一种无纺布湿巾无菌包装装置

技术领域

本发明涉及湿巾包装技术领域，具体为一种无纺布湿巾无菌包装装置。

背景技术

湿巾纸是用来擦拭皮肤的湿润的纸巾，其主要功能有清洁、消毒、抗菌和保湿的作用，在湿巾生产包装的过程中，是将湿巾整齐的放入袋中后，再将袋口进行热封，但是在热封时，热封轮受外界因素的影响，自身的温度会发生改变，无法达到预定的温度，这时，如果热封轮转速过快，会导致包装袋的封口部还没有热化，就被传送到冷压部进行冷却处理，会导致包装袋的封口部无法融合和受到热胀冷缩的影响，封口部收缩在一起，影响包装袋的整体美观，这会使得包装袋无法达到热封品质的要求。

其次，由于纸巾本身含有水分，在将湿巾放置入袋中的过程中，如果操作发生偏差，会导致湿巾接触到包装袋的封口部，使得包装袋的封口部发生湿润，这时，在后续热封轮对包装袋的封口部进行热封时，受水分的影响，也会导致包装袋的封口不牢，在后续对包装袋进行存放的过程中，空气通过包装袋的封口处进入至包装袋内部，致使包装袋内部的湿巾水分挥发过快的情况发生。

故而我们提出了一种无纺布湿巾无菌包装装置，来解决以上的问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种无纺布湿巾无菌包装装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种无纺布湿巾无菌包装装置，包括输送带和热封机，所述热封机固定连接在输送带上，所述输送带上端面左侧固定连接有制袋器，所述热封机前侧对称固定连接有驱动源，所述驱动源下端均对称固定连接有转轴，左侧所述转轴下端均固定连接有牵引轮，右侧所述转轴下端均固定连接有热封轮，所述热封机前侧固定连接有横板，所述横板上端面中心处固定安装有支撑柱，所述支撑柱外表面滑动连接有第一安装架和第二安装架，所述第一安装架和第二安装架左右两侧均连接有负重轮，所述负重轮均套设在转轴外表面，所述负重轮上下两端面均等距固定连接有防滑条。

作为本发明进一步的方案：所述负重轮外表面均开设有环形槽，所述环形槽内均滑动连接有弧形板，所述弧形板分别固定连接在第一安装架和第二安装架上。

作为本发明进一步的方案：所述横板上开设有第一贯穿槽，所述第一贯穿槽内滑动连接有移动板，所述移动板中心处贯穿螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿转动连接在横板上，所述螺纹杆前端固定连接有手轮，所述移动板左右两侧均转动连接有第一连杆，所述第一连杆远离移动板一端均转动连接有滑块，所述滑块均和第一安装架相连接。

作为本发明进一步的方案：所述第一安装架左右两侧均开设有滑槽，所述滑块均滑动连接在滑槽内，所述滑块和滑槽之间均固定连接有第一弹簧，所述滑块远离第一安装架一侧均转动连接有第二连杆，所述第二连杆远离滑块一端均转动连接在第二安装架侧壁上。

作为本发明进一步的方案：所述驱动源左侧壁上固定连接有安装板，所述安装板下端面固定连接有安装柱，所述安装柱下端固定连接有刮板，所述刮板前后两侧均为斜面。

作为本发明进一步的方案：所述斜面上均等距开设有引流槽，所述刮板左侧对称开设有排水槽，所述引流槽均和排水槽相连通。

作为本发明进一步的方案：所述安装柱外表面固定连接有固定板，所述固定板上对称开设有第二贯穿槽，所述第二贯穿槽内均滑动连接有移动块，所述移动块下方均固定连接有限位板，所述限位板分别位于刮板前后两侧。

作为本发明进一步的方案：所述移动块上端均转动连接有联动板，所述联动板远离移动块一端均转动连接有按压板，所述按压板滑动连接在安装柱外表面，所述按压板下端面固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧远离按压板一端固定连接在固定板上端面，所述第二弹簧套设在安装柱上。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种无纺布湿巾无菌包装装置，具备以下有益效果：

