一种带有过压保护功能的电子雷管

技术领域

本发明涉及火攻品技术领域，具体为一种带有过压保护功能的电子雷管。

背景技术

电子雷管又称数码电子雷管，是采用电子控制模块控制起爆过程的电雷管，电子雷管是一种新型雷管，其内置电子控制系统，可实现控制起爆时间、测试点火元件状态、控制通信功能等，相比传统的工业雷管具有安全性高、便于管理、抗静电、延期精度高、网络可检测等优点，目前，数码电子雷管将逐步全面替代导爆管雷管、工业电雷管以及其他雷管等其他类型工业雷管，数码电子雷管将可见地迎来快速发展期。

现有的电子雷管一般会合理设计分压电路中的降压电阻、电压采样电阻，以及Nmos管的大小，可以使内部电源线的电压低于电子雷管的耐压电压，从而保护电子雷管的其他部分不会过压损坏，通过电路保护的形式对控制电路板进行防护，避免出现过压现象。

但是上述设备在实际使用过程中，由于电子雷管多应用于工地，需要事前打孔，便于电子雷管的放置，这就导致可能会出现雨后进行钻孔时，孔洞内部会出现大量水汽甚至会有水渗出孔洞内部的现象，此时若需下放雷管，少量水汽可能会渗入雷管内部，虽然不会对火药产生影响但是水汽可能会粘附在电路板表面，导致电路板表面的线路连接出现短路过压的情况，可能会导致击穿电路板使得电子雷管出现报废或坏蛋；鉴于此，我们提出了一种带有过压保护功能的电子雷管。

发明内容

本发明的目的在于提供一种带有过压保护功能的电子雷管，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种带有过压保护功能的电子雷管，包括外壳体，所述外壳体的内部底端填充有火药，所述外壳体的中心处内壁表面固定安装有环形限位板，所述环形限位板的上方设置有电路板，可通过外设控制器向电路板传输信号对电路板底端的药头发射电弧点燃药头，使得电子雷管进行引爆，所述电路板的上端固定安装有连接线，所述外壳体的内部上端设置有防过压机构，所述防过压机构包括：

环形固定板，所述环形固定板固定安装在外壳体上端内壁表面，所述环形固定板的上端设置有密封橡胶筒，所述密封橡胶筒的内部固定安装有支撑筒，所述支撑筒的内部固定安装有橡胶柱，通过设置的密封橡胶筒、支撑筒和橡胶柱的配合可对电路板所在空间进行密封处理，避免水汽进入；

环形连接板，所述环形连接板固定安装在密封橡胶筒的上表面，当环形连接板在密封橡胶筒定位后继续向下移动时便会对密封橡胶筒进行挤压，所述环形连接板的上表面开设有环形凹槽，所述环形凹槽的底面开设有环形限位槽，所述环形限位槽的内部滑动连接有限位圆板，所述限位圆板的上表面固定安装有连接柱，限位圆板可在环形凹槽内部进行环形滑动，在保持与密封盖板之间的连接的同时确保环形连接板与密封橡胶筒的固定连接，从而获得更好地对密封橡胶筒进行挤压的效果；

密封盖板，所述密封盖板固定安装在连接柱的顶端，所述密封盖板的底面固定安装有高吸水树脂板，高吸水树脂板可对进入外壳体内部的水汽大部分进行吸收。

优选的，所述外壳体的上端内壁表面开设有内螺纹，所述密封盖板的外壁表面开设有外螺纹，所述密封盖板螺纹连接在外壳体的内部上端，通过旋转密封盖板可使得密封盖板对外壳体内部进行打开或者关闭。

优选的，所述密封橡胶筒的外壁与外壳体的内壁相互贴合，所述高吸水树脂板的外壁与外壳体的内壁相互贴合。

优选的，所述环形固定板的内壁上端呈倾斜状结构设置，可减少环形固定板与电路板之间的可碰撞面积。

优选的，所述外壳体的上表面左端开设有圆槽，所述圆槽的内部底面固定安装有支撑柱，所述支撑柱的上端转动安装有转动板，所述支撑柱的外侧套设有扭簧，当转动板受力进行转动时会同步带动扭簧进行转动产生扭矩，当外力消失后，转动板会在扭簧的扭矩作用下进行反转复位。

优选的，所述扭簧的上端与转动板的底面固定连接，所述扭簧的底端与圆槽的内部底面固定连接。

优选的，所述转动板的底面与外壳体的上表面相互贴合，所述外壳体的上表面与密封盖板的上表面位于同一水平线，设置的转动板可对密封盖板拧紧后的位置进行限位。

优选的，所述连接线的外侧套接有硬质防护套，硬质防护套可增强对连接线的防护性能，避免在电子雷管受到轻微撞击时，连接线就与橡胶柱之间发生碰撞导致连接线出现折弯，影响连接线与电路板之间的连接稳定性，所述密封盖板的上表面开设有通孔，所述密封盖板的上表面固定安装有密封轴承，所述硬质防护套的上端贯穿于橡胶柱的底面和密封轴承的内圈底面。

