烟花生产用装药设备及其使用方法

技术领域

本发明涉及烟花生产技术领域，具体说是烟花生产用装药设备及其使用方法。

背景技术

烟花，又称花炮、烟火、焰火、炮仗，根据《中国烟花爆竹标准—安全与质量》对烟花爆竹的定义为：以烟火药为原料，用于产生声光色的娱乐用品。中国劳动人民较早发明，常用于盛大的典礼或表演中。

如中国专利公开号为CN215064107U的一种模块化糖果烟花生产成套设备。其特征是：包括机架、转盘组件、装药组件、插引组件和包装组件，所述转盘组件、装药组件、插引组件和包装组件分别为模块化结构装配于所述机架，所述转盘组件的转盘为圆盘结构，在转盘的边缘间隔设有多个具有装药腔体的装药模具，装药组件、插引组件和包装组件依次对应所述装药模具设在转盘一侧的机架上。

上述专利中的烟花生产装置在使用时，只能实现稳定运行的目的，而现有的烟花生产装置在使用时，由于火药颗粒在传输时，大都采用气动传输，致使火药颗粒会在传输时被碾压挤碎，继而影响火药的燃放效果，同时，现有的烟花生产装置无法进行火药精准对接与自动填装的功能，因此针对上述问题需要一种设备对其进行改进。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供了烟花生产用装药设备及其使用方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：烟花生产用装药设备及其使用方法，包括支撑基座，所述支撑基座的顶端上固定安装有对位机构，所述支撑基座的前端顶部滑动安装有支撑基板，所述支撑基板的顶端上放置有烟花纸筒，所述支撑基板的两侧固定安装有第一齿条，所述对位机构包括填充部件和传动装置，所述填充部件等距固定安装在传动装置的前端顶部，所述填充部件包括导向装置和支撑部件，所述填充部件螺纹套接在支撑部件的底部，所述导向装置包括第二齿条、滑键、连接后板、连接板、导管、连接绳、支撑底板、复位弹簧、封板和对位圈，所述连接后板固定安装在导管的后端顶部，所述滑键固定安装在连接后板的后端中心，所述第二齿条固定安装在连接后板的后端上，且所述第二齿条位于滑键的后端，所述对位圈固定安装在导管的顶端上，所述支撑底板对称固定安装在导管的底端上，所述复位弹簧固定安装在支撑底板相对的一端中心，所述封板固定安装在复位弹簧背离支撑底板的一端上，所述连接绳滑动贯穿支撑底板固定连接在封板靠近支撑底板的一端上，所述连接板固定连接在连接绳的顶端上。

具体的，所述支撑部件包括边架、导轨、联通装置、螺纹杆、后挡板、电机和蓄料腔体，所述后挡板固定安装在蓄料腔体的后端底部，所述电机固定安装在后挡板的顶端上，所述螺纹杆转动贯穿后挡板固定连接在电机的底端中心，所述联通装置滑动插接在蓄料腔体的内部中心，所述边架固定安装在蓄料腔体远离电机的底部两侧，所述导轨固定安装在边架相对的内侧上。

具体的，所述联通装置包括第一活塞杆、L型气筒、弹力绳、竖管、配合板、接收腔体和第二活塞杆，所述接收腔体固定安装在竖管的顶端上，所述L型气筒固定安装在接收腔体的内部底端，所述第一活塞杆滑动插接在L型气筒的顶端内部，所述第二活塞杆滑动插接在L型气筒的底端内部，所述配合板滑动贯穿接收腔体的底端固定连接在第二活塞杆上，所述弹力绳对称贯穿接收腔体的底端固定连接在配合板靠近第二活塞杆的侧端上。

具体的，所述传动装置包括第一齿轮、传动齿带、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮、第五齿轮和龙门架，所述传动齿带啮合在第一齿轮和第二齿轮的外圈上，所述第一齿轮和第二齿轮分别转动安装在龙门架的两侧上，所述第五齿轮固定连接在第一齿轮相对的一端中心，所述第三齿轮固定连接在第二齿轮相对的一端中心，所述第四齿轮啮合在第五齿轮的前端上。

