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一种燃料电池冷启状态监测系统及监测方法

文献发布时间:2024-04-18 19:52:40


一种燃料电池冷启状态监测系统及监测方法

技术领域

本发明涉及燃料电池监测技术领域,具体而言,涉及一种燃料电池冷启状态监测系统及监测方法。

背景技术

燃料电池在0℃以下快速实现至正常运行温度的启动过程称为燃料电池的冷启动。冷启动过程中燃料电池内部发生反应产生的水会在0℃以下结成冰,如果燃料电池温度上升至冰点的速度慢于结冰速度,结冰将会增多,催化层的反应位点、进气通道将会逐渐堵塞,电化学反应停止,启动将会失败。因此,对燃料电池冷启动状态进行检测,了解冷启动过程运行机理,分析影响冷启动的关键因素并运用合适的启动策略对解决冷启动问题十分重要。而目前燃料电池的冷启动技术仍不稳定,对燃料电池冷启动状态监测的研究也较为不足,无法实时了解燃料电池冷启动状态时的各项数据,也无法根据燃料电池的状态及时调整电池工作状态。

因此,如何发明一种燃料电池冷启状态监测系统及监测方法,成为本领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

鉴于此,本发明提出了一种燃料电池冷启状态监测系统及监测方法,旨在解决当前燃料电池冷启动时状态监测技术不完善,无法及时调整电池工作状态的问题。

一个方面,本发明提出了一种燃料电池冷启状态监测系统,包括:

基于STM32的下位机、检测传感器和基于Labview的上位机;

所述检测传感器与所述基于STM32的下位机电连接;所述检测传感器包括温度传感器、湿度传感器、电压传感器、电流传感器以及散热系统;其中,所述温度传感器通过单总线通讯将数据传输至所述下位机,所述湿度传感器通过IIC通讯将数据传输至所述下位机;所述电压传感器通过AD转换的方式将数据传输至所述下位机;所述电流传感器通过Can通讯将数据传输至所述下位机;所述散热系统通过Can通讯将风扇开度数据传输至所述下位机;

所述基于Labview的上位机通过RS485与所述基于STM32的下位机通讯;所述基于Labview的上位机包括温湿度监测模块、电压电流监测模块、性能衰减监测模块以及散热监测模块,所述基于Labview的上位机用于检测燃料电池的温度、湿度、电压、电流以及风扇转速,并根据检测结果调整燃料电池工作状态。

进一步的,所述温度传感器在燃料电池电堆流道中设置有不少于1个,用于检测所述燃料电池内的实时温度。

进一步的,所述湿度传感器设置在燃料电池舱内,用于采集所述燃料电池舱内的湿度数据;

进一步的,所述电压传感器与所述电流传感器均设置在所述燃料电池的输出端,分别用于采集所述燃料电池的实时电压与实时电流。

进一步的,所述散热系统包括四线制散热风扇,所述四线制散热风扇包括正负电源线、RD报警信号线和FG测速信号线。

与现有技术相比,本发明的有益效果在于:本申请能够实时监测燃料电池的温度、湿度、电压、电流和风扇转速等关键参数。有助于及时识别潜在问题并采取必要的措施,通过检测和分析燃料电池的性能,系统可以根据实际情况调整燃料电池的工作状态,以优化性能并延长寿命。检测到异常情况,如温度过低、电流异常等,从而及时发出警报并调整电池运行,以防止结冰等损坏或危险。通过与散热系统通信,系统可以监测风扇的开度数据,并根据需要调整散热系统,以维持适宜的温度进一步避免冷启动时的结冰现象。

另一方面,本申请还提供了一种燃料电池冷启状态监测方法,应用于上述检测系统中,包括:

采集燃料电池内的实时温度,根据所述实时温度确定散热风扇的转速;

当确定所述散热风扇的转速后,采集环境温度,根据所述环境温度判断是否对所述转速进行调整,获取调整后的转速并控制所述散热风扇以调整后的转速运行;

采集所述燃料电池内的实时湿度,根据所述实时湿度与所述环境温度判断是否存在结冰风险,当判定存在结冰风险时对所述散热风扇调整后的转速再次进行调整;

当判定所述燃料电池存在结冰风险并对散热风扇调整后的转速再次调整后,采集所述燃料电池的电流和电压数据,根据所述电流和电压数据获取实时功率,根据所述实时功率与预设功率阈值进行比对根据比对结果判断是否对所述燃料电池的燃料供给速度进行修正。

