一种可传爆式间隔器及其使用方法

技术领域

本发明涉及矿山爆破作业技术领域，尤其涉及一种可传爆式间隔器及其使用方法。

背景技术

在矿山开采的过程中，钻爆是重要的工艺环节，其中爆破作业的爆破效果，直接影响后续采装效率和采矿的成本。在露天和地下矿山的穿孔爆破作业过程中，特别是中深孔爆破，好多情况会运用空气间隔装药的爆破技术。

空气间隔装药可降低孔内爆炸压力，提高炸药有效利用率，减少矿岩过粉碎现象，是露天矿山改善爆破效果、降低爆破震动、减少炸药单耗常采用的有效技术手段之一。但目前国内外现有的空气间隔器都存在一个缺陷，就是所有被隔离药柱都必须装入起爆装置，或是在两段药柱之间设置传爆装置，以确保被隔离段药柱被起爆。

这一缺点不仅限制了更合理间隔装药爆破设计，增加了起爆或传爆器材使用成本，而且还增加了装药工艺的复杂性，提高了工人的劳动强度。因此，目前空气间隔装药技术在露天矿山的推广应用有一定的局限性。

发明内容

有鉴于此，有必要提供一种可传爆式间隔器及其使用方法，用以解决现有技术中间隔爆破耗费较多起爆或传爆器材的技术问题。

本发明提供一种可传爆式间隔器及其使用方法，该可传爆式间隔器包括：两个托盘和装药管，托盘具有一连通其上下表面的通孔，装药管的两端分别连通两个托盘的通孔。

进一步的，托盘具有连接部，连接部形成有插孔，插孔侧壁沿径向向内延伸出一圈凸台，装药管的端部配合插接于插孔内并与凸台抵接。

进一步的，托盘包括碗状托盘，碗状托盘包括第一连接部以及与第一连接部一体连接的承载部，承载部为喇叭口型，承载部的小口端与插孔连通。

进一步的，碗状托盘还包括与承载部的大口端一体连接的第一支撑部，第一支撑部为圆环形，第一支撑部的外壁用以抵接炮孔的内壁。

进一步的，托盘包括平托盘，平托盘包括第二连接部以及第二支撑部，第二支撑部为圆环形并且固定套设于第二连接部上，第二支撑部的外壁用以抵接炮孔的内壁。

进一步的，装药管两端分别连接碗状托盘或平托盘。

该可传爆式间隔器的使用方法包括如下步骤：S1、根据爆破使用的爆破炸药的种类选择合适的托盘和装药管，并将装药管与托盘连接；S2、将爆破炸药装填入炮孔内，将可传爆式间隔器放置于炮孔内，使其下方的托盘与炮孔内的爆破炸药抵接，再向炮孔内装填爆破炸药，再将可传爆式间隔器放置于炮孔内，重复上述过程若干次直至完成装药，炮孔内形成爆破炸药与可传爆式间隔器间隔布置的结构；S3、对炮孔封堵并爆破。

进一步的，爆破炸药为乳化炸药，两个托盘均为碗状托盘。

进一步的，爆破炸药为粉状或多孔粒炸药，位于下方的托盘为平托盘，位于上方的托盘为碗状托盘。

进一步的，爆破炸药为柱状炸药，两个托盘均为平托盘，装药管内预先装填用于传爆的柱状炸药。

与现有技术相比，本发明提供的可传爆式间隔器的两个托盘之间通过装药管连通，在使用时向上方的托盘添加炸药时，炸药能够滑入到装药管中，将上下两个托盘中的炸药连通，在爆破时替代现行的传爆器材实现传爆功能，简化了装药工艺，从而降低了爆破成本和实施难度，有利于间隔爆破的推广。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如下。本发明的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明提供的可传爆式间隔器的结构示意图；