1、通过依次驱动第一安装架和第二安装架上连接的负重轮分别堆叠在牵引轮和热封轮上端面，增加其重量，在转轴上加装机械负载，使得驱动源需要克服更大的负载进行转动，从而降低了牵引轮和热封轮的转速，以此增加了热封轮对包装袋封口部的接触时间，避免了包装袋封口部因输送速度过快而接触时间较短，导致包装袋的封口部没有热化完全便被输送到后续的冷压部进行冷却处理，使得包装袋无法达到热封品质要求的情况发生。

2、通过负重轮上连接的防滑条和弧形板滑动连接在环形槽内，能够使得负重轮跟随牵引轮和热封轮同步进行旋转，避免了负重轮与牵引轮和热封轮之间形成摩擦力，对其形成阻碍的情况出现，这样不仅能够防止转轴一直受到摩擦力的影响，致使驱动源发生损坏的问题出现，而且还避免了负重轮与牵引轮和热封轮之间通过摩擦产生了一定的热量，进一步增加了牵引轮和热封轮的温度，导致在对包装袋进行牵引热封的过程中，温度过高，使得包装袋封口部发生融化的情况。

3、通过设置的刮板，能够在包装袋进行移动的过程中，不仅能够对包装袋封口部的水分进行刮除，而且还能够对刮除的水分进行引导，避免水分受刮板驱动，一直沿着包装袋的封口部进行流动，连带后续包装袋的封口部变得潮湿，使得后续包装袋的封口部在和热封轮相接触时，因潮湿的影响，无法将封口部进行热封的情况发生。

4、通过第二弹簧的反弹力，驱动按压板进行上升，带动联动板进行运动，能够使得两侧的限位板对包装袋的封口部外两侧进行限位，不仅可以使得包装袋的封口部内侧和刮板斜面相贴合，便于刮板对水分进行刮除，而且还能够对包装袋的封口部外两侧进行清理，避免了封口部外侧沾染灰尘及塑料屑等污物，使得热封轮在后续和包装袋封口部接触时，热封轮和包装袋之间受到灰尘及塑料屑等污物的阻挡，不能直接和包装袋的封口部相接触，而导致封口受热不均匀的情况发生。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明局部结构示意图；

图3为本发明图2中A区域放大结构示意图；

图4为本发明第一安装架和第二安装架连接结构示意图；

图5为本发明图4中B区域放大结构示意图；

图6为本发明滑块和移动板连接结构示意图；

图7为本发明安装板连接结构示意图；

图8为本发明图7仰视结构示意图；

图9为本发明图8中C区域放大结构示意图；

图中：1、输送带；2、制袋器；3、热封机；4、驱动源；5、转轴；6、牵引轮；7、热封轮；8、安装板；9、安装柱；10、横板；11、手轮；12、第一安装架；13、第二安装架；14、支撑柱；15、负重轮；16、环形槽；17、弧形板；18、第一贯穿槽；19、第一连杆；20、滑槽；21、滑块；22、第一弹簧；23、第二连杆；24、螺纹杆；25、移动板；26、刮板；27、固定板；28、按压板；29、第二弹簧；30、联动板；31、第二贯穿槽；32、移动块；33、限位板；34、斜面；35、引流槽；36、排水槽。

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

如图1-图9所示，一种无纺布湿巾无菌包装装置，包括输送带1和热封机3，热封机3固定连接在输送带1上，输送带1上端面左侧固定连接有制袋器2，热封机3前侧对称固定连接有驱动源4，驱动源4下端均对称固定连接有转轴5，左侧转轴5下端均固定连接有牵引轮6，右侧转轴5下端均固定连接有热封轮7，热封机3前侧固定连接有横板10，横板10上端面中心处固定安装有支撑柱14，支撑柱14外表面滑动连接有第一安装架12和第二安装架13，第一安装架12和第二安装架13左右两侧均连接有负重轮15，负重轮15均套设在转轴5外表面，负重轮15上下两端面均等距固定连接有防滑条，负重轮15外表面均开设有环形槽16，环形槽16内均滑动连接有弧形板17，弧形板17分别固定连接在第一安装架12和第二安装架13上，横板10上开设有第一贯穿槽18，第一贯穿槽18内滑动连接有移动板25，移动板25中心处贯穿螺纹连接有螺纹杆24，螺纹杆24贯穿转动连接在横板10上，螺纹杆24前端固定连接有手轮11，移动板25左右两侧均转动连接有第一连杆19，第一连杆19远离移动板25一端均转动连接有滑块21，滑块21均和第一安装架12相连接，第一安装架12左右两侧均开设有滑槽20，滑块21均滑动连接在滑槽20内，滑块21和滑槽20之间均固定连接有第一弹簧22，滑块21远离第一安装架12一侧均转动连接有第二连杆23，第二连杆23远离滑块21一端均转动连接在第二安装架13侧壁上。

