一种安全环保的鞭炮燃放装置

技术领域

本发明涉及鞭炮燃放的技术领域，尤其涉及到一种安全环保的鞭炮燃放装置。

背景技术

燃放鞭炮是我国两千多年的传统习俗，寓意着驱邪避瘟，保佑家人平安吉祥，但燃放鞭炮的同时也存在着以下危害：

1)产生二氧化硫、一氧化氮、二氧化氮、金属氧化物等气体，这些有毒有害气体会污染环境。

2)在相对密集的地方燃放鞭炮，极易引发火灾，危害人民群众的财产安全。

3)容易造成人员伤亡，根据各医院的诊疗报告，每年春节期间都是燃放鞭炮致伤的高发期，大多都是炸伤脸部、眼睛，炸断手指等。

4)市场上也有一些用于燃放鞭炮的设备，但该些设备操作不方便，点燃鞭炮的过程存在一定的危险性。

因此，如何既能燃放鞭炮，又能避免出现上述危害，成为当前亟待解决的问题。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种操作方便、安全环保的鞭炮燃放装置。

为实现上述目的，本发明所提供的技术方案为：

一种安全环保的鞭炮燃放装置，包括壳体；

所述壳体内设用于燃放鞭炮的腔体，背面设鞭炮放入口以及用于封闭该鞭炮放入口的封闭门，顶部安装有带控制器的控制面板；

所述腔体内安装有抽风机构、排气管道、传动机构、转盘机构、滤液储藏室、点火器；

其中，所述抽风机构安装在腔体顶部，其包括抽风箱、置于抽风箱内的抽风扇和带动抽风扇转动的第一电机，该第一电机与控制器连接；

所述滤液储藏室设于腔体底部的前端；

所述排气管道铺设于腔体的内侧面，其一端引入抽风箱内，另一端引入滤液储藏室内；

所述传动机构安装在远离排气管道的一侧；

所述转盘机构与封闭门固定，并与传动机构可拆卸连接，由传动机构带动转动；

所述点火器安装在转盘机构的下方。

进一步地，所述传动机构包括第二电机、主动轮、从动轮、传动带、转轴、支撑座以及连接座；

其中，所述第二电机和支撑座分别安装在腔体的顶部和中部，第二电机与控制器连接；

所述从动轮通过转轴与支撑座连接；

所述主动轮安装在第二电机的输出端，并通过传动带与从动轮连接，在第二电机的作用下带动从动轮转动；

所述连接座固定在从动轮上。

进一步地，所述转盘机构包括安装架和转盘；

所述安装架与封闭门固定，中部开有安装孔；

所述转盘包括限位板、转动座以及鞭炮固定件；

所述鞭炮固定件和转动座分别固定在限位板的两侧，限位板和转动座配合形成卡位凹槽，转盘机构通过该卡位凹槽与安装架的安装孔转动配合；

所述转动座与传动机构的连接座可拆卸连接，由传动机构提供转动力；

所述鞭炮固定件包括转动轴和均匀分布在转动轴圆周表面的卡位条。

进一步地，所述连接座与转动座连接的一端面设有由多个呈圆周分布且具有弧度的凹部组成的凹阵列；

所述转动座与连接座连接的一端面成型有由多个凸部组成且与凹阵列配合的凸阵列，该凸阵列开有缺少一个凸部的缺口。

进一步地，所述封闭门与壳体转动连接，且转动方向为纵向；

所述鞭炮放入口的顶部设有用于限制封闭门转动角度的限位挡板；

所述壳体安装有用于固定封闭门的旋转固定扣。

进一步地，还包括有第三电机和丝杆传动机构；

所述第三电机安装在壳体的底部，并与控制器连接；

所述丝杆传动机构从腔体靠近封闭门的一端往腔体中部延伸，并穿过壳体的底部，与第三电机连接；

所述点火器安装在丝杆传动机构上，在第三电机的带动下，沿着丝杆传动机构的延伸方向来回移动。

进一步地，所述壳体背面设有位于鞭炮放入口下方的鞭炮灰渣取出口；

所述腔体底部靠近封闭门的一端设有鞭炮灰渣存放盘，该鞭炮灰渣存放盘通过鞭炮灰渣取出口插入腔体内。

进一步地，所述腔体内设有位于转盘机构下方的斜坡，该斜坡的高度从远离封闭门的一端往靠近封闭门的一端逐渐降低，斜坡的底端通往鞭炮灰渣存放盘，斜坡的顶部安装有与控制器连接的吹风扇，该吹风扇吹风的风向与斜坡的倾斜度匹配。

