一种低碳立体气调养护装置及粮仓

技术领域

本申请涉及粮食储存的领域，尤其是涉及一种低碳立体气调养护装置及粮仓。

背景技术

粮仓即储存粮食的仓库，在储粮时为了延缓粮食品质变化，需要采用气调技术对粮仓内部的空气成分进行调控。

目前，气调技术包括二氧化碳气调技术、氮气气调技术和气调保鲜剂技术。前两者通过往粮仓内充加二氧化碳或氮气，营造无氧、低氧环境，有效杀虫抑菌，且能够维持粮食微小的呼吸代谢。气调保鲜剂则是通过投放气调保鲜剂的形式改变粮仓的气体成分，如公开号为CN1759681A的中国专利公开的气调剂，通过铁粉吸氧腐蚀的方式消耗空气中的氧气，起到杀虫、防霉的作用。相比于二氧化碳气调技术、氮气气调技术，投放气调保鲜剂的设备成本低，且气调过程无需消耗能源，低碳环保。

但是气调保鲜剂技术存在适用局限性，适合堆垛形式的粮食储存方式，袋装粮食堆垛放置后顶部铺放气调保鲜剂，再通过薄膜密封以营造密闭气调环境。而对于散装粮储存方式来说，粮食堆放储存在大型圆筒仓中，无法分垛放置，导致顶部粮面需要铺放的气调保鲜剂较多，因吸氧放热而产生的热量过大，故而不利于粮食保存。

发明内容

为了使气调保鲜剂适用于散装粮储存，本申请提供一种低碳立体气调养护装置及粮仓。

第一方面，本申请提供的一种低碳立体气调养护装置采用如下的技术方案：

一种低碳立体气调养护装置，包括气调柱，所述气调柱用于插入散装粮内部，所述气调柱中空形成有用于放置气调保鲜剂的容纳腔，所述气调柱一端为封闭端、另一端为开口端且可拆卸连接有盖板，所述气调柱外壁贯穿设置有多个与容纳腔连通的透气孔。

通过采用上述技术方案，气调保鲜剂投入容纳腔后，通过透气孔与储粮环境进行空气交换，进而调控储粮环境的气体成分。由于气调保鲜剂借助气调柱作为载体插入到散装粮内部，使得气调保鲜剂与散装粮的接触面积增大，进而使得气调保鲜剂能够均匀分散在粮仓内部，避免热量过于集中，有利于粮食保存。

可选的，所述容纳腔内部中心同轴设置有冷却柱，所述冷却柱内部设置有冷却通道，所述冷却柱连接有与冷却通道连通的进管和出管。

通过采用上述技术方案，利用热交换原理吸收气调保鲜剂使用过程中产生的热量，尽可能减少储粮环境过度温升而不利于粮食储存的情况。此外，吸热后的水可以进行再利用，有利于节能环保。

可选的，所述容纳腔内底壁设置有顶升座，所述顶升座螺纹连接于冷却柱外侧，所述冷却柱与气调柱转动连接，所述容纳腔内壁连接有导向条，所述顶升座外端设置有与导向条配合的导向缺口。

通过采用上述技术方案，转动冷却柱，便能带动顶升座上下移动，进而便于定期更换气调保鲜剂。

可选的，所述冷却柱贯穿设置有通气孔，所述通气孔一端位于冷却柱上端、位于冷却柱下端且与容纳腔连通。

通过采用上述技术方案，打开盖板后，外部空气便能沿通气孔进入顶升座下侧，平衡内外气压，便于顶升座上下移动。

可选的，所述透气孔沿气调柱周向间隔设置有多列，所述导向条的数量与透气孔的列数对应，所述导向条滑动连接有用于封闭透气孔的堵板，所述堵板靠近冷却柱的一侧连接有凸块，所述顶升座外端设置有用于推顶凸块的弧形板，所述弧形板上端与顶升座连接、中部向外拱起且下端与顶升座之间具有间隙，所述气调柱连接有用于磁吸固定堵板的磁石。