具体的，所述连接后板螺纹套接在螺纹杆上，且所述滑键滑动插接在后挡板的前端内部，所述连接板和对位圈的两侧分别滑动套接在导轨上。

具体的，所述第二齿条与第四齿轮背离第五齿轮的前端垂直对齐，所述对位圈和竖管垂直对齐，所述后挡板的前端中心开设有与滑键相适配的导向槽，所述导管的内部底端开设有圆锥凹槽。

具体的，所述蓄料腔体等距固定连接在龙门架的前端顶部，所述竖管滑动插接在蓄料腔体的内部中心，所述龙门架的两侧底端固定连接在支撑基座的两侧上，所述后挡板的顶端和底端分别固定连接有开关按钮，且后挡板上端的按钮为启动按钮，后挡板下端的按钮为复位按钮，所述连接后板远离导管的后端内部固定安装有气缸，且气缸与第二齿条固定连接。

具体的，所述蓄料腔体的顶端中心固定连接有横架，且横架与第一活塞杆垂直对齐，所述L型气筒的内部呈中空状态设置，且所述第一活塞杆、L型气筒和第二活塞杆之间形成密闭腔体，所述接收腔体远离配合板的内部底端呈45°斜坡设置，所述第三齿轮与第一齿条水平对齐，所述接收腔体的顶端外圈上固定连接有防脱圈，且防脱圈的直径大于蓄料腔体底端的直径。

具体的，所述支撑基板还包括延伸板、定位螺栓、限位竖杆、支撑架、套板和塑胶垫片，所述支撑架对称固定安装在支撑基板的顶部两侧，所述限位竖杆对称滑动插接在支撑架的顶端内部，所述套板固定连接在限位竖杆的底端，且所述定位螺栓螺纹贯穿支撑架转动安装在套板的顶端中心，所述延伸板滑动插接在套板相对的内侧中心，所述塑胶垫片固定连接在延伸板远离套板的底端上。

烟花生产用装药设备的使用方法，它包括以下步骤：

S1、首先，先将烟花纸筒放在支撑基板的顶端上，再将火药倒入蓄料腔体的内部，通过蓄料腔体的内部呈圆锥凹槽设置，使得火药可始终积存在蓄料腔体的底端上，此时，可将电机启动，带动螺纹杆转动，致使连接后板可带动导管向上移动，当对位圈带动竖管向上移动时，可带动接收腔体内部承载火药向上提升；

S2、之后、当接收腔体向上提升带动第一活塞杆与蓄料腔体顶端上的横架接触时，第一活塞杆会向L型气筒的内部挤压，致使配合板向远离L型气筒的一端移动，致使接收腔体可释放火药从竖管的内部流动至导管的内部；

S3、最后、再将螺纹杆反向转动，带动导管向下移动，直至导管向下移动至极限位置时，通过边架底端的格挡，可拉拽封板相向向外移动，致使导管的底端开启，致使导管内部的火药可进入烟花纸筒的内部，完成火药精准填装的工作。

本发明的有益效果：

一，本发明通过导向装置的设置，当支撑部件内部的螺纹杆转动时，可带动导管向下移动，致使导管向下移动时，通过连接板与边架接触时，可释放导管内部的，致使导管内部的火药可进入烟花纸筒的内部，并且导管的外圈直径小于烟花纸筒的内圈直径，致使导管可完成精准式导向输送火药的工作。

二，本发明通过联通装置的设置，当导向装置内部的导管向上移动时，可带动接收腔体从蓄料腔体的内部底端向上提升，致使接收腔体可进行定量装载火药的功能，并且接收腔体上升至极限位置时，可带动配合板向外侧移动，致使接收腔体内部的火药可由竖管精准的填装至导管的内部，完成火药定量自动传输的工作。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明中主体的前方视角立体结构示意图；

