一种基于电镀槽中电镀液的清理装置

技术领域

本发明属于电镀技术领域，具体是涉及一种基于电镀槽中电镀液的清理装置。

背景技术

电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性及增进美观等作用。

电镀需要一个向电镀槽供电的低压大电流电源以及由电镀液、待镀零件(阴极)和阳极构成的电解装置。其中电镀液成分视镀层不同而不同，但均含有提供金属离子的主盐，能络合主盐中金属离子形成络合物的络合剂，用于稳定溶液酸碱度的缓冲剂，阳极活化剂和特殊添加物（如光亮剂、晶粒细化剂、整平剂、润湿剂、应力消除剂和抑雾剂等），电镀过程是镀液中的金属离子在外电场的作用下，经电极反应还原成金属原子，并在阴极上进行金属沉积的过程。因此，这是一个包括液相传质、电化学反应和电结晶等步骤的金属电沉积过程。

但是现有的基于电镀槽中电镀液的清理装置一般都是直接采用过滤网过滤电镀液中的杂质，这种方式需要在电镀槽中反复移动过滤网，比较费时费力，除杂的效果也比较差，同时过滤网表面的杂质一般都是人工手动将其清理掉，降低了工作效率。

因此，为了解决这一问题，需要开发设计一种基于电镀槽中电镀液的清理装置，解决了现有的基于电镀槽中电镀液的清理装置存在除杂效果差和工作效率低。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明实施例的目的在于提供一种基于电镀槽中电镀液的清理装置，以解决上述背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种基于电镀槽中电镀液的清理装置，包括电镀槽、第三伺服电机、第一搅拌桨、清洁毛刷和过滤板，所述电镀槽两侧内壁分别固定连接有阳极块和阴极块，并且通过支腿连接底座，所述第三伺服电机固定连接在升降板底部，并且通过联轴器连接搅拌轴，所述第一搅拌桨通过搅拌杆连接搅拌轴，所述升降板通过支撑柱嵌入在固定架表面开设的通孔内，所述固定架内部设计为中空结构，并且内部固定连接有第一螺杆和第二螺杆，所述支撑柱通过其底部固定的支撑板分别滑动连接在第一螺杆和第二螺杆表面，所述第二螺杆底部通过联轴器连接第二伺服电机，并且第二螺杆表面镶嵌的第二同步轮通过同步带连接第一螺杆表面镶嵌的第一同步轮，所述电镀槽内壁固定连接有过滤板，所述清洁毛刷位于过滤板上表面，并且通过电动伸缩杆连接螺母座，所述螺母座通过其内部的螺母滑动连接在第三螺杆表面，所述第三螺杆通过联轴器连接电镀槽侧壁的第一伺服电机。

作为本发明进一步的方案，所述固定架固定连接在底座上方，所述底座上方还固定连接有震动电机，所述震动电机通过震动杆连接固定底板，震动电机通过震动杆按照一定的频率敲打电镀槽，一方面能够防止杂质堵塞过滤板表面的过滤孔，一方面能够防止杂质粘附在电镀槽内壁所述电镀槽底部固定连接有支撑板，所述支撑板下方镶嵌的固定销嵌入在固定底板表面的通孔内，所述固定销侧壁套接有弹簧三。

作为本发明进一步的方案，所述第一搅拌桨还通过第二弹簧连接第二搅拌桨，所述第二搅拌桨通过其底部镶嵌的滑块滑动连接在搅拌杆表面开设的滑槽内，所述搅拌杆的数量为两个，并且平行分布在搅拌轴表面。

作为本发明进一步的方案，所述升降板下方还固定连接有超声波换能器，发出的超声波能够将粘附在电镀槽内壁和第一搅拌桨表面的杂质去除，提高了清理效果。

作为本发明进一步的方案，述电镀槽侧壁和底部分别固定连接排渣口和排液管道，所述排液管道与废液槽固定连接。

作为本发明进一步的方案，所述电控壳体底部还固定连接有蓄电池，所述排渣口内壁螺纹连接有密封盖，所述排液管道侧壁焊接有阀门，打开阀门，电镀液能够从排液管道排入废液槽中，密封盖能够防止电镀液泄露，提高了密封性。

作为本发明进一步的方案，所述电镀槽顶部固定连接有导向杆，所述升降板通过其表面开设的通孔滑动连接在导向杆侧壁，所述导向杆侧壁还套接有第一弹簧。

综上所述，本发明实施例与现有技术相比具有以下有益效果：

1.升降板下方的第一搅拌桨一边围绕搅拌轴旋转一边上下运动，提高了搅拌效果，第一搅拌桨有助于过滤板过滤电镀液中的杂质，既能防止其堵塞过滤孔，又能提高过滤效率。

2.电动伸缩杆能够调整清洁毛刷对过滤板的压力，有助于将过滤板表面的杂质清理的更加彻底，第一伺服电机能够带动清洁毛刷沿着第三螺杆轴向方向一边移动一边将过滤板表面的杂质推向排渣口，实现了自动出料的功能，提高了工作效率。

为更清楚地阐述本发明的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本发明进行详细说明。

附图说明

图1为发明中实施例1至实施例3的结构示意图。

图2为发明图1中a的局部放大图。

图3为发明图1中A-A的断面图。

附图标记：1-电镀槽、2-阳极块、3-螺母座、4-电动伸缩杆、5-第一伺服电机、6-清洁毛刷、7-固定架、8-第一螺杆、9-第一同步轮、10-支腿、11-震动电机、12-震动杆、121-固定底板、122-支撑板、123-固定销、124-弹簧三、13-废液槽、14-阀门、15-排液管道、16-底座、17-同步带、18-第二伺服电机、19-第二同步轮、20-第二螺杆、21-支撑板、22-过滤板、23-密封盖、24-支撑柱、25-阴极块、26-升降板、27-导向杆、28-第一弹簧、29-第一搅拌桨、30-第二弹簧、31-第二搅拌桨、32-第三伺服电机、33-搅拌轴、34-搅拌杆、35-超声波换能器。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。

