一种机电工程用零部件快速清洗烘干设备

技术领域

本发明涉及机电工程零件清洗技术领域，更具体地说，涉及一种机电工程用零部件快速清洗烘干设备。

背景技术

机电工程实为机械和电气工程两个专业的统称，但有时也作为机械电子工程专业的简称。机械电子工程专业培养具有必备基础理论知识、专门知识和较强的从事本专业领域实际工作的能力，适应生产建设、管理、服务第一线需要的，德、智、体、美等方面全面发展的高级应用型、技术型人才，机电工程包括电气工程技术、自动控制与仪表、给排水、机械设备安装、容器的安装、供热通风与空调工程、建筑智能化工程、消防工程、设备及管道防腐蚀与绝热技术等，在大型工厂的机电安装维修工作过程中，常常需要对设备的零部件进行清洗，目前常规的都是有工作人员手动清洗，此类方法清洗能力不高，同时清洗较为缓慢，严重影响了机电安装与维修的效率，因此需要一种能够快速清理烘干且清洗能力较强的设备来解决这一问题。

发明内容

1．要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种机电工程用零部件快速清洗烘干设备，通过设置驱动电机输出端带动挂架组件转动，使得挂接轴带动挂接架进行转动，进而带动挂接架底部挂接钩与挂接夹上的设备零部件与清洗网架顶部的清洗毛刷相互摩擦，再启动抽水泵抽取清洗液，使得清洗喷头喷射清洗液与清洗毛刷相配合，进行高效清洗，从而有效提高了清洗的效率，而设置卡接槽、限位通孔和挂接槽，使得在清洗完成后，只需拉动拉环，此时拉环拉动拉板，而拉板拉动限位弹簧内插接的限位销，使得限位销端部的三角卡接销压迫限位弹簧，此时三角卡接销离开挂接槽，使得挂接轴受到重力影响而掉落，从而使得清洗完成后取出零部件更加方便，而设置鼓风机，使得鼓风机将空气通入空气加热器内部，此时空气加热器对内部空气进行加热，一方面在清洗时可以对清洗液进行预热，使得清洗液的清洗能力进一步提高，另一方面在清洗完成后，通过伸缩气缸收缩拉回清洗网架，使得烘干口可以快速对清洗完成的零部件进行清理，进一步提高了清理的效率，设置抽水泵和过滤板，使得清洗液箱内部的清洗液在清洗过后通过过水孔，回流入清洗液箱内部，使得清洗液得到回收再利用，设置滑槽和滑块，使得可以通过拉动过滤板，使得滑块在滑槽内部滑动，从而便于将过滤板拆卸，且清洗液箱通过紧固螺栓安装，使得清洗液箱便于拆卸清理，有效节省了清洗成本和加注清洗液的时间，同时使得本设备便于清理，进一步提高了本设备的工作效率与实用性。

2．技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种机电工程用零部件快速清洗烘干设备，包括操作台，所述操作台顶部中间固定连接有清洗箱，所述清洗箱顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端贯穿清洗箱固定连接有挂架组件，所述清洗箱背面右侧下端固定连接有鼓风机，所述鼓风机顶部固定连接有空气加热器，且鼓风机输出端与空气加热器输入端固定连接，所述清洗箱内背面前端固定连接有烘干口，且烘干口输入端与空气加热组件输出端固定连接，所述操作台底部中间前端通过紧固螺栓固定连接有清洗液箱，所述清洗液箱底部固定连接有出液盒，所述清洗箱背面中间固定连接有抽水泵，且抽水泵输入端通过输水管与出液盒背面固定连接，所述清洗箱内顶部前端固定连接有清洗喷头，且清洗喷头通过输水管与抽水泵输出端固定连接，所述清洗箱内左侧固定连接有固定架，所述固定架右侧固定连接有安装板，所述安装板右侧固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸端部固定连接有竖板，所述竖板右侧等间距固定连接有清洗网架，所述清洗网架顶部均固定连接有清洗毛刷，所述清洗箱底部前后两端固定连接有固定条块，所述固定条块内侧开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块内侧固定连接有过滤板，所述操作台顶部中间等间距开设有过水孔，所述清洗箱右侧铰接有开合门，所述操作台底部四拐角处均固定连接有支撑腿，所述清洗箱正面中部上端固定连接有控制开关，所述控制开关分别与驱动电机、抽水泵、伸缩气缸、鼓风机和空气加热器电性连接；