优选的，所述硬质防护套通过固定架固定安装在支撑筒的上表面。

优选的，所述通孔贯穿于高吸水树脂板，所述硬质防护套位于通孔的内部，当硬质防护套受到限位后，当密封盖板进行转动时通过密封轴承的配合可避免硬质防护套与连接线跟随密封盖板进行转动。

与现有技术相比，本发明提供了一种带有过压保护功能的电子雷管，具备以下有益效果：

1、该带有过压保护功能的电子雷管，通过设置的密封橡胶筒、支撑筒和橡胶柱的配合可对电路板所在空间进行密封处理，避免水汽进入外壳体内部后粘附在电路板表面，同时通过设置的环形固定板、环形连接板、环形凹槽、环形限位槽、限位圆板和连接柱的配合，在密封盖进行旋转拧紧时对密封橡胶筒进行挤压，使得密封橡胶筒的外壁更加贴合外壳体的内壁，获得更佳的密封性能，避免水汽粘附在电路板表面导致电路板的线路之间出现连通导致断裂引发过压，进而导致击穿电路板使得电子雷管出现报废或坏蛋。

2、该带有过压保护功能的电子雷管，通过设置的圆槽、支撑柱、转动板和扭簧的配合可在密封盖板进行拧紧固定后对密封盖板进行限位，避免密封盖板在电子雷管运输或下放的过程中受到振动导致密封盖板出现振动上移，导致减弱密封橡胶筒的密封性能。

3、该带有过压保护功能的电子雷管，通过设置的硬质防护套对连接线的外侧进行加固处理，并通过设置的硬质防护套、固定架、通孔的密封轴承的配合，可避免硬质防护套与连接线在密封盖板进行旋转时跟随密封盖板同步发生转动导致连接线与电路板之间的连接出现断裂。

附图说明

图1为本发明整体的结构示意图；

图2为本发明正面剖视的结构示意图；

图3为本发明A处的结构示意图；

图4为本发明B处的结构示意图；

图5为本发明C处的结构示意图；

图6为本发明D处的结构示意图。

图中：1、外壳体；2、火药；3、环形限位板；4、电路板；5、连接线；6、防过压机构；601、环形固定板；602、密封橡胶筒；603、支撑筒；604、橡胶柱；605、环形连接板；606、环形凹槽；607、环形限位槽；608、限位圆板；609、连接柱；610、密封盖板；611、高吸水树脂板；701、圆槽；702、支撑柱；703、转动板；704、扭簧；801、硬质防护套；802、固定架；803、通孔；804、密封轴承。

具体实施方式

如图1-图6所示，本发明提供一种技术方案：一种带有过压保护功能的电子雷管，包括外壳体1，外壳体1的上端内壁表面开设有内螺纹，外壳体1的内部底端填充有火药2，火药2包括底端的加强药和上端的起爆药，外壳体1的中心处内壁表面固定安装有环形限位板3，环形限位板3可对电路板4的安装进行限位，控制电路板4与火药2之间的距离实现精准引爆，环形限位板3的上方设置有电路板4，可通过设置的电路板4实现控制起爆时间、测试点火元件状态、控制通信功能等，电路板4的底端设置有药头，可通过电容发出电弧对药头进行点燃，从而引爆电子雷管，当药头点燃后会引爆起爆药，再通过加强药增强爆炸效果和范围，火药2和电路板4为本领域的现有技术手段，在此不做过多赘述，电路板4的上端固定安装有连接线5，外壳体1的内部上端设置有防过压机构6。

防过压机构6包括：环形固定板601、环形连接板605和密封盖板610，环形固定板601固定安装在外壳体1上端内壁表面，环形固定板601的内壁上端呈倾斜状结构设置，设置的环形固定板601可对密封橡胶筒602进行支撑限位，环形固定板601内壁上端的倾斜状结构可对电路板4的安装进行导向，当电路板4移动到环形固定板601上方继续向下进行移动时可顺着环形固定板601的倾斜面向中心处滑动，减少电路板4与环形固定板601上表面的碰撞面积，使得电路板4可更加顺利地进入环形固定板601下方进行安装。

环形固定板601的上端设置有密封橡胶筒602，密封橡胶筒602的外壁与外壳体1的内壁相互贴合，密封橡胶筒602的内部固定安装有支撑筒603，支撑筒603的内部固定安装有橡胶柱604，通过设置的密封橡胶筒602、支撑筒603和橡胶柱604的配合，可在电路板4安装完毕后对电路板4的上方进行密封处理，避免水汽进入外壳体1内部粘附在电路板4上方，使得电路板4上方的线路之间发生连接导致短路引发过压现象，一旦电路板4发生过压现象可能会导致击穿电路板4使得电子雷管出现报废或坏蛋。

