一种节能环保的铸轧铝材切割铝屑自动清理收集机构

技术领域

本发明涉及机电设备技术领域，具体为一种节能环保的铸轧铝材切割铝屑自动清理收集机构。

背景技术

随着社会的发展，科技水平的不断提高，使得人们在生产工作中获得极大的便利，各类机电设备的功能和用途金属切削机床的功能是加工零件，组成零件的各种典型表面，如外圆面、孔、平面、一般成形面、螺纹面、齿轮面等，用途就是加工单个的零件组合到其他设备上，其中随着自动化设备的逐渐普及，机电设备在制造生产自动化设备时产生着积极作用，但是现有设备在对各种型材进行切割时会产生大量的金属屑，其中铸轧铝的应用范围较为广泛，在对其进行切割时，会排出大量的铝屑，铸轧铝在切割时铝屑难以自动清理，铝屑不能聚合收集使得铝屑进入设备中会对设备的运行产生极大的危害，对工人的人身安全造成巨大危害，同时铝屑散落地面时也会对工厂卫生造成极大污染。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种节能环保的铸轧铝材切割铝屑自动清理收集机构，具备自动防护快速清扫铝屑、自动收集铝屑聚合的优点，解决了铸轧铝在切割时铝屑难以自动清理，铝屑不能聚合收集的问题。

(二)技术方案

为实现上述自动防护快速清扫铝屑、自动收集铝屑聚合的目的，本发明提供如下技术方案：一种节能环保的铸轧铝材切割铝屑自动清理收集机构，包括机架，所述机架的内部滑动连接有切换定子，所述机架的内部转动连接有传动轮，所述传动轮的外侧固定连接旋转线圈，所述机架的正面滑动连接有防护滑板，所述防护滑板的内部转动连接有旋转螺筒，所述旋转螺筒的内部螺纹连接有进给螺杆，所述机架的内部固定连接有防护机构和清扫机构，所述机架的内部转动连接有聚合机构，所述机架的正面固定连接有卡接机构。

优选的，所述机架的内部开设有与防护滑板适配的燕尾滑槽，机架的内部开设有与防护机构和清扫机构适配的矩形槽，机架的内部开设有与聚合机构适配的锥形孔。

优选的，所述防护机构包括固定板，所述固定板的顶部滑动连接有伸缩板，所述固定板的正面固定连接有螺旋弹簧，所述螺旋弹簧的外侧固定连接有旋转轮，所述固定板的正面转动连接有定位轮，所述固定板的正面固定连接有限位块，所述伸缩板的正面固定连接有定位块，所述定位轮的外侧缠绕连接有传动带。

优选的，所述清扫机构包括清扫架，所述清扫架的内部转动连接有主动轮和清扫螺杆，所述清扫螺杆的外侧螺纹连接有进给块，所述清扫滑架的顶部转动连接有进给连杆，所述清扫架的内部滑动连接有清扫滑架，所述清扫滑架的顶部固定连接有清扫板，所述清扫板的内部转动连接有吹气扇。

优选的，所述聚合机构包括固定座，所述固定座的顶部转动连接有聚合转轮，所述固定座的顶部转动连接有聚合转筒，所述固定座的顶部固定连接有支撑导柱，所述支撑导柱的顶部固定连接有聚合筒，所述聚合转筒的内部固定连接有聚合杆。

优选的，所述卡接机构包括固定套筒，所述固定套筒的外侧固定连接有卡接筒，所述卡接筒的内部滑动连接有卡接块，所述卡接块的内部活动连接有环形弹簧。

优选的，所述聚合筒为锥形筒，锥形筒的底部开设有与聚合转筒适配的圆形滑槽，聚合筒的锥形弧度与聚合杆适配，聚合转筒与聚合转轮啮合连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种节能环保的铸轧铝材切割铝屑自动清理收集机构，具备以下有益效果：

1、该节能环保的铸轧铝材切割铝屑自动清理收集机构，通过主动轮带动清扫螺杆旋转，清扫螺杆带动进给块位移，进给块带动进给连杆旋转，进给连杆带动清扫滑架位移，清扫滑架带动清扫板位移，与此同时螺旋弹簧带动旋转轮转动，旋转轮通过传动带带动定位轮位移，定位轮带动伸缩板位移，再通过吹气扇、定位块和限位块等机构的配合使用，从而达到自动防护快速清扫铝屑的效果。