图2为图1中托盘的局部示意图；

图3为托盘第一实施例的结构示意图；

图4为托盘第一实施例的俯视图；

图5为托盘第二实施例的结构示意图；

图6为本发明提供的可传爆式间隔器第三实施例的结构示意图；

图7为本发明提供的可传爆式间隔器第四实施例的结构示意图；

图8为本发明提供的可传爆式间隔器第五实施例的结构示意图；

图9为本发明提供的可传爆式间隔器使用方法的流程图；

图10为本发明提供的可传爆式间隔器第三实施例使用时的示意图；

图11为本发明提供的可传爆式间隔器第三实施例使用时的示意图；

图12为本发明提供的可传爆式间隔器第三实施例使用时的示意图。

具体实施方式

下面结合附图来具体描述本发明的优选实施例，其中，附图构成本申请一部分，并与本发明的实施例一起用于阐释本发明的原理，并非用于限定本发明的范围。

请参见图1，本发明提供一种可传爆式间隔器。该可传爆式间隔器用于矿山爆破中，可以减少传爆器材的使用量，降低成本，简化施工工艺。

本可传爆式间隔器包括两个托盘1和装药管2，托盘1具有一连通其上下表面的通孔，装药管2的两端分别连通两个托盘1的通孔。两个托盘1的边缘抵接在炮孔内壁上，上下两个托盘1之间形成空腔，用于分隔上下两部分炸药，起到空气间隔器的作用。装药管2位于空腔内并且外径小于炮孔内径。装药管2内可以预先填充或者在装药时供炸药滑入，使装药管2内充满炸药，将上下两部分的炸药连通起来，起到传爆的效果。托盘1和装药管2结构简单，造价低廉，取代现有的更昂贵的传爆器材，能够降低爆破的成本。

请参见图2，在本实施例中，托盘1具有连接部11，连接部11形成有插孔，插孔侧壁沿径向向内延伸出一圈凸台12，装药管2的端部配合插接于插孔内并与凸台12抵接，凸台12抵接用于对装药管2限位。插孔至少为通孔的一部分，装药管2插入到插孔内，实现与通孔的连通。

托盘1用以分隔炸药，因此需要与炮孔内壁紧密抵接，不使炸药进入到两个托盘1之间的空腔内。因此托盘1最好具有一定的弹性，随着上部炸药的不断装入，托盘1发生弹性形变形成自封，阻止炸药流入上下两个托盘1之间的空腔内，在两个托盘1之间形成空气间隔器。在本实施例中，托盘1采用橡胶制作而成，在其他实施例中，也可以采用其他具有一定弹性的材质。由于爆破所用的炸药多种多样，不同的炸药的物理性质也不相同。对应的，托盘1也具有不同的结构以便更好的承载和分隔炸药。

请参见图3，在该实施例中，托盘1为碗状托盘1A，包括第一连接部11A以及与第一连接部11A一体连接的承载部13A，承载部13A为喇叭口型，承载部13A的小口端与插孔连通。如图4，喇叭口最好采用薄厚相间的扇形结构设计，不仅可向内收缩，而且可以向外拉神膨胀，起到对炮孔的密封作用。优选地，承载部13A的大口端还一体连接的第一支撑部14A，第一支撑部14A为圆环形，外径与炮孔内径相适应，其外壁用以抵接炮孔的内壁。

第一支撑部14A的壁厚至少部分从上至下逐渐增大，以便于第一支撑部14A发生形变顶紧炮孔内壁。例如在本实施例中，第一支撑部14A的内壁具有一斜面和一直面，斜面形成逐渐增大的壁厚，斜面和直面的夹角为150°。

请参见图5，在该实施例中，托盘1为平托盘1B，平托盘1B包括第二连接部11B以及第二支撑部14B，第二支撑部14B为圆环形并且固定套设于第二连接部11B上。第二支撑部14B的上表面也起到承载炸药的作用，因此最好凸台12B、第二支撑部14B与插孔的端口平齐，形成一个承载平面。第二支撑部14B的外径与炮孔内径相适应，其外壁用以抵接炮孔的内壁。

