一种直流电源特性测试仪

技术领域

本发明涉及电源测试装置领域，特别是一种直流电源特性测试仪。

背景技术

直流电源特性测试仪是一种可实现不同容量充电机以及500a·h及以下蓄电池组容量的检测和试验，并能准确可靠的测试出变电站直流电源系统的稳压精度、稳流精度、纹波系统、放电容量等参数的仪器，但是目前现有的直流电源测试仪散热系统不够完善，同时显示屏设计不够合理，进行较远距离的测量时不够便捷，当使用时间过长，插头和接头之间容易松动，导致测量结果不够准确，使工作人员的测量结果产生偏差。

经检索，申请号为201721386013.2，名称为充电机特性测试仪的中国专利，公开了一种直流电源特性测试仪，该测试仪通过变压器将充电机交流输入电压在额定电压正负百分之十内变化，通过放电电阻使充电机的直流输出电压及输出电流在规定范围内变化，在调整范围内测量电压、电流及纹波值，温度传感器检测机体内温度高时，风扇电机工作，设置有拉手和万向轮，方便机体的移动运输，但是该测试仪的散热系统不够完善，使用时间长时，插头和接头之间容易松动，容易导致测量结果的误差，当进行远距离测量时，测量不够便捷。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种直流电源特性测试仪，包括机箱和机箱盖，所述机箱盖与所述机箱连接，所述机箱盖内部设置有能够对线缆和工具进行存放的放置机构，所述机箱侧方设置有能够对箱体内部进行散热的散热机构，所述机箱顶部设置有显示屏支撑机构和多组接头机构，所述接头机构上设置有夹紧机构，所述机箱上设置有开关组。

所述放置机构包括活动盖支架和固定盖，所述固定盖设置在所述机箱盖内部侧方，所述活动盖支架固定在所述机箱盖内部，所述活动盖支架上设置有活页，所述活动盖支架通过所述活页连接有活动盖，所述固定盖和所述活动盖设置有盖夹，所述活动盖支架旁设置有绕线柱，所述绕线柱顶部设置有卡槽。

所述散热机构包括风扇安装板和风扇固定支架，所述风扇安装板固定在所述机箱侧方，所述风扇固定支架固定在所述风扇安装板上，所述风扇安装板上设置有第一过滤网，所述风扇固定支架上设置有散热风扇，所述风扇固定支架连接有过滤网安装架，所述过滤网安装架上安装有第二过滤网，所述过滤网安装架与所述风扇固定支架螺纹连接。

所述散热机构还包括移动电缸，所述移动电缸通过安装支板固定在所述机箱内部侧方，所述移动电缸伸缩杆贯穿于所述过滤网安装架内部，所述移动电缸伸缩杆顶部套装有连接套，所述连接套两侧均设置有粘土辊。

所述显示屏支撑机构包括显示屏、转动轴以及显示屏安装槽，所述转动轴固定在所述显示屏安装槽内部两侧，所述转动轴上设置有转动杆，所述转动杆与所述转动轴之间相配合转动设置，所述转动杆上设置有滑动槽，所述显示屏上固定设置有连接架，所述连接架内部设置有连接轴，所述连接轴连接有滑轮，所述滑轮嵌装在所述滑动槽内部，所述转动杆底部设置有放置槽。

所述滑动槽贯穿于所述转动杆一侧，所述滑动槽连接有固定槽，所述固定槽为圆弧结构。

所述接头机构包括接头和接头安装座，所述接头安装座固定在所述机箱顶部，所述接头上设置有接头连接架，所述接头安装座两侧设置有固定槽，所述接头连接架内部两侧设置有移动块，所述移动块嵌装在所述固定槽中，所述固定槽与所述移动块相配合滑动设置，所述接头底部连接有柔性的接线管，所述接线管内部设置有多组线缆。

所述夹紧机构包括底盘，所述底盘与接头连接架相连，所述底盘上设置有滑槽，所述滑槽内部设置有弧形滑块,所述滑块上开设有螺纹孔，所述滑块螺纹连接有连接杆，所述连接杆顶部为中空结构，所述连接杆内部设置有弹簧，所述弹簧一端与所述连接杆相连，所述弹簧另一端连接有伸缩杆，所述伸缩杆顶部设置有螺纹，所述伸缩杆顶部套装有夹紧块。

