一种电解铝阳极导杆自动清扫设备

技术领域

本发明涉及清扫设备技术领域，具体为一种电解铝阳极导杆自动清扫设备。

背景技术

电解铝阳极导杆自动清扫设备是一种用于对铝电解阳极导杆进行清理时使用的装置，使人们更方便的对铝电解阳极导杆进行清理，其在清理设备的领域中得到了广泛的使用。

但是，现有的电解铝阳极导杆自动清扫设备在实际应用的过程中，由于其相关组件均为固定式安装结构，导致其只能对同一尺寸的阳极导杆进行处理，无法适用于多种阳极导杆的固定、清扫工作，而且，由于缺乏相关吸尘功能，使得在实际工作时，对周围环境产生大量的污染，导致其实用性较低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电解铝阳极导杆自动清扫设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电解铝阳极导杆自动清扫设备，包括承托底座和清扫机构；所述承托底座的左右两侧均设置有用于承托阳极导杆的限位基座，限位基座的顶端开设有用于放置阳极导杆的限位托槽，限位托槽的左右两侧均设置有锁紧挡块，锁紧挡块的外侧壁上转动连接有锁紧螺杆，锁紧螺杆穿过限位基座连接有锁紧手轮，锁紧螺杆与限位基座螺纹连接；两个所述限位基座之间安装有上部清扫刷和下部清扫刷，上部清扫刷和下部清扫刷上下对称设置，上部清扫刷和下部清扫刷相互靠近的一面上均开设有清扫腔，清扫腔的每一个内侧壁上均安装有清扫刷板，清扫刷板上安装有清扫刷丝；每一个所述清扫刷板靠近清扫腔内壁的一面上均固定有连接杆，连接杆远离清扫刷板的一面通过联轴器与第一电机的输出轴连接。

优选的，所述连接杆为伸缩式结构，连接杆包括固定筒和伸缩杆，伸缩杆滑动设置在固定筒的内部，固定筒上间隔开设有多个锁定孔，伸缩杆上开设有连接孔，相互连通的锁定孔和连接孔之间通过锁紧螺栓和螺母固定。

优选的，所述第一电机固定在上部清扫刷、下部清扫刷的外侧壁上，第一电机底部的上部清扫刷、下部清扫刷上设置有承重基座。

优选的，所述上部清扫刷的顶端固定设置有上部滑座，上部滑座滑动设置在上部支架的底部，上部支架的底部开设有和上部滑座结构适配的上部滑槽，上部滑座上螺纹连接有上部水平丝杆，上部水平丝杆转动安装在上部滑槽内。

优选的，所述下部清扫刷的底端固定设置有下部滑座，下部滑座滑动设置在下部支架的上部，下部支架的上部开设有和下部滑座结构适配的下部滑槽，下部滑座上螺纹连接有下部水平丝杆，下部水平丝杆转动安装在下部滑槽内。

优选的，所述下部水平丝杆的端部通过联轴器与第二电机的输出端连接，上部水平丝杆上安装有上部同步轮，下部水平丝杆上安装有下部同步轮，上部同步轮和下部同步轮之间通过同步带连接。

优选的，所述上部清扫刷和下部清扫刷的前侧均安装有吸尘罩，吸尘罩通过吸尘管连通吸尘风机的进风口，吸尘风机的出风口通过吸尘管连通集尘盒，集尘盒的内部安装有活性炭吸附网板。

优选的，所述承托底座左右两侧的两个限位基座滑动设置在承托底座上，每一个限位基座的下表面均固定设置有固定滑座，并通过固定滑座与承托底座滑动连接。

优选的，每一个所述限位基座底部的左右两侧均设置有“”字形结构的定位臂，定位臂底部的内侧设置有定位板，定位板通过定位螺杆固定在承托底座的左右外侧壁上。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明提供的一种电解铝阳极导杆自动清扫设备，该清扫设备通过上部清扫刷、下部清扫刷分别对阳极导杆的上半部分和下半部分进行自动清理工作，进而达到对阳极导杆清洁的目的，且上部清扫刷和下部清扫刷板上均安装有相关吸尘组件，避免对该设备的周围环境造成污染。