所述挂架组件包括安装座和挂接轴，所述安装座固定连接于驱动电机输出端底部，所述安装座底部开设有卡接槽，所述卡接槽两侧内壁上开设有限位通孔，所述限位通孔内固定安装有限位弹簧，所述限位弹簧中间插接有限位销，所述限位销内侧端部固定连接有三角卡接销，所述限位销外侧固定连接有拉板，所述拉板外侧固定连接有拉环，所述挂接轴顶端两侧开设有挂接槽，且挂接槽形状大小与三角卡接销相对应，所述挂接轴通过挂接槽卡接于卡接槽内部，所述挂接轴表面等间距固定连接有挂接架，且挂接架与清洗网架上下交错设置，所述挂接架底部分别等间距转动连接有挂接钩和挂接夹，且挂结构和挂接夹交错设置。

进一步的，所述清洗箱背面右侧上端固定连接有吸风机，且吸风机与控制开关电性连接，所述清洗箱内背面右侧上端固定连接有排风扇，且排风扇与吸风机输出端固定连接。

进一步的，所述过滤板右侧固定连接有密封板，所述拉板右侧中部开设有抠槽。

进一步的，所述清洗液箱内顶端一侧固定连接有液位传感器，所述控制开关内设有控制面板，且控制面板内设有单片机芯片，所述控制开关内左侧固定连接有报警组件，且液位传感器和报警组件均与控制开关电性连接。

进一步的，所述支撑腿底部均开设有凹槽，所述凹槽内固定安装有减震器，所述减震器底部固定连接有万向轮。

进一步的，所述控制开关底部固定连接有储物箱，所述储物箱内等间距设置有抽屉组件。

进一步的，所述滑块与滑槽的切面均为凸字形，且滑块表面粘贴有耐磨垫片。

进一步的，所述清洗液箱中间固定连接有过滤网，所述出液盒内固定安装有过滤滤芯，所述出液盒底部固定连接有水龙头组件。

进一步的，所述开合门中部固定安装有观察窗，所述开合门左侧中间固定连接有磁石块。

进一步的，所述开合门左侧顶端固定连接有桥式扶手，且桥式扶手表面粘贴有带凸起的橡胶套。

3．有益效果

相比于现有技术，本发明的优点在于：

（1）本方案通过设置驱动电机输出端带动挂架组件转动，使得挂接轴带动挂接架进行转动，进而带动挂接架底部挂接钩与挂接夹上的设备零部件与清洗网架顶部的清洗毛刷相互摩擦，再启动抽水泵抽取清洗液，使得清洗喷头喷射清洗液与清洗毛刷相配合，进行高效清洗，从而有效提高了清洗的效率，而设置卡接槽、限位通孔和挂接槽，使得在清洗完成后，只需拉动拉环，此时拉环拉动拉板，而拉板拉动限位弹簧内插接的限位销，使得限位销端部的三角卡接销压迫限位弹簧，此时三角卡接销离开挂接槽，使得挂接轴受到重力影响而掉落，从而使得清洗完成后取出零部件更加方便，而设置鼓风机，使得鼓风机将空气通入空气加热器内部，此时空气加热器对内部空气进行加热，一方面在清洗时可以对清洗液进行预热，使得清洗液的清洗能力进一步提高，另一方面在清洗完成后，通过伸缩气缸收缩拉回清洗网架，使得烘干口可以快速对清洗完成的零部件进行清理，进一步提高了清理的效率，设置抽水泵和过滤板，使得清洗液箱内部的清洗液在清洗过后通过过水孔，回流入清洗液箱内部，使得清洗液得到回收再利用，设置滑槽和滑块，使得可以通过拉动过滤板，使得滑块在滑槽内部滑动，从而便于将过滤板拆卸，且清洗液箱通过紧固螺栓安装，使得清洗液箱便于拆卸清理，有效节省了清洗成本和加注清洗液的时间，同时使得本设备便于清理，进一步提高了本设备的工作效率与实用性。

