一种手自一体式炮塔风扇装置及使用方法

技术领域

本发明涉及炮塔风扇技术领域，具体为一种手自一体式炮塔风扇装置及使用方法。

背景技术

火炮武器装备在发射炮弹时，炮塔内部舱室会产生大量烟尘及有害物质，需要在炮塔上设置炮塔风扇装置用于将烟及有害物质抽吸排至舱外，保障炮塔内部的空气质量。目前，国内的炮塔风扇装置为电动控制阀门关闭与打开，不能实现手动打开与关闭，或者手动自动选择打开与关闭任意一种方式，即手自一体式。同时目前炮塔风扇主要应用于陆军火炮武器上，对于海陆两栖使用上，在排风或者进风时海水容易随炮塔风扇装置进入火炮武器装备内部，为解决上述缺陷，现提供一种解决方案。

传统方案当需要关闭阀门装置时，首先由中控系统接受到动作需求，系统根据需求向风机以及双向转角电磁铁发送动作指令，风机以及双向转角电磁铁接收到指令后开始动作，最后实现阀门关闭的目的。在这个过程中，系统接收到指令到发出指令，再到双向转角电磁铁收到指令，电机动作均需要响应时间，致使阀门响应动作迟缓。装置收到指令后需在指定时间0.15s内关闭风口，若没有在指定时间内关闭，烟雾会进入驾驶式。

传统方案主要使用在陆军火炮武器上，对于海陆两栖使用上，由于海上风浪比较大，在排风或者进风时，海水容易随炮塔风扇装置进入火炮武器装备内部。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于：解决现有传统方案功能单一以及响应动作迟缓的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：

一种手自一体式炮塔风扇装置，包括：防水罩(100)、腔体(200)、开合板(300)和换气装置(400)；腔体(200)位于防水罩(100)内，并与防水罩(100)连接；且腔体(200)的开口端与所述开口端对应的防水罩(100)内壁上，设置有活动间隙(1200)；开合板(300)位于活动间隙(1200)内；

换气装置(400)包括手动驱动装置(410)、自动驱动装置(420)、蓄力弹力件(430)和稳固吸合装置(440)；手动驱动装置(410)的非把手端与开合板(300)固定连接；自动驱动装置(420)的伸缩端朝向开合板(300)；多个蓄力弹力件(430)的一端与开合板(300)固定连接，另一端与腔体(200)固定连接；

手动驱动装置(410)和自动驱动装置(420)能够带动开合板(300)与腔体(200)的开口端脱离或闭合，且脱离时，多个蓄力弹力件(430)处于拉伸蓄力状态以及稳固吸合装置(440)用于维持脱离状态；闭合时，多个蓄力弹力件(430)快速收缩，带动开合板(300)快速闭合。

优点：自动驱动装置可随通风风扇启动而自动打开，随风扇停机而自动关闭实现通风功能，同时通过手动驱动装置,手动操作关闭机打开和关闭，在电动控制失效或整车断电的情况下，可实现应急开关，提高了产品的任务可靠性和安全性。多个蓄力弹力件在通风时，处于拉力蓄力状态，当不需要通风时能够快速关闭通风口。

在本发明的一实施例中，沿着腔体(200)的内壁，设置有第一裙边(201)和第二裙边(202)；第一裙边(201)位于腔体(200)的开口端；第二裙边(202)将腔体(200)纵向依次划分为第一容纳腔体(210)和第二容纳墙腔体(220)；且第二容纳腔体(220)与第一容纳腔体(210)的非连接端，呈栅格镂空设置。

在本发明的一实施例中，手动驱动装置(410)的非把手端依次穿过腔体(200)的第二容纳腔体(220)底部、第二裙边(202)、第一裙边(201)后和开合板(300)固定连接；自动驱动装置(420)通过第二裙边(202)固定位于腔体(200)内。

在本发明的一实施例中，稳固吸合装置(440)包括按照开合板(300)与腔体(200)的开口端脱离或闭合方向，依次设置的第一安装架(441)、第二安装架(442)、吸合块(443)和吸合板(444)；其中，

第一安装架(441)的一端面与第一裙边(201)固定连接，第二安装架(442)的一端与第一安装架(441)的另一端面球连接，且能够在第一安装架(441)内转动；吸合块(443)与第二安装架(442)的另一端固定连接；吸合板(444)位于腔体(200)的第一容纳腔体(210)内，并与手动驱动装置(410)固定连接。

在本发明的一实施例中，手动驱动装置(410)或自动驱动装置(420)上抬开合板(300)，使开合板(300)与腔体(200)的开口端脱离，稳固吸合装置(440)的状态有：