附图说明

图1为本发明的侧视图；

图2为本发明的俯视图；

图3为本发明的主视图；

图4为本发明的上部清扫刷和下部清扫刷的具体结构示意图；

图5为本发明的上部清扫刷的俯视图；

图6为本发明的连接杆的剖视图。

图中：1、承托底座；2、限位基座；3、限位托槽；4、锁紧挡块；5、锁紧螺杆；6、上部清扫刷；7、清扫腔；8、清扫刷板；9、连接杆；91、固定筒；92、伸缩杆；10、第一电机；11、下部清扫刷；12、承重基座；13、上部滑座；14、上部支架；15、上部水平丝杆；16、下部滑座；17、下部支架；18、下部水平丝杆；19、第二电机；20、上部同步轮；21、下部同步轮；22、同步带；23、吸尘罩；24、吸尘风机；25、集尘盒；26、活性炭吸附网板；27、固定滑座；28、定位臂；29、定位板；30、定位螺杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种电解铝阳极导杆自动清扫设备，包括承托底座1和清扫机构；承托底座1的左右两侧均设置有用于承托阳极导杆的限位基座2，限位基座2的顶端开设有用于放置阳极导杆的限位托槽3，限位托槽3的左右两侧均设置有锁紧挡块4，锁紧挡块4的外侧壁上转动连接有锁紧螺杆5，锁紧螺杆5穿过限位基座2连接有锁紧手轮，锁紧螺杆5与限位基座2螺纹连接；两个限位基座2之间安装有上部清扫刷6和下部清扫刷11，上部清扫刷6和下部清扫刷11上下对称设置，上部清扫刷6和下部清扫刷11相互靠近的一面上均开设有清扫腔7，清扫腔7的每一个内侧壁上均安装有清扫刷板8，清扫刷板8上安装有清扫刷丝；每一个清扫刷板8靠近清扫腔7内壁的一面上均固定有连接杆9，连接杆9远离清扫刷板8的一面通过联轴器与第一电机10的输出轴连接。

进一步的，连接杆9为伸缩式结构，连接杆9包括固定筒91和伸缩杆92，伸缩杆92滑动设置在固定筒91的内部，固定筒91上间隔开设有多个锁定孔，伸缩杆92上开设有连接孔，相互连通的锁定孔和连接孔之间通过锁紧螺栓和螺母固定。

进一步的，第一电机10固定在上部清扫刷6、下部清扫刷11的外侧壁上，第一电机10底部的上部清扫刷6、下部清扫刷11上设置有承重基座12。

进一步的，上部清扫刷6的顶端固定设置有上部滑座13，上部滑座13滑动设置在上部支架14的底部，上部支架14的底部开设有和上部滑座13结构适配的上部滑槽，上部滑座13上螺纹连接有上部水平丝杆15，上部水平丝杆15转动安装在上部滑槽内。

进一步的，下部清扫刷11的底端固定设置有下部滑座16，下部滑座16滑动设置在下部支架17的上部，下部支架17的上部开设有和下部滑座16结构适配的下部滑槽，下部滑座16上螺纹连接有下部水平丝杆18，下部水平丝杆18转动安装在下部滑槽内。

进一步的，下部水平丝杆18的端部通过联轴器与第二电机19的输出端连接，上部水平丝杆15上安装有上部同步轮20，下部水平丝杆18上安装有下部同步轮21，上部同步轮20和下部同步轮21之间通过同步带22连接。

进一步的，上部清扫刷6和下部清扫刷11的前侧均安装有吸尘罩23，吸尘罩23通过吸尘管连通吸尘风机24的进风口，吸尘风机24的出风口通过吸尘管连通集尘盒25，集尘盒25的内部安装有活性炭吸附网板26。

进一步的，承托底座1左右两侧的两个限位基座2滑动设置在承托底座1上，每一个限位基座2的下表面均固定设置有固定滑座27，并通过固定滑座27与承托底座1滑动连接。

进一步的，每一个限位基座2底部的左右两侧均设置有“7”字形结构的定位臂28，定位臂28底部的内侧设置有定位板29，定位板29通过定位螺杆30固定在承托底座1的左右外侧壁上。

工作原理：在该设备实际使用时，先根据待清扫的阳极导杆的实际尺寸对限位基座2的固定位置进行调整，操作人员先将两个限位基座2移动至承托底座1的合适位置，然后转动定位螺杆30，通过定位螺杆30与定位臂28的螺纹连接，使得定位螺杆30推动定位板29与承托底座1贴合，以此达到固定限位基座2的目的。

接着操作人员根据清扫刷板8与阳极导杆的实际间距，调节清扫刷板8的位置，将伸缩杆92从固定筒91内向外或向内抽拉，然后将相互连通的锁定孔和连接孔通过锁紧螺栓和螺母固定。

操作人员将阳极导杆通过设备放置在限位基座2的限位托槽3内，然后转动锁紧螺杆5，通过锁紧螺杆5与限位基座2的螺纹连接，使得锁紧螺杆5推动锁紧挡板4与阳极导杆的侧壁贴合，以此达到固定阳极导杆的目的。

启动第二电机19，使得第二电机19带动下部同步轮21旋转，通过同步带22带动上部同步轮20同步转动，进而达到带动上部水平丝杆15、下部水平丝杆18旋转的目的，通过上部水平丝杆15与上部滑座13的螺纹连接，下部水平丝杆18与下部滑座16的螺纹连接，使得上部清扫刷6、下部清扫刷11分别在上部支架14、下部支架17上同步滑移；同时，启动第一电机10，使得第一电机10带动连接杆9旋转，进而达到带动清扫刷板8旋转的目的，通过清扫刷丝与阳极导杆表面的摩擦，达到对阳极导杆清洁的目的。

同时，启动吸尘风机24，通过吸尘罩23对清扫过程中出现的粉尘抽吸至集尘盒25内，通过活性炭吸附网板26对粉尘起到吸附的作用，防止粉尘漂浮。

值得注意的是：整个装置通过控制器对其实现控制，由于控制器为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。