一种密封结构及电缆快接头

技术领域

本发明涉及电缆快接头技术领域，具体为一种密封结构及电缆快接头。

背景技术

电缆接头又称电缆头。电缆铺设好后，为了使其成为一个连续的线路，各段线必须连接为一个整体，这些连接点就称为电缆接头。

现有技术中，电缆接头实现对电缆线路的快速连接，线缆接头通常采用套设螺接的形成，即电缆接头分为电缆公接头和电缆母接头，两种电缆接头配合实现，实现对电缆的快速连接。

但是，电缆公接头和电缆母接头连接后，由于周围设备或者结构的震动，对电缆公接头和电缆母接头的螺接处产生抖动，即电缆公接头和电缆母接头处存在螺纹松动的隐患，且松动后的电缆公接头和电缆母接头密封性欠佳。

发明内容

本发明的目的在于提供一种密封结构及电缆快接头，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种密封结构，包括弹性托环，弹性托环安装在电缆快接头本体的表面，所述弹性托环的表面设置有挤压环，挤压环和弹性托环之间设置有橡胶补偿环；

橡胶塞环，设于挤压环的表面，橡胶塞环的表面一体成型有圆环肋环，圆环肋环的内部设置有中空腔；及

围护环，设于电缆快接头本体的表面，围护环的表面设置有导向柄，导向柄贯穿推环，推环的表面设置有加固塞环。

优选的，所述弹性托环呈断面为“U”字形的环状结构，挤压环呈环形板状结构，挤压环套设在电缆快接头本体的螺接头外侧，挤压环的内环面设置有密封圈一。

优选的，所述橡胶补偿环呈断面为等腰梯形的环状结构，橡胶补偿环设置有两组，两组橡胶补偿环分别固定在弹性托环和挤压环的表面，且两组橡胶补偿环固定连接，两组橡胶补偿环对称。

优选的，所述挤压环远离橡胶塞环的一端设置有橡胶垫，橡胶垫呈断面为“L”形的环状结构，橡胶垫的侧板套设在挤压环的外侧。

优选的，所述橡胶塞环套设在弹性托环的外侧，圆环肋环呈断面为圆形的环状结构，圆环肋环在橡胶塞环的侧板上居中，且中空腔呈环形腔体。

优选的，所述橡胶塞环的一端设置有垫环，垫环的外环径大于橡胶塞环的外环径。

优选的，所述导向柄呈“T”字形柱体结构，导向柄设置有多个，多个导向柄均贯穿推环，推环的表面开设有穿孔，导向柄穿过穿孔，且多个推环沿着围护环的一端环面排列分布。

优选的，所述推环和围护环之间设置有弹性连片，弹性连片呈圆弧形片，弹性连片设置有多个，多个弹性连片沿着推环的环面边缘排列分布，加固塞环呈台形环状结构，推环被挤推后，加固塞环插入围护环的内环口，且加固塞环的一端内环口设置有密封圈二。

优选的，所述推环朝向围护环的一侧表面设置有密封垫，密封垫呈环形板状结构，密封垫的内环口径大于加固塞环的外环径，密封垫的表面开始设有多个配合槽，配合槽呈环形槽，多个配合槽尺寸不同，且围护环朝向推环的一侧环面上设置有多个限位肋条，限位肋条呈环形条，限位肋条和配合槽一一对应。

一种电缆快接头，包括所述的密封结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明提出的密封结构在电缆快接头本体的内部加装弹性托环和挤压环，两组弹性托环配合连接后，弹性托环和挤压环被挤压，且橡胶塞环被挤压形变，填充两组弹性托环配合连接时的缝隙，弹性托环和橡胶塞环的回弹效果，避免两组弹性托环螺纹处松动，并且加固塞环被挤压插入围护环的内环口，加固两组弹性托环连接的牢固性。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为图1中A处结构放大示意图；

图3为本发明推环被挤压后结构示意图；

图4为图3中B处结构放大示意图；

图5为本发明弹性托环和挤压环连接结构示意图。

图中：弹性托环1、挤压环2、密封圈一3、橡胶补偿环4、电缆快接头本体5、橡胶塞环6、圆环肋环7、中空腔8、垫环9、橡胶垫10、导向柄11、穿孔12、推环13、弹性连片14、加固塞环15、密封圈二16、密封垫17、限位肋条18、配合槽19、围护环20。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本发明实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本发明实施例，并不用于限定本发明实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是，对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。

