一种高比份玻纤增强笔记本电脑面壳热态下校形方法
文献发布时间:2023-06-19 09:51:02
技术领域
本发明涉及3C制造技术领域,具体来说,涉及一种高比份玻纤增强笔记本电脑面壳热态下校形方法。
背景技术
PC+ABS工程塑料是目前笔记本电脑行业应用最多的材质,因为塑料材质无论从成本、可塑性、重量还是可靠性方面我们都不能挑出什么大毛病,所以我们可以说塑料与电子产品是绝对的天生一对。无论塑料采用什么样的工艺,最后都难以带给我们金属等其他材料的质感和心理满足感,在此背景下,研制了新材质、新工艺,让消费者有了新体验。新材质由于其物理特性原因,注塑成型后容易凸公变形,和RD设计初衷背道而驰,注塑成型后,人工整形,浪费人力,品质不一。
发明内容
针对相关技术中的问题,本发明提出一种高比份玻纤增强笔记本电脑面壳热态下校形方法,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
为实现上述发明目的,本发明提供了一种高比份玻纤增强笔记本电脑面壳热态下校形方法,其步骤如下:
将整形治具装在整形机台上,打开整形治具上模;
将产品放至底模;
产品自动放入治具底模;
整形机台自动整形;
整形机台内进行压合,压合温度控制在490-510℃之间,时间控制在15-20min,压力控制在2-3.1Mpa;
压合完成后,向上抬起仿形压块2mm,并保持5min以上,待机台内温度自然降温至485℃以下后,仿形压块抬至最高处,然后将产品从治具底模上取出即可。
进一步的,所述整形机台内压合前期快速升温至480℃,然后在匀速升温至490℃,时间为3-5min,温升控制在4℃/min以内,压力控制在2.9-3.1Mpa之间。
进一步的,所述整形机台内压合中期升温至510℃,时间为10-12min,温升控制在3℃/min以内,压力控制在2.7-2.9Mpa之间,
进一步的,所述整形机台内压合后期保持510℃持续时间3-5min,压力从2.7-2Mpa之间逐渐下降。
本发明的有益效果为:
1. 在热态下整形,解决了冷却状态整形不佳的问题;
2. 能够释放残余应力,解决了产品整形不到位问题;
3. 采用自动化方式,解放了人力问题。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
根据本发明的实施例,提供了一种高比份玻纤增强笔记本电脑面壳热态下校形方法,其方案如下:
将整形治具装在整形机台上,打开整形治具上模;
将产品放至底模;
产品自动放入治具底模;
整形机台自动整形;
整形机台内进行压合,压合温度控制在490-510℃之间,时间控制在15-20min,压力控制在2-3.1MPa,具体为:
整形机台通过仿形压块向下压合产品,快速升温至480℃,然后在匀速升温至490℃,时间为3-5min,温升控制在4℃/min以内,压力控制在2.9-3.1Mpa之间,然后再升温至510℃,时间为10-12min,温升控制在3℃/min以内,压力控制在2.7-2.9Mpa之间,最后再保持510℃持续时间3-5min,压力从2.7-2Mpa之间逐渐下降。
压合完成后,向上抬起仿形压块2mm,并保持5min以上,待机台内温度自然降温至485℃以下后,仿形压块抬至最高处,然后将产品从治具底模上取出即可。
本发明在热态下整形,解决了冷却状态整形不佳的问题,能够释放残余应力,使产品不会变形回弹,校形效果好。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
- 一种高比份玻纤增强笔记本电脑面壳热态下校形方法
- 一种原位聚合制备玻纤增强尼龙的方法及使用该方法制备的玻纤增强尼龙