通过采用上述技术方案，气调保鲜剂取出时，顶升座上移，进而通过弧形板推动凸块而带动堵板上移至透气孔处，随后堵板无法继续移动，弧形板发生弹性形变，顶升座继续上移。由于气调保鲜剂取出时透气孔被封堵，使得进入气调柱内部的空气不会影响到粮食，有利于营造粮食储存气氛。

可选的，所述气调柱内壁于每一透气孔下侧对应滑动连接有按钮，所述按钮与磁石之间通过连接架连接，所述气调柱侧壁设置有供连接架和按钮滑移的活动槽，所述按钮与活动槽内壁之间设置有弹簧。

通过采用上述技术方案，气调保鲜剂取出后，顶升座下移，若弧形板没有带动凸块下移，可通过挤压按钮的形式，使得磁石背离堵板移动，进而使得堵板容易因自重落下，使得透气孔打开，进而便于气调保鲜剂调控储粮环境。

可选的，所述冷却柱上端铰接有手柄，所述冷却柱上端设置有供手柄卡入的让位槽。

通过采用上述技术方案，打开盖板后，拉出手柄，通过人工或机器拉动手柄转动，便能容易带动顶升座上下移动。

可选的，所述气调柱沿竖向设置，所述封闭端位于气调柱下端且连接有底座。

通过采用上述技术方案，气调柱还能够对粮仓起到支撑作用。

第二方面，本申请提供的一种粮仓采用如下的技术方案：

一种粮仓，包括仓体，所述仓体内部均匀分布有多个低碳立体气调养护装置，所述气调柱沿竖向设置且上端伸出仓体。

通过采用上述技术方案，更换气调保鲜剂时无需打开粮仓，保证储粮环境的相对密闭。

可选的，所述仓体底部设置有支架，所述气调柱下端伸出仓体且支撑于地面。

通过采用上述技术方案，气调柱能够对粮仓起到支撑作用。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1、本申请的低碳立体气调养护装置适用于各类散装粮储存场景，便于营造密闭低氧储粮环境，且气调过程无需消耗能源，低碳环保；

2、本申请的低碳立体气调养护装置呈立体式均匀分布于粮仓内部，不仅有利于分散热量，还能够对粮仓起到支撑作用。

附图说明

图1是本申请实施例一的粮仓的结构示意图；

图2是图1中A区域的放大示意图；

图3是本申请实施例一的低碳立体气调养护装置的结构示意图；

图4是图3中B区域的放大示意图；

图5是本申请实施例一的低碳立体气调养护装置的局部剖面示意图；

图6是图5中C区域的放大示意图；

图7是本申请实施例一的顶升座的结构示意图；

图8是本申请实施例一的气调柱的局部结构示意图；

图9是本申请实施例二的气调柱的局部结构示意图。

附图标记说明：1、气调柱；11、容纳腔；12、封闭端；13、开口端；14、透气孔；15、导向条；16、活动槽；17、按钮；18、连接架；19、弹簧；2、盖板；3、冷却柱；31、冷却通道；32、进管；33、出管；34、通气孔；35、手柄；36、让位槽；4、顶升座；41、导向缺口；42、弧形板；5、堵板；51、凸块；6、磁石；7、底座；8、仓体；9、支架；

101、外层中空管道；102、内层中空管道；103、空气缓冲层；104、通孔。

具体实施方式

以下结合附图1-9对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种带有低碳立体气调养护装置的粮仓。

实施例一：

参照图1，粮仓包括仓体8、固定连接于仓体8底部的支架9以及四个沿竖向穿设于仓体8的低碳立体气调养护装置。仓体8为圆筒仓结构形式以用于盛放散装粮，仓体8上端具有投料口、下端呈倒锥状且具有出料口。四个低碳立体气调养护装置绕仓体8轴心线周向等间隔设置，用于为仓体8内部营造适宜的储粮环境，便于散装粮储存。