进一步的,所述采集燃料电池内的实时温度,根据所述实时温度确定散热风扇的转速,包括:

预先设定第一预设温度W1、第二预设温度W2和第三预设温度W3,且W1<W2<W3;预先设定第一预设转速V1、第二预设转速V2和第三预设转速V3,且V1<V2<V3;根据实时温度W0与各预设温度的大小关系确定散热风扇的转速;

当W1≤W0<W2时,确定所述散热风扇的转速为V1;

当W2≤W0<W3时,确定所述散热风扇的转速为V2;

当W3≤W0时,确定所述散热风扇的转速为V3。

进一步的,所述当确定所述散热风扇的转速后,采集环境温度,根据所述环境温度判断是否对所述转速进行调整,获取调整后的转速并控制所述散热风扇以调整后的转速运行,包括:

预先设定环境温度阈值Tmin,将环境温度T0与所述环境温度阈值Tmin进行比对,根据比对结果判断是否对所述散热风扇的转速Vi进行调整,i=1,2,3;

当T0<Tmin时,判定对所述散热风扇的转速Vi进行调整;

当T0≥Tmin时,判定不对所述散热风扇的转速Vi进行调整;

当判定对所述散热风扇的转速Vi进行调整时,预先设定第一预设环境温度T1和第二预设环境温度T2,且T1<T2<Tmin;预先设定第一预设调整系数A1、第二预设调整系数A2和第三预设调整系数A3,且A1<A2<A3;根据环境温度T0与各预设环境温度的大小关系选取调整系数对所述散热风扇的转速Vi进行调整,获取调整后的转速,i=1,2,3;

当T0≤T1时,选取所述第一预设调整系数A1对所述散热风扇的转速Vi进行调整,获取调整后的转速Vi*A1;

当T1<T0≤T2时,选取所述第二预设调整系数A2对所述散热风扇的转速Vi进行调整,获取调整后的转速Vi*A2;

当T2≤T0<Tmin时,选取所述第三预设调整系数A3对所述散热风扇的转速Vi进行调整,获取调整后的转速Vi*A3。

进一步的,在选取第i预设调整系数Ai对所述散热风扇的转速Vi进行调整,获取调整后的转速Vi*Ai后,i=1,2,3,所述采集所述燃料电池内的实时湿度,根据所述实时湿度与所述环境温度判断是否存在结冰风险,当判定存在结冰风险时对所述散热风扇调整后的转速再次进行调整,包括:

预先设定湿度阈值Smax,将实时湿度S0与所述湿度阈值Smax进行比对并将环境温度T0与所述环境温度阈值Tmin进行比对,根据比对结果判断是否存在结冰风险;

当S0>Smax且T0<Tmin时,判定存在结冰风险;

当S0≤Smax或T0≥Tmin时,判定不存在结冰风险;

当判定存在结冰风险时,根据湿度差值△S=S0-Smax对所述散热风扇调整后的转速再次进行调整;

预先设定第一预设湿度差值△S1、第二预设湿度差值△S2和第三预设湿度差值△S3,且△S1<△S2<△S3;

当△S1≤△S<△S2时,选取所述第三所述调整系数A3对调整后的转速Vi*Ai再次进行调整,获取调整后的转速Vi*Ai*A3;

当△S2≤△S<△S3时,选取所述第二所述调整系数A2对调整后的转速Vi*Ai再次进行调整,获取调整后的转速Vi*Ai*A2;

当△S3≤△S时,选取所述第一所述调整系数A1对调整后的转速Vi*Ai再次进行调整,获取调整后的转速Vi*Ai*A1。

进一步的,当判定所述燃料电池存在结冰风险并对散热风扇调整后的转速再次调整后,采集所述燃料电池的电流和电压数据,根据所述电流和电压数据获取实时功率,根据所述实时功率与预设功率阈值进行比对根据比对结果判断是否对所述燃料电池的燃料供给速度进行修正,包括:

预先设定功率阈值Pmin,将实时功率P0与所述功率阈值Pmin进行比对,根据比对结果判断是否对所述燃料电池的燃料供给速度L0进行修正;

当P0<Pmin时,判定对所述燃料电池的燃料供给速度L0进行修正;

当P0≥Pmin时,判定不对所述燃料电池的燃料供给速度L0进行修正;

当判定对所述燃料电池的燃料供给速度L0进行修正时,预先设定第一预设功率P1和第二预设功率P2,且P1<P2<Pmin,预先设定第一预设修正系数B1、第二预设修正系数B2和第三预设修正系数B3,且B1<B2<B3;