所述机箱顶部设置有接头，所述机箱和所述机箱盖上设置有弹簧扣。

所述机箱顶部两侧设置有把手，所述机箱底部设置有锥形底座。

利用本发明的技术方案制作的一种直流电源特性测试仪，所达到的有益效果：本测线仪结构设计合理，实用性强，测量精度高，通过设置有放置机构可以对本测试仪的测试线缆进行收纳，防止测试线缆无处放置发生丢失，利用显示屏显示屏支撑机构可以将显示屏进行多角度调节，便于进行数据观察，结合接头结构和夹紧机构，便于进行测试，在测试时可以将接头机构进行移动，同时应用夹紧机构能够将接头进行压紧固定，防止接头松动，导致测量结果不准确，利用散热装置，对测线仪内部进行散热，同时还设置有过滤网还能防止有小碎片进入到测线仪当中，造成测线仪当中线路发生短路。

附图说明

图1是本发明所述一种直流电源特性测试仪的整体结构图；

图2是本发明所述一种直流电源特性测试仪的机箱盖结构示意图；

图3是本发明所述一种直流电源特性测试仪的显示屏支撑机构示意图；

图4是本发明所述一种直流电源特性测试仪的夹紧机构结构图；

图5是本发明所述一种直流电源特性测试仪的散热机构示意图；

图6是本发明所述一种直流电源特性测试仪的俯视图；

图7是本发明所述一种直流电源特性测试仪的接头机构示意图；

图8是本发明所述一种直流电源特性测试仪的电性连接图。

图中，1、机箱；2、机箱盖；3、放置机构；4、散热机构；5、显示屏支撑机构；6、接头机构；7、夹紧机构；8、开关组；9、接头；10、弹簧扣；11、把手；12、底座；15、电源；31、活动盖；32、盖夹；33、活页；34、固定盖；35、活动盖支架；36、绕线柱；37、卡槽；41、风扇安装板；42、风扇固定支架；43、散热风扇；44、过滤网安装架；45、第二过滤网；46、第一过滤网；47、粘辊；48、移动电缸；481、连接套；51、显示屏；52、转动杆；53、转动轴；54、连接架；55、滑轮；56、固定槽；561、放置槽；57、滑动槽；58、显示屏安装槽；59、连接轴；61、接线管；62、接头；63、接头连接架；64、接头安装座；71、底盘；72、滑槽；73、滑块；74、连接杆；75、弹簧；76、伸缩杆；77、夹紧块。

具体实施方式

为了更好的理解本发明，下面结合具体实施例和附图对本发明进行进一步的描述，如图1所示，一种直流电源特性测试仪，机箱1为测试仪主体，进行对直流电源特性的测试，直流电源特性测试仪可实现不同容量充电机以及蓄电池组容量的检测和试验，并能准确可靠的测试出变电站直流电源系统的稳压精度、稳流精度、纹波系统、放电容量等参数，采用三相自动数控调压器、新型大功率纯阻性器件为负载以及阻性负载采用8421码有序排列，可任意组合为用户所需的负载，实用可靠，可接计算机，由计算机远程控制操作，并可随时查询，具有USB接口，数据可很方便地拷贝到u盘，方便数据的采集、分析及打印，可外接电池巡检仪，对单只电池电压检测，并根据单只电池电压设置报警电压、终止电压，使装置自动停止运行，兼容功能，能同时满足110v直流系统或220v直流系统的检测，一种直流电源特性测试仪包括机箱1和机箱盖2，机箱盖2与机箱1连接，通过设置有机箱盖2能够对机箱1上的接头以及开关进行防护，避免在使用过程中，接头发生碰撞导致损坏，机箱盖2内部设置有能够对线缆和工具进行存放的放置机构3，通过设置有放置机构3能够对本测线仪的线缆进行存放，防止闲置时线缆发生丢失，机箱1侧方设置有能够对箱体内部进行散热的散热机构4，通过设置散热机构4防止箱体内部热量过多，造成仪器损伤，同时还能防止外部的废物进入到机箱中，造成电路损坏，机箱1顶部设置有显示屏支撑机构5和多组接头机构6通过设置有显示屏支撑机构5能够对显示屏51进行多角度调节，便于工作人员观察数据，由于市电为三相四线制，所以设置有多组接头机构6，利用接头机构6能够更加便捷的进行测量，接头机构6上设置有夹紧机构7，通过夹紧机构7能够对接头62进行固定，防止测量过程中接头62发生松动，机箱1上设置有开关组8，通过开关组8控制本测线仪进行测量。