参照图1、图2，低碳立体气调养护装置包括塑料材质的气调柱1，气调柱1沿竖向穿设于仓体8以用于插入散装粮内部，气调柱1下端固定连接有支撑于地面的底座7，气调柱1上端伸出仓体8且盖合有盖板2。气调柱1与仓体8固定连接，一方面作为支撑结构起到支撑仓体8的作用，另一方面，打开盖板2后，将气调保鲜剂投入气调柱1内部，能够用于调控仓体8内部气氛。

参照图3、图4，气调柱1呈圆筒状而中空形成有容纳腔11，气调柱1上端为开口端13、下端为封闭端12、中部外壁贯穿设置有多个位于仓体8内部的透气孔14，透气孔14与容纳腔11连通。打开盖板2后，将气调保鲜剂投入容纳腔11内，通过透气孔14可以与仓体8内部进行空气交换，实现对仓体8内部的气氛调控。

需要说明的是，气调保鲜剂包括铁粉、碳粉、氯化钠、水、吸湿剂等组分，通过铁粉的吸氧反应，降低空气的氧气含量，并能够调控温湿度，营造良好的储存环境。具体的气调保鲜剂配方组成及配比为现有技术，可市售购得，在此不再赘述。此外，气调保鲜剂以袋装形式投入，且外包装袋为无纺布等透气材质，以便于气调保鲜剂的更换。

参照图3，为防止散装粮通过透气孔14进入到气调柱1内部，本申请实施例中透气孔14处可设置滤网（附图中未示出）进行阻挡，在其余实施方式中，还可以将透气孔14由内至外倾斜向下设置，并根据散装粮类型调整孔径。

参照图3、图4，容纳腔11内部中心同轴设置有冷却柱3，冷却柱3下端与气调柱1转动连接、上端位于开口端13且连接有进管32和出管33。盖板2分为两半且相邻近一侧设置有供进管32和出管33穿出的通孔，盖板2与气调柱1插接连接，拉出盖板2后便能转动冷却柱3。

参照图4、图5，冷却柱3内部设置有冷却通道31，冷却通道31为双螺旋结构且与进管32和出管33连通。气调过程中，将进管32和出管33均与水管连接，通水后，水沿进管32流入冷却通道31，沿气调柱1由上至下流动，再由下至上流动，最后从出管33处流出。冷却通道31靠近于冷却柱3外壁，因此能够利用热交换原理吸收容纳腔11内气调保鲜剂使用过程中产生的热量，尽可能减少储粮环境过度温升而不利于粮食储存的情况。

参照图4、图5，容纳腔11内底壁设置有顶升座4，顶升座4包括用于承托气调保鲜剂的座体以及固定连接于座体内侧下端的螺纹部，螺纹部与冷却柱3螺纹连接。

参照图6、图7，容纳腔11内壁周向固定连接有四个导向条15，座体外端设置有与导向条15配合的导向缺口41，使得顶升座4仅能相对气调柱1轴向移动。通过转动冷却柱3，便能带动顶升座4上下移动，进而便于定期更换气调保鲜剂。

参照图4、图5，为了便于顶升座4上下移动，冷却柱3中部贯穿设置有通气孔34，通气孔34一端位于冷却柱3上端、位于冷却柱3下端且与容纳腔11连通。打开盖板2后，外部空气便能沿通气孔34进入顶升座4下侧，平衡内外气压，便于顶升座4上下移动。

参照图4，为了便于冷却柱3转动，冷却柱3上端铰接有手柄35，冷却柱3上端设置有供手柄35卡入的让位槽36，让位槽36与透气孔14连通。打开盖板2后，拉出手柄35，通过人工或机器拉动手柄35转动，便能容易带动顶升座4上下移动。