装药管2为中空直管结构，通常为PVC管，也可以采用其他材质制作。其外径与托盘1的插孔相适应，使装药管2能够正好插入到插孔内，其内径根据炮孔大小和炸药种类所决定。如在本实施例中，装药管2包括内径为35mm的细管和内径为50-90mm的粗管，粗管内径取值必须大于所使用炸药的最小传爆直径。在其他实施例中，也可以根据需要选在其他尺寸。而装药管2的长度，本领域技术人员也可以根据实际需要来自由调整。

装药管2两端分别连接托盘1，既可以连接碗状托盘1A或平托盘1B。即装药管2两端可以连接两个碗状托盘1A；也可以连接两个平托盘1B；也可以一端连接碗状托盘1A，另一端连接平托盘1B。

具体的，如图6所示，在该实施例中，可间隔传爆器采用粗管2A，粗管2A两端分别连接两个碗状托盘1A。如图7所示，在该实施例中，可间隔传爆器采用粗管2A，粗管2A两端分别连接碗状托盘1A和平托盘1B。如图8所示，在该实施例中，可间隔传爆器采用细管2B，细管2B两端分别连接两个平托盘1B。

请参见图9，本发明提供一种可传爆式间隔器的使用方法，具体步骤包括：S1、根据爆破使用的爆破炸药的种类选择合适的托盘1和装药管2，并将装药管2与托盘1连接。具体的，选择合适尺寸的碗状托盘1A或平托盘1B，选择合适尺寸的粗管2A或细管2B。再将选择好的装药管2与托盘1连接在一起备用。

S2、将爆破炸药装填入炮孔内，并一同埋设雷管3供起爆用。将可传爆式间隔器放置于炮孔内，使其下方的托盘1与炮孔内的爆破炸药抵接，再向炮孔内装填爆破炸药，爆破炸药落入到上方的托盘1上。再将另一个可传爆式间隔器放置于炮孔内，重复上述过程若干次直至完成装药，炮孔内形成爆破炸药与可传爆式间隔器间隔布置的结构，如图1所示。

S3、对炮孔封堵并爆破。

在步骤S1中，可以采用如下方式选择托盘1和装药管2。

参见图10，当炮孔直径在120mm以上，爆破炸药为现场混装的乳化炸药时，爆破炸药为糊状，具有一定的流动性。装药管2选择粗管2A，托盘1选择碗状托盘1A，粗管2A两端连接两个碗状托盘1A，如图5所示。碗状托盘1A可以很好的包裹压紧爆破炸药，爆破炸药也能流入粗管2A内，将上下两部分炸药连通，实现传爆。

参见图11，当炮孔直径在120mm以上，爆破炸药为粉状或多孔粒炸药，例如铵油炸药、改性铵油炸药、粒状重铵油炸药时，粉状或多孔粒状炸药也具有流动性。装药管2选择粗管2A，粗管2A的上端碗状托盘1A，下端连接平托盘1B。上方的碗状托盘1A能够较好的承载爆破炸药，而下方的平托盘1B能够较好的将爆破炸药压实。并且爆破炸药也能流入粗管2A内，将上下两部分炸药连通，实现传爆。

参见图12，当炮孔直径在120mm以下，爆破炸药为柱状炸药，如成品乳化炸药时。由于爆破炸药的流动性很差，并且炮孔很很小。装药管2选择内径较小的细管2B，细管2B两端连接两个平托盘1B。平托盘能够较好的承载柱状炸药并将其压实。由于爆破炸药难以进入细管2B内，因此需要在细管2B内预装填用于传爆的柱状炸药，以达到传爆效果。

本发明提供的可传爆式间隔器的两个托盘1将炸药分隔开，实现分层和不耦合装药。两个托盘1之间通过装药管2连通，在装填炸药时利用炸药流入装药管2或者预先在装药管2内装填炸药，使上下两部分的炸药连通，在爆破时起到传爆作用。

与现有技术相比，本发明提供的可传爆式间隔器的两个托盘之间通过装药管连通，在使用时向上方的托盘添加炸药时，炸药能够滑入到装药管中，将上下两个托盘中的炸药连通，在爆破时替代现行的传爆器材实现传爆功能，简化了装药工艺，从而降低了爆破成本和实施难度，有利于间隔爆破的推广。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。