该实施例所实现的效果如下：现有技术中，如果热封轮7的转速过快，会导致包装袋的封口部还没有热化，就被传送到冷压部进行冷却处理，会导致包装袋的封口部无法融合和受到热胀冷缩的影响，封口部收缩在一起，影响包装袋的整体美观，这会使得包装袋无法达到热封品质的要求，与现有的技术相比，通过将负重轮15放置在牵引轮6和热封轮7上，增加其重量，在转轴5上加装机械负载，使得驱动源4需要克服更大的负载进行转动，从而降低了牵引轮6和热封轮7的转速，以此增加了热封轮7对包装袋封口部的接触时间，避免了包装袋封口部因输送速度过快而接触时间较短，导致包装袋的封口部没有热化完全便被输送到后续的冷压部进行冷却处理，使得包装袋无法达到热封品质要求的情况发生；

并且，能够使得负重轮15跟随牵引轮6和热封轮7同步进行旋转，避免了负重轮15与牵引轮6和热封轮7之间形成摩擦力，对其形成阻碍的情况出现，这样不仅能够防止转轴5一直受到摩擦力的影响，致使驱动源4发生损坏的问题出现，而且还避免了负重轮15与牵引轮6和热封轮7之间通过摩擦产生了一定的热量，进一步增加了牵引轮6和热封轮7的温度，导致在对包装袋进行牵引热封的过程中，温度过高，使得包装袋封口部发生融化的情况。

实施例二

如图1-图9所示，驱动源4左侧壁上固定连接有安装板8，安装板8下端面固定连接有安装柱9，安装柱9下端固定连接有刮板26，刮板26前后两侧均为斜面34，斜面34上均等距开设有引流槽35，刮板26左侧对称开设有排水槽36，引流槽35均和排水槽36相连通，安装柱9外表面固定连接有固定板27，固定板27上对称开设有第二贯穿槽31，第二贯穿槽31内均滑动连接有移动块32，移动块32下方均固定连接有限位板33，限位板33分别位于刮板26前后两侧，移动块32上端均转动连接有联动板30，联动板30远离移动块32一端均转动连接有按压板28，按压板28滑动连接在安装柱9外表面，按压板28下端面固定连接有第二弹簧29，第二弹簧29远离按压板28一端固定连接在固定板27上端面，第二弹簧29套设在安装柱9上。

该实施例所实现的效果如下：现有技术中，如果在将湿巾放入包装袋过程中发生偏移，会使得湿巾接触到包装袋的封口部造成湿润，影响后续热封，与现有技术相比，不仅能够对包装袋封口部的水分进行刮除，而且还能够对刮除的水分进行引导，避免水分受刮板26驱动，一直沿着包装袋的封口部进行流动，连带后续包装袋的封口部变得潮湿，使得后续包装袋的封口部在和热封轮7相接触时，因潮湿的影响，无法将封口部进行热封的情况发生；

其次，能够对包装袋的封口部外两侧进行限位，不仅可以使得包装袋的封口部内侧和刮板26斜面34相贴合，便于刮板26对水分进行刮除，而且还能够对包装袋的封口部外两侧进行清理，避免了封口部外侧沾染灰尘及塑料屑等污物，使得热封轮7在后续和包装袋封口部接触时，热封轮7和包装袋之间受到灰尘及塑料屑等污物的阻挡，不能直接和包装袋的封口部相接触，而导致封口受热不均匀的情况发生。

上述实施例一至实施例二整体内容所涉及的工作过程及原理如下：

当转轴5负载加重时，旋转阻力增加，转速就会下降，转速下降引起滑差增大，转子的电磁感应驱动力加大，就这样，在一个较低的转速下两个作用力取得新的平衡，当负荷增加，阻力矩增加，就会引起转速降低；