参照图3、图4，透气孔14沿气调柱1周向间隔设置有四列，导向条15的数量与透气孔14的列数相等，导向条15位于对应每列透气孔14一侧。

参照图8，导向条15沿竖向滑动连接有多个对应于透气孔14的堵板5，导向条15设置有供堵板5一端穿过并上下滑移的滑动孔。堵板5下移至贴合滑动孔下端内壁时，堵板5远离导向条15的一端位于透气孔14下侧；堵板5上移至贴合滑动孔上端内壁时，堵板5覆盖透气孔14以相对隔绝容纳腔11和仓体8内腔。堵板5内侧壁固定连接有呈半球状的凸块51。

参照图6、图7，顶升座4外端设置有四个对应于透气孔14竖向位置的凹槽，凹槽内壁固定连接有弧形板42，弧形板42上端与顶升座4连接、中部向外拱起且下端与顶升座4之间具有间隙，因此弧形板42具有一定弹性形变能力。气调保鲜剂取出时，顶升座4上移，进而通过弧形板42推动凸块51而带动堵板5上移至透气孔14处，随后堵板5无法继续移动，弧形板42发生弹性形变，顶升座4继续上移。

参照图8，为了便于对覆盖透气孔14的堵板5进行固定，气调柱1内壁嵌入有磁石6，磁石6位于透气孔14背离导向条15的一侧。堵板5为铁制，能够与磁石6相磁吸。当堵板5上移至透气孔14处时，磁石6对堵板5进行强力吸附，使其无法因自然重力而落下。由于气调保鲜剂取出时透气孔14被封堵，使得进入气调柱1内部的空气不会影响到粮食，有利于营造粮食储存气氛。

参照图6、图8，为了保证顶升座4下移后堵板5顺利复位，气调柱1内壁于每一透气孔14下侧对应滑动连接有按钮17，按钮17外端呈半球状。按钮17与磁石6之间通过连接架18固定连接，气调柱1侧壁内部设置有供连接架18和按钮17滑移的活动槽16，连接架18与活动槽16内壁之间固定连接有弹簧19。顶升座4下移时，若弧形板42没有带动凸块51下移，可通过挤压按钮17的形式，使得磁石6背离堵板5移动，进而使得堵板5容易因自重落下，使得透气孔14打开。

本申请实施例一的实施原理为：

气调过程中，气调保鲜剂通过透气孔14发挥作用，冷却柱3内通入冷水起到降温效果。

当气调保鲜剂接近使用期限时，先打开盖板2，拆下与进管32和出管33连接的水管，再转出手柄35，带动冷却柱3转动后，将从气调柱1上端伸出的气调保鲜剂取下，直至气调保鲜剂全部取出，接着将新的气调保鲜剂不断放入容纳腔11并反向转动冷却柱3，使得顶升座4缓缓下移。

实施例二：

与实施例一的区别在于，对低碳立体气调养护装置的结构进行简化。

参照图9，低碳立体气调养护装置包括气调柱1，气调柱1包括外层中空管道101和内层中空管道102，内层中空管道102位于外层中空管道101内部，即气调柱1为双层中空管道结构。气调柱1下端固定于地面而封闭、上端延伸至粮面顶部而具有开口。

外层中空管道101与散装粮粒相接触，具有多个透气孔14，便于粮粒中的空气进入。内层中空管道102和外层中空管道101之间的夹层为空气缓冲层103。内层中空管道102内部用于放置气调保鲜剂，内层中空管道102设置有多个与空气缓冲层103连通的通孔104，通孔104的数量少于透气孔14，以控制气调保鲜剂与空气接触的速率，进而控制反应速度。

实施原理如下：

应用于大型粮仓，首先制作并施工与粮仓地面、内壁贴合的膜袋，然后再装粮食至顶面，将带有挂钩的连包式气调剂悬挂进入内层中空管道102，最后在粮面上用塑料薄膜进行热合密封，实现将气调剂均匀分散地立体投放到粮仓内部，能够起到就近与氧气反应，提高效率，控制反应节奏，分散反应热量的作用。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。