沼气池排渣装置

技术领域

本申请涉及沼气池的技术领域，尤其涉及一种沼气池排渣装置。

背景技术

沼气池是一种用于储存和发酵有机物质以产生沼气的设备。它在农业、污水处理、生物质能源等领域有着广泛的应用。沼气池通过微生物的作用，将有机废料分解为沼气和沼渣。

在沼气发酵的过程中，沼气池内会产生大量沼液和沼渣。如果不及时进行排渣处理，沼气池内的沼渣和沼液会积聚并产生搅拌涡流，从而影响沼气池的发酵效果和产气量。因此，需要对沼气池进行定期排渣，清除沼渣和沼液，以保证沼气池的正常运行和高效产气。

相关技术中，为提高沼气池对下次有机废料的发酵效率，通常需要在排渣时在沼气池内预留10％-30％的沼液作为下次发酵的引子。现有技术中的沼气池排渣装置，通常是直接使用砂浆泵将沼气池内的沼渣以及沼液抽出，并通过人为判断停止抽取，从而无法保证沼气池内沼液的预留量，进而影响沼气池下次对有机废料的发酵效率；另外，在挖建沼气池时，为了聚拢沼气池内的沼气，通常将沼气池的顶部设置为锅盖状，但是这种设计施工难度和复杂性较高，不利于对沼气池的挖建和维护操作。

发明内容

本申请旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

为此，本申请的一个目的在于提供一种沼气池排渣装置，能够有效控制在排渣过程中沼气池内沼液的预留量，以提高沼气池对下次有机废料的发酵效率，并且可以在兼顾对沼气池内沼气进行聚拢的同时，有效降低沼气池挖建的施工难度以及复杂性。

为达到上述目的，本申请第一方面实施例提出了一种沼气池排渣装置，包括箱体和排渣组件，其中，所述箱体设置在沼气池内，且所述箱体上设置有进料口、排渣口和排气口；所述排渣组件包括集气罩、驱动杆、搅拌叶、驱动机构、升降机构、分合连接机构和抽渣机构，其中，所述驱动杆可转动地设置在所述箱体内，且所述搅拌叶设置在所述驱动杆上，所述驱动杆，用于带动所述搅拌叶对沼渣进行搅拌，并在对沼气池进行排渣时推动沼渣进入所述排渣口；所述驱动机构设置在所述箱体的底部，且所述驱动机构与所述驱动杆相连，所述驱动机构，用于驱动所述驱动杆进行转动；所述集气罩可升降地设置在所述箱体内，且所述集气罩上开设有排气孔，所述集气罩，用于聚拢所述箱体内的沼气；所述升降机构设置在所述箱体内并与所述集气罩相连，且所述升降机构还通过所述分合连接机构与所述驱动杆相连，其中，所述分合连接机构，用于通过所述驱动杆驱动所述升降机构运行，并可对所述排气孔进行封堵，所述升降机构，用于驱动所述集气罩下降与所述分合连接机构进行适配；所述抽渣机构设置在所述箱体的外部，且所述抽渣机构与所述排渣口相连。

本申请实施例的沼气池排渣装置，能够有效控制在排渣过程中沼气池内沼液的预留量，以提高沼气池对下次有机废料的发酵效率，并且可以在兼顾对沼气池内沼气进行聚拢的同时，有效降低沼气池挖建的施工难度以及复杂性。

另外，根据本申请上述提出的沼气池排渣装置还可以具有如下附加的技术特征：

在本申请的一个实施例中,所述驱动机构包括密封箱和电机，其中，所述密封箱固定连接在所述箱体的底部上；所述电机固定安装在所述密封箱内，且所述电机的输出轴通过联轴器与所述驱动杆的一端同轴连接。

在本申请的一个实施例中,所述升降机构包括螺杆、限位杆、两个活动杆和两个活动块，其中，所述螺杆可转动地设置在所述箱体的两内侧壁之间；所述限位杆固定连接在所述箱体的两内侧壁之间，且所述限位杆与所述螺杆平行设置；两个所述活动块分别与所述螺杆螺纹连接，且两个所述活动块还分别与所述限位杆可滑动相连；两个所述活动杆的一端分别与两个所述活动块可枢转相连，且两个所述活动杆的另一端分别与所述集气罩可枢转相连。

在本申请的一个实施例中,所述分合连接机构包括蜗轮、蜗杆、电动推杆、插杆和与所述排气孔相适配的密封柱，其中，所述蜗轮套接在所述螺杆上；所述蜗杆可转动地设置在所述驱动杆上，且所述蜗杆与所述蜗轮相啮合；所述驱动杆上开设有空腔，且所述电动推杆固定安装在所述空腔内；所述插杆固定连接在所述电动推杆的活动端上，且所述蜗杆上开设有与所述插杆相适配的插槽；所述密封柱固定连接在所述所述蜗杆远离所述驱动杆的一端上。