2、该节能环保的铸轧铝材切割铝屑自动清理收集机构，通过聚合转轮带动聚合转筒旋转，聚合转筒带动聚合杆转动，再通过聚合筒等机构的配合使用，从而达到自动收集铝屑聚合，防止铝屑散落至机械内部对机械造成损坏的效果。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明防护结构示意图；

图3为本发明清扫结构示意图；

图4为本发明聚合结构示意图；

图5为本发明卡接结构示意图。

图中：1、机架；2、切换定子；3、旋转线圈；4、传动轮；5、进给螺杆；6、防护滑板；7、旋转螺筒；8、防护机构；9、清扫机构；10、聚合机构；11、卡接机构；81、固定板；82、伸缩板；83、螺旋弹簧；84、旋转轮；85、定位轮；86、定位块；87、限位块；88、传动带；91、清扫架；92、主动轮；93、清扫螺杆；94、清扫滑架；95、进给块；96、进给连杆；97、清扫板；98、吹气扇；101、固定座；102、聚合转轮；103、聚合转筒；104、支撑导柱；105、聚合筒；106、聚合杆；111、固定套筒；112、卡接筒；113、卡接块；114、环形弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

请参阅图1-3和图5，一种节能环保的铸轧铝材切割铝屑自动清理收集机构，包括机架1，机架1的内部开设有与防护滑板6适配的燕尾滑槽，机架1的内部开设有与防护机构8和清扫机构9适配的矩形槽，机架1的内部开设有与聚合机构10适配的锥形孔，机架1的内部滑动连接有切换定子2，机架1的内部转动连接有传动轮4，传动轮4的外侧固定连接旋转线圈3，机架1的正面滑动连接有防护滑板6，防护滑板6的内部转动连接有旋转螺筒7，旋转螺筒7的内部螺纹连接有进给螺杆5，机架1的内部固定连接有防护机构8和清扫机构9，防护机构8包括固定板81，固定板81的顶部滑动连接有伸缩板82，固定板81的正面固定连接有螺旋弹簧83，螺旋弹簧83的外侧固定连接有旋转轮84，固定板81的正面转动连接有定位轮85，固定板81的正面固定连接有限位块87，伸缩板82的正面固定连接有定位块86，定位轮85的外侧缠绕连接有传动带88，清扫机构9包括清扫架91，清扫架91的内部转动连接有主动轮92和清扫螺杆93，清扫螺杆93的外侧螺纹连接有进给块95，清扫滑架94的顶部转动连接有进给连杆96，清扫架91的内部滑动连接有清扫滑架94，清扫滑架94的顶部固定连接有清扫板97，清扫板97的内部转动连接有吹气扇98，机架1的内部转动连接有聚合机构10，机架1的正面固定连接有卡接机构11，卡接机构11包括固定套筒111，固定套筒111的外侧固定连接有卡接筒112，卡接筒112的内部滑动连接有卡接块113，卡接块113的内部活动连接有环形弹簧114。

实施例二：

请参阅图1和图4-5，一种节能环保的铸轧铝材切割铝屑自动清理收集机构，包括机架1，机架1的内部开设有与防护滑板6适配的燕尾滑槽，机架1的内部开设有与防护机构8和清扫机构9适配的矩形槽，机架1的内部开设有与聚合机构10适配的锥形孔，机架1的内部滑动连接有切换定子2，机架1的内部转动连接有传动轮4，传动轮4的外侧固定连接旋转线圈3，机架1的正面滑动连接有防护滑板6，防护滑板6的内部转动连接有旋转螺筒7，旋转螺筒7的内部螺纹连接有进给螺杆5，机架1的内部固定连接有防护机构8和清扫机构9，机架1的内部转动连接有聚合机构10，聚合机构10包括固定座101，固定座101的顶部转动连接有聚合转轮102，固定座101的顶部转动连接有聚合转筒103，固定座101的顶部固定连接有支撑导柱104，支撑导柱104的顶部固定连接有聚合筒105，聚合筒105为锥形筒，锥形筒的底部开设有与聚合转筒103适配的圆形滑槽，聚合筒105的锥形弧度与聚合杆106适配，聚合转筒103与聚合转轮102啮合连接，聚合转筒103的内部固定连接有聚合杆106，机架1的正面固定连接有卡接机构11，卡接机构11包括固定套筒111，固定套筒111的外侧固定连接有卡接筒112，卡接筒112的内部滑动连接有卡接块113，卡接块113的内部活动连接有环形弹簧114。

