一种主动补胶的灯串注胶设备及方法

技术领域

本发明涉及灯串加工技术领域，具体是一种主动补胶的灯串注胶设备及方法。

背景技术

led灯串又称LED灯带，英文名称叫LED Strip，这个产品的形状就象一根带子一样，再加上产品的主要原件就是LED，在led灯带上的led灯的生产过程中，需要向灯头内进行注胶。

现有技术CN109894322B提出了一种智能点胶机，包括支撑板、按压机构、注胶机构、混料机构、调节机构、弧形架和注胶头，所述的电动转盘上端安装有支撑板，采用并列式多工位点胶头，点胶效果好、点胶效率高，点胶时可以对粘胶剂的混合比例进行准确，同时可以对注胶头的高度进行手动调节。

但是，现有技术在实际应用上仍存在一定的缺陷，现有技术在注胶时，一般均采用电控系统控制胶泵向灯头内部注入胶液，但是这种方式在实际工作时，胶泵控制难度高，胶液注入误差较大，且需要大量的传感器以及控制电路才能实现，控制系统复杂，同时现有设备在注胶时，注胶管壁上容易产生流挂，这些流挂的胶液若不能及时的清理，会出现局部凝固的情况，越积越多，进而导致注胶管端部体积变大，影响注胶的准确性，严重会堵塞注胶管上的注胶孔，针对上述所提到的问题，我们提供了一种主动补胶的灯串注胶设备及方法，以解决上述所提到的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种主动补胶的灯串注胶设备及方法，以解决现有技术存在的注胶量不准确、管壁上流挂胶液以及控制复杂的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种主动补胶的灯串注胶设备，包括底板，所述底板一侧固定连接有立板，所述立板远离底板的一侧上端固定连接有供胶箱，所述立板远离底板的下端设有储胶桶，供胶箱和储胶桶内均设有加热器，所述储胶桶上设有加注口，所述储胶桶上设有用于向供胶箱内部补充胶液的补胶组件；

所述立板上端设有注胶筒，所述注胶筒两侧均设有用于与立板进行固定连接的固定板，所述注胶筒下方设有横板，所述立板两侧均设有用于驱动横板进行升降的升降组件；

所述储胶桶和供胶箱内均设有用于对胶液进行搅拌的搅拌组件；

所述横板位于注胶筒下方的位置均滑动连接有注胶管，所述注胶管位于横板下方的位置固定连接有限位盘，所述限位盘位于注胶管和横板之间的位置穿设有第二弹簧，所述注胶管下端两侧均开设有出胶孔，所述注胶管位于横板上方的位置固定连接有固定圆块；

所述注胶筒上设有用于向注胶管内部输送胶液的送胶组件；

所述立板下端还设有用于对注胶管底部外壁进行刮胶的刮胶组件。

作为本发明进一步的方案：所述补胶组件包括液位传感器，所述液位传感器设在供胶箱一侧，液位传感器的检测头伸入供胶箱内，所述储胶桶上设有输送泵，所述输送泵输入端与储胶桶底部连通，所述输送泵上端固定连接有抽送管，抽送管与供胶箱上端连通。

作为本发明再进一步的方案：所述升降组件包括安装座，所述安装座分别固定连接在立板上端两侧的位置，所述安装座上端固定连接有电动缸，所述电动缸输出端固定连接有滑动方杆，所述滑动方杆下端与横板固定连接，所述立板两侧均设有与滑动方杆滑动连接的第一滑动架，立板一侧的滑动方杆上端设有齿条。

作为本发明再进一步的方案：所述搅拌组件包括第二齿轮，所述第二齿轮采用转动轴转动连接在立板一侧的位置，所述第二齿轮与齿条啮合，所述第二齿轮上固定连接有大齿轮，所述供胶箱和储胶桶内部均转动连接有搅拌轴，所述供胶箱内的搅拌轴一端固定连接有与大齿轮啮合的第一齿轮，两个搅拌轴远离第一齿轮的一端均安装有带轮，两个带轮之间安装有皮带。

作为本发明再进一步的方案：所述送胶组件包括活塞块，所述活塞块滑动连接在注胶筒内，所述活塞块上端面中间固定连接有活塞杆，所述活塞杆与注胶筒滑动连接，所述活塞杆上端固定连接有限位帽，所述活塞杆上还固定连接有固定环，所述活塞杆位于限位帽和固定环之间的位置滑动连接有L形架，所述L形架下端与横板固定连接，所述立板固定连接有用于与L形架滑动连接的第二滑动架，所述活塞杆位于L形架和固定环之间的位置穿设有第一弹簧，所述注胶筒上还设有用于调整活塞杆向下运动幅度的调整组件；

