一种带式输送机头部落料装置

技术领域

本发明属于带式输送机技术领域，具体涉及一种带式输送机头部落料装置。

背景技术

带式输送机又称皮带输送机或胶带输送机，也简称为皮带机，是重要的连续式散料输送设备，按照结构组成划分，皮带机分为头部、中部和尾部三大组成部分，头部是皮带机的落料部位，头部落料装置是皮带机经常配套使用的重要组件，主要包括头部漏斗和导料槽，头部落料装置安装在上下游皮带机之间，起到使输送物料聚集和通过、防止物料飞溅、防尘降尘、保护人员安全的作用。现有的头部落料装置的头部漏斗和导料槽都是各自独立的，各自需要占用较大的安装空间，对于上下游皮带机物料转运空间狭小的情况无法适用；并且现有的头部落料装置无法实现居中落料调节，物料落到下游皮带机后偏向输送皮带的一侧，容易造成皮带跑偏的情况，导致下游皮带机设备故障率高和设备检修频次高的问题；另外，现有的头部落料装置还存在防尘效果差，防飞溅效果不理想的问题。

发明内容

针对上述情况，本发明设计了一种带式输送机头部落料装置，将头部漏斗和导料槽集成为一个部件，节约上、下游皮带机物料的转运空间，防尘和防飞溅效果也达到很大改善，同时还具有调节居中落料的功能，减少下游皮带机出现皮带跑偏的情况。

为了实现以上目的，本发明采用如下技术方案：

一种带式输送机头部落料装置，包括皮带机一及其头部滚筒和头部落料装置，以及设置在皮带机一后方的皮带机二，所述头部落料装置位于皮带机二的上方，所述头部落料装置包括头部漏斗、头部护罩、支撑架和中间架，所述支撑架固定连接在皮带机一上，所述中间架固定连接在皮带机二上，所述头部漏斗架设在支撑架和中间架上，头部漏斗顶部和底部分别设置有喂料口和落料口，所述头部护罩配合固定设置在所述喂料口上方，头部滚筒后下方设置有皮带清扫装置，头部滚筒及皮带清扫装置均罩设在头部漏斗和头部护罩内，头部漏斗后部设置有料流调节装置，所述落料口下部前后两侧各自设置有一块防溢裙板，落料口下部左右两侧分别设置有挡料板和防尘帘。

进一步地，所述皮带机二呈T形搭接在皮带机一的头部漏斗下方，皮带机一上的物料从前向后输送，皮带机二上的物料从右向左输送，皮带机一与皮带机二垂直搭接转载输送物料。

进一步地，所述头部护罩呈倒置L形连接在头部漏斗上方，头部护罩前部设置有进料口，头部护罩后部下方设置有出料口，头部护罩的出料口与头部漏斗的喂料口通过法兰结构固定连接。

进一步地，所述防溢裙板和挡料板均为橡胶板，所述防尘帘为软皮帘，两防溢裙板的下边沿均与皮带机二的输送皮带滑动接触，能够有效防止落料飞溅迸出。优选地，软皮帘的下边沿也与皮带机二的输送皮带活动接触，两防溢裙板和挡料板及防尘帘共同组成相对封闭的矩形导料槽，尽量减少粉尘外溢。

进一步地，所述料流调节装置包括水平设置的插板式的调节挡板，头部漏斗后侧壁上开设有用于调节挡板插拔进出的插板口，插板口外侧设置有对调节挡板插拔起导向作用的扁平形的导向嘴，调节挡板前端固设有防止调节挡板磨损的挡料块，调节挡板后端边缘折弯形成插拔把手，通过插拔调节挡板可实现头部漏斗料流的大小、快慢和位置，可控制物料相对均匀地流下，且正好落在下方皮带机二的输送皮带的中线位置，避免皮带机二出现皮带跑偏现象。

进一步地，所述皮带清扫装置包括清扫刮板和转动轴，头部漏斗左右两侧壁上各自留设有安装孔，转动轴可转动穿设在两安装孔之间，清扫刮板下侧与转动轴固定连接，清扫刮板上侧与皮带机一的输送皮带活动接触。所述安装孔外侧各自设置有固定座，固定座各自可转动连接有导向杆，转动轴两端各自连接有连杆，连杆的一端通过锁紧顶丝可拆卸套设在转动轴外侧。

优选地，所述连杆与转动轴相连接的一端固设有连接套，另一端固设有连接环，连接环活动套设在导向杆上，导向杆外侧套设有压缩弹簧，导向杆的活动端螺纹连接有调节螺母，压缩弹簧位于调节螺母与连杆的连接环之间，通过调节螺母可以实现对压缩弹簧的弹力调整，结合锁紧顶丝对连杆的转动角度调节，适当调整压缩弹簧对连杆的顶推弹力，可保证清扫刮板对皮带机一的输送皮带施加适当的压力，既保证清扫刮板的清扫效果，又保证不至于刮坏皮带。