进一步地，所述点火器的点火口设有夹紧机构，该夹紧机构包括夹件和弹簧；

所述弹簧连接于夹件之间；

所述封闭门开有方便将鞭炮引线牵引至点火器处并使得鞭炮引线由夹紧机构夹紧的封闭子门。

进一步地，所述壳体的外侧一体成型有推车把手，壳体的底部安装有万向轮。

与现有技术相比，本方案原理及优点如下：

1、将鞭炮放进腔体内，使得鞭炮的燃放在一个单独的空间内，避免了出现炸伤脸部、眼睛、炸断手指等情况，而且，即使在相对密集的地方燃放，也不会引发火灾。

2、腔体内安装有抽风机构、排气管道、滤液储藏室；其中，排气管道铺设于腔体的内侧面，其一端引入抽风机构的抽风箱内，另一端引入滤液储藏室内，在抽风机构配合下，将鞭炮燃放后产生的二氧化硫、一氧化氮、二氧化氮、金属氧化物等有害气体抽进滤液储藏室内，避免了该些有害气体直接投放至周围的环境中。

3、封闭门与壳体转动连接，且转动方向为纵向，同时，安装架与封闭门固定，鞭炮固定件和转动座分别固定在限位板的两侧，限位板和转动座配合形成卡位凹槽，转盘机构通过该卡位凹槽与安装架的安装孔转动配合，而鞭炮固定件用于固定待燃放的鞭炮，通过转动封闭门以及调节封闭门转动的角度，即可实现鞭炮固定件移动至腔体内或外，使得鞭炮放至腔体内的过程较为方便快捷。

4、放进腔体内的鞭炮由传动机构带动转动，且转动的频率与鞭炮的燃放速度尽量保持一致，使得鞭炮能充分燃放。

5、转动座与传动机构的连接座可拆卸连接，具体地，连接座与转动座连接的一端面设有由多个呈圆周分布且具有弧度的凹部组成的凹阵列，而转动座与连接座连接的一端面成型有由多个凸部组成且与凹阵列配合的凸阵列，该凸阵列开有缺少一个凸部的缺口，既方便了转动座与连接座的拆卸，又方便了转动座与连接座的安装。

6、点火器安装在丝杆传动机构上，在第三电机的带动下，可沿着丝杆传动机构的延伸方向来回移动；当鞭炮的引线需要放进点火器内时，第三电机带动点火器移动至靠近封闭门的一端，当鞭炮的引线放进点卡器内后，第三电机带动点火器移动至远离封闭门的一端，使得燃放点远离封闭门，从而避免因燃炸太近而改变封闭门的形状，降低封闭门的使用寿命。

7、腔体底部靠近封闭门的一端设有鞭炮灰渣存放盘，该鞭炮灰渣存放盘通过鞭炮灰渣取出口插入腔体内，还有的是，腔体内设有位于转盘机构下方的斜坡，该斜坡的高度从远离封闭门的一端往靠近封闭门的一端逐渐降低，斜坡的底端通往鞭炮灰渣存放盘，当鞭炮燃放后，得到的灰渣下落到鞭炮灰渣存放盘中，方便了灰渣的收集。

8、斜坡的顶部安装有与控制器连接的吹风扇，该吹风扇吹风的风向与斜坡的倾斜度匹配，使得鞭炮燃放后得到的灰渣能顺利地下落到鞭炮灰渣存放盘中。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的服务作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一种安全环保的鞭炮燃放装置的结构示意图之一；

图2为本发明一种安全环保的鞭炮燃放装置的结构示意图之二；

图3为本发明一种安全环保的鞭炮燃放装置的结构示意图之三(省略掉壳体前表面的透明玻璃)；

图4为本发明一种安全环保的鞭炮燃放装置的结构示意图之四(省略掉壳体、转轴、支撑座)；

图5为本发明一种安全环保的鞭炮燃放装置的结构示意图之五(省略掉壳体)；

图6为本发明一种安全环保的鞭炮燃放装置的结构示意图之六(放置鞭炮时)；

图7为本发明一种安全环保的鞭炮燃放装置中从动轮通过连接座与转盘的转动座连接的示意图；

图8为本发明一种安全环保的鞭炮燃放装置中连接座与转盘的转动座分开时的示意图；

图9为本发明一种安全环保的鞭炮燃放装置中点火器的示意图之一；

图10为本发明一种安全环保的鞭炮燃放装置中点火器的示意图之二(省略了点火器点火口处的盖子)。

附图标记：

1-壳体；2-封闭门；3-控制面板；4-抽风机构；5-排气管道；6-传动机构；7-滤液储藏室；8-点火器；9-第二电机；10-主动轮；11-从动轮；12-传动带；13-转轴；14-支撑座；15-连接座；16-安装架；17-转盘；18-限位板；19-转动座；20-鞭炮固定件；21-凹阵列；22-凸阵列；23-限位挡板；24-旋转固定扣；25-第三电机；26-丝杆传动机构；27-鞭炮灰渣存放盘；28-斜坡；29-吹风扇；30-推车把手；31-万向轮；32-夹紧机构；33-封闭子门。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步说明：

