一种可单面拆装式防止爆炸螺栓杆回弹装置

技术领域

本实用新型涉及航空航天装备技术领域，具体涉及一种可拆装式防止爆炸螺栓杆回弹的装置。

背景技术

爆炸螺栓常用于航天产品中火箭部段的级间分离和整流罩分离中，爆炸螺栓一般由爆炸螺栓主体和内部的活塞杆组成，在爆炸时内部活塞杆运动切断爆炸螺栓主体薄弱处，从而时保证螺栓断开，实现连接件间的分离；一般爆炸螺栓具备开敞的操作空间，但某型商业火箭所使用的爆炸螺栓因工况需要，不具备开敞的操作空间，因此实用新型了本装置；本装置适用于单面操作工况，且可拆装具备重复拆装的功能，同时为避免爆炸螺栓分离后对卫星等载荷或火箭的飞行环境造成多余物，该装置还具备防止爆炸螺栓杆爆炸分离后因爆炸冲击的反作用力回弹的功能。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题在于满足爆炸螺栓单面操作时可拆装且可防止爆炸螺栓杆回弹的需求；为了适用该情况，本实用新型提供了一种能有效解决半封闭状态下爆炸螺栓单面操作进行拆装的难题，同时提供的防回弹设计能够保证爆炸螺栓杆爆炸分离后断杆部分不回弹。

本实用新型的技术方案是：一种可单面拆装式防止爆炸螺栓杆回弹装置，主要包括爆炸螺栓装置和爆炸螺栓防回弹座，其中爆炸螺栓装置由爆炸螺栓与爆炸螺栓防回弹螺母组成，爆炸螺栓防回弹座由座体与防回弹弹簧销组成。所述的爆炸螺栓由爆炸螺栓主体和爆炸螺栓螺杆组成，爆炸螺栓爆炸时螺栓与螺杆因爆炸力分离(爆炸螺栓采用现有技术产品非本专利所述重点，仅对其涉及本实用新型内容部分说明)。

作为优选的技术方案，爆炸螺栓的螺杆端部设计有外螺纹，用以安装爆炸螺栓防回弹螺母；

作为优选的技术方案，爆炸螺栓防回弹螺母内部设计有与爆炸螺栓螺杆外螺纹相匹配的内螺纹；外形上，爆炸螺栓两端是平面，中间部分是靠近两端部分呈一定锥度的圆锥面；

作为优选的技术方案，爆炸螺栓防回弹座由座体设计有安装孔，用于将座体安装在结构件上；其上分布至少3个或以上(本实用新型3个)的弹簧销套用于安装弹簧和定位销，弹簧销套圆周均布；弹簧销前端面设计为圆锥面、后端面设计有轴肩，该圆锥面与爆炸螺栓防回弹螺母的圆锥面配合使用，轴肩与弹簧销套台阶面配合使用；座体中间设计有沉孔，该沉孔可在爆炸螺栓拧紧状态下为爆炸螺栓防回弹螺母提供安装空间；

作为优选的技术方案，弹簧销套内依次安装定位销、弹簧、锁紧螺钉；

由于采用了上述技术方案，一种可单面拆装式防止爆炸螺栓杆回弹装置，在弹簧销套内依次安装定位销，定位销轴肩与销套内台阶面靠齐用于定位定位销防止定位销脱出弹簧销套，在定位销后端安装压缩弹簧，压缩弹簧后面安装锁紧螺钉并锁紧，锁紧时压缩弹簧被压缩，提供的弹性张力将定位销顶紧，防止其向后端脱出销套，同时给定位销提供弹性力，其弹性力可通过弹簧的锁紧螺钉旋入深度控制压缩弹簧的压缩量来进行控制；爆炸螺栓防回弹座通过安装孔处安装螺钉将其固定在结构件A上；爆炸螺栓防回弹螺母通过配合螺纹安装在爆炸螺栓螺杆上；爆炸螺栓装置通过爆炸螺栓主体上的旋紧螺纹(本实用新型采用，具体形式也可为滑块、活塞等)螺接在结构件B上，同时由于旋紧深度越深爆炸螺栓防回弹螺母贴靠在弹簧定位销上此时螺母的锥面与定位销的锥面贴合，进而在爆炸螺栓旋紧力加大情况下将弹簧定位销顶开，爆炸螺栓防回弹螺母进入爆炸螺栓防回弹座的座体中间沉孔处，弹簧定位销恢复到初始位置；爆炸螺栓分离时，爆炸螺栓螺杆及其上的爆炸螺栓防回弹螺母一方面受分离的爆炸冲击力作用向结构件A的方向冲击，另一方面弹簧定位销形成的截面可起到防止爆炸螺栓防回弹螺母回弹；拆除爆炸螺栓时，通过爆炸螺栓主体上的旋紧螺纹，爆炸螺栓防回弹螺母逐步后退，当爆炸螺栓防回弹螺母后锥面与弹簧定位销锥面贴上后在旋紧力作用下，爆炸螺栓防回弹螺母顶开弹簧定位销使其向后退缩，逐渐退出弹簧定位销的锁紧截面，进而使爆炸螺栓装置从结构件A和结构件B上拆除；在拆装爆炸螺栓装置过程中仅有爆炸螺栓主体后端一侧操作，即单面操作。