根据所述实时功率P0与各预设功率的大小关系选取修正系数对所述燃料供给速度L0进行修正;

当P0≤P1时,选取所述第三预设修正系数B3对所述燃料供给速度L0进行修正,获取修正后的供给速度L0*B3;

当P1<P0≤P2时,选取所述第二预设修正系数B2对所述燃料供给速度L0进行修正,获取修正后的供给速度L0*B2;

当P0<Pmin时,选取所述第一预设修正系数B1对所述燃料供给速度L0进行修正,获取修正后的供给速度L0*B1。

可以理解的是,上述燃料电池冷启状态监测系统及监测方法具备相同的有益效果,在此不再赘述。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述,各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的,而并不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中,用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中:

图1为本发明实施例提供的燃料电池冷启状态监测系统的功能框图;

图2为本发明实施例提供的燃料电池冷启状态监测系统一个方向的结构视图;

图3为本发明实施例提供的燃料电池冷启状态监测系统另一个方向的结构视图;

图4为本发明实施例提供的燃料电池冷启状态监测系统应用时的界面示意图;

图5为本发明实施例提供的燃料电池冷启状态监测方法的流程图。

其中,11、温度传感器;12、湿度传感器;13、电压传感器;14、电流传感器;15、散热系统;16、输出正极;17、输出负极。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例,然而应当理解,可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反,提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开,并且能够将本公开的范围完整地传达给本领域的技术人员。需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

燃料电池是一种环保的电化学能源转换技术,通过将氢气或其他氢源与氧气反应,产生电能、热能和水,而无需燃烧过程。

参照图1-4所示,在本申请的一些实施例中,一种燃料电池冷启状态监测系统,包括:

基于STM32的下位机、检测传感器和基于Labview的上位机。检测传感器与基于STM32的下位机电连接。检测传感器包括温度传感器11、湿度传感器12、电压传感器13、电流传感器14以及散热系统15。其中,温度传感器11通过单总线通讯将数据传输至下位机,湿度传感器12通过IIC通讯将数据传输至下位机。电压传感器13通过AD转换的方式将数据传输至下位机。电流传感器14通过Can通讯将数据传输至下位机。散热系统15通过Can通讯将风扇开度数据传输至下位机。基于Labview的上位机通过RS485与基于STM32的下位机通讯。基于Labview的上位机包括温湿度监测模块、电压电流监测模块、性能衰减监测模块以及散热监测模块,基于Labview的上位机用于检测燃料电池的温度、湿度、电压、电流以及风扇转速,并根据检测结果调整燃料电池工作状态。

具体而言,下位机是系统的采集单元,它负责与各种传感器和散热系统15通信,收集数据。下位机使用STM32微控制器,STM32微控制器是一种广泛用于嵌入式系统的微控制器。系统配备了多种传感器,包括温度传感器11、湿度传感器12、电压传感器13、电流传感器14以及与散热系统15相关的传感器。电压传感器13与电流传感器14同时设置在输出正极16与输出负极17上。这些传感器用于实时监测燃料电池的各项参数,如温度、湿度、电压、电流和风扇转速等。上位机通过RS485通信与下位机连接,用于接收和分析从下位机传来的数据。基于Labview的上位机是一种计算机程序,通常用于监测、控制和分析与实验室设备、工业自动化系统或传感器网络等相关的数据和设备。Labview(Laboratory VirtualInstrument Engineering Workbench)是一种图形化编程环境,用于数据采集、控制系统和数据分析等领域。其包括多个监测模块,包括温湿度监测模块、电压电流监测模块、性能衰减监测模块以及散热监测模块。这些模块用于实时监测燃料电池的状态并进行数据分析并且上位机可根据数据及时调整电池的工作状态。

可以理解的是,系统能够实时监测燃料电池的关键参数,基于监测数据,上位机可以自动调整燃料电池的工作状态,LabVIEW的数据分析工具可帮助更好地理解数据,识别潜在问题并制定维护策略。有利于实现实时检测与异常预警,提高了系统的稳定性和可靠性,减少了故障发生率。