所述注胶筒下端连通有吸胶管，所述吸胶管上设有进液单向阀，所述吸胶管远离注胶筒的一端与供胶箱连通，所述注胶筒下端还连通有排胶管，所述排胶管上设有排液单向阀，所述排胶管下端连接有软管，所述软管下端与注胶管上端连通。

作为本发明再进一步的方案：所述调整组件包括固定竖杆，所述固定竖杆固定连接在注胶筒一侧的位置，所述固定竖杆上滑动连接有滑动框，所述滑动框一侧固定连接有限位环，所述限位环上设有行程开关，所述固定竖杆上开设有若干个调节孔，所述滑动框一侧设有用于与调节孔配合对限位环位置进行锁定的锁定组件；

所述固定竖杆上端固定连接有空心块，所述横板靠近注胶管的位置均固定连接有固定盒，所述固定盒内部下端转动连接有滑轮，所述固定盒内部靠近注胶管的位置滑动连接有滑动竖杆，所述空心块内部滑动连接有锁定斜块，所述空心块内部安装有第四弹簧，所述空心块与固定盒之间连接有柔性线管，所述柔性线管内设有可抽动的抽拉芯绳，所述抽拉芯绳下端绕过滑轮与滑动竖杆上端固定连接，所述抽拉芯绳上端与锁定斜块固定连接。

作为本发明再进一步的方案：所述锁定组件包括安装圆筒，所述安装圆筒固定连接在滑动框一侧，所述安装圆筒内部滑动连接有用于与调节孔配合的锁定杆，所述锁定杆位于安装圆筒内部的位置固定连接有固定挡件，所述锁定杆位于固定挡件与安装圆筒远离滑动框一侧面之间穿设有第三弹簧。

作为本发明再进一步的方案：所述刮胶组件包括刮板，所述刮板设在注胶管下方的位置，所述刮板上端面设有用于与立板进行固定连接有的连接架，所述刮板位于注胶管下方的位置均开设有刮孔，所述刮板两侧均固定连接有侧滑轨，所述刮板下方设有导流底盒，所述导流底盒两侧均与侧滑轨滑动连接，所述侧滑轨中间固定连接有用于刮擦刮板下端面的T形刮板，所述导流底盒斜面的底部固定连接有导流斗，所述导流底盒两端之间均固定连接有固定侧板，所述固定侧板一端之间安装有滚轮，所述刮板靠近滚轮的位置固定连接有横板，横板与刮板之间安装有第五弹簧，所述横板一侧下端固定连接有与滚轮配合带动固定侧板横移的底斜面板，所述立板上设有用于收集胶液的收集组件。

作为本发明再进一步的方案：所述收集组件包括放置架，所述放置架分别固定连接在立板下端两侧的位置，两个放置架之间放置有收集盒。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过活塞块向下运动指定的距离来实现定量排胶，进而可保证每次排胶的准确性，避免了现有技术所出现的排胶量不一致的情况。

2、本发明通过设置的限位环，可在使用时控制固定环下降的距离，进而可控制活塞块的下降距离，使得在使用时通过调整限位环的高度，即可实现排胶量的调整，进而可根据灯头的注胶量来对排胶量进行相应的调整，使得能够适用于不同型号灯头。

3、本发明通过设置的刮胶组件可在使用时对注胶管外壁流挂的胶液进行刮除，进而避免了胶液在注胶管外壁积攒的情况，同时也避免了出胶孔被凝固的胶液堵塞的情况，同时设置的T形刮板，能够对刮下的胶液进行收集，避免胶液在刮板上积攒。

4、本发明中活塞块的上下运动，抽排胶液、注胶管的注胶动作、供胶箱和储胶桶内部的搅拌以及刮胶动作，都是由电动缸输出端动作来实现的，使得本设备无需布置复杂的传感器以及控制电路，只需控制电动缸即可，控制简单。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明中另一侧的结构示意图。