如图1-图10所示，本实施例所述的一种安全环保的鞭炮燃放装置，包括壳体1。

具体地，壳体1(前表面设透明玻璃)内设用于燃放鞭炮的腔体，背面设鞭炮放入口以及用于封闭该鞭炮放入口的封闭门2，顶部安装有带控制器的控制面板3。

其中，腔体内安装有抽风机构4、排气管道5、传动机构6、转盘机构、滤液储藏室7、点火器8。

具体地，抽风机构4安装在腔体顶部，其包括抽风箱、置于抽风箱内的抽风扇和带动抽风扇转动的第一电机，该第一电机与控制器连接；滤液储藏室7设于腔体底部的前端；排气管道5铺设于腔体的内侧面，其一端引入抽风箱内，另一端引入滤液储藏室7内；传动机构6安装在远离排气管道5的一侧；转盘机构与封闭门2固定，并与传动机构6可拆卸连接，由传动机构6带动转动；点火器8安装在转盘机构的下方。

具体地，传动机构6包括第二电机9、主动轮10、从动轮11、传动带12、转轴13、支撑座14以及连接座15；其中，第二电机9和支撑座14分别安装在腔体的顶部和中部，第二电机9与控制器连接；从动轮11通过转轴13与支撑座14连接；主动轮10安装在第二电机9的输出端，并通过传动带12与从动轮11连接，在第二电机9的作用下带动从动轮11转动；连接座15固定在从动轮11上。

具体地，转盘机构包括安装架16和转盘17；安装架16与封闭门2固定，中部开有安装孔；转盘17包括限位板18、转动座19以及鞭炮固定件20；鞭炮固定件20和转动座19分别固定在限位板18的两侧，限位板18和转动座19配合形成卡位凹槽，转盘机构通过该卡位凹槽与安装架16的安装孔转动配合；转动座19与传动机构6的连接座15可拆卸连接，由传动机构6提供转动力；鞭炮固定件20包括转动轴和均匀分布在转动轴圆周表面的卡位条。

具体地，连接座15与转动座19连接的一端面设有由多个呈圆周分布且具有弧度的凹部组成的凹阵列21；转动座19与连接座15连接的一端面成型有由多个凸部组成且与凹阵列21配合的凸阵列22，该凸阵列22开有缺少一个凸部的缺口。

具体地，封闭门2与壳体转动连接，且转动方向为纵向；鞭炮放入口的顶部设有用于限制封闭门2转动角度的限位挡板23；壳体安装有用于固定封闭门2的旋转固定扣24。

具体地，本实施例中，还包括有第三电机25和丝杆传动机构26；第三电机25安装在壳体1的底部，并与控制器连接；丝杆传动机构26从腔体靠近封闭门2的一端往腔体中部延伸，并穿过壳体1的底部，与第三电机25连接；点火器8安装在丝杆传动机构26上，在第三电机25的带动下，沿着丝杆传动机构26的延伸方向来回移动。

具体地，壳体1背面设有位于鞭炮放入口下方的鞭炮灰渣取出口；腔体底部靠近封闭门2的一端设有鞭炮灰渣存放盘27，该鞭炮灰渣存放盘27通过鞭炮灰渣取出口插入腔体内。

具体地，腔体内设有位于转盘机构下方的斜坡28，该斜坡28的高度从远离封闭门2的一端往靠近封闭门2的一端逐渐降低，斜坡2的底端通往鞭炮灰渣存放盘27，斜坡2的顶部安装有与控制器连接的吹风扇29，该吹风扇29吹风的风向与斜坡28的倾斜度匹配。

具体地，点火器8的点火口设有夹紧机构32，该夹紧机构32包括夹件和弹簧；弹簧连接于夹件之间；封闭门2开有方便将鞭炮引线牵引至点火器8处并使得鞭炮引线由夹紧机构32夹紧的封闭子门33。

具体地，壳体1的外侧一体成型有推车把手30，壳体1的底部安装有万向轮31。

本实施例的工作原理如下：

需要燃放鞭炮时，握着鞭炮燃放装置的推车把手30，将鞭炮燃放装置推至需要燃放鞭炮的地方。

接着，转动旋转固定扣24，打开(转动)封闭门2(此时连接座15的凹阵列21与转动座19的凸阵列22分离)，并将鞭炮固定在鞭炮固定件20上(鞭炮固定件20插入鞭炮的中心，由卡位条进行卡位)，然后关上封闭门2(此时转动座19的凸阵列22卡入连接座15的凹阵列21内)。

