一种消防排烟系统

技术领域

本申请涉及消防设施技术领域，尤其是涉及一种消防排烟系统。

背景技术

在火灾发生时会产生大量的烟尘，烟尘通常含有大量的一氧化碳、二氧化碳等对人体有危害的气体，同时还会遮挡住人们逃生的路线，严重威胁了逃生人员的生命安全，因此，在进行建筑建造和建筑设施布置时，一般会设置应急排烟系统，用于排出火灾产生的烟尘，从而在火灾发生时，提高逃生人员的逃生成功率。

目前排烟系统一般是在建筑物墙壁贯穿开设排烟口，并在排烟口内安装排烟风扇，当发生火灾时，由于室内外环境通过排烟口相连通，因此，火灾产生的烟尘可以从排烟口排出室内，与此同时，通过启动排烟风扇加速气流流速，从而提高烟尘排出室内的速度；但是，由于排烟口与室内外环境始终处于连通状态，因此，上述排烟结构在无需排烟时，易导致室内外环境出现热交换，室内外易出现热交换，如导致冬季室内热量的散失或夏季室外热量进入室内影响室内温度的情况。

发明内容

为了改善相关技术中存在的排烟结构在无需排烟时以使得室内外环境出现热交换，进而导致室内温度造成人体不适的技术问题，本申请提供一种消防排烟系统。

本申请提供的一种消防排烟系统，采用如下的技术方案：

一种消防排烟系统，包括对称插设于排烟口内的分流板，每一所述分流板远离室内的一端均对称地转动连接有盖板，所述盖板对称地分布于分流板两侧；每一所述盖板与分流板转动连接处均设有第一扭簧，所述第一扭簧其中一端连接于分流板，另一端连接于盖板，所述盖板用于在第一扭簧未形变时盖合于排烟口开口处；每一所述盖板远离分流板处的侧壁均设置有第一拉绳，还包括驱动组件，所述驱动组件用于通过拉动或释放第一拉绳来带动盖板相对分流板转动。

通过采用上述技术方案，第一扭簧未形变时，盖板盖合于排烟口处，此时排烟口处于闭合状态，隔绝了室内外热量，减少了室内外的热交换；当需要排烟时，通过驱动组件带动转杆转动，第一拉绳在转杆的拉动下移动，固定孔对第一拉绳的移动方向起到导向作用，盖板在第一拉绳的拉力作用下以分流板与盖板的铰接点为中心转动，以使得盖板朝靠近分流板的方向转动，此时第一扭簧形变，当盖板转至平行于分流板侧壁时，控制驱动组件停止转杆的转动，此时排烟口处于打开状态，实现排烟，当完成排烟之后，驱动组件带动转杆反转，以使得第一拉绳被释放出转杆，此时盖板在第一扭簧的扭力作用下带动盖板复位，即盖板重新盖合于排烟口处。

作为优选，所述驱动组件与分流板一一对应设置，每一所述驱动组件均包括转杆和用于驱动转杆转动的电机；所述建筑物靠近排烟口处的内壁开设有供第一拉绳穿过的固定孔，所述分流板上开设有供对应的第一拉绳贯穿的导向孔，所述导向孔内壁以及固定孔内壁均转动连接有导向杆，属于同一所述分流板上的所有第一拉绳依次绕过导向孔内的导向杆以及固定孔内的导向杆并连接于对应的转杆。

通过采用上述技术方案，导向杆的设置使得第一拉绳与导向孔内壁，第一拉绳与固定孔内壁之间的摩擦由滑动摩擦变为滚动摩擦，减少了第一拉绳的磨损，起到保护第一拉绳的作用。

作为优选，每一所述分流板均包括支撑杆、第一分板和第二分板；所述导向孔位于支撑杆上，所述第一分板和第二分板对称地转动连接于支撑杆外侧，且所述盖板转动连接于第一分板远离支撑杆处的一端；所述第一分板与支撑杆的转动连接处、第二分板与支撑杆的转动连接处均设置有第二扭簧，所述第一分板和第二分板连接于对应第二扭簧的其中一端，所述第二扭簧另一端连接于支撑杆侧壁，还包括用于带动第一分板和第二分板相对支撑杆转动的联动组件。