实施例一

请参阅图1和图3，本发明提供一种技术方案：一种密封结构，包括弹性托环1，弹性托环1安装在电缆快接头本体5的表面，所述弹性托环1的表面设置有挤压环2，挤压环2和弹性托环1之间设置有橡胶补偿环4；橡胶塞环6设于挤压环2的表面，橡胶塞环6的表面一体成型有圆环肋环7，圆环肋环7的内部设置有中空腔8；围护环20设于电缆快接头本体5的表面，围护环20的表面设置有导向柄11，导向柄11贯穿推环13，推环13的表面设置有加固塞环15；在电缆快接头本体5的内部加装弹性托环1和挤压环2，两组弹性托环1配合连接后，弹性托环1和挤压环2被挤压，且橡胶塞环6被挤压形变，填充两组弹性托环1配合连接时的缝隙，弹性托环1和橡胶塞环6的回弹效果，避免两组弹性托环1螺纹处松动，并且加固塞环15被挤压插入围护环20的内环口，加固两组弹性托环1连接的牢固性。

实施例二

参照附图2，在实施例一的基础上，为了实现对密封圈一3的弹性顶托，弹性托环1呈断面为“U”字形的环状结构，挤压环2呈环形板状结构，挤压环2套设在电缆快接头本体5的螺接头外侧，挤压环2的内环面设置有密封圈一3，橡胶补偿环4呈断面为等腰梯形的环状结构，橡胶补偿环4设置有两组，两组橡胶补偿环4分别固定在弹性托环1和挤压环2的表面，且两组橡胶补偿环4固定连接，两组橡胶补偿环4对称，挤压环2远离橡胶塞环6的一端设置有橡胶垫10，橡胶垫10呈断面为“L”形的环状结构，橡胶垫10的侧板套设在挤压环2的外侧。

实施例三

在实施例二的基础上，为了实现，挤压环2被挤压时的密封补偿，橡胶塞环6套设在弹性托环1的外侧，圆环肋环7呈断面为圆形的环状结构，圆环肋环7在橡胶塞环6的侧板上居中，且中空腔8呈环形腔体，橡胶塞环6的一端设置有垫环9，垫环9的外环径大于橡胶塞环6的外环径。

实施例四

在实施例三的基础上，为了实现对推环13的弹性牵引，导向柄11呈“T”字形柱体结构，导向柄11设置有多个，多个导向柄11均贯穿推环13，推环13的表面开设有穿孔12，导向柄11穿过穿孔12，且多个推环13沿着围护环20的一端环面排列分布，推环13和围护环20之间设置有弹性连片14，弹性连片14呈圆弧形片，弹性连片14设置有多个，多个弹性连片14沿着推环13的环面边缘排列分布，加固塞环15呈台形环状结构，推环13被挤推后，加固塞环15插入围护环20的内环口，且加固塞环15的一端内环口设置有密封圈二16。

实施例五

在实施例四的基础上，为了实现对围护环20内环口的密封，推环13朝向围护环20的一侧表面设置有密封垫17，密封垫17呈环形板状结构，密封垫17的内环口径大于加固塞环15的外环径，密封垫17的表面开始设有多个配合槽19，配合槽19呈环形槽，多个配合槽19尺寸不同，且围护环20朝向推环13的一侧环面上设置有多个限位肋条18，限位肋条18呈环形条，限位肋条18和配合槽19一一对应。

实施例六

一种电缆快接头，包括所述的密封结构。

实际使用时，两个弹性托环1匹配连接时，挤压环2被挤压，直到垫环9接触弹性托环1的表面，此时橡胶塞环6和圆环肋环7被压缩出现形变，填充围护环20内侧端空隙，并且弹性托环1和橡胶补偿环4回弹顶托挤压环2，避免两个弹性托环1螺接的螺纹处咬合松动，并且推环13被向围护环20方向挤压，直到配合槽19夹持在推环13和围护环20之间，此时加固塞环15插入围护环20的内环口，且配合槽19扣在限位肋条18上，提升两个弹性托环1连接的密封性，并且加固两个弹性托环1的连接牢固性。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。