一种能够滑动让位的受弹器盖结构及其使用方法

技术领域

本发明涉及枪械技术领域，特别是涉及一种能够滑动让位的受弹器盖结构及其使用方法。

背景技术

随着枪械设计及加工技术不断优化，现役轻机枪有效射程达到600米，通用机枪达到1000米，重机枪更是可以达到1500米以上，为保证机枪能够更好地起到火力压制的作用，往往需要配装一定倍率的光学瞄具，在距离较远时，所配瞄具往往较长。

传统的机枪在首发装填时，一般是将受弹器盖打开并旋转一定角度，将首发弹链挂在拨弹齿上后关闭受弹器盖，完成首发装填。在进行远距离射击时，安装较长光学瞄具后可能存在与受弹器盖开盖干涉的情况，导致首发装填弹链时不方便甚至不能完成装填。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种能够滑动让位的受弹器盖结构及其使用方法，可以在不拆卸瞄具的情况下完成机枪首发弹链的装填，使用时具有快速、便捷、高效的特点。

本发明的目的是这样实现的：

一种能够滑动让位的受弹器盖结构，包括连接座、受弹器盖滑座、受弹器盖，

所述连接座固定在枪身上，所述连接座上沿横向设有T型导轨，所述受弹器盖滑座上设有T型槽与T型导轨配合，所述T型导轨的一端立设有安装孔，所述安装孔内安装有滑动卡隼，滑动卡隼与安装孔的孔底之间设有卡隼簧，所述T型导轨上沿纵向设有卡隼销孔，卡隼销孔内插入卡隼限位销，所述滑动卡隼上立设有卡隼限位槽，所述卡隼限位销穿过卡隼限位槽，卡隼限位销限定滑动卡隼的极限位置，滑动卡隼位于下极限位置时，受弹器盖滑座能够横向滑动，所述受弹器盖滑座的横向两端分别设有卡隼卡槽，滑动卡隼能够伸出卡隼卡槽并位于上极限位置，以锁定受弹器盖滑座的横向位置，两个卡隼卡槽对应受弹器盖滑座的安装到位状态、滑动让位状态，所述受弹器盖连接在受弹器盖滑座上。

优选地，所述滑动卡隼的下端设有轴向孔，所述卡隼簧位于滑动卡隼的轴向孔内。

优选地，所述弹器盖滑座、受弹器盖之间通过受弹器盖转轴铰接，

优选地，所述受弹器盖转轴上套有受弹器盖簧。受弹器盖簧9为圆柱扭簧，受弹器盖簧9用于在受弹器盖打开时支撑受弹器盖，便于完成首发装填及故障排除。

优选地，所述弹器盖滑座、受弹器盖转轴上设有立销孔，立销孔插入销钉固定受弹器盖转轴。防止在枪械射击过程中由于机械振动导致受弹器盖转轴向左蹿出导致故障

一种能够滑动让位的受弹器盖结构的使用方法，

枪身上设有瞄具，受弹器盖滑座位于安装到位状态时，瞄具与受弹器盖打开干涉；

向下压滑动卡隼至下极限位置，受弹器盖滑座带动受弹器盖横向移动至滑动让位状态，滑动卡隼在卡隼簧力的作用下弹起，卡在受弹器盖滑座的一个卡榫卡槽内，打开受弹器盖，将首发弹链挂在拨弹齿上。

由于采用了上述技术方案，本发明具有如下有益效果：

在受弹器盖前端加一个与连接座通过滑动导轨可以产生相对滑动的滑座，两者通过滑座卡隼及卡隼簧固定相对位置，可以在不拆卸瞄具的情况下完成机枪首发弹链的装填，使用时具有快速、便捷、高效的特点。

受弹器盖滑座与连接座配合处设置T型导轨，可降低其自由度，保证其滑动可靠性，后端通过支耳与受弹器盖连接并通过立销进行固定，左右两端设置两个滑座卡隼工作的圆形卡槽，卡隼在卡隼簧力的作用下卡在滑座左右两端的卡槽，从而确定受弹器盖处于打开或者关闭状态。

附图说明

图1是本发明受弹器盖滑座的结构示意图；101-用于与受弹器座连接的支耳，102-转轴孔，103-用于与受弹器盖固定的立销孔，104-卡隼卡槽，105-T型槽。

图2是本发明连接座的结构示意图，用于方便表示与受弹器座、滑动卡隼及卡隼簧的配合关系，201-T型导轨，202-安装孔，203-卡隼销孔。

图3是本发明受弹器盖体的结构示意图，301-用于与受弹器盖滑座连接的支耳,302-盖体上转轴孔。

图4是本发明滑动卡隼示意图，401-轴向孔，402-卡隼限位槽。

图5是本发明受弹器盖转轴示意图，501-用于固定受弹器盖滑座的立销孔。

图6是本发明安装示意图，1-受弹器盖滑座，2-连接座，3-受弹器盖体，4-滑动卡隼,5-受弹器盖转轴，6-受弹器盖滑座固定销，7-卡隼簧，8-卡隼限位销，9-受弹器盖簧。

图7是本发明在受弹器盖滑动打开时的示意图，此时可将首发弹链直接挂在拨弹齿上。其中1-受弹器盖滑座，2-连接座，3-受弹器盖体，4-滑动卡隼，10-首发弹链，11-拨弹齿。箭头12为滑动卡隼5的下压方向，箭头13为受弹器盖滑动方向；

图8为受弹器盖簧作用示意图。

具体实施方式

以下结合附图对发明做进一步说明。

本实施例受弹器盖滑座结构如图1所示，设置了左右两个通过受弹器盖转轴与受弹器座连接的支耳101，支耳中间设置安装受弹器盖转轴的孔102，在其右支耳上设置了用于固定的立销孔103，在正上方设置了左右两个卡槽104，受弹器盖关闭时滑动卡隼4卡在左边卡槽内，打开时卡在右边卡槽内，设置了在连接座T型导轨上滑动的T型槽105。

连接座2上设置受弹器盖滑座滑动的T型导轨201，在右边设置滑动卡隼及卡隼簧安装孔202，右边轴线方向设置卡隼销孔203。

受弹器盖3两端分别设置用于与受弹器盖滑座连接的支耳301，支耳301上设置转轴孔。

滑动卡隼4下端设置轴向孔401，侧方设置卡隼限位槽402。

受弹器盖转轴5右端设置用于固定受弹器盖滑座的立销孔501。

受弹器盖滑座安装到位后如图6所示，受弹器盖滑座1与受弹器盖3通过受弹器盖转轴5连接，通过受弹器盖滑座固定销6固定位置，与连接座2通过T型导轨201及T型槽105进行连接，滑至卡隼卡槽104与滑动卡隼及卡隼簧安装孔202同轴时，将卡隼簧7及滑动卡隼4装进轴向孔401，压缩滑动卡隼并旋转至其卡隼限位槽402与连接座上卡隼销孔203重合时装入卡隼限位销8，随后释放滑动卡隼，卡在卡槽内，完成安装。

受弹器盖滑动示意图如图7所示，向下压滑动卡隼4至极限位置，此时受弹器盖滑座1可带动受弹器盖3通过T型槽105在连接座2上的T型导轨201滑动，向右滑动至极限状态时，滑动卡隼4在卡隼簧力的作用下弹起，卡在受弹器盖滑座左端卡槽内，此时受弹器盖处于打开状态，即可将首发弹链10挂在拨弹齿11上。

最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本发明进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本发明权利要求书所限定的范围。