通过采用上述技术方案，当需要排烟时，在将盖板转至平行于第一分板之后，通过联动组件带动第一分板和第二分板转动，且使得第一分板和第二分板远离支撑板处的一端贴合于排烟口内壁，此时第一分板和第二分板相对排烟口长度方向倾斜，这一结构一方面可以对穿过排烟口的烟尘的移动路径起到导向作用，使得烟尘集中从两个分流板之间的通道内排出，且扩大了两个分流板之间的通道尺寸；另一方面烟尘中所携带的固态杂质易在经过排烟口时附着在分流板上，当第一分板和第二分板受第二扭簧的扭力影响实现复位时，附着在分流板上的杂质将受到第一分板和第二分板的震动影响而脱离分流板，减少分流板上的杂质附着量，进而减少出现排烟口堵塞的情况。

作为优选，每一所述盖板均包括套板、插板和延伸弹簧，所述套板靠近插板处的端壁开设有供插板和延伸弹簧插设的插槽，所述插板其中一端插设于插槽内并连接于延伸弹簧端部，所述插板另一端与分流板转动相连，所述第一扭簧远离分流板处的一端连接于插板端壁；所述第一拉绳设置于套板远离插板处的侧壁，所述套板与支撑杆之间预留有移动空隙，所述移动空隙用于在套板转至平行于分流板时供套板朝靠近支撑板方向滑移。

通过采用上述技术方案，当驱动组件带动盖板转至平行于第一分板之后，且在第一分板相对排烟口长度方向倾斜之前，可以通过第一拉绳继续拉动盖板，此时套板朝远离靠近支撑杆的方向滑移，通过延长盖板长度来减小套板与支撑杆之间的移动空隙大小，减小出现烟尘中的杂质堆积在上述移动空隙中的可能。

作为优选，所述联动组件与分流板一一对应设置，所述联动组件包括第二拉绳，主动滑块、联动滑块以及复位弹簧；所述第二拉绳其中一端包括两个连接端头，其中一个所述连接端头连接于第一分板位于移动空隙处的侧壁，另一所述连接端头连接于第二分板侧壁，所述第二拉绳远离连接端头处的一端连接于联动滑块，所述联动滑块远离第二拉绳处的一端连接于复位弹簧，所述复位弹簧远离另一端连接于建筑内部；

所述主动滑块固定套接于第一拉绳靠近转杆处的侧壁，所述联动滑块侧壁开设有供主动滑块端部插设的联动槽，所述复位弹簧的伸缩方向平行于主动滑块的移动方向，且所述联动滑块的移动长度恰好等于套板相对插板的滑动长度。

通过采用上述技术方案，当盖板刚转至平行于分流板的状态时，主动滑块端部恰好插入联动槽内，此时通过驱动组件继续带动转杆拉动第一拉绳，第一拉绳拉动套板，以使得套板相对插板发生滑动，主动滑块带动联动滑块移动，复位弹簧收缩，第二拉绳在联动滑块的拉动下拉动第一分板和第二分板，以使得第一分板和第二分板转动，最终使得第一分板和第二分板倾斜，且当第二分板和第一分板倾斜至贴合于排烟口内壁上时，套板恰好移动至靠近第二拉绳处，最终实现第一分板和第二分板的倾斜。