环形连接板605固定安装在密封橡胶筒602的上表面，当密封橡胶筒602安装完毕环形连接板605继续向下移动时会对密封橡胶筒602进行挤压，密封橡胶筒602由于自身具有延展性会向外侧进行延展，从而更加贴合环形固定板601的内壁表面获得更佳的密封性能，隔绝水汽，环形连接板605的上表面开设有环形凹槽606，环形凹槽606的底面开设有环形限位槽607，环形限位槽607的内部滑动连接有限位圆板608，限位圆板608可在环形限位槽607内部进行限位，设置的环形凹槽606可避免限位圆板608脱离环形限位槽607，同时为连接柱609提供移动空间，限位圆板608的上表面固定安装有连接柱609，当连接柱609进行移动时可带动限位圆板608同步进行移动。

密封盖板610固定安装在连接柱609的顶端，密封盖板610的外壁表面开设有外螺纹，密封盖板610螺纹连接在外壳体1的内部上端，密封盖板610可通过旋转的方式固定在外壳体1上端，随着密封盖板610不断地向下进行转动会带动连接柱609和限位圆板608同步向下进行移动，同时对密封橡胶筒602向下进行挤压，使得密封橡胶筒602与外壳体1的内壁更加贴合，密封盖板610的底面固定安装有高吸水树脂板611，设置的高吸水树脂板611可对通过密封盖板610与外壳体1内壁之间的细小夹缝进入外壳体1内部的水汽进行吸收，减少水汽粘附到电路板4上的可能，外壳体1的上表面与密封盖板610的上表面位于同一水平线，高吸水树脂板611的外壁与外壳体1的内壁相互贴合，高吸水树脂板611是一种典型的功能高分子材料，简称SAP，它能吸收其自身重量数百倍甚至上千倍的水，并具有很强的保水能力。

外壳体1的上表面左端开设有圆槽701，圆槽701的内部底面固定安装有支撑柱702，支撑柱702的上端转动安装有转动板703，可围绕支撑柱702进行转动，转动板703的底面与外壳体1的上表面相互贴合，支撑柱702的外侧套设有扭簧704，扭簧704的上端与转动板703的底面固定连接，扭簧704的底端与圆槽701的内部底面固定连接，初始状态时转动板703的右端位于密封盖板610位置的上方，此时转动板703可对密封盖板610进行限位，避免密封盖板610在降落孔洞底部或运输过程中发生振动导致向上出现移动，影响密封性能，导致水汽粘附在电路板4表面引发过压现象。

连接线5的外侧套接有硬质防护套801，硬质防护套801可对连接线5的外侧进行加固处理，密封盖板610的上表面开设有通孔803，通孔803贯穿于高吸水树脂板611，硬质防护套801位于通孔803的内部，密封盖板610的上表面固定安装有密封轴承804，密封轴承804可对密封盖板610的底部与外壳体1之间的空间进行密封处理，密封轴承804的外圈底端与密封盖板610的上表面固定连接，硬质防护套801的上端贯穿于橡胶柱604的底面和密封轴承804的内圈底面，硬质防护套801通过固定架802固定安装在支撑筒603的上表面，通过固定架802与支撑筒603之间的配合可对硬质防护套801的位置进行固定限位，当密封盖板610进行旋转拧紧时，通过设置的密封轴承804、固定架802与支撑筒603的配合可避免硬质防护套801和连接线5跟随密封盖板610出现转动，导致连接线5与电路板4之间的连接出现断裂。

在本发明中，使用时，将转动板703旋转180°，避免转动板703影响密封盖板610的安装，转动板703转动时会同步带动扭簧704进行转动产生扭矩，将电路板4插入外壳体1的内部，并且使得密封橡胶筒602的底面贴合环形固定板601的上表面，此时电路板4的底面与环形限位板3的贴合，环形限位板3可对电路板4的位置进行支撑限位，随后向下旋转密封盖板610，使得密封盖板610螺纹连接在外壳体1的上端，随着密封盖板610的持续向下转动，通过连接柱609、限位圆板608、环形限位槽607、环形凹槽606和环形连接板605的配合会向下挤压密封橡胶筒602，使得密封橡胶筒602的外壁更加贴合外壳体1的内壁，通过与支撑筒603和橡胶柱604的配合可对电路板4所在空间进行密封处理，避免外界水汽进入外壳体1内部后粘附在电路板4的表面，导致电路板4表面的线路出现连接导致短路引发过压，进而导致击穿电路板4使得电子雷管出现报废或坏蛋，同时通过设置的密封轴承804、固定架802与支撑筒603的配合可避免硬质防护套801和连接线5跟随密封盖板610出现转动，导致连接线5与电路板4之间的连接出现断裂，设置的支撑筒603和橡胶柱604可避免密封橡胶筒602在受到挤压后再次挤压硬质防护套801和连接线5导致连接线5与电路板4之间的连接出现断裂，设置的高吸水树脂板611可对通过密封盖板610与外壳体1内壁之间的细小夹缝进入外壳体1内部的水汽进行吸收，减少水汽粘附到电路板4上的可能，在密封盖板610拧紧后，松开转动板703，使得转动板703在扭簧704的扭矩作用下进行复位，对密封盖板610进行限位，避免密封盖板610在电子雷管运输或下放的过程中因出现振动导致松动影响密封性能。

上文一般性的对本发明做了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本发明思想精神的修改或改进，均在本发明的保护范围之内。