（2）设置吸风机，使得吸风机通过排风扇与鼓风机相配合，实现了清洗箱内部空气的流通，从而将内部烘干时的蒸汽排出，进一步提高了清洗烘干的效率。

（3）设置密封板，可以对过滤板进行一定的密封，防止设备运作时清洗液从过滤板出流向外界，而设置抠槽，可以在清理过滤板时进行抠动，使得抽拉过滤板更加方便快捷。

（4）设置液位传感器，可以时刻检测清洗液箱内部的清洗液的剩余情况，当清洗液箱内部的清洗液不足时，液位传感器传达信号给控制开关内的控制面板，使得控制面板内的单片机芯片控制报警组件进行报警，使得清洗液得到及时添加，进一步提高了本设备的实用性与智能性。

（5）设置减震器，可以在设备运行时进行缓冲，从而将设备运行时所产生的震动感减小，使得设备运行更加的稳定，而设置凹槽则可以对减震器进行限位，使得减震器稳定的上下缓冲，防止减震器左右摇晃，从而造成设备运行不稳，设置万向轮，使得本设备便于进行运输移动，进一步提高了本设备的使用便捷性。

（6）设置储物箱可以存储物品，使得清洗过后的零件能够得到较好的存放，防止清洗后的零件二次弄脏，并且设备抽屉组件，使得储物与取物更加方便的同时，还使得储物箱内部的空间得到较好的利用，从而提高储物箱存储物品的能力，并且还可以根据零部件的不同进行分类存放，放置不同零部件杂乱存放导致损坏。

（7）凸字形切面的滑槽和滑块，可以更为稳固的相互卡接，防止滑块在滑槽内部滑动时脱轨，而粘贴耐磨垫片，使得滑块在滑槽内的滑动速率提高，从而方便了过滤板的取出，同时耐磨垫片还可以有效提高滑块的使用寿命。

（8）设置过滤网和过滤滤芯可以分层次的对清洗液进行进一步过滤，防止设备长时间运行，清洗液内部的杂质积攒在输水管与抽水泵内部，从而使得输水管与抽水泵堵塞损坏，进而影响设备的正常运行，而水龙头组件可以在设备运行完毕后将清洗液放去，使得本设备便于清理。

（9）设置观察窗，杀跌设备在清洗时可以直观的对内部进行观察，从而使得操作本设备更加方便快捷，而设置磁石块，可以在关闭开合门时，通过磁石块与清洗箱内壁吸附，使得设备开合门便于关闭与打开，放置设备运行时，由于设备晃动，导致开合门打开，使得水液迸溅从而造成不便。

（10）设置桥式扶手，使得在打开开合门时，可以用于抓取抽拉，进而使得打开开合门更加方便快捷，而带凸起的橡胶套，使得桥式扶手表面摩擦力增加，从而提高抓取的稳定性，并且橡胶材质较为柔软，使得操作者抓取桥式扶手抽拉时手部更加的舒适，进一步提高了本设备操作起来的便捷性。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的右视图；