图3为本发明中的局部结构示意图。

图4为本发明中注胶筒的结构示意图。

图5为本发明中注胶管的结构示意图。

图6为本发明中搅拌组件的结构示意图。

图7为本发明中调整组件的结构示意图。

图8为本发明中安装圆筒的剖视结构示意图。

图9为本发明中固定盒和空心块的剖视结构示意图。

图10为本发明中刮胶组件的结构示意图。

图11为本发明中导流底盒的结构示意图。

图12为本发明中注胶筒的剖视结构示意图。

其中：1、底板；2、立板；3、储胶桶；4、第一滑动架；5、第二滑动架；6、第一齿轮；7、大齿轮；8、电动缸；9、L形架；10、第一弹簧；11、注胶筒；12、滑动方杆；13、横板；14、连接架；15、刮板；16、放置架；17、收集盒；18、注胶管；19、加注口；20、输送泵；21、液位传感器；22、带轮；23、皮带；24、抽送管；25、供胶箱；26、安装座；27、限位帽；28、固定板；29、吸胶管；30、软管；31、底斜面板；32、固定环；33、活塞杆；34、限位环；35、进液单向阀；36、排液单向阀；37、排胶管；38、固定竖杆；39、调节孔；40、空心块；41、柔性线管；42、出胶孔；43、限位盘；44、第二弹簧；45、滑动竖杆；46、固定盒；47、固定圆块；48、锁定杆；49、安装圆筒；50、滑动框；51、行程开关；52、固定挡件；53、第三弹簧；54、抽拉芯绳；55、滑轮；56、第四弹簧；57、锁定斜块；58、刮孔；59、固定侧板；60、第五弹簧；61、滚轮；62、导流斗；63、T形刮板；64、侧滑轨；65、搅拌轴；66、齿条；67、第二齿轮；68、活塞块；69、导流底盒。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图12，本发明实施例中，一种主动补胶的灯串注胶设备，包括底板1，所述底板1一侧固定连接有立板2，所述立板2远离底板1的一侧上端固定连接有供胶箱25，所述立板2远离底板1的下端设有储胶桶3，供胶箱25和储胶桶3内均设有加热器，所述储胶桶3上设有加注口19，所述储胶桶3上设有用于向供胶箱25内部补充胶液的补胶组件；设置的加热器可在工作时对储胶桶3和供胶箱25内部进行加热，设置的补胶组件，可在供胶箱25内部胶液不足时主动向供胶箱25内部进行补胶。

所述补胶组件包括液位传感器21，所述液位传感器21设在供胶箱25一侧，液位传感器21的检测头伸入供胶箱25内，所述储胶桶3上设有输送泵20，所述输送泵20输入端与储胶桶3底部连通，所述输送泵20上端固定连接有抽送管24，抽送管24与供胶箱25上端连通；在工作时，液位传感器21对供胶箱25内部液位进行检测，当供胶箱25内部液位低到设定值时，输送泵20启动向供胶箱25内部输送胶液，当液位到达设定值时输送泵20关闭，进而可实现供胶箱25的自动补胶。

所述立板2上端设有注胶筒11，所述注胶筒11两侧均设有用于与立板2进行固定连接的固定板28，所述注胶筒11下方设有横板13，所述立板2两侧均设有用于驱动横板13进行升降的升降组件；

所述升降组件包括安装座26，所述安装座26分别固定连接在立板2上端两侧的位置，所述安装座26上端固定连接有电动缸8，所述电动缸8输出端固定连接有滑动方杆12，所述滑动方杆12下端与横板13固定连接，所述立板2两侧均设有与滑动方杆12滑动连接的第一滑动架4，立板2一侧的滑动方杆12上端设有齿条66；在工作时，电动缸8输出端动作可带动滑动方杆12进行上升或下降，滑动方杆12运动会带动横板13进行相应的运动。

所述储胶桶3和供胶箱25内均设有用于对胶液进行搅拌的搅拌组件；所述搅拌组件包括第二齿轮67，所述第二齿轮67采用转动轴转动连接在立板2一侧的位置，所述第二齿轮67与齿条66啮合，所述第二齿轮67上固定连接有大齿轮7，所述供胶箱25和储胶桶3内部均转动连接有搅拌轴65，所述供胶箱25内的搅拌轴65一端固定连接有与大齿轮7啮合的第一齿轮6，两个搅拌轴65远离第一齿轮6的一端均安装有带轮22，两个带轮22之间安装有皮带23；在工作时，滑动方杆12在升降过程中，可带动第二齿轮67进行旋转，第二齿轮67带动同轴的大齿轮7进行旋转，大齿轮7带动第一齿轮6进行旋转，第一齿轮6转动可带动供胶箱25内的搅拌轴65进行旋转，在带轮22和皮带23的作用下可实现两个搅拌轴65进行反复的正反转动，进而实现对供胶箱25和储胶桶3内部进行搅拌。

