一种不耦合装药快速装药装置

技术领域

本发明涉及炮孔装药技术领域，具体涉及一种不耦合装药快速装药装置。

背景技术

爆破是露天采矿行业必不可少的工序之一，爆破作业时，首先进行炮孔布置，然后在炮孔内进行装药。露天矿山开采、边坡爆破开挖、基坑爆破开挖过程中的预裂爆破、巷道掘进中的光面爆破等控界爆破过程中，不耦合装药是最主要的方式之一，其中以径向不耦合装药为主。

现有的不耦合装药需要至少四个人配合来进行装药，的对工人的要求较高，容易出现失误，导致爆破效果较差。

发明内容

为此，本发明实施例提供一种不耦合装药快速装药装置，以解决现有的不耦合装药需要至少四个人配合来进行装药，对工人的要求较高，容易出现失误，导致爆破效果较差的问题。

为了实现上述目的，本发明实施例提供如下技术方案：

一种不耦合装药快速装药装置，包括支撑架以及操作台，所述支撑架设置于所述操作台底部，所述操作台包括框架，所述框架顶部一侧固定连接有固定座，所述固定座上开设有第一贯穿孔，所述框架上与所述固定座相对的一侧设置有活动座，所述活动座与所述框架可拆卸连接，所述活动座上开设有第二贯穿孔，所述第一贯穿孔的轴线与所述第二贯穿孔的轴线重合，所述活动座与所述固定座之间设置有转轴，所述转轴一端贯穿所述第一贯穿孔，所述转轴另一端活动插设于所述第二贯穿孔内，所述转轴上套设有两个转盘，两个所述转盘置于所述固定座与所述活动座之间，两个转盘之间的转轴上缠绕有条带，条带与转轴贴合的一端固定连接于两侧的转盘上，所述条带的另一端两侧缝合在一起呈底部密封的漏斗状，同时条带的两侧设置相互配套的拉链，可对条带进行密封，用来装药，靠近所述固定座一侧的转盘与所述转轴固定连接，另一个所述转盘与所述转轴螺纹连接，所述转轴与所述固定座转动连接且所述固定座处对转轴形成轴向限位，所述转轴靠近所述第一贯穿孔的一端设置有驱动机构。

可选地，所述活动座底部固定连接有插杆，所述框架上开设有与所述插杆相适配的固定槽，插杆插设于固定槽内，且所述插杆与所述框架可拆卸固定连接。

可选地，驱动机构包括从动齿轮与驱动齿轮，所述从动齿轮与所述驱动齿轮的齿数比大于1，所述从动齿轮套设于所述转轴上，且所述从动齿轮与所述转轴固定连接，所述驱动齿轮与所述从动齿轮啮合，所述驱动齿轮转动连接于所述固定座一侧，所述驱动齿轮远离所述固定座一侧固定连接有摇杆，所述从动齿轮一侧设置有制动机构。

可选地，所述制动机构包括棘爪，所述棘爪啮合于所述从动齿轮一侧，所述棘爪与所述固定座转动连接，所述棘爪一侧设置有弹簧，所述弹簧一端与所述棘爪固定连接，所述弹簧另一端固定连接于所述固定座上，当棘爪与从动齿轮啮合时，从动齿轮转动方向使转轴上的条带只能进行收卷。

可选地，所述支撑架包括调节架与活动架，所述调节架包括两个固定于所述框架底部一侧的固定杆，所述固定杆上套设有滑动杆，所述滑动杆与所述固定杆滑动连接，所述滑动杆上设置有第二顶丝，所述第二顶丝贯穿所述滑动杆的侧壁，所述第二顶丝与所述滑动杆螺纹连接，所述活动架包括活动杆，所述活动杆铰接于所述框架底部与所述固定杆相对一侧。