作为优选，所述套板远离分流板处的周壁设置有密封垫，靠近所述排烟口处的密封垫贴合于排烟口内壁，相邻所述分流板相互靠近处的套板上的密封垫相互贴合。

通过采用上述技术方案，密封垫的设置实现了盖板与排烟口内壁、相邻盖板的贴合部位之间的密封性，减小室内外空气的热交换。

作为优选，还包括与分流板一一对应设置的双向风机，所述双向风机其中一端通过管道连通于排烟口，所述双向风机另一端通过管道连通于室外。

通过采用上述技术方案，双向风机可以在盖板盖合于排烟口处时，将室外的空气输送至室内，也可以将室内空气输送至室外，以便根据需要实现室内外空气的流通。

作为优选，所述建筑靠近排烟口处的内壁顶壁设置有若干个喷淋管，全部所述喷淋管共同连通有输水泵，所述输水泵进口端通过管道连通水源；所述喷淋管位于排烟口下方且沿排烟口周向设置，所述喷淋管管口朝向室内。

通过采用上述技术方案，当发生火灾时，可通过启动输水泵来将水源输送至喷淋管内，并从喷淋管管口处排出，一方面能够实现灭火，另一方面也能够使得烟尘中夹带的固态杂质遇水沉落，减少出现杂质随烟尘一并进入排烟口并附着于排烟口内壁以及分流板侧壁进而造成排烟口局部堵塞的情况。

作为优选，所述排烟口内壁设置有光电开关，所述光电开关通信连接有控制器，所述输水泵和双向风机均受控于控制器，以用于通过控制器控制输水泵和双向风机的启闭，所述光电开关用于在检测到分流板远离支撑杆处的侧壁贴合于排烟口内壁时，向控制器发送光电信号，以使得控制器在接收到所述光电信号时控制输水泵启动并向喷淋管输送水源。

通过采用上述技术方案，当第二分板转至侧壁贴合于排烟口内壁时，说明此时处于排烟状态，那么控制器将接收到来自光电开关发出的光电信号，并启动输水泵实现喷淋管喷水，实现自动化喷淋。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.第一扭簧未形变时，盖板盖合于排烟口处，此时排烟口处于闭合状态，隔绝了室内外热量，减少了室内外的热交换；当需要排烟时，通过驱动组件带动转杆转动，第一拉绳在转杆的拉动下移动，盖板在第一拉绳的拉力作用下以分流板与盖板的铰接点为中心转动，以使得盖板朝靠近分流板的方向转动，当盖板转至平行于分流板侧壁时，控制驱动组件停止转杆的转动，此时排烟口处于打开状态，实现排烟，当完成排烟之后，驱动组件带动转杆反转，以使得第一拉绳被释放出转杆，此时盖板在第一扭簧的扭力作用下带动盖板复位，即盖板重新盖合于排烟口处；

2.当需要排烟时，在将盖板转至平行于第一分板之后，通过联动组件带动第一分板和第二分板转动，且使得第一分板和第二分板远离支撑板处的一端贴合于排烟口内壁，此时第一分板和第二分板相对排烟口长度方向倾斜，这一结构可以对穿过排烟口的烟尘的移动路径起到导向作用，使得烟尘集中从两个分流板之间的通道内排出，且扩大了两个分流板之间可供烟尘通过的通道尺寸。

