一种无金属化快速镭射制版方法

技术领域

本发明涉及制版领域，具体为一种无金属化快速镭射制版方法。

背景技术

在我国，模压激光技术最早于1988年应用于防伪领域。由于激光全息图像的强烈视觉冲击效果，以及信息显示大容量，多信道、立体感和色彩丰富特点，突破传统油墨印刷方法无法达到的新高度，很快在日用商品、票签证件、烟酒装饰上得到了广泛应用，而激光全息术迄今为止仍是国际上用于公众防伪的主流技术，也称为21世纪印刷技术，其便于识别难以防冒和易于批量生产的特点很难在短时间内被替代。

如今30多年过去了，镭射相关制品更是遍地于人们的日常生活之中，但是制版的工艺并没有改变多少，仍是按部就班与30多年前并没有多少改善，必须经过先制图光刻，再电铸小单元，再使用电铸小单元组版扩大版幅，再进行电铸工艺成型制作后道设备需要求的镭射母版，而镭射组版单元是镭射制版生产的核心环节之一，单元版的铸造水平决定了镭射版的生产质量，铸造镭射单元版与印刷工艺中的制版完全不一样，要求也不同，镭射模压版采用特殊镍金属薄片经专门电铸而成，版材兼具较强的硬度和柔韧性，并且在放大镜下观察也不能看到版面有任何微小的缺陷，所以，镭射版的铸造质量要求非常苛刻，版材也非常昂贵，因此使用时非常小心，在翻版、维护、存放时不能有任何微小的碰撞，不能有油污、水点溅到镭射单元版上，都有可能会导致产品报废，而传统的电铸是一种电化学沉积过程，需要分解金属离子再进行还原堆积，效率不高且过程缓慢，特别是前期金属小单元只是制版过程中的过程版，在组版时可能因操作或设备原因极易造成损坏而反复电铸，在时间、设备、场地、人工等投入较多；

现有公开专利CN109367196A没有光源照射15分钟，本发明中具有预先用光源照射15分钟，便于定型与老化，加工过程中无需使用溶液清洗，专利CN111427233A中定型以后胶版是一次性，本发明可以连续复制，而本方法是制版工艺的替代法，可以从光刻后直接进行单元版处理，而组版单元也是同时完成，在需要再制作时间只需要极少的时间即可完成，去除了制作金属单元的工序中设备，全程无金属化，简化工艺，环保安全高效，为此我们提出一种无金属化快速镭射制版方法。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种无金属化快速镭射制版方法，具备大幅减少制版时间，减少制造工序，降低成本，对环境无污染，达到快速、环保、高效的制版成型新方法的效果。

（二）技术方案

为实现上述具备大幅减少制版时间，减少制造工序，降低成本，对环境无污染，达到快速、环保、高效的制版成型新方法的目的，本发明提供如下技术方案：一种无金属化快速镭射制版方法，其特征在于，该制版方法包括以下步骤：