在本申请的一些实施例中,温度传感器11在燃料电池电堆流道中设置有不少于1个,用于检测燃料电池内的实时温度。

具体而言,温度传感器11的设置在燃料电池内的流道中,旨在实时测量电堆的温度。这对冷启动过程至关重要,因为在低温环境下,电堆温度的控制对于防止冰冻、促进电化学反应以及维持电池的正常运行至关重要。通过将温度传感器11安装在流道内,可以准确地监测电堆内不同位置的温度变化,以便及时采取必要的措施。这与系统中的其他组件相互协作,特别是LabVIEW上位机和STM32下位机。传感器通过不同的通信方式将温度数据传输给STM32下位机,然后由LabVIEW上位机接收、分析和处理这些数据。使系统实时监测电堆的温度,并根据需要调整电池的工作状态,以确保在冷启动过程中保持温度在适宜范围内。

可以理解的是,通过在电堆内设置温度传感器11,系统可以实时测量不同位置的温度,以确保电堆内部温度的准确控制。LabVIEW上位机可以根据温度数据采取智能控制措施,例如调整散热系统15或启停电化学反应,以维持合适的温度。通过准确控制电堆温度,可以提高冷启动过程的效率和可靠性,减少结冰和性能下降的风险。监测温度有助于预防温度过高或过低引起的损坏或性能下降,从而提高燃料电池系统的可靠性和寿命。

在本申请的一些实施例中,湿度传感器12设置在燃料电池舱内,用于采集燃料电池舱内的湿度数据。

具体而言,湿度传感器12的设置在燃料电池舱内是为了实时测量燃料电池舱内的湿度情况。湿度是燃料电池运行的重要参数之一,它会影响到燃料电池内部的水膜形成和水管理过程。通过湿度传感器12,系统可以监测舱内湿度的变化,以确保水分在合适的水平上,有助于维持燃料电池的正常运行。湿度传感器12与燃料电池冷启动系统的其他组件相互协作,特别是与LabVIEW上位机和STM32下位机。传感器通过IIC通信方式将湿度数据传输给下位机,然后由LabVIEW上位机接收、分析和处理这些数据。使得系统能够实时监测湿度,并根据需要采取控制措施,以维持燃料电池内的湿度在适宜范围内。

可以理解的是,系统可以实时监测燃料电池舱内的湿度情况,以确保水分在合适水平上,有助于维持电池的正常运行。湿度传感器12的数据可以用于水管理策略,确保水膜的形成和水的平衡是适当的,以提高电池性能。通过检测湿度,可以避免冷启动时湿度过高引起的结冰问题,从而提高燃料电池系统的可靠性。

在本申请的一些实施例中,电压传感器13与电流传感器14均设置在燃料电池的输出端,分别用于采集燃料电池的实时电压与实时电流。

具体而言,电压传感器13用于实时测量燃料电池的电压输出,而电流传感器14用于实时测量电池的电流输出。这两个参数是燃料电池性能的重要指标,它们直接影响电池的功率输出和效率。通过电压传感器13和电流传感器14,系统可以实时监测电池的电压和电流变化,以了解电池的工作状态和性能。电压传感器13和电流传感器14与系统的其他组件相互协作。它们通过不同的通信方式(如AD转换和CAN通信)将电压和电流数据传输给STM32下位机,然后由LabVIEW上位机接收、分析和处理这些数据。实现实时监测电池的电压和电流,获取电池的实时功率并根据需要采取控制措施,以维持电池的正常运行和优化性能。

可以理解的是,基于电压和电流数据,有助于识别电池性能下降或故障情况,还可以控制电池的输出功率,以满足特定应用的需求,

在本申请的一些实施例中,散热系统15包括四线制散热风扇,四线制散热风扇包括正负电源线、RD报警信号线和FG测速信号线。

具体而言,燃料电池散热模块选用四线制散热风扇,分别为正负电源线、RD报警信号线和FG测速信号线,散热风扇根据电堆温度采用PWM控制。PWM控制通过改变电源的脉冲宽度来调整风扇的运行速度。根据电堆温度的变化,系统可以通过改变PWM信号的占空比来调整风扇的转速,以维持电堆的合适温度。

可以理解的是,采用四线制散热风扇和PWM控制,系统可以实时调整风扇的转速,以满足电堆温度要求,提高散热效率。RD报警信号线用于监测风扇的状态,如故障或异常,有助于及时发现问题并采取措施,FG测速信号线用于测量风扇的转速,有助于系统监测风扇的性能和运行状态,通过实时调整风扇的转速,系统可充分避免冷启动时电池温度避免结冰情况的发生。