图2为本发明中对位机构前方视角立体结构示意图；

图3为本发明中填充部件的前方视角立体结构示意图；

图4为本发明中导向装置的剖切示意图；

图5为本发明中支撑部件的前方视角立体结构示意图；

图6为本发明中联通装置的局部剖切示意图；

图7为本发明中传动装置的前方视角立体结构示意图；

图8为本发明中支撑基板的第二实施例前方视角立体结构示意图。

图中：1-对位机构、2-支撑基座、3-烟花纸筒、4-支撑基板、5-第一齿条、6-填充部件、7-传动装置、8-导向装置、9-支撑部件、10-第二齿条、11-滑键、12-连接后板、13-连接板、14-导管、15-连接绳、16-支撑底板、17-复位弹簧、18-封板、19-对位圈、20-边架、21-导轨、22-联通装置、23-螺纹杆、24-后挡板、25-电机、26-蓄料腔体、27-第一活塞杆、28-L型气筒、29-弹力绳、30-竖管、31-配合板、32-接收腔体、33-第二活塞杆、34-第一齿轮、35-传动齿带、36-第二齿轮、37-第三齿轮、38-第四齿轮、39-第五齿轮、40-龙门架、41-延伸板、42-定位螺栓、43-限位竖杆、44-支撑架、45-套板、46-塑胶垫片。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

下面结合附图对本发明进一步说明。

实施例1

如图1、图2、图3和图4所示，本发明的烟花生产用装药设备及其使用方法，包括支撑基座2，支撑基座2的顶端上固定安装有对位机构1，支撑基座2的前端顶部滑动安装有支撑基板4，支撑基板4的顶端上放置有烟花纸筒3，支撑基板4的两侧固定安装有第一齿条5，对位机构1包括填充部件6和传动装置7，填充部件6等距固定安装在传动装置7的前端顶部，填充部件6包括导向装置8和支撑部件9，填充部件6螺纹套接在支撑部件9的底部，导向装置8包括第二齿条10、滑键11、连接后板12、连接板13、导管14、连接绳15、支撑底板16、复位弹簧17、封板18和对位圈19，连接后板12固定安装在导管14的后端顶部，滑键11固定安装在连接后板12的后端中心，第二齿条10固定安装在连接后板12的后端上，且第二齿条10位于滑键11的后端，对位圈19固定安装在导管14的顶端上，支撑底板16对称固定安装在导管14的底端上，复位弹簧17固定安装在支撑底板16相对的一端中心，封板18固定安装在复位弹簧17背离支撑底板16的一端上，连接绳15滑动贯穿支撑底板16固定连接在封板18靠近支撑底板16的一端上，连接板13固定连接在连接绳15的顶端上。

如图5，支撑部件9包括边架20、导轨21、联通装置22、螺纹杆23、后挡板24、电机25和蓄料腔体26，后挡板24固定安装在蓄料腔体26的后端底部，电机25固定安装在后挡板24的顶端上，螺纹杆23转动贯穿后挡板24固定连接在电机25的底端中心，联通装置22滑动插接在蓄料腔体26的内部中心，边架20固定安装在蓄料腔体26远离电机25的底部两侧，导轨21固定安装在边架20相对的内侧上，通过连接后板12上升至顶端或底端时，可与后挡板24顶端和底端的开关按钮接触，使得可带动第二齿条10复位或再次移动，防止连接后板12下降时，带动第四齿轮38再次转动。

如图6，联通装置22包括第一活塞杆27、L型气筒28、弹力绳29、竖管30、配合板31、接收腔体32和第二活塞杆33，接收腔体32固定安装在竖管30的顶端上，L型气筒28固定安装在接收腔体32的内部底端，第一活塞杆27滑动插接在L型气筒28的顶端内部，第二活塞杆33滑动插接在L型气筒28的底端内部，配合板31滑动贯穿接收腔体32的底端固定连接在第二活塞杆33上，弹力绳29对称贯穿接收腔体32的底端固定连接在配合板31靠近第二活塞杆33的侧端上，通过接收腔体32靠近配合板31的内部底端开设有排料槽，使得配合板31与接收腔体32的底端错位时，火药颗粒会进入竖管30的内部。

如图7，传动装置7包括第一齿轮34、传动齿带35、第二齿轮36、第三齿轮37、第四齿轮38、第五齿轮39和龙门架40，传动齿带35啮合在第一齿轮34和第二齿轮36的外圈上，第一齿轮34和第二齿轮36分别转动安装在龙门架40的两侧上，第五齿轮39固定连接在第一齿轮34相对的一端中心，第三齿轮37固定连接在第二齿轮36相对的一端中心，第四齿轮38啮合在第五齿轮39的前端上，当第三齿轮37在转动时，可带动第一齿条5向后端进给，从而可使烟花纸筒3与导管14垂直对齐。