在输送带1工作前，工作人员可以下压按压板28，使得按压板28在安装柱9外表面上向下滑动，并对第二弹簧29进行挤压，在按压板28下降的过程中，能够推动联动板30从倾斜状态向水平状态进行运动，推动移动块32在第二贯穿槽31内向前后两侧滑动，带动移动块32下方安装的限位板33远离刮板26，这时，刮板26和限位板33之间的距离就会变大，工作人员即可拿取包装袋穿过限位板33和刮板26之间，将刮板26放置在包装袋封口部内，然后松开按压板28，通过第二弹簧29的反弹力，自动驱动按压板28进行上升，通过联动板30和移动块32拉动限位板33移动靠近刮板26，对包装袋封口部外侧进行按压限位，再拿取包装袋穿过牵引轮6和热封轮7之间即可；

包装袋牵引完成后，打开输送带1和驱动源4，牵引包装袋进行移动，在输送带1运输包装袋的过程中，能够将湿巾包裹在包装袋内，然后通过牵引轮6的引导和输送带1的配合，使得包装袋携带湿巾从左侧向右侧进行移动，这时，通过限位板33的挤压，使得包装袋封口部内侧贴合刮板26的斜面34，能够将包装袋封口部的水分进行刮除，而刮板26所刮除的水分会流动至引流槽35内，然后随着引流槽35流动至排水槽36内，竖直向下重新掉落至湿巾上，避免了水分受刮板26驱动，一直沿着包装袋的封口部进行流动，使得后续包装袋的封口部受到牵连的情况发生；

并且在限位板33贴合包装袋封口部外侧，使得包装袋封口部内侧和刮板26斜面34相贴合时，能够同步对包装袋封口部外侧的灰尘及塑料屑等污物进行清理，避免这些脏污粘附在后续的热封轮7表面，导致封口受热不均匀的问题出现；

当工作人员发现由于热封轮7转速过快而导致封口部还没有热化时，转动手轮11，带动螺纹杆24进行旋转，使得螺纹杆24外表面螺纹连接的移动板25在第一贯穿槽18内从前方向后方滑动，在移动板25向后方移动的过程中，会拉动两侧转动连接的第一连杆19下端同步向后方进行移动，这时，第一连杆19会拉动第一安装架12在支撑柱14外表面向下滑动，使得第一安装架12上所连接的负重轮15分别下落至牵引轮6和热封轮7上端面，增加牵引轮6和热封轮7的重量，在转轴5上加装机械负载，使得驱动源4需要克服更大的负载进行转动，从而降低了牵引轮6和热封轮7的转速，以此增加了热封轮7对包装袋封口部的热封时间，避免了包装袋封口部因输送速度过快而没有热化的情况发生；

并且当负重轮15下落至牵引轮6和热封轮7上端面后，通过负重轮15上下两端面所连接的防滑条和弧形板17滑动连接在环形槽16内，能够使得负重轮15跟随牵引轮6和热封轮7进行旋转，避免了负重轮15分别与牵引轮6和热封轮7之间形成摩擦力，对其形成阻碍的情况出现，这样能够防止转轴5一直受到摩擦力的影响，致使驱动源4发生损坏的问题出现；

当一个负重轮15分别放置在牵引轮6和热封轮7上端面后，如果包装袋的封口部还没有完全热化时，继续转动手轮11带动螺纹杆24进行旋转，驱动移动板25在第一贯穿槽18内向后方滑动，这时，由于第一安装板8无法继续下降，移动板25通过第一连杆19会拉动滑块21在滑槽20内同步向后方滑动，并对第一弹簧22进行挤压，在滑块21向后方滑动的过程中，会拉动第二连杆23下端向后方移动，带动第二连杆23上端向下运动，从而带动第二安装架13在支撑柱14外表面上进行下降，使得第二安装架13上连接的负重轮15，堆叠在第一安装架12上连接的负重轮15，进一步增加牵引轮6和热封轮7的重量，从而进一步加大了转轴5的机械负载，降低了转轴5的转速，并且通过负重轮15之间的摩擦条，下方负重轮15能够带动上方负重轮15进行旋转，在驱动第一安装架12和第二安装架13进行上升的过程中，通过第一弹簧22的反弹力，也会优先驱动第二安装架13在支撑柱14外表面向上滑动，然后再带动第一安装架12进行上升。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。