再接着，打开封闭门2上的封闭子门33，将手伸入腔体内，把鞭炮的引线牵引至点火器8并使得鞭炮引线由夹紧机构32夹紧后，再把封闭子门33关上。

准备点燃鞭炮前，通过控制面板3控制第三电机25转动，带动丝杆传动机构26，从而使得点火器8沿着丝杆传动机构26中的丝杆的延伸方向移动(远离封闭门的方向2)。

然后，通过控制面板3控制以下多个部件：

控制点火器8为鞭炮点火；控制抽风机构4中的第一电机转动，带动抽风扇转动，将鞭炮燃放产生的有毒气体抽送至滤液储藏室7；控制传动机构6中的第二电机9转动，从而在主动轮10、从动轮11、传动带12、转轴13、支撑座14以及连接座15的配合下，带动转盘机构中的转盘17转动，使得鞭炮的燃放和转动同时进行，争取鞭炮在同一个燃放点燃放，避免鞭炮燃烧不充分。

当鞭炮燃放完毕后，再通过控制面板3控制吹风扇29启动，将置于斜坡28上的鞭炮灰渣吹至鞭炮灰渣存放盘27内。当需要清理腔体内的鞭炮灰渣，将鞭炮灰渣存放盘27取出并倒掉里面的鞭炮灰渣即可。

本实施例中，将鞭炮放进腔体内，使得鞭炮的燃放在一个单独的空间内，避免了出现炸伤脸部、眼睛、炸断手指等情况，而且，即使在相对密集的地方燃放，也不会引发火灾。

本实施例中，排气管道5铺设于腔体的内侧面，其一端引入抽风机构的抽风箱内，另一端引入滤液储藏室内，在抽风机构配合下，将鞭炮燃放后产生的二氧化硫、一氧化氮、二氧化氮、金属氧化物等有害气体抽进滤液储藏室内，避免了该些有害气体直接投放至周围的环境中。

本实施例中，封闭门2与壳体1转动连接，且转动方向为纵向，同时，安装架16与封闭门2固定，鞭炮固定件20和转动座19分别固定在限位板18的两侧，限位板18和转动座19配合形成卡位凹槽，转盘机构通过该卡位凹槽与安装架16的安装孔转动配合，而鞭炮固定件20用于固定待燃放的鞭炮，通过转动封闭门2以及调节封闭门2转动的角度，即可实现鞭炮固定件20移动至腔体内或外，使得鞭炮放至腔体内的过程较为方便快捷。

本实施例中，放进腔体内的鞭炮由传动机构6带动转动，且转动的频率与鞭炮的燃放速度尽量保持一致，使得鞭炮能充分燃放。

本实施例中，转动座19与传动机构6的连接座15可拆卸连接，具体地，连接座15与转动座19连接的一端面设有由多个呈圆周分布且具有弧度的凹部组成的凹阵列21，而转动座19与连接座15连接的一端面成型有由多个凸部组成且与凹阵列21配合的凸阵列22，该凸阵列22开有缺少一个凸部的缺口，既方便了转动座19与连接座15的拆卸，又方便了转动座19与连接座15的安装。

本实施例中，点火器8安装在丝杆传动机构26上，在第三电机25的带动下，可沿着丝杆传动机构26的延伸方向来回移动；当鞭炮的引线需要放进点火器8内时，第三电机25带动点火器8移动至靠近封闭门的一端，当鞭炮的引线放进点卡器8内后，第三电机25带动点火器8移动至远离封闭门2的一端，使得燃放点远离封闭门2，从而避免因燃炸太近而改变封闭门2的形状，降低封闭门2的使用寿命。

本实施例中，腔体底部靠近封闭门2的一端设有鞭炮灰渣存放盘27，该鞭炮灰渣存放盘27通过鞭炮灰渣取出口插入腔体内，还有的是，腔体内设有位于转盘机构下方的斜坡28，该斜坡28的高度从远离封闭门2的一端往靠近封闭门2的一端逐渐降低，斜坡28的底端通往鞭炮灰渣存放盘27，当鞭炮燃放后，得到的灰渣下落到鞭炮灰渣存放盘27中，方便了灰渣的收集。

本实施例中，斜坡28的顶部安装有与控制器连接的吹风扇29，该吹风扇29吹风的风向与斜坡28的倾斜度匹配，使得鞭炮燃放后得到的灰渣能顺利地下落到鞭炮灰渣存放盘27中。

综上所述，本实施例应用于燃放鞭炮时，既操作方便，也安全环保。

以上所述之实施例子只为本发明之较佳实施例，并非以此限制本发明的实施范围，故凡依本发明之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本发明的保护范围内。