可选地，所述条带与两端转盘的固定连接为可拆卸固定连接。

可选地，所述棘爪远离所述从动齿轮的一侧固定连接有拨杆。

可选地，所述条带为塑料材质，且所述条带装药后密封后直径符合炮孔直径。

可选地，所述框架一侧固定连接有吊杆，所述吊杆上设置有堵孔盖板，所述堵孔盖板上开设有通孔，所述吊杆穿过所述通孔。

可选地，所述堵孔盖板的外径小于炮孔直径1cm。

本发明至少具有以下有益效果：

本发明通过驱动机构、转轴以及转轴上固定的转盘和条带配套设置，需要一个工人操作驱动机构对转轴进行驱动，使转轴在固定座和活动座上转动，转轴上的两个转盘上固定的条带进行展开，另一位工人在框架的下方对条带进行装药，通过拉链进行密封，双人配合，便展开条带，边进行装药，并把装好的部分放入炮孔内，完成快速装药，节省人力，并可减少引多人协作不完全而出现的问题，提高爆破效果。

附图说明

为了更清楚地说明现有技术以及本发明，下面将对现有技术以及本发明实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其它的附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容能涵盖的范围内。

图1为本发明一个实施例的第一视角结构示意图；

图2为本发明一个实施例的第二视角结构示意图；

图3为本发明一个实施例的第三视角结构示意图；

图4为本发明一个实施例的条带收放结构示意图；

图5为本发明一个实施例的部分拆卸结构示意图。

附图标记说明：

1、支撑架；101、调节架；102、活动架；103、固定杆；104、滑动杆；105、第二顶丝；2、操作台；21、框架；22、固定座；23、活动座；24、第一贯穿孔；25、第二贯穿孔；26、转轴；27、转盘；28、条带；3、驱动机构；31、从动齿轮；32、驱动齿轮；33、摇杆；34、制动机构；341、棘爪；342、弹簧；4、插杆；5、固定槽；6、第一顶丝；7、第三贯穿孔；8、连接杆；9、连接绳；10、拨杆；11、拉链；12、吊杆；13、堵孔盖板；14、通孔。

具体实施方式

为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等(如果存在)旨在区别指代的对象。对于具有时序流程的方案，这种术语表述方式不必理解为描述特定的顺序或先后次序，对于装置结构的方案，这种术语表述方式也不存在对重要程度、位置关系的区分等。

此外，术语“包括”、“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包括了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于已明确列出的那些步骤或单元，而是还可包含虽然并未明确列出的但对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元，或者基于本发明构思进一步的优化方案所增加的步骤或单元。

如图1-图5所示，为本发明所披露的一种不耦合装药快速装药装置，包括支撑架1以及操作台2，所述支撑架1设置于所述操作台2底部，对操作台2进行支撑固定，所述操作台2包括框架21，所述框架21顶部一侧固定连接有固定座22，所述固定座22上沿水平方向开设有第一贯穿孔24，所述框架21上与所述固定座22相对的一侧设置有活动座23，所述活动座23与所述框架21可拆卸连接，所述活动座23上沿水平方向开设有第二贯穿孔25，所述第一贯穿孔24的轴线与所述第二贯穿孔25的轴线重合，所述活动座23与所述固定座22之间设置有转轴26，所述转轴26两端分别插设于所述第一贯穿孔24与所述第二贯穿孔25内，所述转轴26一端贯穿所述第一贯穿孔24，所述转轴26上套设有两个转盘27，两个转盘27位于活动座23与固定座22之间，两个转盘27之间的转轴26上缠绕有条带28，条带28与转轴26贴合的一端固定连接于两侧的转盘27上，所述条带28的另一端两侧缝合在一起呈底部密封的漏斗状，方便初始位置进行装药，同时条带28的两侧设置相互配套的拉链11，在底部漏斗状的部分快要装满时，拉动拉链11，使条带28两侧贴合密封，形成顶端开口的密闭柱体状，在开口处进行装药，可对条带28进行密封，用来装药，所述条带28为符合炮孔直径的塑料材质，条带28底部缝合在一起，形成底部封闭的漏斗状，条带28的两侧通过拉链11连接在一起，所述条带28两侧固定连接于两侧的所述转盘27上，靠近所述固定座22一侧的转盘27与所述转轴26固定连接，另一个所述转盘27与所述转轴26螺纹连接，所述转轴26与所述固定座22转动连接，且固定座22对转轴26形成轴向限位，使转轴26只会发生相对转动，不会在固定座22上左右移动，所述转轴26贯穿所述第一贯穿孔24一侧设置有驱动机构3，通过驱动机构3驱动转轴26转动，两个转盘27，其中一个固定在转轴26上，另一个与转轴26螺纹连接，相对固定在转轴26上，转轴26转动时会随着转轴26一起转动，转轴26固定时，可以转动转盘27使其从转轴26上旋下，当转轴26转动时，两个转盘27随之转动，使固定在两个转盘27上的条带28随着转轴26顺时针或者逆时针转动，来实现条带28的收放，配合装药的工人在条带28内装药，并把装好药的条带28放入炮孔内，活动座23与框架21可拆卸连接，同时活动座23一侧的转盘27与转轴26螺纹连接，可以进行拆卸，当转轴26上的条带28使用完后可以更换新的条带28。

