具体说明,本实施例在此不再赘述。

通过上述实施例可知,本发明提供的发光器件、显示面板及其修复方法、显示装置,至少实现了如下的有益效果:

本发明所提供的发光器件中,一个发光器件包括第一发光器件和第二发光器件,其中,第一公共电极和第一电极为第一发光器件的电极,第一公共电极和第二电极为第二发光器件的电极,也就是说,第一发光器件和第二发光器件集成在同一发光器件中,当将发光器件转移显示面板的阵列层时,第一发光器件中的一者可看作是正常工作的器件,第二发光器件可看作是冗余器件,当第一发光器件无法正常发光时,可将第二发光器件与阵列层电连接,实现对显示面板的修复。当将常规的第一发光器件和冗余的第二发光器件集成在同一发光器件中时,在巨量转移的过程中,通过一次转移的方式即可将第一发光器件和第二发光器件的各电极同步键合至显示面板的阵列层上,避免了在需要修复时进行二次转移的过程,因而有利于提升转移效率。另外,通过一次转移的方式将第一发光器件和第二发光器件均转移到阵列层上的方式,降低了多次转移的风险,也避免了修复数量较多时出现二次转移、修复时间较长、良率较低的问题,故有利于提升显示面板的修复效率及修复良率。

虽然已经通过例子对本发明的一些特定实施例进行了详细说明,但是本领域的技术人员应该理解,以上例子仅是为了进行说明,而不是为了限制本发明的范围。本领域的技术人员应该理解,可在不脱离本发明的范围和精神的情况下,对以上实施例进行修改。本发明的范围由所附权利要求来限定。

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