连接后板12螺纹套接在螺纹杆23上，且滑键11滑动插接在后挡板24的前端内部，连接板13和对位圈19的两侧分别滑动套接在导轨21上，保证导管14沿直线上下移动。

第二齿条10与第四齿轮38背离第五齿轮39的前端垂直对齐，对位圈19和竖管30垂直对齐，后挡板24的前端中心开设有与滑键11相适配的导向槽，导管14的内部底端开设有圆锥凹槽，避免火药颗粒在导管14的内部底端积存。

蓄料腔体26等距固定连接在龙门架40的前端顶部，竖管30滑动插接在蓄料腔体26的内部中心，龙门架40的两侧底端固定连接在支撑基座2的两侧上，后挡板24的顶端和底端分别固定连接有开关按钮，且后挡板24上端的按钮为启动按钮，后挡板24下端的按钮为复位按钮，连接后板12远离导管14的后端内部固定安装有气缸，且气缸与第二齿条10固定连接，当连接后板12向上移动至极限位置时，可启动气缸带动第二齿条10向前端移动，致使第四齿轮38与第二齿条10错位，避免连接后板12向下移动时与第四齿轮38再次接触。

蓄料腔体26的顶端中心固定连接有横架，且横架与第一活塞杆27垂直对齐，L型气筒28的内部呈中空状态设置，且第一活塞杆27、L型气筒28和第二活塞杆33之间形成密闭腔体，接收腔体32远离配合板31的内部底端呈45°斜坡设置，第三齿轮37与第一齿条5水平对齐，接收腔体32的顶端外圈上固定连接有防脱圈，且防脱圈的直径大于蓄料腔体26底端的直径，避免竖管30出现脱落的现象。

烟花生产用装药设备的使用方法，它包括以下步骤：

S1、首先，先将烟花纸筒3放在支撑基板4的顶端上，再将火药倒入蓄料腔体26的内部，通过蓄料腔体26的内部呈圆锥凹槽设置，使得火药可始终积存在蓄料腔体26的底端上，此时，可将电机25启动，带动螺纹杆23转动，致使连接后板12可带动导管14向上移动，当对位圈19带动竖管30向上移动时，可带动接收腔体32内部承载火药向上提升；

S2、之后、当接收腔体32向上提升带动第一活塞杆27与蓄料腔体26顶端上的横架接触时，第一活塞杆27会向L型气筒28的内部挤压，致使配合板31向远离L型气筒28的一端移动，致使接收腔体32可释放火药从竖管30的内部流动至导管14的内部；

S3、最后、再将螺纹杆23反向转动，带动导管14向下移动，直至导管14向下移动至极限位置时，通过边架20底端的格挡，可拉拽封板18相向向外移动，致使导管14的底端开启，致使导管14内部的火药可进入烟花纸筒3的内部，完成火药精准填装的工作。