如图1-图5所示，所述活动座23底部固定连接有插杆4，插杆4的方向与活动座23上第二贯穿孔25的轴向平行，所述框架21上开设有与所述插杆4相适配的固定槽5，活动座23可以通过插杆4插入固定槽5内来连接活动座23和框架21，插杆4与框体21可拆卸固定连接，其中，所述框架21的底部与所述固定槽5相对应的位置设置有第一顶丝6，所述第一顶丝6贯穿至所述固定槽5内，所述第一顶丝6与所述框架21螺纹连接，通过转动第一顶丝6，使第一顶丝6朝着固定槽5内移动，使第一顶丝6顶住插杆4，把插杆4固定在固定槽5内，反转第一顶丝6，使第一顶丝6远离插杆4，即可拆卸活动座23，从而可以对活动座23进行拆装，活动座23上的第二贯穿孔25内设置有轴承，活动座23的插杆4完全插入固定槽5内时，转轴26置于第二贯穿孔25内，并可在第二贯穿孔25内转动，活动座23对转轴26进行支撑。

如图1-图5所示，驱动机构3包括从动齿轮31与驱动齿轮32，所述从动齿轮31与所述驱动齿轮32的齿数比大于1，所述从动齿轮31套设于所述转轴26上，且所述从动齿轮31与所述转轴26固定连接，所述驱动齿轮32与所述从动齿轮31啮合，所述驱动齿轮32转动连接于所述固定座22一侧，所述驱动齿轮32远离所述固定座22一侧固定连接有摇杆33，所述从动齿轮31一侧设置有制动机构34，通过设置从动齿轮31与驱动齿轮32的齿数比大于1，在摇杆33控制驱动齿轮32转动时，形成减速机构，使转轴26可以缓慢的转动，方便装药工人进行均匀的装药，通过设置在从动齿轮31一侧的制动机构34，可以对从动齿轮31进行固定，防止其自转。

如图1-图5所示，所述制动机构34包括棘爪341，所述棘爪341啮合于所述从动齿轮31一侧，所述棘爪341与所述固定座22转动连接，棘爪341设置于从动齿轮31的右下角处，且棘爪341与从动齿轮31的啮合处靠近从动齿轮31的最右端，使齿轮只能逆时针转动，若需顺时针转动，需要把棘爪341拨开，所述棘爪341一侧设置有弹簧342，所述弹簧342一端与所述棘爪341固定连接，所述弹簧342另一端固定连接于所述固定座22上，当棘爪341与从动齿轮31啮合时，弹簧342处于原状，棘爪341上固定连接有拨杆10，方便控制棘爪341，当棘爪341与从动齿轮31啮合时，从动齿轮31转动方向使转轴26上的条带28只能进行收卷，需要放条带28时，拨开棘爪341，转动摇杆33，摇杆33带动驱动齿轮32转动，通过驱动齿轮32驱动与其啮合的从动齿轮31转动，使从动齿轮31带动转轴26在固定座22和活动座23上转动，缠绕在转轴26上的条带28向下放，下放一段距离后，松开棘爪341，棘爪341在弹簧342恢复力作用下再次与从动齿轮31啮合，转轴26与条带28固定，工人在条带28内进行装药并放入炮孔，重复该操作，可以在条带28内火药重量过大时，防止转轴26发生自转而自动放下条带28。