如图2所示，放置机构3包括活动盖支架35和固定盖34，固定盖34设置在机箱盖2内部侧方，活动盖支架35固定在机箱盖2内部，利用活动盖支架35对活动盖31进行支撑，活动盖支架35上设置有活页33，活动盖支架35通过活页33连接有活动盖31，通过设置有有活动盖31便于进行开关，固定盖34和活动盖31设置有盖夹32，通过设置有盖夹32能够对活动盖31进行锁住和打开，方便对线缆进行收纳，避免闲置时线缆的丢失，活动盖支架35旁设置有绕线柱36，绕线柱36为设置有多组，绕线柱36顶部设置有卡槽37，通过设置有绕线柱36可以将线缆进行缠绕，避免线缆发生打结的现象。同时将线缆头部固定在卡槽37中，不仅能够避免线缆发生打结的现象，同时便于进行线缆的缠绕和收纳。

如图5所示，散热机构4包括风扇安装板41和风扇固定支架42，风扇安装板41固定在机箱1侧方，通过风扇安装板41将散热机构1与机箱1进行相连，风扇固定支架42固定在风扇安装板41上，风扇安装板41上设置有第一过滤网46，通过设置有第一过滤网46能够对一些较大的废物进行过滤，防止一些较大的废物进入到机箱1中，风扇固定支架42上设置有散热风扇43，利用散热风扇43将机箱1内部的热量进行散热，风扇固定支架42连接有过滤网安装架44，过滤网安装架44上安装有第二过滤网46，第二过滤网46过滤孔较小，能够对一些较小的废料进行过滤，一些较小的废料可以被第二过滤网46拦截在过滤网安装架44上中，过滤网安装架44与风扇固定支架42螺纹连接，利用螺纹连接便于将第二过滤网46和过滤网安装架44进行卸下，清理第二过滤网46拦截下的废料。

散热机构4还包括移动电缸48，移动电缸48通过安装支板固定在机箱1内部侧方，移动电缸48伸缩杆贯穿于过滤网安装架44内部，移动电缸48伸缩杆顶部套装有连接套481，连接套481通过螺纹连接在移动电缸48伸缩杆顶部，可以进行拆卸，连接套481两侧均设置有粘辊47，通过移动电缸48伸缩杆进行伸缩，带动连接套481和粘土辊47上下移动，粘土辊47长度与过滤网安装架44内部长度相同，可以对第二过滤网46和风扇安装板41上的小碎屑进行清洁，将小碎屑粘到粘辊47上，避免第二过滤网46上碎屑堆积过多，导致散热效果差。

如图4所示，实施例1：显示屏支撑机构5包括显示屏51、转动轴53以及显示屏安装槽58，通过显示屏安装槽58对显示屏51进行安放，转动轴53固定在显示屏安装槽58内部两侧，转动轴53上设置有转动杆52，转动杆52安装在转动轴53，转动杆52与转动轴53之间相配合转动设置，转动杆52能够在转动轴53上转动，便于将显示屏51支撑起来，转动杆52上设置有滑动槽57，通过设置有滑动槽57便于对显示屏51的支撑角度进行调节，能够适应多种支撑角度的调节，显示屏51上固定设置有连接架54，通过设置有连接架54将转动杆52和显示屏51进行连接，连接架54内部设置有连接轴59，转动轴59能够在连接架54内部转动，便于对显示屏51进行多角度调节，连接轴59连接有滑轮55，利用滑轮55在滑动槽57内滑动，进行上下移动，滑轮55嵌装在滑动槽57内部，通过设置有滑轮55移动更加便捷，减少移动过程中产生的摩擦力，滑动槽57贯穿于转动杆52一侧，便于滑轮55进行上下移动，不会被卡住，滑动槽57连接有固定槽56，通过设置有固定槽56便于将显示屏51的支撑角度进行固定，便于工作人员对数据进行观察，使数据观察更加方便，固定槽56为圆弧结构，转动杆52底部设置有放置槽561，便于转动轴59在固定槽56内进行滑动，通过设置有放置槽561便于将显示屏51放置在显示屏安装槽58中，当显示屏51支撑起来时，手动将显示屏51向上拉动，使显示屏51和连接架54向上移动，转动轴59在连接架54内部转动，同时滑轮55在滑动槽57内向上滑动，当工作人员可根据实际需要将转动轴59放入到固定槽56中，这时显示屏51便被固定了。

