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一种折叠床

文献发布时间:2024-01-17 01:23:59


一种折叠床

技术领域

本发明涉及家具技术领域,尤其是涉及一种折叠床。

背景技术

折叠床是一种利用关节原理设计,为了方便和节省体积空间,通过各种折叠方式可以折叠收放的简易床。它方便实用、存放方便被广泛运用于居家生活和办公场所。

本发明人发现现有技术存在以下不足:

1、外侧起遮挡作用的床板不动

折叠状下,床腿位于所述床板的内侧;展开状态下,床腿伸展出到所述床板的外侧。由于床腿与床架的连接位置在床板的内侧,想要达到床腿伸出至床板外侧的效果,在床板的延展面上,需要床腿凸出所述床板的周侧边缘,由床板的后侧绕至船板的前侧。因此,采用这种方式的折叠床在展开状态下,咋床腿会凸出床板,使用时容易发生磕碰,而床腿自身为发生折叠的活动件,连接的机械强度有限,发生磕碰容易发生损坏。

此外,采用固定式床板的折叠床,通常在床架的左右两侧预留床腿的活动空间,在保障床架、床垫整体整洁的情况下,能够使用的床架、床垫部分的宽度明显小于床板的宽度,没有充分利用好占地空间,实用性不佳。

2、外侧起遮挡作用的床板为活动件

此类产品虽然针对上一类折叠床进行了改进,将床板设计为活动的形式,有效保障床腿在不凸出床体的情况下能够正常收放,内部空间使用更为充分,但依旧存在着明显不足。现有床板活动式折叠床,通常具有多组驱动动单元,针对折叠床上不同活动件进行驱动,整体运行状态不稳定。各驱动组件相互之间的联动配合发展故障时,会导致各部折叠动作不协调,而折叠床本身结构紧凑,将会对各构件造成严重损害,甚至对使用者遭到不必要的人身伤害。且多组驱动件带来的生成产成本高昂,不适宜大规模推广。

发明内容

本发明的目的在于提供一种折叠床,以解决现有技术中存在的现有自动折叠床运行不稳定、生产成本高的技术问题。本发明提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

为实现上述目的,本发明提供了以下技术方案:

本发明提供的折叠床,包括驱动件、第一传动组件、第二传动组件、床箱、床架、床板和床腿;

所述床箱与所述床架转动连接,所述驱动件设置在所述设置在所述床箱和所述之间,驱动所述床架翻转;

所述床板设置在所述床架上远离所床箱的一侧,并伴随所述床架同步翻转;

所述床板与所述床架滑动连接;所述第一传动组件包括齿盘、齿轮、传动杆、同步轮和同步带;所述齿盘与所述床箱固定连接,所述传动杆与所述床架转动连接,所述齿轮和同步轮设置在所述传动杆上,所述齿盘与所述齿轮相互啮合,所述床架发生翻转时,所述齿盘通过所述齿轮带动所述同步轮转动;所述同步带与所述同步轮相匹配,所述床板与所述同步带固定连接;

所述床腿与所述床架铰接,所述第二传动组件设置在所述床板和所述桌腿之间,当所述床板相对所述床架发生滑移时,所述床板通过所述第二传动组件拉动所述床腿摆动。

在可选的实施例中,所述驱动件包括收缩缸,所述收缩缸的两端分别与所述床箱和所述床架铰接。

在可选的实施例中,所述驱动件包括直线行程电机和摆杆,所述直线行程电机设置在所述床箱,所述直线行程电机上具有往复直线运动的移动块,所述摆杆的两端分别与所述移动块和所述床架铰接。

在可选的实施例中,所述驱动件还包括二个气缸;在所述床架与所述床箱之间转动轴的延长方向上,二个所述气缸分别设置在所述摆杆的两侧;所述气缸的两端分别与所述床箱和所述床架铰接。