S1、光刻板清洗与放置；

S2、初次曝光设定与透明基材复合；

S3、加入胶粘剂水；

S4、胶机挤压；

S5、照射光源调控；

S6、重复S4、S5；

S7、二次曝光设定。

优选的，所述步骤S1中包括以下具体步骤：

①带有图像的带有涂层的感光材料表面用纯水冲洗和洁净气体清洁，以保证版面洁净；

②将带有涂层的感光材料放置在照射光源下方；

③以确认照射光源效能有效性，保证材料与照射光源高度在适当高度，照射光源的光谱应在合适位置。

优选的，所述步骤S2中包括以下具体步骤：

①设定曝光开启，为保证照射光源持续作用于带有涂层的感光材料，曝光时间控制在10~15分钟；

②将曝光后胶版图像面朝上，与带有涂层的透明基材复合；

③为保证基材的平整，厚度在0.1~0.2mm之间。

优选的，所述步骤S3中包括以下具体步骤：

在带有涂层的感光材料与基材之间加入透明胶粘剂水。

优选的，所述步骤S4中包括以下具体步骤：

①用均胶机挤压作用于带有涂层的感光材料和透明基材上，使用内部胶粘剂水均匀布满带有涂层的感光材料上；

②为保证胶粘剂水在挤压时均匀性，使用均胶机压力设定在0.3~0.5Kg。

优选的，所述步骤S5中包括以下具体步骤：

①将均胶后的带有涂层的感光材料和透明基材放置于照射光源下方；

②以确认照射光源效能有效性，保证材料与照射光源高度在适当高度，照射光源的光谱应在合适位置；

③设定曝光开启，为保证照射光源持续作用于透明胶粘剂水使其固化，曝光时间控制在10~30秒。

优选的，所述步骤S6中包括以下具体步骤：

重复步骤S4与步骤S5。

优选的，所述步骤S7中包括以下具体步骤：

①将得到的带有图像的透明基材图案面朝上，放置在照射光源下方；

②以确认照射光源效能有效性，保证材料与照射光源高度在适当高度，照射光源的光谱应在合适位置；

③设定曝光开启，为保证照射光源持续作用于带有图像透明基材上，曝光时间控制在10~15分钟；

④通过以上制作可以满足下道所需要的带有图像的透明基材单元，可以进行无金属化组版。

优选的，所述基材包括：透明材基、PE、PC、PVC、PP、透明材基G、BOPP。带有涂层的感光材料为光刻胶版；照射光源为汞灯；胶粘剂水为UV胶水。

（三）有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种无金属化快速镭射制版方法，具备以下有益效果：

本发明通过新工艺方法替代传统的制版工艺方法。公开专利CN109367196 A中没有光源照射15分钟，本发明中具有预先用光源照射15分钟，便于定型与老化，加工过程中无需使用溶液清洗，专利CN111427233A中定型以后胶版是一次性，本发明可以连续复制，材质使用时多种，通过照射光源照射改变带有图像的带有涂层的感光材料胶层物理特性，用透明胶粘剂水做为复制介质，将光刻胶上图像复制到透明基材膜上，此工艺操作简单，对设备高求不高，在生产过程中无排放无污染对环境友好；且工作效率高，可以减少制版工序环节，去除传统的电铸设备和占用场地和操作要求，简化工艺即提高了工艺的可靠性，缩短了流程时间；同时降低制版难度，带有涂层基材膜采购方便，可操作性大，可以提升单元的保存时间且不会氧化；同时因制作单元实现了无金属化，突破了传统的镍化单元基本需要，因此可以降低企业制造成本，综合以上本工艺拥有高效率、周期短、成本低、操作简单、环保低碳等优点。

附图说明

图1为本发明一种无金属化快速镭射制版方法的方法流程图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

一种无金属化快速镭射制版方法，该制版方法包括以下步骤：

S1、光刻板清洗与放置；

S2、初次曝光设定与透明材基复合；

S3、加入UV胶水；

S4、胶机挤压；

S5、汞灯调控；

S6、重复S4、S5；

S7、二次曝光设定。

根据本发明技术方案，步骤S1中包括以下具体步骤：

② 带有图像的一种光刻胶版表面用纯水冲洗和洁净气体清洁，以保证版面洁净；

②将光刻胶版放置在2KW功率汞灯下方；

③以确认汞灯效能有效性，保证胶版与汞灯高度在50CM~80CM之间，汞灯的光谱应在350~450nm。

根据本发明技术方案，步骤S2中包括以下具体步骤：

①设定曝光开启，为保证汞灯持续作用于光刻胶版，曝光时间控制在10~15分钟；

②将曝光后胶版图像面朝上，与带有涂层的透明材基复合；

③为保证透明材基的平整，厚度在0.1~0.2mm之间。

优选的，步骤S3中包括以下具体步骤：

①在光刻胶版与透明材基之间加入透明UV胶水；

②为保证UV胶水适用性，带有涂层的透明材基在曝光后结合力必须通过百格测试。

根据本发明技术方案，步骤S4中包括以下具体步骤：

①用均胶机挤压作用于光刻胶版和透明材基上，使用内部UV胶水均匀布满光刻胶版上；

②为保证UV胶水在挤压时均匀性，使用均胶机压力设定在0.3~0.5Kg。

根据本发明技术方案，步骤S5中包括以下具体步骤：

①将均胶后的光刻胶版和透明材基放置于汞灯下方；

②以确认汞灯效能有效性，保证胶版与汞灯高度在50CM~80CM之间，汞灯的光谱应在350~450nm；

③设定曝光开启，为保证汞灯持续作用于透明UV胶水使其固化，曝光时间控制在10~30秒。

根据本发明技术方案，步骤S6中包括以下具体步骤：

重复步骤S4与步骤S5。

根据本发明技术方案，步骤S7中包括以下具体步骤：

①将得到的带有图像的透明材基图案面朝上，放置在装2KW功率汞灯下方；

②以确认汞灯效能有效性，保证带有图像透明材基与汞灯高度在50CM~80CM之间，汞灯的光谱应在350~450nm；

③设定曝光开启，为保证汞灯持续作用于带有图像透明材基上，曝光时间控制在10~15分钟；

④通过以上制作可以满足下道所需要的带有图像的透明材基单元，可以进行无金属化组版。

生产时，使用者先将通过汞灯照射改变带有图像的光刻胶版胶层物理特性，用透明UV胶水做为复制介质，将光刻胶上图像复制到透明材基膜上，此工艺操作简单，对设备高求不高，在生产过程中无排放无污染对环境友好；且工作效率高，可以减少制版工序环节，去除传统的电铸设备和占用场地和操作要求，简化工艺即提高了工艺的可靠性，缩短了流程时间；同时降低制版难度，带有涂层透明材基膜采购方便，可操作性大，可以提升单元的保存时间且不会氧化；同时因制作单元实现了无金属化，突破了传统的镍化单元基本需要，因此可以降低企业制造成本。

综上所述，现有公开专利CN109367196A没有光源照射15分钟，本发明中具有预先用光源照射15分钟，便于定型与老化，加工过程中无需使用溶液清洗，专利CN111427233A中定型以后胶版是一次性，本发明可以连续复制，材质使用时多种，通过汞灯照射改变带有图像的光刻胶版胶层物理特性，用透明UV胶水做为复制介质，将光刻胶上图像复制到透明材基膜上，此工艺操作简单，对设备高求不高，在生产过程中无排放无污染对环境友好；且工作效率高，可以减少制版工序环节，去除传统的电铸设备和占用场地和操作要求，简化工艺即提高了工艺的可靠性，缩短了流程时间；同时降低制版难度，带有涂层透明材基膜采购方便，可操作性大，可以提升单元的保存时间且不会氧化；同时因制作单元实现了无金属化，突破了传统的镍化单元基本需要，因此可以降低企业制造成本，综合以上本工艺拥有高效率、周期短、成本低、操作简单、环保低碳等优点。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。