手动驱动装置(410)上抬开合板(300)时，同步带动吸合板(444)同步上抬，逐渐靠近吸合块(443)，最终使吸合板(444)和吸合块(443)处于吸合状态；处于吸合状态的吸合板(444)和吸合块(443)，维持开合板(300)与腔体(200)的开口端脱离状态；

自动驱动装置(420)上抬开合板(300)时，自动驱动装置(420)自身维持开合板(300)与腔体(200)的开口端的脱离状态；或调整自身的伸出长度，上抬开合板(300)时，联动带动手动驱动装置(410)上抬，使吸合板(444)同步上抬，最终使吸合板(444)和吸合块(443)处于吸合状态，通过处于吸合状态的吸合板(444)和吸合块(443)，维持开合板(300)与腔体(200)的开口端脱离状态。

在本发明的一实施例中，使开合板(300)与腔体(200)的开口端处于闭合状态，通过两种方式，包括：

手动驱动装置(410)下拉开合板(300)，使开合板(300)与腔体(200)的开口端处于闭合状态，同步使吸合的吸合板(444)与吸合块(443)分离；以及，

给吸合块(443)通电，使吸引力消失，吸合板(444)与吸合块(443)分离，在多个蓄力弹力件(430)的作用力以及重力下，使开合板(300)与腔体(200)的开口端处于闭合状态。

在本发明的一实施例中，吸合块(443)相对吸合板(444)的一侧面与吸合板(444)的吸合面平行。

在本发明的一实施例中，第二容纳腔体(220)内设置有风扇(221)。

本发明还提供一种手自一体式炮塔风扇装置的使用方法，包括：

需要通风时，通过系统指令，使自动驱动装置(420)伸缩端伸出抬升带动开合板(300)与腔体(200)的开口端脱离，实现通风功能，同时，多个蓄力弹力件(430)被拉伸处于蓄力状态，关闭时，自动驱动装置(420)的伸缩端缩回，多个蓄力弹力件(430)在自身作用力和重力的作用下，快速的使开合板(300)与腔体(200)贴合。

在本发明的一实施例中，紧急情况下，通过手动驱动装置(410)上抬带动开合板(300)与腔体(200)的开口端脱离，实现通风功能，同时，手动驱动装置(410)上抬，带动稳固吸合装置(440)吸合，维持开合板(300)与腔体(200)的开口端脱离状态；下拉手动驱动装置(410)，带动开合板(300)与腔体(200)的开口端贴合，同时吸合的稳固吸合装置(440)分离。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：同时增加电磁铁柔性设计，电磁铁上方增加球形支撑面，可以根据吸合面的实际角度自适应调整电磁铁吸合角度，有效保证盖板与磁铁吸合面紧贴，保证磁铁与盖板紧贴吸合，有效解决了因砂尘分布在电磁铁接触面导致磁铁吸力不足的问题。

附图说明

图1为本发明实施例的一种两栖用手自一体式炮塔风扇装置示意图。

图2为本发明实施例的炮塔风扇装置剖视示意图。

图3为本发明实施例的防水罩和腔体示意图。

图4为本发明实施例稳固吸合装置示意图。

具体实施方式

为便于本领域技术人员理解本发明技术方案，现结合说明书附图对本发明技术方案做进一步的说明。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1和图2所示，本发明提供一种两栖用手自一体式炮塔风扇装置，包括：防水罩100、腔体200、开合板300和换气装置400。腔体200位于防水罩100内，并与防水罩100连接，且腔体200的开口端与所述开口端对应的防水罩100内壁上，设置有活动间隙1200，开合板300位于活动间隙1200内，换气装置400位于腔体200内。

其中，换气装置400包括手动驱动装置410、自动驱动装置420、蓄力弹力件430和稳固吸合装置440。手动驱动装置410的非把手端与开合板300固定连接。自动驱动装置420的伸缩端朝向开合板300。多个蓄力弹力件430的一端与开合板300固定连接，另一端与腔体200固定连接。

手动驱动装置410和自动驱动装置420能够带动开合板300与腔体200的开口端脱离或闭合，且脱离时，多个蓄力弹力件430处于拉伸蓄力状态以及稳固吸合装置440用于维持脱离状态。闭合时，多个蓄力弹力件430快速收缩，带动开合板300快速闭合。具体的，自动驱动装置420为电动推杆。

请参阅图1至图3所示，在本发明的一实施例中，防水罩100和腔体200可拆卸连接，且在防水罩100内璧上，设置有多道第一挡板110，在腔体200的外璧上设置有多道第二挡板203，且多道第一挡板110和多道第二挡板203交错设置，形成防海浪结构，使得此炮塔风扇装置具有防水以及防海浪功能，可以使用在海陆两栖火炮武器装备上，同时在具有防海浪功能的同时，不影响进风与排风风力。