在可选的实施例中,所述床板上设置有滑轨,所述床架上设置有与所述滑轨相匹配的滑块;所述滑轨沿所述床板的长度方向延伸。

在可选的实施例中,所述滑轨和滑块具有四组,四组所述滑轨延长方向相同,两两设置在所述床板、床架宽度方向上的两侧;位于同一侧的滑轨,在所述床板的长度方向上间隔设置。

在可选的实施例中,所述同步带在圆形轨迹上延伸,所述同步带局部中断具有缺口,所述同步带缺口的两端与所述床板连接。

在可选的实施例中,所述第二传动组件包括第一联动杆和第二联动杆;

所述第一联动杆与所述床架滑动连接,所述第二联动杆与所述床架转动连接;

所述第一连动杆与所述床板固定连接,所述第一联动杆、床板相较于所述床架的滑动方向相同;

所述第一联动杆上设置有联动块,所述第二联动杆的周侧壁上设置有与所述联动块相匹配的联动槽;所述联动槽上包括翻转槽,所述翻转槽在所述第二联动杆的延长方向螺旋延伸。

在可选的实施例中,所述联动槽还包括直线槽,所述直线槽与所述第二联动杆的轴线相互平行,且与所述翻转槽相互联通;

所述床架处于展开的状态下,所述直线槽位于所述翻转槽靠近所述联动块的一端。

在可选的实施例中,所述床腿设置在所述床架的一端,所述床腿的转动轴与所述床板的滑移方向相互平行,在所述折叠床折叠过程中,所述床腿摆动轨迹所在的平面与所述床板的滑动方向相互垂直。

本发明提供的折叠床,包括驱动件、第一传动组件、第二传动组件、床箱、床架、床板和床腿;所述床箱与所述床架转动连接,所述驱动件设置在所述设置在所述床箱和所述之间,驱动所述床架翻转;所述床板设置在所述床架上远离所床箱的一侧,并伴随所述床架同步翻转;所述床板与所述床架滑动连接;所述第一传动组件包括齿盘、齿轮、传动杆、同步轮和同步带;所述齿盘与所述床箱固定连接,所述传动杆与所述床架转动连接,所述齿轮和同步轮设置在所述传动杆上,所述齿盘与所述齿轮相互啮合,所述床架发生翻转时,所述齿盘通过所述齿轮带动所述同步轮转动;所述同步带与所述同步轮相匹配,所述床板与所述同步带固定连接;所述床腿与所述床架铰接,所述第二传动组件设置在所述床板和所述桌腿之间,当所述床板相对所述床架发生滑移时,所述床板通过所述第二传动组件拉动所述床腿摆动。

在本发明涉及的折叠床中,仅设置有一组动力源,所述床架由所述驱动件直接驱动发生翻转。此外,第一连组件将起到防护作用的床板,与所述床架传动连接,使得所述床板伴随所述床架翻转进行滑移;第二联动组件将起到支撑作用的床腿与所述床板传动连接,使得所述床腿伴随所述床板的滑移进行翻转。除所述床架之外,所述折叠床上的其余活动部分均通过机械联动得以实现。避免了多组驱动单元独立作业时,控制系统出现故障,造成硬件设备损坏的问题;且仅需要一个动力单元、无需精密的控制系统,生产成本具有突出优势。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明涉及的折叠床展开状态下的一种结构示意图;

图2是本发明涉及的折叠床收合状态下的一种结构示意图;

图3是本发明涉及的折叠床内部结构示意图;

图4是本发明涉及的折叠床下方的内部结构示意图;

图5是图4中A处的局部放大图。

图中1、驱动件;11、直线行程电机;12、摆杆;13、气缸;2、第一传动组件;21、齿盘;22、齿轮;23、传动杆;24、同步轮;25、同步带;26、滚动轴承;3、第二传动组件;31、第一联动杆;32、第二联动杆;311、联动块;321、联动槽;4、床箱;5、床架;51、滑块;6、床板;7、床腿;8、床垫。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本发明所保护的范围。

如图1至图5所示,本发明提供了一种折叠床,包括驱动件1、第一传动组件2、第二传动组件3、床箱4、床架5、床板6和床腿7;

所述床箱4与所述床架5转动连接,所述驱动件1设置在所述设置在所述床箱4和所述之间,驱动所述床架5翻转;