综上,本申请能够实时监测燃料电池的温度、湿度、电压、电流和风扇转速等关键参数。有助于及时识别潜在问题并采取必要的措施,通过检测和分析燃料电池的性能,系统可以根据实际情况调整燃料电池的工作状态,以优化性能并延长寿命。检测到异常情况,如温度过低、电流异常等,从而及时发出警报并调整电池运行,以防止结冰等损坏或危险。通过与散热系统15通信,系统可以监测风扇的开度数据,并根据需要调整散热系统15,以维持适宜的温度进一步避免冷启动时的结冰现象。

基于上述实施例的另一种优选的方式中,参阅图5所示,本实施方式提供了一种燃料电池冷启状态监测方法,应用于上述系统中,包括:

S100:采集燃料电池内的实时温度,根据实时温度确定散热风扇的转速。

S200:当确定散热风扇的转速后,采集环境温度,根据环境温度判断是否对转速进行调整,获取调整后的转速并控制散热风扇以调整后的转速运行。

S300:采集燃料电池内的实时湿度,根据实时湿度与环境温度判断是否存在结冰风险,当判定存在结冰风险时对散热风扇调整后的转速再次进行调整。

S400:当判定燃料电池存在结冰风险并对散热风扇调整后的转速再次调整后,采集燃料电池的电流和电压数据,根据电流和电压数据获取实时功率,根据实时功率与预设功率阈值进行比对根据比对结果判断是否对燃料电池的燃料供给速度进行修正。

可以理解的是,通过实时监测温度和湿度,并相应地调整散热风扇的转速,维持电池内的温湿度在合适范围内,提高了电池性能和寿命。监测湿度和环境温度以评估结冰风险,并采取措施防止冰冻问题的发生。通过监测电流和电压实时调整电池的功率输出,以适应不同负载条件。根据实时数据进行智能调整,提高了系统的自适应性和稳定性。

在本申请的一些实施例中,采集燃料电池内的实时温度,根据实时温度确定散热风扇的转速,包括:预先设定第一预设温度W1、第二预设温度W2和第三预设温度W3,且W1<W2<W3。预先设定第一预设转速V1、第二预设转速V2和第三预设转速V3,且V1<V2<V3。根据实时温度W0与各预设温度的大小关系确定散热风扇的转速。当W1≤W0<W2时,确定散热风扇的转速为V1。当W2≤W0<W3时,确定散热风扇的转速为V2。当W3≤W0时,确定散热风扇的转速为V3。

可以理解的是,通过智能调整散热风扇的转速,系统可以有效地控制电池内部的温度,确保在不同工作负荷和环境条件下的温度稳定性。避免电池过冷,有助于延长电池寿命和提高系统可靠性。根据不同情况自动选择最合适的散热策略,无需手动干预。

在本申请的一些实施例中,当确定散热风扇的转速后,采集环境温度,根据环境温度判断是否对转速进行调整,获取调整后的转速并控制散热风扇以调整后的转速运行,包括:预先设定环境温度阈值Tmin,将环境温度T0与环境温度阈值Tmin进行比对,根据比对结果判断是否对散热风扇的转速Vi进行调整,i=1,2,3。当T0<Tmin时,判定对散热风扇的转速Vi进行调整。当T0≥Tmin时,判定不对散热风扇的转速Vi进行调整。

当判定对散热风扇的转速Vi进行调整时,预先设定第一预设环境温度T1和第二预设环境温度T2,且T1<T2<Tmin。预先设定第一预设调整系数A1、第二预设调整系数A2和第三预设调整系数A3,且A1<A2<A3。根据环境温度T0与各预设环境温度的大小关系选取调整系数对散热风扇的转速Vi进行调整,获取调整后的转速,i=1,2,3。当T0≤T1时,选取第一预设调整系数A1对散热风扇的转速Vi进行调整,获取调整后的转速Vi*A1。当T1<T0≤T2时,选取第二预设调整系数A2对散热风扇的转速Vi进行调整,获取调整后的转速Vi*A2。当T2≤T0<Tmin时,选取第三预设调整系数A3对散热风扇的转速Vi进行调整,获取调整后的转速Vi*A3。

可以理解的是,根据环境温度自动调整散热风扇的转速,确保了电池在不同环境条件下都能够保持稳定的温度,防止了在极端环境下的过度降温造成结冰现象。

在本申请的一些实施例中,在选取第i预设调整系数Ai对散热风扇的转速Vi进行调整,获取调整后的转速Vi*Ai后,i=1,2,3,采集燃料电池内的实时湿度,根据实时湿度与环境温度判断是否存在结冰风险,当判定存在结冰风险时对散热风扇调整后的转速再次进行调整,包括:预先设定湿度阈值Smax,将实时湿度S0与湿度阈值Smax进行比对并将环境温度T0与环境温度阈值Tmin进行比对,根据比对结果判断是否存在结冰风险。当S0>Smax且T0<Tmin时,判定存在结冰风险。当S0≤Smax或T0≥Tmin时,判定不存在结冰风险。