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提供的一种可单面拆装式防止爆炸螺栓杆回弹装置的结构示意图；

图2是本实用新型提及的爆炸螺栓装置的结构示意图；

图3是爆炸螺栓防回弹座的结构示意图；

图4是图3的截面图，主要示意了防回弹弹簧定位销的安装及其工作方式；

附图标记说明：

1-爆炸螺栓主体；2-爆炸螺栓杆；3-爆炸螺栓防回弹螺母；4-爆炸螺栓分离面；

5-爆炸螺栓防回弹螺母后锥面；6-爆炸螺栓防回弹螺母前锥面；21-爆炸螺栓防回弹座；

22-弹簧定位销锁紧螺钉；23-弹簧定位销；24-压缩弹簧；25-弹簧销套；

26-爆炸螺栓防回弹座安装孔；27-弹簧定位销锥面；28-爆炸螺栓防回弹座沉孔

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

如图1所示的一种可单面拆装式防止爆炸螺栓杆回弹装置的一种具体的实施方式，包括：

至少1个爆炸螺栓装置由爆炸螺栓主体1与安装在爆炸螺栓杆2处的爆炸螺栓防回弹螺母3组成；爆炸螺栓螺杆2前端部设计有外螺纹，爆炸螺栓防回弹螺母3内部有内螺纹，内外螺纹配合用以安装爆炸螺栓防回弹螺母3；

至少1个爆炸螺栓防回弹座21由座体和防回弹功能的弹簧定位销23组成；

在爆炸螺栓防回弹座座体上四周区域有座体安装孔，用于将座体安装在结构件A上；其上分布至少3个或以上(本实例为3个)的弹簧销套25，销套内布置有防回弹功能的压缩弹簧24和防回弹功能的弹簧定位销23；座体中间区域有爆炸螺栓防回弹座沉孔可可在爆炸螺栓拧紧状态下为爆炸螺栓防回弹螺母提供安装空间；

作为一种具体实施方式，一种可单面拆装式防止爆炸螺栓杆回弹装置，在弹簧销套25内依次安装弹簧定位销23，弹簧定位销23的轴肩与销套内台阶面靠齐用于定位弹簧定位销23防止弹簧定位销23脱出弹簧销套25，在弹簧定位销23后端安装压缩弹簧24，压缩弹簧24后面安装弹簧定位销锁紧螺钉22并锁紧，锁紧时压缩弹簧24被压缩，提供的弹性张力将弹簧定位销顶紧，防止其向后端脱出弹簧销套25，同时给定位销提供弹性力，其弹性力可通过弹簧定位销锁紧螺钉22旋入深度控制压缩弹簧24的压缩量来进行控制；

爆炸螺栓防回弹座21通过爆炸螺栓防回弹座安装孔26处安装螺钉将其固定在结构件A上；

爆炸螺栓防回弹螺母3通过配合螺纹安装在爆炸螺栓螺杆2上；爆炸螺栓装置通过爆炸螺栓主体1上的旋紧螺纹(本实用新型采用，具体形式也可为滑块、活塞等)螺接在结构件B上；

作为一种具体实施方式，爆炸螺栓采用上述旋紧螺纹安装时，由于旋紧深度越深爆炸螺栓防回弹螺母3贴靠在弹簧定位销23上此时爆炸螺栓防回弹螺母3的锥面与弹簧定位销23的锥面贴合，进一步地爆炸螺栓旋紧力加大情况下将3个弹簧定位销23形成的截面顶开，爆炸螺栓防回弹螺母3进入爆炸螺栓防回弹座21的座体中间的爆炸螺栓防回弹座沉孔28处，此时弹簧定位销23恢复到初始位置；

作为一种具体实施方式，装置在爆炸冲击力作用下，爆炸螺栓杆2与爆炸螺栓主体1在爆炸螺栓分离面4处进行分离；同时爆炸螺栓分离时，爆炸螺栓螺杆2及其上的爆炸螺栓防回弹螺母3一方面受分离的爆炸冲击力作用向结构件A的方向冲击，另一方面3个弹簧定位销23形成的截面可起到防止爆炸螺栓防回弹螺母3及其爆炸螺栓杆2回弹；

作为一种具体实施方式，拆除爆炸螺栓时，通过爆炸螺栓主体1上的旋紧螺纹，爆炸螺栓防回弹螺母3逐步后退，当爆炸螺栓防回弹螺母3的后锥面与弹簧定位销23锥面贴上后在旋紧力继续加大情况下爆炸螺栓继续后移，爆炸螺栓防回弹螺母3顶开3个弹簧定位销23形成的截面并使其向后退缩，进而爆炸螺栓防回弹螺母3逐渐退出弹簧定位销23的锁紧截面，进一步地爆炸螺栓装置从结构件A和结构件B上拆除；

作为一种具体实施方式，根据上面所述，在拆装爆炸螺栓装置过程中仅有爆炸螺栓主体后端一侧操作，即单面操作。

显然，上述实施例仅仅是为了清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出得显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。