附图说明

图1是实施例中用于体现在排烟口闭合状态时，一种消防排烟系统的剖视图。

图2是图1中用于体现A-A向结构的剖视图。

图3是实施例中用于体现盖板转至平行于分流板时对应的消防排烟系统的剖视图。

图4是实施例中用于第一分板和第二分板贴合于排烟口内壁时对应的消防排烟系统的剖视图。

图5是实施例中用于体现控制器、光电开关、输水泵之间连接关系的框图。

附图标记说明：1、排烟口；2、固定孔；21、固定槽；3、分流板；31、支撑杆；311、导向孔；312、导向杆；32、第一分板；33、第二分板；34、移动空隙；4、盖板；41、套板；411、插槽；412、密封垫；42、插板；43、延伸弹簧；5、第一拉绳；6、驱动组件；61、转杆；62、电机；7、联动组件；71、第二拉绳；72、主动滑块；73、联动滑块；731、联动槽；74、复位弹簧；8、控制器；81、光电开关；82、输水泵；821、喷淋管；83、双向风机。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种消防排烟系统。参照图1和图2，消防排烟系统包括对称插设于建筑物的排烟口1内部的分流板3，本实施例中分流板3个数为2，每一分流板3远离室内处的一端均对称地转动连接有盖板4，盖板4对称地分布于对应分流板3的两侧，且盖板4用于开合排烟口1；本实施例中每一分流板3均对应两个盖板4，每一盖板4朝向分流板3处的一端通过转轴转动连接于分流板3上，且转轴与盖板4固定焊接，每一转轴外部均套接有第一扭簧，第一扭簧其中一端焊接于分流板3，另一端焊接于盖板4，第一扭簧未形变时，盖板4盖合于排烟口1处，此时排烟口1处于闭合状态；每一盖板4远离分流板3处的侧壁上还固定绑接有第一拉绳5，建筑物靠近排烟口1处还设置有驱动组件6，驱动组件6用于通过拉动或释放第一拉绳5来带动盖板4相对分流板3转动，从而实现排烟口1的打开。

参照图1和图2，分流板3包括支撑杆31、第一分板32和第二分板33，支撑杆31焊接于排烟口1内壁，且支撑杆31轴线垂直于排烟口1高度方向；第一分板32通过转轴转动连接于支撑杆31远离室外处的一侧，第二分板33通过转轴转动连接于支撑杆31远离室内处的一侧，上述两个转轴外部均套接有第二扭簧，第一分板32和第二分板33侧壁均焊接于对应的第二扭簧其中一端，第二扭簧另一端焊接于支撑杆31侧壁；第二扭簧未形变时，第一分板32和第二分板33均平行于排烟口1高度方向。

参照图1，盖板4包括套板41、插板42和延伸弹簧43，套板41侧壁开设有插槽411，延伸弹簧43位于插槽411内，插板42其中一端插设于插槽411内，且与延伸弹簧43端部焊接，延伸弹簧43另一端焊接于插槽411内壁，插板42远离插槽411处的一端通过转轴转动连接于第一分板32；第一拉绳5绑接于套板41侧壁，套板41远离第一分板32处的侧壁沿套板41周向固定粘接有密封垫412，密封垫412为橡胶材质，当盖板4盖合于排烟口1上时，延伸弹簧43未形变，且密封垫412贴合于排烟口1内壁。

参照图1和图2，驱动组件6与分流板3一一对应设置，驱动组件6包括转杆61和用于驱动转杆61转动的电机62，每一支撑杆31内部均贯穿开设有导向孔311，建筑物靠近排烟口1处的内壁对称开设有固定孔2，固定孔2和导向孔311内均焊接有导向杆312，属于同一分流板3上的所有第一拉绳5依次穿过导向孔311和固定孔2，并最终绕卷于转杆61上，第一拉绳5在穿过导向孔311和固定孔2的过程中均绕过对应位置处的导向杆312。

参照图2和图3，通过启动电机62来带动转杆61转动，进而使得第一拉绳5逐渐绕卷于转杆61上，此时第一拉绳5拉动盖板4，盖板4以转轴为中心朝靠近第一分板32的方向转动，直至盖板4转至平行于第一分板32的状态，此时延伸弹簧43未形变，第一扭簧形变，排烟口1打开，实现排烟；另外，在盖板4平行于第一分板32，且延伸弹簧43未形变时，套板41与支撑杆31之间预留有移动空隙34，移动空隙34用于供套板41相对插板42滑移。

参照图2和图3，还包括联动组件7，联动组件7与分流板3一一对应设置，联动组件7用于带动第一分板32和第二分板33相对支撑杆31转动；联动组件7包括第二拉绳71、主动滑块72、联动滑块73以及复位弹簧74；主动滑块72、联动滑块73以及复位弹簧74均位于固定孔2内，主动滑块72与第一拉绳5固定绑接，固定孔2内壁沿其长度方向开设有固定槽21，复位弹簧74位于固定槽21内，且复位弹簧74长度方向平行于固定槽21长度方向，联动滑块73其中一端插设于固定槽21内，且与复位弹簧74端部相焊接，联动滑块73另一端侧壁开设联动槽731，联动滑块73位于主动滑块72的移动轨迹上，当主动滑块72在第一拉绳5的拉动下朝靠近转杆61的方向移动时，主动滑块72端部将插入联动槽731内，并带动联动滑槽沿固定槽21长度方向移动。