图3为本发明竖板和清洗网架的结构示意图；

图4为本发明的背面结构示意图；

图5为本发明的正面透视图；

图6为本发明的清洗液箱内部结构示意图；

图7为本发明的挂架组件结构示意图；

图8为本发明的右侧表面结构示意图；

图9为本发明的系统模块示意图。

图中标号说明：

1、操作台；2、清洗箱；3、驱动电机；4、挂架组件；401、安装座；402、挂接轴；403、卡接槽；404、限位通孔；405、限位弹簧；406、限位销；407、三角卡接销；408、拉板；409、拉环；4010、挂接架；4011、挂接钩；4012、挂接夹；4013、挂接槽；5、鼓风机；6、空气加热器；7、烘干口；8、清洗液箱；9、出液盒；10、抽水泵；11、清洗喷头；12、固定架；13、安装板；14、伸缩气缸；15、竖板；16、清洗网架；17、清洗毛刷；18、固定条块；19、滑槽；20、滑块；21、过滤板；22、过水孔；23、开合门；24、支撑腿；25、控制开关；26、吸风机；27、排风扇；28、密封板；29、抠槽；30、液位传感器；31、报警组件；32、凹槽；33、减震器；34、万向轮；35、储物箱；36、抽屉组件；37、过滤网；38、过滤滤芯；39、水龙头组件；40、观察窗；41、磁石块；42、桥式扶手。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的固定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-9，一种机电工程用零部件快速清洗烘干设备，包括操作台1，所述操作台1顶部中间固定连接有清洗箱2，所述清洗箱2顶部固定连接有驱动电机3，所述驱动电机3输出端贯穿清洗箱2固定连接有挂架组件4，所述清洗箱2背面右侧下端固定连接有鼓风机5，所述鼓风机5顶部固定连接有空气加热器6，且鼓风机5输出端与空气加热器6输入端固定连接，所述清洗箱2内背面前端固定连接有烘干口7，且烘干口7输入端与空气加热组件输出端固定连接，所述操作台1底部中间前端通过紧固螺栓固定连接有清洗液箱8，所述清洗液箱8底部固定连接有出液盒9，所述清洗箱2背面中间固定连接有抽水泵10，且抽水泵10输入端通过输水管与出液盒9背面固定连接，所述清洗箱2内顶部前端固定连接有清洗喷头11，且清洗喷头11通过输水管与抽水泵10输出端固定连接，所述清洗箱2内左侧固定连接有固定架12，所述固定架12右侧固定连接有安装板13，所述安装板13右侧固定连接有伸缩气缸14，所述伸缩气缸14端部固定连接有竖板15，所述竖板15右侧等间距固定连接有清洗网架16，所述清洗网架16顶部均固定连接有清洗毛刷17，所述清洗箱2底部前后两端固定连接有固定条块18，所述固定条块18内侧开设有滑槽19，所述滑槽19内滑动连接有滑块20，所述滑块20内侧固定连接有过滤板21，所述操作台1顶部中间等间距开设有过水孔22，所述清洗箱2右侧铰接有开合门23，所述操作台1底部四拐角处均固定连接有支撑腿24，所述清洗箱2正面中部上端固定连接有控制开关25，所述控制开关25分别与驱动电机3、抽水泵10、伸缩气缸14、鼓风机5和空气加热器6电性连接；

所述挂架组件4包括安装座401和挂接轴402，所述安装座401固定连接于驱动电机3输出端底部，所述安装座401底部开设有卡接槽403，所述卡接槽403两侧内壁上开设有限位通孔404，所述限位通孔404内固定安装有限位弹簧405，所述限位弹簧405中间插接有限位销406，所述限位销406内侧端部固定连接有三角卡接销407，所述限位销406外侧固定连接有拉板408，所述拉板408外侧固定连接有拉环409，所述挂接轴402顶端两侧开设有挂接槽4013，且挂接槽4013形状大小与三角卡接销407相对应，所述挂接轴402通过挂接槽4013卡接于卡接槽403内部，所述挂接轴402表面等间距固定连接有挂接架4010，且挂接架4010与清洗网架16上下交错设置，所述挂接架4010底部分别等间距转动连接有挂接钩4011和挂接夹4012，且挂结构和挂接夹4012交错设置；