所述床板6设置在所述床架5上远离所床箱4的一侧,并伴随所述床架5同步翻转;

所述床板6与所述床架5滑动连接;所述第一传动组件2包括齿盘21、齿轮22、传动杆23、同步轮24和同步带25;所述齿盘21与所述床箱4固定连接,所述传动杆23与所述床架5转动连接,所述齿轮22和同步轮24设置在所述传动杆23上,所述齿盘21与所述齿轮22相互啮合,所述床架5发生翻转时,所述齿盘21通过所述齿轮22带动所述同步轮24转动;所述同步带25与所述同步轮24相匹配,所述床板6与所述同步带25固定连接;

所述床腿7与所述床架5铰接,所述第二传动组件3设置在所述床板6和所述桌腿之间,当所述床板6相对所述床架5发生滑移时,所述床板6通过所述第二传动组件3拉动所述床腿7摆动。

在本发明涉及的折叠床中,仅设置有一组动力源,所述床架5由所述驱动件1直接驱动发生翻转。此外,第一连组件将起到防护作用的床板6,与所述床架5传动连接,使得所述床板6伴随所述床架5翻转进行滑移;第二联动组件将起到支撑作用的床腿7与所述床板6传动连,使得所述床腿7伴随所述床板6的滑移进行翻转。除所述床架5之外,所述折叠床上的其余活动部分均通过机械联动得以实现。避免了多组驱动单元独立作业时,控制系统出现故障,造成硬件设备损坏的问题;且仅需要一个动力单元、无需精密的控制系统,生产成本具有突出优势。

具体的,所述传动杆23与所述床架5的转动的轴相互平行且间隔设置,所述床架5发生翻转时,所述传动杆23上的齿轮22在弧形轨迹上移动。所述齿盘21的轮廓与所述传动杆23上齿轮22的运动轨迹相吻合,在所述齿轮22发生移动的过程中扫过所述齿盘21,由于两种相互啮合,所以在此过程中所述齿盘21拨动所述齿轮22发生转动,进而带动所述传动传动杆23上的同步轮24发生转动。此外,为保障所述传动杆23与所述床架5之间的转动连接更加稳定、顺滑,可在两者间设置滚动轴承26。

具体的,床架5远离所述床板6的一侧固定设置有床垫8。

作为本发明一种可选的实施方式,所述驱动件1包括收缩缸,所述收缩缸的两端分别与所述床箱4和所述床架5铰接;所述收缩缸伸长时,推动所述床架5与所述床箱4相互远离,所述床架5张开,反之所述床架5收合。

作为本发明一种可选的实施方式,所述驱动件1包括直线行程电机11和摆杆12,所述直线行程电机11设置在所述床箱4,所述直线行程电机11上具有往复直线运动的移动块,所述摆杆12的两端分别与所述移动块和所述床架5铰接。

作为本发明一种可选的实施方式,所述驱动件1还包括二个气缸13;在所述床架5与所述床箱4之间转动轴的延长方向上,二个所述气缸13分别设置在所述摆杆12的两侧;所述气缸13的两端分别与所述床箱4和所述床架5铰接。

本发明中采用三个驱动件1共同驱动床架5,较单独的一个驱动件1相比,大功率的驱动件1采购成本高,同等动力输出下,多件小功率的驱动件1的采购成本具有明显优势。此外,采用多组动力单元进行驱动,受力支撑点更为分散,能够有效避免床架5在驱动的过程中发生倾斜,运行更为稳定。

作为本发明一种可选的实施方式,所述床板6上设置有滑轨,所述床架5上设置有与所述滑轨相匹配的滑块51;所述滑轨沿所述床板6的长度方向延伸。

用于封盖防护用的床板6的体积较大,为保障所述床板6的滑移状态稳定,在所述床板6与床架5之间增设滑导轨、滑块51。

作为本发明一种可选的实施方式,所述滑轨和滑块51具有四组,四组所述滑轨延长方向相同,两两设置在所述床板6、床架5宽度方向上的两侧;位于同一侧的滑轨,在所述床板6的长度方向上间隔设置。