所述横板13位于注胶筒11下方的位置均滑动连接有注胶管18，所述注胶管18位于横板13下方的位置固定连接有限位盘43，所述限位盘43位于注胶管18和横板13之间的位置穿设有第二弹簧44，所述注胶管18下端两侧均开设有出胶孔42，所述注胶管18位于横板13上方的位置固定连接有固定圆块47；所述注胶筒11上设有用于向注胶管18内部输送胶液的送胶组件；通过设置的送胶组件可向注胶管18输送定量的胶液，进而可保证每次排胶的准确性，避免了排胶量不一致的情况。

所述送胶组件包括活塞块68，所述活塞块68滑动连接在注胶筒11内，所述活塞块68上端面中间固定连接有活塞杆33，所述活塞杆33与注胶筒11滑动连接，所述活塞杆33上端固定连接有限位帽27，所述活塞杆33上还固定连接有固定环32，所述活塞杆33位于限位帽27和固定环32之间的位置滑动连接有L形架9，所述L形架9下端与横板13固定连接，所述立板2固定连接有用于与L形架9滑动连接的第二滑动架5，所述活塞杆33位于L形架9和固定环32之间的位置穿设有第一弹簧10，所述注胶筒11上还设有用于调整活塞杆33向下运动幅度的调整组件；所述注胶筒11下端连通有吸胶管29，所述吸胶管29上设有进液单向阀35，所述吸胶管29远离注胶筒11的一端与供胶箱25连通，所述注胶筒11下端还连通有排胶管37，所述排胶管37上设有排液单向阀36，所述排胶管37下端连接有软管30，所述软管30下端与注胶管18上端连通；在工作时，通过设置的限位环34，可在使用时控制固定环32下降的距离，进而可控制活塞块68的下降距离，使得在使用时通过调整限位环34的高度，即可实现排胶量的调整，进而可根据灯头的注胶量来对排胶量进行相应的调整，使得能够适用于不同型号灯头。

所述调整组件包括固定竖杆38，所述固定竖杆38固定连接在注胶筒11一侧的位置，所述固定竖杆38上滑动连接有滑动框50，所述滑动框50一侧固定连接有限位环34，所述限位环34上设有行程开关51，所述固定竖杆38上开设有若干个调节孔39，所述滑动框50一侧设有用于与调节孔39配合对限位环34位置进行锁定的锁定组件；所述锁定组件包括安装圆筒49，所述安装圆筒49固定连接在滑动框50一侧，所述安装圆筒49内部滑动连接有用于与调节孔39配合的锁定杆48，所述锁定杆48位于安装圆筒49内部的位置固定连接有固定挡件52，所述锁定杆48位于固定挡件52与安装圆筒49远离滑动框50一侧面之间穿设有第三弹簧53；在工作时，通过设置的限位环34可控制固定环32的下降距离，进而可实现对排胶量的控制，当需要调整限位环34的高度时，先将锁定杆48拉出，使锁定杆48端部从调节孔39内抽出，然后滑动滑动框50对限位环34高度进行调整，在调整完成后将锁定杆48插入相应的调节孔39内部即可。

所述固定竖杆38上端固定连接有空心块40，所述横板13靠近注胶管18的位置均固定连接有固定盒46，所述固定盒46内部下端转动连接有滑轮55，所述固定盒46内部靠近注胶管18的位置滑动连接有滑动竖杆45，所述空心块40内部滑动连接有锁定斜块57，所述空心块40内部安装有第四弹簧56，所述空心块40与固定盒46之间连接有柔性线管41，所述柔性线管41内设有可抽动的抽拉芯绳54，所述抽拉芯绳54下端绕过滑轮55与滑动竖杆45上端固定连接，所述抽拉芯绳54上端与锁定斜块57固定连接。

在工作时，在进行注胶时，横板13向下移动会带动L形架9向下移动L形架9向下移动对第一弹簧10进行压缩蓄力，当注胶管18顶到灯头内部时，注胶管18会在横板13上进行上移，注胶管18上移时会带动滑动竖杆45向上运动，滑动竖杆45向上运动可带动抽拉芯绳54进行抽拉，抽拉芯绳54抽拉可带动锁定斜块57缩入空心块40内部，锁定斜块57缩入后解除对固定环32的限制，固定环32在第一弹簧10的作用下向下运动，进行注胶，在注胶完成后横板13向上运动带动L形架9进行复位，L形架9复位可在限位帽27的作用下带动固定环32和活塞杆33向上运动，与此同时，在注胶管18抬起后注胶管18在第二弹簧44作用下复位，同时锁定斜块57在第四弹簧56作用下弹出，使得固定环32向上运动后可挂靠到锁定斜块57上实现锁定。