请参阅图1至图3所示，在本发明的一实施例中，沿着腔体200的内壁，设置有第一裙边201和第二裙边202。第一裙边201位于腔体200的开口端，第二裙边202将腔体200纵向依次划分为第一容纳腔体210和第二容纳墙腔体220。且第二容纳腔体220与第一容纳腔体210的非连接端，呈栅格镂空设置。以及，在第二容纳墙腔体220内设置有风扇221。

具体的，在第一容纳腔体210内，第二裙边202上，还设置有与多个蓄力弹力件430的数量对应的第一固定架211，蓄力弹力件430与第一固定架211连接。以及用于支撑自动驱动装置420的第二固定架212。以及再第一容纳腔体210内还固定设置有控制器213，控制器213能够控制风扇221的开关、正反转，以及自动驱动装置420的工作状态。

请参阅图1至图4所示，在本发明的一实施例中，具体的，手动驱动装置410的非把手端依次穿过腔体200的第二容纳腔体220底部、第二裙边202、第一裙边201后和开合板300固定连接，自动驱动装置420通过第二裙边202固定位于腔体200内。

稳固吸合装置440包括按照开合板300与腔体200的开口端脱离或闭合方向，依次设置的第一安装架441、第二安装架442、吸合块443和吸合板444。其中，第一安装架441的一端面与第一裙边201固定连接，第二安装架442的一端与第一安装架441的另一端面球连接，且能够在第一安装架441内转动。吸合块443与第二安装架442的另一端固定连接。吸合板444位于腔体200的第一容纳腔体210内，并与手动驱动装置410固定连接。调整第二安装架442在第一安装架441内的位姿，使吸合块443相对吸合板444的一侧面与吸合板444的吸合面平行，增大吸引力，避免脱离，导致开合板300闭合。同时，将稳固吸合装置440设置在腔体200内，避免吸合块443和吸合板444表面沾染灰尘，降低吸引力。具体的，吸合块443和吸合板444为磁铁。

请参阅图1至图4所示，在本发明的一实施例中，手动驱动装置410或自动驱动装置420上抬开合板300，使开合板300与腔体200的开口端脱离，稳固吸合装置440的状态有：

手动驱动装置410上抬开合板300时，同步带动吸合板444同步上抬，逐渐靠近吸合块443，最终使吸合板444和吸合块443处于吸合状态；处于吸合状态的吸合板444和吸合块443，维持开合板300与腔体200的开口端脱离状态。

自动驱动装置420上抬开合板300时，自动驱动装置420自身维持开合板300与腔体200的开口端的脱离状态，或调整自身的伸出长度，上抬开合板300时，联动带动手动驱动装置410上抬，使吸合板444同步上抬，最终使吸合板444和吸合块443处于吸合状态，通过处于吸合状态的吸合板444和吸合块443，维持开合板300与腔体200的开口端脱离状态。

请参阅图1至图4所示，在本发明的一实施例中，使开合板300与腔体200的开口端处于闭合状态，通过两种方式，包括：

手动驱动装置410下拉开合板300，使开合板300与腔体200的开口端处于闭合状态，同步使吸合的吸合板444与吸合块443分离。以及给吸合块443通电，使吸引力消失，吸合板444与吸合块443分离，在多个蓄力弹力件430的作用力以及重力下，使开合板300与腔体200的开口端处于闭合状态。

更具体的，该炮塔风扇装置还包括电连接器500，位于第二容纳墙腔体220的底部，用于给炮塔风扇装置内的电气设备供电以及信号，如控制器213、风扇221和自动驱动装置420。在使用时，将该炮塔风扇装置设置在炮塔风口上，并且与炮塔风口的接触部位设置有的橡胶垫204。

请参阅图1至图4所示，本发明还提供一种手自一体式炮塔风扇装置的使用方法，包括：

需要通风时，通过系统指令，使自动驱动装置420伸缩端伸出抬升带动开合板300与腔体200的开口端脱离，实现通风功能，同时，多个蓄力弹力件430被拉伸处于蓄力状态，关闭时，自动驱动装置420的伸缩端缩回，多个蓄力弹力件430在自身作用力和重力的作用下，快速的使开合板300与腔体200贴合，避免风通过该装置进出炮塔内部。

紧急情况下，通过手动驱动装置410上抬带动开合板300与腔体200的开口端脱离，实现通风功能，同时，手动驱动装置410上抬，带动稳固吸合装置440吸合，维持开合板300与腔体200的开口端脱离状态。下拉手动驱动装置410，带动开合板300与腔体200的开口端贴合，同时吸合的稳固吸合装置440分离，避免风通过该装置进出炮塔内部。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述实施例仅表示发明的实施方式，本发明的保护范围不仅局限于上述实施例，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明保护范围。