实施例三：

请参阅图1-5，一种节能环保的铸轧铝材切割铝屑自动清理收集机构，包括机架1，机架1的内部开设有与防护滑板6适配的燕尾滑槽，机架1的内部开设有与防护机构8和清扫机构9适配的矩形槽，机架1的内部开设有与聚合机构10适配的锥形孔，机架1的内部滑动连接有切换定子2，机架1的内部转动连接有传动轮4，传动轮4的外侧固定连接旋转线圈3，机架1的正面滑动连接有防护滑板6，防护滑板6的内部转动连接有旋转螺筒7，旋转螺筒7的内部螺纹连接有进给螺杆5，机架1的内部固定连接有防护机构8和清扫机构9，防护机构8包括固定板81，固定板81的顶部滑动连接有伸缩板82，固定板81的正面固定连接有螺旋弹簧83，螺旋弹簧83的外侧固定连接有旋转轮84，固定板81的正面转动连接有定位轮85，固定板81的正面固定连接有限位块87，伸缩板82的正面固定连接有定位块86，定位轮85的外侧缠绕连接有传动带88，清扫机构9包括清扫架91，清扫架91的内部转动连接有主动轮92和清扫螺杆93，清扫螺杆93的外侧螺纹连接有进给块95，清扫滑架94的顶部转动连接有进给连杆96，清扫架91的内部滑动连接有清扫滑架94，清扫滑架94的顶部固定连接有清扫板97，清扫板97的内部转动连接有吹气扇98，机架1的内部转动连接有聚合机构10，聚合机构10包括固定座101，固定座101的顶部转动连接有聚合转轮102，固定座101的顶部转动连接有聚合转筒103，固定座101的顶部固定连接有支撑导柱104，支撑导柱104的顶部固定连接有聚合筒105，聚合筒105为锥形筒，锥形筒的底部开设有与聚合转筒103适配的圆形滑槽，聚合筒105的锥形弧度与聚合杆106适配，聚合转筒103与聚合转轮102啮合连接，聚合转筒103的内部固定连接有聚合杆106，机架1的正面固定连接有卡接机构11，卡接机构11包括固定套筒111，固定套筒111的外侧固定连接有卡接筒112，卡接筒112的内部滑动连接有卡接块113，卡接块113的内部活动连接有环形弹簧114。

工作原理：在使用本发明对铸轧铝切割时产生的铝屑进行自动清理并进行收集聚合时，根据排屑范围，对旋转线圈3进行通电，在切换定子2的作用下，旋转线圈3带动传动轮4旋转，传动轮4带动进给螺杆5旋转，进给螺杆5带动防护滑板6位移，防护滑板6对铝屑进行防止飞溅，通过主动轮92带动清扫螺杆93旋转，清扫螺杆93带动进给块95位移，进给块95带动进给连杆96旋转，进给连杆96带动清扫滑架94位移，清扫滑架94带动清扫板97位移，清扫板97对铝屑进行推动位移，与此同时螺旋弹簧83带动旋转轮84转动，旋转轮84通过传动带88带动定位轮85位移，定位轮85带动伸缩板82位移，伸缩板82在定位块86和限位块87的作用下，达到限制伸出距离的效果，伸缩板82伴随清扫板97进行收缩，防止铝屑落入设备内部，在清扫板97位移的同时，吹气扇98对铝屑进行吹气，防止铝屑粘连设备，从而达到自动防护快速清扫铝屑的效果，在铝屑移动的同时，铝屑被聚集到聚合筒105的内部，通过聚合转轮102带动聚合转筒103旋转，聚合转筒103带动聚合杆106转动，聚合杆106带动铝屑收集至中间的圆形通孔中，铝屑通过固定座101内部的圆孔进入收集器，从而达到自动收集铝屑聚合，防止铝屑散落至机械内部对机械造成损坏的效果。

已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。