在本申请的一个实施例中,所述抽渣机构包括砂浆泵、抽浆管和排浆管，其中，所述抽浆管和所述排浆管分别固定安装在所述砂浆泵的进浆口和出浆口上；所述排渣口设置在所述箱体一侧的底部上，且所述抽浆管远离所述砂浆泵的一端与所述排渣口相连通。

在本申请的一个实施例中,还包括进料管道，所述进料管道的一端与所述进料口连通，且所述进料管的另一端向远离所述进料口的方向向上倾斜设置；所述进料口设置在所述箱体的一侧上；所述排气口设置在所述箱体的顶部，且所述排气口设置在所述排气孔的正上方。

本申请附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。

附图说明

本申请上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为根据本申请一个实施例的沼气池排渣装置的结构示意图；

图2为根据本申请另一个实施例的沼气池排渣装置的结构示意图；

图3为根据本申请一个实施例的沼气池排渣装置的分合连接机构的结构示意图；

图4为根据本申请另一个实施例的沼气池排渣装置结构示意图。

如图所示：1、箱体；101、进料口；102、排渣口；103、排气口；104、进料管道；2、排渣组件；21、集气罩；22、驱动杆；23、搅拌叶；24、驱动机构；241、密封箱；242、电机；25、升降机构；251、螺杆；252、限位杆；253、活动杆；254、活动块；26、分合连接机构；261、蜗轮；262、蜗杆；263、电动推杆；264、插杆；265、密封柱；266、插槽；27、抽渣机构；271、砂浆泵；272、抽浆管；273、排浆管。

具体实施方式

下面详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。相反，本申请的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。

下面结合附图来描述本申请实施例的沼气池排渣装置。

本申请实施例提供的沼气池排渣装置，可应用在农业、污水处理、生物质能源等领域的沼气池内，能够有效控制在排渣过程中沼气池内沼液的预留量，以提高沼气池对下次有机废料的发酵效率，并且可以在兼顾对沼气池内沼气进行聚拢的同时，有效降低沼气池挖建的施工难度以及复杂性。

如图1-图4所示，本申请实施例的沼气池排渣装置，可包括箱体1和排渣组件2。

其中，箱体1设置在沼气池内，且箱体1上设置有进料口101、排渣口102和排气口103。

排渣组件2可包括集气罩21、驱动杆22、搅拌叶23、驱动机构24、升降机构25、分合连接机构26和抽渣机构27。

其中，驱动杆22可转动地设置在箱体1内，且搅拌叶23设置在驱动杆22上，驱动杆22，用于带动搅拌叶23对沼渣进行搅拌，并在对沼气池进行排渣时推动沼渣进入排渣口102，驱动机构24设置在箱体1的底部，且驱动机构24与驱动杆22相连，驱动机构24，用于驱动驱动杆22进行转动，集气罩21可升降地设置在箱体1内，且集气罩21上开设有排气孔(图中未具体标识)，集气罩21，用于聚拢箱体1内的沼气，升降机构25设置在箱体1内并与集气罩21相连，且升降机构25还通过分合连接机构26与驱动杆22相连，其中，分合连接机构26，用于通过驱动杆22驱动升降机构25运行，并可对排气孔进行封堵，升降机构25，用于驱动集气罩21下降与分合连接机构26进行适配，抽渣机构27设置在箱体1的外部，且抽渣机构27与排渣口102相连。

需要说明的是，该实施例中所描述的集气罩21呈锅盖状，且集气罩21的外壁与箱体1的内壁之间设置有密封条(图中未示出)，以对集气罩21与箱体1的内壁之间进行密封，从而使集气罩21能够对箱体1内的沼气实现聚拢作用。

进一步需要说明的是，该实施例中所描述的集气罩21上还设置有单向阀(图中未示出)，以保证集气罩21下降时，集气罩21下方的沼液可以通过单向阀流动至集气罩21的上方。

具体地，当需要对有机废料进行沼气发酵时，相关人员首先在地面挖建可容纳箱体1的沼气池，然后将有机废料通过进料口101输送至箱体1内，此时，通过启动驱动机构24以驱动驱动杆22进行转动，从而带动搅拌叶23对有机肥料进行搅拌，以提高有机废料的发酵效率，进而提高沼气的产出效率，并且搅拌叶23还在排渣操作时，将沼渣推动至排渣口102处，以提高排渣效率，有机废料产出的沼气在集气罩21的聚拢作用下通过排气孔以及排气口103排出箱体1，以对沼气进行回收利用。

当有机废料完全发酵，需要将箱体1内的沼渣进行排出时，相关人员首先启动分合连接机构26，以通过驱动杆22的转动驱动升降机构25，进而通过升降机构25带动集气罩21下降，直至集气罩21上的排气孔由分合连接机构26进行密封，此时，箱体1的内有机废料被上下分割为两个部分，集气罩21上方被预留一部分沼液，以作为下次对有机废料进行发酵的引子，提高下次对有机废料的发酵效率，最后，通过抽渣机构27将集气罩21下方的沼渣以及沼液全部抽出即可，从而在保证箱体1内沼液预留量的情况下，可以更方便的进行排渣操作。