本方案通过设置驱动电机3输出端带动挂架组件4转动，使得挂接轴402带动挂接架4010进行转动，进而带动挂接架4010底部挂接钩4011与挂接夹4012上的设备零部件与清洗网架16顶部的清洗毛刷17相互摩擦，再启动抽水泵10抽取清洗液，使得清洗喷头11喷射清洗液与清洗毛刷17相配合，进行高效清洗，从而有效提高了清洗的效率，而设置卡接槽403、限位通孔404和挂接槽4013，使得在清洗完成后，只需拉动拉环409，此时拉环409拉动拉板408，而拉板408拉动限位弹簧405内插接的限位销406，使得限位销406端部的三角卡接销407压迫限位弹簧405，此时三角卡接销407离开挂接槽4013，使得挂接轴402受到重力影响而掉落，从而使得清洗完成后取出零部件更加方便，而设置鼓风机5，使得鼓风机5将空气通入空气加热器6内部，此时空气加热器6对内部空气进行加热，一方面在清洗时可以对清洗液进行预热，使得清洗液的清洗能力进一步提高，另一方面在清洗完成后，通过伸缩气缸14收缩拉回清洗网架16，使得烘干口7可以快速对清洗完成的零部件进行清理，进一步提高了清理的效率，设置抽水泵10和过滤板21，使得清洗液箱8内部的清洗液在清洗过后通过过水孔22，回流入清洗液箱8内部，使得清洗液得到回收再利用，设置滑槽19和滑块20，使得可以通过拉动过滤板21，使得滑块20在滑槽19内部滑动，从而便于将过滤板21拆卸，且清洗液箱8通过紧固螺栓安装，使得清洗液箱8便于拆卸清理，有效节省了清洗成本和加注清洗液的时间，同时使得本设备便于清理，进一步提高了本设备的工作效率与实用性。

请参阅图2、4和8，所述清洗箱2背面右侧上端固定连接有吸风机26，且吸风机26与控制开关25电性连接，所述清洗箱2内背面右侧上端固定连接有排风扇27，且排风扇27与吸风机26输出端固定连接；设置吸风机26，使得吸风机26通过排风扇27与鼓风机5相配合，实现了清洗箱2内部空气的流通，从而将内部烘干时的蒸汽排出，进一步提高了清洗烘干的效率。

请参阅图1和8，所述过滤板21右侧固定连接有密封板28，所述拉板408右侧中部开设有抠槽29；设置密封板28，可以对过滤板21进行一定的密封，防止设备运作时清洗液从过滤板21出流向外界，而设置抠槽29，可以在清理过滤板21时进行抠动，使得抽拉过滤板21更加方便快捷。

请参阅图6，所述清洗液箱8内顶端一侧固定连接有液位传感器30，所述控制开关25内设有控制面板，且控制面板内设有单片机芯片，所述控制开关25内左侧固定连接有报警组件31，且液位传感器30和报警组件31均与控制开关25电性连接；设置液位传感器30，可以时刻检测清洗液箱8内部的清洗液的剩余情况，当清洗液箱8内部的清洗液不足时，液位传感器30传达信号给控制开关25内的控制面板，使得控制面板内的单片机芯片控制报警组件31进行报警，使得清洗液得到及时添加，进一步提高了本设备的实用性与智能性，所述单片机芯片型号为STM32F030C8T6，所述液位传感器型号30为LMT121。

请参阅图2，所述支撑腿24底部均开设有凹槽32，所述凹槽32内固定安装有减震器33，所述减震器33底部固定连接有万向轮34；设置减震器33，可以在设备运行时进行缓冲，从而将设备运行时所产生的震动感减小，使得设备运行更加的稳定，而设置凹槽32则可以对减震器33进行限位，使得减震器33稳定的上下缓冲，防止减震器33左右摇晃，从而造成设备运行不稳，设置万向轮34，使得本设备便于进行运输移动，进一步提高了本设备的使用便捷性。

