一种脱硫脱硝CEMS多路取样气体混合装置

技术领域

本发明涉及脱硫脱硝气体取样技术领域，具体为一种脱硫脱硝CEMS多路取样气体混合装置。

背景技术

现今随着化石燃料的大量使用，会产生大量的污染物，对于一些工厂所产生的废气，来经过脱硫脱硝后，才能进行排放，排出的气体需要经过检测，来符合国家环保部门的标准。

市场上的气体混合装置在使用中，都是通过单个气体进行采样来检测，不能够使气体进行混合，来进行准确的数据检测，且具备混合功能的采样机，在使用的过程中，容易出现混合均匀的情况，为此，我们提出一种脱硫脱硝CEMS多路取样气体混合装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种脱硫脱硝CEMS多路取样气体混合装置，以解决上述背景技术中提出的都是通过单个气体进行采样来检测，不能够使气体进行混合，来进行准确的数据检测，且具备混合功能的采样机，在使用的过程中，容易出现混合均匀的情况的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种脱硫脱硝CEMS多路取样气体混合装置，包括混合室和动力室，所述混合室的下端底部连接有垫板，所述垫板的上端和混合室的外壁连接处设置有弧形夹块，所述混合室的外壁两侧连接有加热块，所述混合室的上端顶部开设有连接螺孔，所述连接螺孔的内壁一侧连接有固定螺栓，且连接螺孔的内壁一侧连接有入气管，所述混合室的外壁一侧连接有动力室，且动力室的内部中端连接有驱动电机，所述驱动电机的外壁和混合室的内部连接处设置有旋转轴，所述旋转轴的外壁一侧连接有搅拌扇叶，所述混合室的内部和旋转轴的外壁连接处设置有活塞，且活塞的外壁四周连接有橡胶层，所述混合室的外壁一侧连接有出气口，所述混合室的内壁和活塞的外壁连接处设置有气动杆，所述垫板的上端一侧连接有移动把手，且垫板的下端两侧连接有万向轮。

优选的，所述混合室和动力室之间构成焊接一体结构，且混合室和动力室之间呈平行状分布。

优选的，所述混合室通过弧形夹块和垫板之间构成包裹结构，且混合室和弧形夹块之间相互贴合。

优选的，所述驱动电机通过旋转轴和搅拌扇叶之间构成传动结构，且混合室和搅拌扇叶之间构成包裹结构。

优选的，所述连接螺孔沿混合室的中轴线处呈均匀状分布，且连接螺孔和固定螺栓与入气管之间构成螺纹连接。

优选的，所述气动杆和活塞之间构成气压传动，且活塞通过橡胶层和混合室之间构成密封结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该脱硫脱硝CEMS多路取样气体混合装置设置有搅拌扇叶，驱动电机通过旋转轴和搅拌扇叶之间构成传动结构，混合室的内部圆心处设置有水平的旋转轴，且该旋转轴的外壁一侧连接有搅拌扇叶，可以使驱动电机启动，来带动搅拌扇叶进行顺时针旋转，从而加快混合室内气体的流通速度，从而使多种气体的能够更好的混合，使检测数据更加准确。

混合室通过弧形夹块和垫板之间构成包裹结构，整个混合室的外形为圆形，其混合室的内部为中空状，在混合室的内部进行气体混合，处在混合室下端两侧设置有弧形的弧形夹块，该弧形夹块和混合室的外壁相互嵌合，从而来保证贴合处的紧密性，避免在进行气体混合的过程，出现混合室晃动的情况。

连接螺孔沿混合室的中轴线处呈均匀状分布，在该混合室的上端开设有均匀的连接螺孔，该连接螺孔的内壁上设置有橡胶材质的螺纹，在需要向其混合室的内部输送气体时，只需将入气管通过旋转，固定在连接螺孔的内部即可，而其他不使用的连接螺孔，可以同样材质的固定螺栓，将连接螺孔的缝隙密封住，来使其可以，满足多种气体进行混合作业。