当判定存在结冰风险时,根据湿度差值△S=S0-Smax对散热风扇调整后的转速再次进行调整。预先设定第一预设湿度差值△S1、第二预设湿度差值△S2和第三预设湿度差值△S3,且△S1<△S2<△S3。当△S1≤△S<△S2时,选取第三调整系数A3对调整后的转速Vi*Ai再次进行调整,获取调整后的转速Vi*Ai*A3。当△S2≤△S<△S3时,选取第二调整系数A2对调整后的转速Vi*Ai再次进行调整,获取调整后的转速Vi*Ai*A2。当△S3≤△S时,选取第一调整系数A1对调整后的转速Vi*Ai再次进行调整,获取调整后的转速Vi*Ai*A1。

可以理解的是,根据湿度和温度数据,系统能够准确判断结冰风险,调整转速以避免结冰,同时保持电池的稳定性,提高能效。避免冰的形成可以防止损坏或堵塞关键部件,提高电池和系统的寿命。

在本申请的一些实施例中,当判定燃料电池存在结冰风险并对散热风扇调整后的转速再次调整后,采集燃料电池的电流和电压数据,根据电流和电压数据获取实时功率,根据实时功率与预设功率阈值进行比对根据比对结果判断是否对燃料电池的燃料供给速度进行修正,包括:预先设定功率阈值Pmin,将实时功率P0与功率阈值Pmin进行比对,根据比对结果判断是否对燃料电池的燃料供给速度L0进行修正。当P0<Pmin时,判定对燃料电池的燃料供给速度L0进行修正。当P0≥Pmin时,判定不对燃料电池的燃料供给速度L0进行修正。

当判定对燃料电池的燃料供给速度L0进行修正时,预先设定第一预设功率P1和第二预设功率P2,且P1<P2<Pmin,预先设定第一预设修正系数B1、第二预设修正系数B2和第三预设修正系数B3,且B1<B2<B3。根据实时功率P0与各预设功率的大小关系选取修正系数对燃料供给速度L0进行修正。当P0≤P1时,选取第三预设修正系数B3对燃料供给速度L0进行修正,获取修正后的供给速度L0*B3。当P1<P0≤P2时,选取第二预设修正系数B2对燃料供给速度L0进行修正,获取修正后的供给速度L0*B2。当P0<Pmin时,选取第一预设修正系数B1对燃料供给速度L0进行修正,获取修正后的供给速度L0*B1。

可以理解的是,电池实际功率不足的情况下,智能地调整燃料供给速度,以维持电池的正常运行。多层次的自适应控制可以提高电池系统的性能和稳定性。

可以理解的是,上述燃料电池冷启状态监测系统及监测方法具备相同的有益效果,在此不再赘述。

本领域内的技术人员应明白,本申请的实施例可提供为方法、系统或计算机程序商品。因此,本申请可采用完全硬件实施例、完全软件实施例,或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且,本申请可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质(包括但不限于磁盘存储器、CD-ROM、光学存储器等)上实施的计算机程序商品的形式。

本申请是参照根据本申请实施例的方法、设备(系统)和计算机程序商品的流程图和/或方框图来描述的。应理解可由计算机程序指令实现流程图和/或方框图中的每一流程和/或方框,以及流程图和/或方框图中的流程和/或方框的结合。可提供这些计算机程序指令到通用计算机、专用计算机、嵌入式处理机或其他可编程数据处理设备的处理器以产生一个机器,使得通过计算机或其他可编程数据处理设备的处理器执行的指令产生用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的装置。

这些计算机程序指令也可存储在能引导计算机或其他可编程数据处理设备以特定方式工作的计算机可读存储器中,使得存储在该计算机可读存储器中的指令产生包括指令装置的制造品,该指令装置实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能。

这些计算机程序指令也可装载到计算机或其他可编程数据处理设备上,使得在计算机或其他可编程设备上执行一系列操作步骤以产生计算机实现的处理,从而在计算机或其他可编程设备上执行的指令提供用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的步骤。

最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制,尽管参照上述实施例对本发明进行了详细的说明,所属领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者等同替换,而未脱离本发明精神和范围的任何修改或者等同替换,其均应涵盖在本发明的权利要求保护范围之内。

技术分类

06120116329896