本发明还包括能够使其正常使用的其它组件，均为本领域的常规手段，另外，本发明中未加限定的装置或组件，如：两皮带机的输送皮带和头部滚筒等，均采用本领域的现有技术。

本发明的有益效果如下：

本发明提供的带式输送机头部落料装置，在保证头部漏斗和导料槽各自功能的前提下，将两者集成于一体，可节约头部漏斗和导料槽的制造成本和头部落料装置的安装工作量；同时可极大地节省头部落料装置的安装占用空间，使其能够更好地适用上下游带式输送机距离近、落料空间狭小的情况，并且落料防尘、防飞溅效果更好；头部落料装置具有落料位置调节功能，防止下游皮带机出现皮带跑偏情况，还具有皮带清扫功能，防止物料在皮带上的粘连残留，有利于降低下游皮带机设备故障率和皮带清扫、维修工作量。

附图说明

图1为实施例中带式输送机头部落料装置的结构示意图。

图2为图1中头部漏斗沿A向的局部结构视图。

图3为图1中头部漏斗沿B向的局部结构视图。

图4为图1中头部漏斗去掉头部护罩后的局部结构俯视图。

具体实施方式

下面将结合具体的实施例，对本发明的技术方案进行清晰完整地描述，显然，所描述实施例仅仅是本发明的部分实施例，而非全部实施例。

实施例

如图1-4所示，一种带式输送机头部落料装置，包括皮带机一1及其头部滚筒3和头部落料装置，以及设置在皮带机一后方的皮带机二2，所述头部落料装置位于皮带机二的上方，所述头部落料装置包括头部漏斗4、头部护罩5、支撑架6和中间架7，支撑架固定连接在皮带机一上，中间架固定连接在皮带机二上，头部漏斗架设在支撑架和中间架上。

所述头部漏斗的顶部和底部分别设置有喂料口和落料口，所述头部护罩配合固定设置在所述喂料口上方，头部滚筒后下方设置有皮带清扫装置，头部滚筒及皮带清扫装置均罩设在头部漏斗和头部护罩内，头部漏斗后部设置有料流调节装置，所述落料口下部前后两侧各自设置有一块防溢裙板8，落料口下部左右两侧分别设置有挡料板9和防尘帘10。

所述皮带机二呈T形搭接在皮带机一的头部漏斗下方，皮带机一上的物料从前向后输送，皮带机二上的物料从右向左输送。

所述头部护罩呈倒置L形连接在头部漏斗上方，头部护罩前部设置有进料口，头部护罩后部下方设置有出料口，头部护罩的出料口与头部漏斗的喂料口通过法兰结构11固定连接，法兰结构中间还配合设置有密封垫。

所述防溢裙板和挡料板均为橡胶板，所述防尘帘为软皮帘，两防溢裙板及防尘帘的下边沿均与皮带机二的输送皮带滑动接触，两防溢裙板和挡料板及防尘帘共同组成相对封闭的矩形导料槽，减少粉尘外溢。

所述料流调节装置包括水平设置的插板式的调节挡板12，头部漏斗后侧壁上开设有用于调节挡板插拔进出的插板口，插板口外侧设置有对调节挡板插拔起导向作用的扁平形的导向嘴13，导向嘴由对称固定在插板口上下两侧的两根角铁组成，调节挡板前端固设有防止调节挡板磨损的挡料块14，挡料块采用方钢制作，调节挡板后端边缘向下直角折弯形成插拔把手15。

所述皮带清扫装置包括清扫刮板16和转动轴17，头部漏斗左右两侧壁上各自留设有安装孔，转动轴可转动穿设在两安装孔之间，清扫刮板下侧与转动轴固定连接，清扫刮板上侧与皮带机一的输送皮带活动接触。所述安装孔外侧各自设置有固定座18，固定座各自可转动连接有导向杆19，转动轴两端各自连接有连杆20，连杆的一端通过锁紧顶丝21可拆卸套设在转动轴外侧。

所述连杆与转动轴相连接的一端固设有连接套，另一端固设有连接环，连接环活动套设在导向杆上，连接套与连接环的方向相互垂直设置，连接套外侧壁上设置三个锁紧顶丝，拧松锁紧顶丝后，可调节连杆在转动轴上的转动角度，拧紧锁紧顶丝即可实现连杆转动角度的锁定，导向杆外侧套设有压缩弹簧22，导向杆的活动端螺纹连接有调节螺母23，压缩弹簧位于调节螺母与连杆的连接环之间，通过调节螺母可实现对压缩弹簧的弹力调整，结合锁紧顶丝对连杆的转动角度调节，适当调整压缩弹簧对连杆的顶推弹力，进而保证清扫刮板对皮带机一的输送皮带施加适当的压力。

本发明的技术方案并不限于上述具体实施例的限制，在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何技术变形，均落入本发明的保护范围之内。