附图说明

图1为本发明内部结构示意图；

图2为本发明外部结构示意图；

图3为本发明混合室侧面结构示意图。

图中：1、混合室；2、动力室；3、驱动电机；4、移动把手；5、固定螺栓；6、加热块；7、入气管；8、连接螺孔；9、搅拌扇叶；10、旋转轴；11、出气口；12、垫板；13、万向轮；14、气动杆；15、弧形夹块；16、橡胶层；17、活塞。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种脱硫脱硝CEMS多路取样气体混合装置，包括混合室1、动力室2、驱动电机3、移动把手4、固定螺栓5、加热块6、入气管7、连接螺孔8、搅拌扇叶9、旋转轴10、出气口11、垫板12、万向轮13、气动杆14、弧形夹块15、橡胶层16和活塞17，混合室1的下端底部连接有垫板12，垫板12的上端和混合室1的外壁连接处设置有弧形夹块15，混合室1的外壁两侧连接有加热块6，混合室1的上端顶部开设有连接螺孔8，连接螺孔8的内壁一侧连接有固定螺栓5，且连接螺孔8的内壁一侧连接有入气管7，混合室1的外壁一侧连接有动力室2，且动力室2的内部中端连接有驱动电机3，驱动电机3的外壁和混合室1的内部连接处设置有旋转轴10，旋转轴10的外壁一侧连接有搅拌扇叶9，混合室1的内部和旋转轴10的外壁连接处设置有活塞17，且活塞17的外壁四周连接有橡胶层16，混合室1的外壁一侧连接有出气口11，混合室1的内壁和活塞17的外壁连接处设置有气动杆14，垫板12的上端一侧连接有移动把手4，且垫板12的下端两侧连接有万向轮13。

本发明中，混合室1和动力室2之间构成焊接一体结构，且混合室1和动力室2之间呈平行状分布，整个混合室1和动力室2作为该气体混合装置的主要基础结构，其连接处采用焊接的方式进行连接，使其连接处连接强度，结构稳定，且整体呈平行状分布，可以保证整个气体混合装置的稳定，满足该气体混合装置的长期使用；

混合室1通过弧形夹块15和垫板12之间构成包裹结构，且混合室1和弧形夹块15之间相互贴合，整个混合室1的外形为圆形，其混合室1的内部为中空状，在混合室1的内部进行气体混合，处在混合室1下端两侧设置有弧形的弧形夹块15，该弧形夹块15和混合室1的外壁相互嵌合，从而来保证贴合处的紧密性，避免在进行气体混合的过程，出现混合室1晃动的情况；

驱动电机3通过旋转轴10和搅拌扇叶9之间构成传动结构，且混合室1和搅拌扇叶9之间构成包裹结构，混合室1的内部圆心处设置有水平的旋转轴10，且该旋转轴10的外壁一侧连接有搅拌扇叶9，可以使驱动电机3启动，来带动搅拌扇叶9进行顺时针旋转，从而加快混合室1内气体的流通速度，从而使多种气体的能够更好的混合，使检测数据更加准确；

连接螺孔8沿混合室1的中轴线处呈均匀状分布，且连接螺孔8和固定螺栓5与入气管7之间构成螺纹连接，在该混合室1的上端开设有均匀的连接螺孔8，该连接螺孔8的内壁上设置有橡胶材质的螺纹，在需要向其混合室1的内部输送气体时，只需将入气管7通过旋转，固定在连接螺孔8的内部即可，而其他不使用的连接螺孔8，可以同样材质的固定螺栓5，将连接螺孔8的缝隙密封住，来使其可以，满足多种气体进行混合作业；

气动杆14和活塞17之间构成气压传动，且活塞17通过橡胶层16和混合室1之间构成密封结构，在该混合室1的内部中，设置有竖直的活塞17，该活塞17的尺寸和混合室1的直径相互配合，且在活塞17的外壁四周连接有橡胶层16，可以使活塞17将混合室1密封住，且在活塞17外壁一侧设置有多个气动杆14，可以推动活塞17进行移动，从而来加快内部气体的压强，从而便于将混合气体排出。

工作原理：对于这类的脱硫脱硝CEMS多路取样气体混合装置首先通过操作人手握住移动把手4，来通过下端的万向轮13将混合装置移动到合适的位置，然后再根据需要冲入的气体数量，来接上相同数量的入气管7，来通过入气管7向混合室1的内部输送气体，同时可以起到型号为SDA80×50-B的驱动电机3，使驱动电机3带动顶端的搅拌扇叶9进行顺时针旋转，从而加快混合室1内气体的流通速度，从而使多种气体的能够更好的混合，混合完成后，启动型号为CDA2B80-600的气动杆14，使气动杆14推动活塞17向右侧进行移动，来将混合室1内的气体从出气口11推出，从而便于进行检测。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。