实施例1

请参阅图1至图3，一种基于电镀槽中电镀液的清理装置，包括电镀槽1、第三伺服电机32、第一搅拌桨29、清洁毛刷6和过滤板22，所述电镀槽1两侧内壁分别固定连接有阳极块2和阴极块25，并且通过支腿10连接底座16，所述第三伺服电机32固定连接在升降板26底部，并且通过联轴器连接搅拌轴33，所述第一搅拌桨29通过搅拌杆34连接搅拌轴33，所述电镀槽1内壁固定连接有过滤板22，第一搅拌桨2有助于过滤板22过滤电镀液中的杂质，既能防止其堵塞过滤孔，又能提高过滤效率。

所述升降板26通过支撑柱24嵌入在固定架7表面开设的通孔内，所述固定架7内部设计为中空结构，并且内部固定连接有第一螺杆8和第二螺杆20，所述支撑柱24通过其底部固定的支撑板21分别滑动连接在第一螺杆8和第二螺杆20表面，所述第二螺杆20底部通过联轴器连接第二伺服电机18，并且第二螺杆20表面镶嵌的第二同步轮19通过同步带17连接第一螺杆8表面镶嵌的第一同步轮9，利用同步带17的传动原理，第二伺服电机18能够带动第一螺杆8和第二螺杆2旋转，使得升降板26下方的第一搅拌桨2一边围绕搅拌轴33旋转一边上下运动，提高了搅拌效果，从而提高了过滤效率。

所述清洁毛刷6位于过滤板22上表面，并且通过电动伸缩杆4连接螺母座3，电动伸缩杆4能够调整清洁毛刷6对过滤板22的压力，有助于将过滤板22表面的杂质清理的更加彻底，所述螺母座3通过其内部的螺母滑动连接在第三螺杆表面，所述第三螺杆通过联轴器连接电镀槽1侧壁的第一伺服电机5，第一伺服电机5能够带动清洁毛刷6沿着第三螺杆轴向方向一边移动一边将过滤板22表面的杂质推向排渣口，实现了自动出料的功能，提高了工作效率。

所述升降板26下方还固定连接有超声波换能器35，发出的超声波能够将粘附在电镀槽1内壁和第一搅拌桨29表面的杂质去除，提高了清理效果。

所述电镀槽1侧壁和底部分别固定连接排渣口和排液管道15，所述排液管道15与废液槽13固定连接，所述排渣口内壁螺纹连接有密封盖23，所述排液管道15侧壁焊接有阀门14，打开阀门14，电镀液能够从排液管道15排入废液槽13中，密封盖23能够防止电镀液泄露，提高了密封性。

所述电镀槽1顶部固定连接有导向杆27，所述升降板26通过其表面开设的通孔滑动连接在导向杆27侧壁，具备导向的作用，所述导向杆27侧壁还套接有第一弹簧28，具备减震缓冲的作用，提高了稳定性。

实施例2

请参阅图1至图3，一种基于电镀槽中电镀液的清理装置，还包括固定架7，所述固定架7固定连接在底座16上方，所述底座16上方还固定连接有震动电机11，所述震动电机11通过震动杆12连接固定底板121，震动电机11通过震动杆12按照一定的频率敲打电镀槽1，一方面能够防止杂质堵塞过滤板22表面的过滤孔，一方面能够防止杂质粘附在电镀槽1内壁，所述电镀槽1底部固定连接有支撑板122，所述支撑板122下方镶嵌的固定销123嵌入在固定底板121表面的通孔内，所述固定销123侧壁套接有弹簧三124，具备减震缓冲的作用，能够削弱电镀槽1受到来自震动杆12的纵向力，防止其损坏。

实施例3

请参阅图1至图3，一种基于电镀槽中电镀液的清理装置，还包括第一搅拌桨2，所述第一搅拌桨2还通过第二弹簧30连接第二搅拌桨31，所述第二搅拌桨31通过其底部镶嵌的滑块滑动连接在搅拌杆3表面开设的滑槽内，所述搅拌杆3的数量为两个，并且平行分布在搅拌轴33表面，第一搅拌桨2在旋转搅拌的同时，在第二弹簧30的弹力作用下，第二搅拌桨31能够通过滑块沿着搅拌杆3水平移动，既增加了搅拌半径，又能够起到稳流的作用。

本实施例的其余结构部分与实施例1相同。

本发明的工作原理是：首先打开阀门14，电镀液能够从排液管道15排入废液槽13中，然后启动第三伺服电机32，带动第一搅拌桨和第二搅拌桨31对电镀液进行搅拌，接着启动第二伺服电机18，利用同步带17的传动原理，带动升降板26下方的第一搅拌桨2和第二搅拌桨31一边围绕搅拌轴33旋转一边上下运动，接着启动超声波换能器35和震动电机11，粘附在电镀槽1内壁的杂质清理掉，当电镀液排尽后，打开密封盖23，然后启动第一伺服电机5，能够带动清洁毛刷6沿着第三螺杆轴向方向一边移动一边将过滤板22表面的杂质推向排渣口。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。