四组所述滑轨整体分布类似于麻将中的四条状,在宽度方向上相互分隔开能够有效防止发生侧倾;在长度方向上间断分隔开,在不影响主体性能的情况下,有效减少了生产成本。

作为本发明一种可选的实施方式,所述同步带25在圆形轨迹上延伸,所述同步带25局部中断具有缺口,所述同步带25缺口的两端与所述床板6连接,使用中断的同步带25可以牵拉所述同步带25的断口,将所述同步带25逐一穿引过各构件,较闭合的同步带25更容易安装。

具体的,所述床板6在所述床架5的长度方向滑移,在所述床架5的长度方向上设置有多个导轮引导所述同步带25。

作为本发明一种可选的实施方式,所述第二传动组件3包括第一联动杆31和第二联动杆32;

所述第一联动杆31与所述床架5滑动连接,所述第二联动杆32与所述床架5转动连接;

所述第一连动杆与所述床板6固定连接,所述第一联动杆31、床板6相较于所述床架5的滑动方向相同;

所述第一联动杆31上设置有联动块311,所述第二联动杆32的周侧壁上设置有与所述联动块311相匹配的联动槽321;所述联动槽321上包括翻转槽,所述翻转槽环绕所述第二联动杆32,在所述第二联动杆32的延长方向螺旋延伸,在所述第二联动杆32周向方向上,所述翻转槽延伸覆盖的角度为90°。

作为本发明一种可选的实施方式,所述联动槽321还包括直线槽,所述直线槽与所述第二联动杆32的轴线相互平行,且与所述翻转槽相互联通;

所述床架5处于展开的状态下,所述直线槽位于所述翻转槽靠近所述联动块311的一端。

具体的,所述第一联动杆31和所述第二联动杆32共轴,所述第二联动杆32中空,套接在所述第一联动杆31的外侧;所述联动块311为凸出所述第一联动杆31外表面的凸块,所述联动槽321为通槽,所述联动块311由所述联动槽321贯穿所述第二联动杆32。

所述折叠床在折叠状态下,所述床板6对所述床架5进行遮挡防护,在所述折叠展开时所述床板6同步向远离所述床腿7的方向滑移,在所述床板6开始滑移的初期,所述床腿7还未完全漏出,在所述联动块311在直线槽滑动时,所述第二联动杆32即所述床腿7不发生转动。当所述床板6滑移一段距离,所述床腿7完全漏出后,此时联动块311进入翻转槽,所述床腿7开始逐渐转动展开。收起回折的过程中,所述联动块311原路返回,率先经过所述翻转槽将所述床腿7回收;所述联动块311在经过所述直线槽,此时所述床腿7保持不动;所述床板6持续向靠近所述床腿7的方向滑移,直至将所述床腿7、床架5完全封盖。

作为本发明一种可选的实施方式,所述床腿7设置在所述床架5的一端,所述床腿7的转动轴与所述床板6的滑移方向相互平行,在所述折叠床折叠过程中,所述床腿7摆动轨迹所在的平面与所述床板6的滑动方向相互垂直。所述床板6竖向移动,率先在横向漏出空隙,所述床腿7选择横向摆动的方向,于所述床板6留出的空隙更加契合,整体结构更为紧凑。

作为本发明一种可选的实施方式,所述床箱4上还设置有防护壳,所述防护壳为长方体壳体,包覆所述驱动件1对所述驱动件1进行防护、提高消费者使用体验;此外,所述折叠床展开后,所述防护壳还可以充当靠背,防护壳的顶部还可以作为置物台。

在本发明的描述中,需要说明的是,术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。此外,除非另有说明,″多个″的含义是两个或两个以上;术语″上″、″下″、″左″、″右″、″内″、″外″、″前端″、″后端″、″头部″、″尾部″等指示的方位或位置关系为基于附1图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。术语″第一″、″第二″、″第三″等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语″安装″、″相连″、″连接″应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可视具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

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06120116186641