实施例1的工作原理为：在使用时，可将烟花纸筒3放置在支撑基板4的顶端上，再将外界的火药颗粒放入蓄料腔体26的内部，通过蓄料腔体26的内部底端呈内凹圆锥形设置，致使火药颗粒会集中在蓄料腔体26的内部底端，此时，可将支撑基板4向后端推动，直至第一齿条5与第三齿轮37啮合，再将电机25启动，带动螺纹杆23顺时针转动，带动连接后板12向上提升，通过对位圈19与竖管30垂直对齐，使得连接后板12在上升的同时，还可带动竖管30同时向上移动，使得接收腔体32可在蓄料腔体26的内部底端向上提升，致使接收腔体32可装满火药颗粒向上移动，与此同时在，在连接后板12上升时，通过滑键11滑动插接在后挡板24前端内部的导向槽中，使得可保证连接后板12沿直线向上移动，同时，当连接后板12向上移动至极限位置时，可带动第一活塞杆27与蓄料腔体26顶端上的横架接触，致使第一活塞杆27会向L型气筒28的内部移动，压缩L型气筒28内部的气体，带动第二活塞杆33向外侧移动，从而配合板31可与接收腔体32的底端内部的排料槽错位，此时，火药颗粒会流动至竖管30的内部，通过竖管30与导管14垂直对齐，致使火药颗粒可进入导管14的内部，在连接后板12上升的同时，还可带动第二齿条10从第四齿轮38的表面经过，致使第四齿轮38会同时转动，当第四齿轮38转动时，可带动第五齿轮39转动，第五齿轮39转动时，可通过第一齿轮34带动第二齿轮36转动，致使第三齿轮37在第一齿条5的顶端上转动，从而第一齿条5会带动支撑基板4向后端移动，当第二齿条10在第四齿轮38上移动经过时，即可带动烟花纸筒3与导管14垂直对齐，同时，通过后挡板24的顶端上固定安装有开关按钮，且连接后板12靠近第二齿条10的内部固定安装有气缸，通过气缸与开关按钮存在电性连接，致使连接后板12向上移动至极限位置时，可与后挡板24顶端的开关按钮接触，致使连接后板12内部的气缸启动，带动第二齿条10向连接后板12的一端移动，致使第二齿条10与第四齿轮38错位，当导管14内部接收火药颗粒后，可将电机25再次启动，带动螺纹杆23逆时针转动，从而连接后板12可带动导管14向下移动，当导管14向下移动时，竖管30会失去导管14的挤压力，致使竖管30会同时向下移动，此时，通过弹力绳29的弹性会带动配合板31向接收腔体32的内部底端移动，致使配合板31可再次将接收腔体32底端的排料槽封闭，同时，还可带动第一活塞杆27向上复位，当接收腔体32向下移动至极限位置时，接收腔体32会移动至蓄料腔体26的底端，致使蓄料腔体26内部的火药颗粒会再次滚动至接收腔体32的内部，同时，当导管14向下移动时，通过对位圈19的两端滑动套接在导轨21上，使得可保证导管14沿直线向下移动，当连接后板12向下移动至极限位置时，可与后挡板24内部底端的开关按钮接触，致使气缸会带动第二齿条10向后端再次移动，直至第二齿条10再次与第四齿轮38垂直对齐，同时，在导管14下降的过程中，会带动连接板13与边架20的底端接触，通过边架20的格挡，可防止连接板13向下移动，致使连接板13可拉拽连接绳15带动封板18相向向外移动，从而封板18与导管14内部底端的排料槽错位，且导管14向下移动至极限位置时，可插入烟花纸筒3的内部，从而封板18移动时，可将火药颗粒释放至烟花纸筒3的内部，完成火药颗粒填装的工作，当连接后板12再次向上移动时，通过复位弹簧17的弹性会带动封板18再次相向移动，直至封板18贴合时，可将导管14底端的排料槽封闭，便于再次接取火药颗粒。

实施例2

在实施例1的基础上，如图8所示，支撑基板4还包括延伸板41、定位螺栓42、限位竖杆43、支撑架44、套板45和塑胶垫片46，支撑架44对称固定安装在支撑基板4的顶部两侧，限位竖杆43对称滑动插接在支撑架44的顶端内部，套板45固定连接在限位竖杆43的底端，且定位螺栓42螺纹贯穿支撑架44转动安装在套板45的顶端中心，延伸板41滑动插接在套板45相对的内侧中心，塑胶垫片46固定连接在延伸板41远离套板45的底端上。

在实施本实施例时，可将定位螺栓42旋拧转动，带动套板45向下移动，通过套板45在移动时，可带动限位竖杆43在支撑架44的顶端内部滑动，从而可保证套板45沿直线移动，同时，当套板45向下移动时，可带动延伸板41同时向下移动，直至塑胶垫片46的底端与烟花纸筒3的两端贴合时，即可将烟花纸筒3限制固定在支撑基板4的顶端上，在套板45使用之前，可将延伸板41从套板45的内部向外拉拽，使得可延长塑胶垫片46的限定距离，从而可固定不同长度的烟花纸筒3，同时，通过定位螺栓42旋拧带动套板45上下移动，使得可限制不同厚度的烟花纸筒3。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。