实施例2：与实施例1不同的是，显示屏51直接固定在显示屏安装槽58中，结构简单，实用性强。

如图6和图7所示，接头机构6设置有多组，位于机箱1上表面顶部的接头为负载接头，可与被测直流电源相连，接头机构6包括接头62和接头安装座64，接头安装座64固定在机箱1顶部，通过设置接头安装座64可将接头62进行固定，便于进行测量，接头62上设置有接头连接架63，接头安装座64两侧设置有固定槽65，接头连接架63内部两侧设置有移动块66，移动块66嵌装在固定槽65中，固定槽65与移动块66相配合滑动设置，通过接头连接架63可将接头62与接头安装座64进行连接固定，接头62底部连接有柔性的接线管61，通过设置有接线管61可以实现远距离测量，接线管61内部设置有多组线缆，当本测线仪与被测试直流电源较远时，可将接头连接架63在接头安装座64上取下，即将移动块66在固定槽65中抽出，使接头62带动接线管61向外移动，每个接头62均可进行移动，与被测试直流电源进行连接，通过设置有接线管61，便于进行较远距离的测量，工作人员使用操作方便，结构简单，适用范围广，可适用于多种工作环境。

如图4所示，夹紧机构7设置有多组，夹紧机构7包括底盘71，底盘71与接头连接架63相连，通过底盘71将夹紧机构7与接头机构6相连，底盘71上设置有滑槽72，通过设置有滑槽72可进行多角度调节，便于对插头进行固定，滑槽72内部设置有弧形滑块73,将滑块73设置为弧形，便于在滑槽72中进行移动，滑块73上开设有螺纹孔，通过设置有螺纹孔，便于对连接杆74进行更换，实用性更强，同时也能用于调节连接杆74的角度，滑块73螺纹连接有连接杆74，连接杆74顶部为中空结构，便于和弹簧75进行连接，连接杆74内部设置有弹簧75，弹簧75一端与连接杆74相连，弹簧75另一端连接有伸缩杆76通过弹簧75将伸缩杆76与连接杆74进行连接，伸缩杆76顶部设置有螺纹，通过设置有螺纹对夹紧块77进行固定，同时也能对夹紧块77进行更换，伸缩杆76顶部套装有夹紧块77，夹紧块77中部设置有通孔，利用夹紧块77对插头进行固定，将插头顶部固定在通孔中，使插头和接头62连接更将牢固，使数据测量更加精确，在测试过程中，将夹紧块77拉起，将插头固定在夹紧块77的通孔中，利用弹簧75的压力是插头固定在接头62上。

机箱1顶部设置有接头9，接头9包括电脑接口和USB接口，便于将本测试仪中的数据进行导出，方便数据的采集和分析，操作方便，实用性强，机箱1和机箱盖2上设置有弹簧扣10，通过设置有弹簧扣10可以将机箱盖2锁在机箱1上，在避免移动过程中，发生碰撞，对接头62有损坏，同时在闲置时，也能防止灰尘进入到接头中，导致测试数据不准确，延长本测试仪的使用寿命。

机箱1顶部两侧设置有把手11，通过设置有把手11，便于对机箱1进行移动，机箱1底部设置有锥形底座12，通过设置有底座12对机箱1进行支撑，防止在移动过程中，当要将机箱1放下时，发生碰撞，损坏机箱1内部设备。

工作过程：当本测试仪进行测试时，首先将弹簧扣10打开，使机箱盖2打开，手动将显示屏51向上拉动，转动轴59在连接架54内部转动，同时滑轮55在滑动槽57内向上滑动，当工作人员可根据实际需要将转动轴59放入到固定槽56中，将显示屏51进行固定，接线前，将开关组8均调至关闭状态，将被测直流电源与本测试仪机箱1相连接，将被测直流电源与机箱1的接头62进行连接，对滑块73在滑槽72中的的位置进行调节，调节到一个适宜的位置和角度，然后将夹紧块77拉起，夹紧块77带动伸缩杆76向上移动，伸缩杆76带动弹簧75发生弹性形变，将插头固定在夹紧块77的通孔中，利用弹簧75的压力是插头固定在接头62上，固定好后，对被测直流电源进行特性测试，将被测直流电源的插头插入该测试仪的负极和正极，另一端分别与被测直流电源的正负两端相接，然后将电压测试线分别与放电测试仪的总电压检测端口和被测直流电源总电压的正负极相连，根据要测试的项目，在显示屏上进行设置，打开开关组8，按下电源开关和放电开关即可进行测试，当机箱1内有发热现象时，散热风扇43转动，将机箱1内的热量散发出去，测试完成后，将夹紧块77从插头上取出，将测试用线缆可放入到放置机构3中，放置完成后，通过盖夹将活动盖和固定盖进行锁定，同时可将被测数据通过USB接口和电脑接口进行导出，方便对数据进行采集和分析。

上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。