另外，由于该实施例中集气罩21还可起到聚拢沼气的作用，因此，在相关人员对沼气池进行挖建时，只需按照箱体1的外部尺寸进行挖建，无需将沼气池的顶部设置为锅盖状对沼气进行聚拢，从而有效降低对沼气池挖建的施工难度以及复杂性，并且，为进一步降低成本，还可直接将沼气池替代箱体1，以省去箱体1的材料成本。

在本申请的另一个实施例中，如图1和图2所示，驱动机构24可包括密封箱241和电机242。

其中，密封箱241固定连接在箱体1的底部上，电机242固定安装在密封箱241内，且电机242的输出轴通过联轴器与驱动杆22的一端同轴连接。

具体地，密封箱241用于对电机242提供防护，并且，在挖建沼气池时，需要在沼气池底部预留用于容纳密封箱241的凹坑。

在本申请的另一个实施例中，如图1和图2所示，升降机构25可包括螺杆251、限位杆252、两个活动杆253和两个活动块254。

其中，螺杆251可转动地设置在箱体1的两内侧壁之间，限位杆252固定连接在箱体1的两内侧壁之间，且限位杆252与螺杆251平行设置，两个活动块254分别与螺杆251螺纹连接，且两个活动块254还分别与限位杆252可滑动相连，两个活动杆253的一端分别与两个活动块254可枢转相连，且两个活动杆253的另一端分别与集气罩21可枢转相连。

需要说明的是，该实施例中所描述的螺杆251为双向螺杆，且两个活动块254分别与螺杆251上相反方向的螺纹螺纹连接，以通过螺杆251的转动带动两个活动块254做相互靠近或相互远离的运动。

具体地，在进行排渣操作时，通过螺杆251的转动以带动两个活动块254做相互靠近的运动，进而使两个活动杆253趋向于水平，以实现带动集气罩21下降的目的。

在本申请的另一个实施例中，如图3所示，分合连接机构26可包括蜗轮261、蜗杆262、电动推杆263、插杆264和与排气孔相适配的密封柱265。

其中，蜗轮261套接在螺杆251上，蜗杆262可转动地设置在驱动杆22上，且蜗杆262与蜗轮261相啮合，驱动杆22上开设有空腔，且电动推杆263固定安装在空腔(图中未具体标识)内，插杆264固定连接在电动推杆263的活动端上，且蜗杆262上开设有与插杆264相适配的插槽266，密封柱265固定连接在蜗杆262远离驱动杆22的一端上。

需要说明的是，该实施例中所描述的插杆264和插槽266的横截面形状呈矩形或其他非圆形，以使驱动杆22可通过插杆264以及插槽266带动蜗杆262进行转动。

具体地，自然状态下，插杆264始终处于空腔内，此时，驱动杆22和蜗杆262处于分离状态，当需要驱动蜗杆262进行转动时，相关人员通过启动电动推杆263，以带动插杆264向上运动，直至插入插槽266内，此时，即可通过驱动杆22驱动蜗杆262转动。

在本申请的另一个实施例中，如图1和图2所示，抽渣机构27可包括砂浆泵271、抽浆管272和排浆管273。

其中，抽浆管272和排浆管273分别固定安装在砂浆泵271的进浆口和出浆口上，排渣口102设置在箱体1一侧的底部上，且抽浆管272远离砂浆泵271的一端与排渣口102相连通。

需要说明的是，该实施例中所描述的排浆管273远离砂浆泵271的一端与外部沼渣回收池(图中未示出)相连，以便于对沼渣进行回收利用。

具体地，在对沼气池进行排渣操作时，相关人员首先驱动集气罩21下降并与密封柱265相适配，以对集气罩21上方的沼液进行预留，然后启动砂浆泵271将集气罩21下方的沼渣全部抽出即可。

在本申请的另一个实施例中，如图1和图2所示，上述实施例中所描述的沼气池排渣装置还包括进料管道104，进料管道104的一端与进料口101连通，且进料管的另一端向远离进料口101的方向向上倾斜设置，进料口101设置在箱体1的一侧上，排气口103设置在箱体1的顶部，且排气口103设置在排气孔的正上方。

需要说明的是，该实施例中所描述的进料口101设置在箱体1一侧的偏上方，且进料口101设置在集气罩21位于最高处时的下方，以保证有机废料进料时不被堵塞，且排气口103与外部沼气回收装置(图中未示出)相连。

具体地，相关人员通过进料口101以及进料管道104将有机废料输送至箱体1内进行发酵，发酵产出的沼气由集气罩21进行聚拢，并通过集气罩21上的排气孔以及箱体1上的排气口103进入外部沼气回收装置，以实现对沼气的回收利用。

综上，本申请实施例的沼气池排渣装置，能够有效控制在排渣过程中沼气池内沼液的预留量，以提高沼气池对下次有机废料的发酵效率，并且可以在兼顾对沼气池内沼气进行聚拢的同时，有效降低沼气池挖建的施工难度以及复杂性。

在本说明书的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本申请的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本申请的限制，本领域的普通技术人员在本申请的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变形。