如图1-图5所示，所述支撑架1包括调节架101与活动架102，所述调节架101包括两个固定于所述框架21底部一侧的固定杆103，所述固定杆103上套设有滑动杆104，所述滑动杆104与所述固定杆103滑动连接，所述滑动杆104上设置有第二顶丝105，所述第二顶丝105贯穿所述滑动杆104的侧壁，所述第二顶丝105与所述滑动杆104螺纹连接，所述活动架102包括活动杆，所述活动杆铰接于所述框架21底部与所述固定杆103相对一侧，通过设置在框架21底部固定连接的固定杆103，两个固定杆103之间通过加强杆连接，提高稳定性，滑动杆104可以在固定杆103上滑动，从而调节调节架101的高度，同时活动杆可以绕着框架21转动，提高稳定性，设置在滑动杆104上的第二顶丝105，调节完毕后转动第二顶丝105，通过第二顶丝105抵接在固定杆103上，来把固定杆103和滑动杆104固定在一起，从而防止固定杆103在滑动杆104内滑动，提高稳定性。

如图1-图5所示，所述条带28与两端转盘27的固定连接为可拆卸固定连接，其中，两个所述转盘27上均开设有第三贯穿孔7，且两个所述转盘27相互远离的一侧均固定连接有连接杆8，所述条带28两端设置连接绳9，连接绳9穿过转盘27上的第三贯穿孔7捆绑于所述连接杆8上，通过设置条带28上的连接绳9穿第三贯穿孔7并捆绑固定在连接杆8上，从而把条带28固定住，方便进行装药并放入炮孔，在装药完毕后通过解开捆绑在连接杆8上的连接绳9，取下条带28，完全放入炮孔内，且可以更换新的条带28。

所述框架21一侧固定连接有吊杆12，吊杆12为L型，吊杆12一端水平固定在框架21上，吊杆12另一端竖直设置，所述吊杆12上设置有堵孔盖板13，所述堵孔盖板13上开设有通孔14，所述吊杆12穿过所述通孔14，可以防止堵孔盖板13滑落，所述堵孔盖板13的直径小于炮孔直径1cm，在条带28装药完毕后，从吊杆12上取下堵孔盖板13，把条带28的顶部从堵孔盖板13的通孔14穿过，并把堵孔盖板固定在炮孔口处，然后填土，对炮孔进行密封，提高爆破效果。

实施原理：使用时，需要爆破的位置提前布置好炮孔，移动装置到炮孔的上方，使条带28的位置与炮孔的位置对应，负责装药的工人在框架21的下方对条带28底部的漏斗状内填充火药，先向上拉一部分拉链11，使条带28两侧连接在一起，形成顶端开口的密闭柱体，然后向条带28内进行装药，并把条带28的底部塞入炮孔内，当火药快要溢出时，此时负责转动摇杆33的工人拨开棘爪341，棘爪341带动弹簧342形变并远离从动齿轮31，转动摇杆33，摇杆33带动驱动齿轮32和从动齿轮31转动，通过从动齿轮31带动转轴26转动，转轴26上的条带28开始展开，条带28底部朝炮孔内移动，同时负责装药的工人向上拉动拉链11，使条带28继续向上密封形成封闭空间，条带28在火药重力作用下在炮孔内向下移动，条带28展开一定长度后，负责转动的工人松开棘爪341，棘爪341在弹簧342恢复力的作用下再次与从动齿轮31啮合，是从动齿轮31不再朝展开条带28的一侧转动，然后负责装药的工人进行装药，直至火药快溢出时重复上述操作，当条带28快要装满时，解开转盘27连接杆8上的连接绳9，完全取下条带28，并拉上拉链11，把装有火药的条带28完全放入炮孔内，移走装置，取下堵孔盖板13，把条带28的顶部穿过堵孔盖板13的通孔14，并把堵孔盖板13固定在炮孔开口处，填盖土壤，进行爆破。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合(只要这些技术特征的组合不存在矛盾)，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述；这些未明确写出的实施例，也都应当认为是本说明书记载的范围。

上文中通过一般性说明及具体实施例对本发明作了较为具体和详细的描述。应当指出的是，在不脱离本发明构思的前提下，显然还可以对这些具体实施例作出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。