所述立板2下端还设有用于对注胶管18底部外壁进行刮胶的刮胶组件；所述刮胶组件包括刮板15，所述刮板15设在注胶管18下方的位置，所述刮板15上端面设有用于与立板2进行固定连接有的连接架14，所述刮板15位于注胶管18下方的位置均开设有刮孔58，所述刮板15两侧均固定连接有侧滑轨64，所述刮板15下方设有导流底盒69，所述导流底盒69两侧均与侧滑轨64滑动连接，所述侧滑轨64中间固定连接有用于刮擦刮板15下端面的T形刮板63，所述导流底盒69斜面的底部固定连接有导流斗62，所述导流底盒69两端之间均固定连接有固定侧板59，所述固定侧板59一端之间安装有滚轮61，所述刮板15靠近滚轮61的位置固定连接有横板，横板与刮板15之间安装有第五弹簧60，所述横板13一侧下端固定连接有与滚轮61配合带动固定侧板59横移的底斜面板31，所述立板2上设有用于收集胶液的收集组件；所述收集组件包括放置架16，所述放置架16分别固定连接在立板2下端两侧的位置，两个放置架16之间放置有收集盒17。

在工作时，通过设置的刮板15和刮孔58，可在使用时对注胶管18进行刮胶，注胶管18在注胶完成后会从注胶管18抽出，在抽出时刮孔58对注胶管18表面进行刮擦，实现对注胶管18外壁流挂的胶液的清理，同时在注胶管18向下注胶时，横板13还会带动底斜面板31向下运动，使得工作时，注胶管18在插入刮孔58前T形刮板63会在底斜面板31的作用下移动到刮孔58另一侧的位置，在注胶完成注胶管18抽出后在弹簧的作用下复位，进而可将刮孔58底部的胶液刮除，刮除的胶液会流淌到导流底盒69内，然后通过导流斗62流入收集盒17内，进行收集。

本发明的工作原理是：使用时，将需要注胶的灯串灯头，装夹到夹具上，并将夹具放置到底板1上，在注胶时，电动缸8输出端动作带动滑动方杆12向下运动，滑动方杆12向下运动可带动滑动方杆12向下运动，横板13向下运动带动注胶管18向下移动使注胶管18插入到灯头内，当注胶管18顶到灯头内部时，注胶管18会在横板13上进行上移，注胶管18上移时会带动滑动竖杆45向上运动，滑动竖杆45向上运动可带动抽拉芯绳54进行抽拉，抽拉芯绳54抽拉可带动锁定斜块57缩入空心块40内部，锁定斜块57缩入后解除对固定环32的限制，固定环32在第一弹簧10的作用下向下运动，进行注胶，当固定环32触碰到行程开关51时，电动缸8复位缩回，在缩回的过程中活塞块68向上运动从供胶箱25内抽取胶液，同时横板13向上运动带动L形架9进行复位，L形架9复位可在限位帽27的作用下带动固定环32和活塞杆33向上运动，与此同时，在注胶管18抬起后注胶管18在第二弹簧44作用下复位，同时锁定斜块57在第四弹簧56作用下弹出，使得固定环32向上运动后可挂靠到锁定斜块57上实现锁定，滑动方杆12在升降过程中，可带动第二齿轮67进行旋转，第二齿轮67带动同轴的大齿轮7进行旋转，大齿轮7带动第一齿轮6进行旋转，第一齿轮6转动可带动供胶箱25内的搅拌轴65进行旋转，在带轮22和皮带23的作用下可实现两个搅拌轴65进行反复的正反转动，进而实现对供胶箱25和储胶桶3内部进行搅拌；

在注胶管18向下注胶时，横板13还会带动底斜面板31向下运动，使得工作时，注胶管18在插入刮孔58前T形刮板63会在底斜面板31的作用下移动到刮孔58另一侧的位置，在注胶完成注胶管18抽出后在弹簧的作用下复位，进而可将刮孔58底部的胶液刮除，刮除的胶液会流淌到导流底盒69内，然后通过导流斗62流入收集盒17内，进行收集。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。