参照图2、图3和图4，第二拉绳71其中一端位于固定孔2内，且固定绑接于联动滑块73上，第二拉绳71另一端包括两个连接端头，其中一个连接端头固定绑接于第一分板32靠近支撑杆31处的侧壁，另一连接端头固定绑接于第二分板33靠近支撑杆31处的侧壁，连接端头均位于移动空隙34内；当盖板4恰好转至平行于分流板3的状态，且延伸弹簧43未形变时，主动滑块72端部恰好插入联动槽731内，此时驱动组件6继续绕卷第一拉绳5，第一拉绳5继续拉动套板41，此时套板41将相对插板42实现滑移，联动滑块73在主动滑块72的带动下滑移，此时复位弹簧74形变，第二拉绳71拉动第一分板32和第二分板33转动，直至第一分板32侧壁以及第二分板33远离支撑杆31处的侧壁贴合于排烟口1内壁时，关闭电机62，此时套板41恰好移动至连接端头处；火灾产生的烟尘将在倾斜的第一分板32和第二分板33的引导下集中从两个分流板3之间排出排烟口1，第一分板32和第二分板33的倾斜设置也扩大了两个分流板3之间供烟尘通过的空间大小。

参照图1和图5，建筑物靠近排烟口1处的内部顶壁上插设有若干个喷淋管821，喷淋管821的喷淋端位于排烟口1下方且朝向室内，全部喷淋管821共同连通有输水泵82，输水泵82进口端通过管道连通有水源；排烟口1内壁安装有光电开关81，光电开关81可以为对射式光电开关81，光电开关81安装于排烟口1靠近第二分板33处的内壁，以用于检测第二分板33远离支撑杆31处的侧壁是否贴合于排烟口1内壁。

参照图1和图5，光电开关81电连接有控制器8，控制器8可以为PLC控制器，控制器8电连接于输水泵82，当光电开关81检测到第二分板33远离支撑杆31处的一侧贴合于排烟口1内壁时，向控制器8发送光电信号，控制器8用于在接收到光电信号时，启动输水泵82将水源输送至喷淋管821喷出，实现灭火。

参照图5，建筑物靠近排烟口1处的内部还对称设有双向风机83，双向风机83与分流板3一一对应设置，双向风机83其中一端通过管道连通于室外，内另一端通过管道连通于排烟口1，以便在排烟口1端部闭合时，通过双向风机83实现室内外空气的流通。

本申请实施例一种消防排烟系统的实施原理为：可以预先在建筑物靠近排烟口1处的内壁上安装烟雾传感器，将烟雾传感器通信连接于控制器8，将电机62和双向风机83也通信连接于控制器8；当烟雾传感器检测到烟雾浓度达到预设值时，控制器8启动所有电机62来带动转杆61转动，以使得第一拉绳5被绕卷于转杆61上，从而使得盖板4在第一拉绳5的拉动下朝靠近第一分板32的方向转动，并转至平行于第一分板32的状态，此时排烟口1打开实现排烟；接着继续绕卷第一拉绳5，第一拉绳5拉动盖板4以使得盖板4伸长，与此同时主动滑块72带动联动滑块73沿固定孔2长度方向滑动，第二拉绳71在联动滑块73的带动下拉动第一分板32和第二分板33，以使得第一分板32和第二分板33相对支撑杆31转动，当第二分板33远离支撑杆31的侧壁贴合于排烟口1时，控制器8接收到光电开关81发出的光电信号，控制器8启动输水泵82来将外部水源输入喷淋管821喷出，实现灭火。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。