请参阅图1、2和8，所述控制开关25底部固定连接有储物箱35，所述储物箱35内等间距设置有抽屉组件36；设置储物箱35可以存储物品，使得清洗过后的零件能够得到较好的存放，防止清洗后的零件二次弄脏，并且设备抽屉组件36，使得储物与取物更加方便的同时，还使得储物箱35内部的空间得到较好的利用，从而提高储物箱35存储物品的能力，并且还可以根据零部件的不同进行分类存放，放置不同零部件杂乱存放导致损坏。

请参阅图2，所述滑块20与滑槽19的切面均为凸字形，且滑块20表面粘贴有耐磨垫片；凸字形切面的滑槽19和滑块20，可以更为稳固的相互卡接，防止滑块20在滑槽19内部滑动时脱轨，而粘贴耐磨垫片，使得滑块20在滑槽19内的滑动速率提高，从而方便了过滤板21的取出，同时耐磨垫片还可以有效提高滑块20的使用寿命。

请参阅图6，所述清洗液箱8中间固定连接有过滤网37，所述出液盒9内固定安装有过滤滤芯38，所述出液盒9底部固定连接有水龙头组件39；设置过滤网37和过滤滤芯38可以分层次的对清洗液进行进一步过滤，防止设备长时间运行，清洗液内部的杂质积攒在输水管与抽水泵10内部，从而使得输水管与抽水泵10堵塞损坏，进而影响设备的正常运行，而水龙头组件39可以在设备运行完毕后将清洗液放去，使得本设备便于清理。

请参阅图8，所述开合门23中部固定安装有观察窗40，所述开合门23左侧中间固定连接有磁石块41；设置观察窗40，杀跌设备在清洗时可以直观的对内部进行观察，从而使得操作本设备更加方便快捷，而设置磁石块41，可以在关闭开合门23时，通过磁石块41与清洗箱2内壁吸附，使得设备开合门23便于关闭与打开，放置设备运行时，由于设备晃动，导致开合门23打开，使得水液迸溅从而造成不便。

请参阅图8，所述开合门23左侧顶端固定连接有桥式扶手42，且桥式扶手42表面粘贴有带凸起的橡胶套；设置桥式扶手42，使得在打开开合门23时，可以用于抓取抽拉，进而使得打开开合门23更加方便快捷，而带凸起的橡胶套，使得桥式扶手42表面摩擦力增加，从而提高抓取的稳定性，并且橡胶材质较为柔软，使得操作者抓取桥式扶手42抽拉时手部更加的舒适，进一步提高了本设备操作起来的便捷性。

请参阅图1-9，，工作原理：使用时，首先推动本设备移动到需要使用的地方，再将清洗液调配好，通过过水孔22将清洗液加注到清洗液箱8内部，此时将维修所拆卸下来的零部件根据需要，通过挂接钩4011和挂接夹4012固定于挂接架4010底部，再将挂接轴402插接入卡接槽403内部，从而将挂架组件4安装好，再调节伸缩气缸14，使得清洗网架16与挂接架4010处于相互交错状态，使得清洗毛刷17贴合需要清洗的零部件，此时关闭开合门23，开合门23端部的磁石块41吸附清洗箱2的内壁固定开合门23，再通过控制开关25启动设备运行，此时驱动电机3输出端带动挂架组件4转动，使得挂接轴402带动挂接架4010进行转动，进而带动挂接架4010底部挂接钩4011与挂接夹4012上的设备零部件与清洗网架16顶部的清洗毛刷17相互摩擦，再启动抽水泵10抽取清洗液，使得清洗喷头11喷射清洗液与清洗毛刷17相配合，进行高效清洗，此时启动鼓风机5，使得鼓风机5将空气通入空气加热器6内部，此时空气加热器6对内部空气进行加热，进而对清洗液进行预热，使得清洗液的清洗能力进一步提高，通过观察窗40观察清洗情况，当清洗完成后，通过伸缩气缸14收缩拉回清洗网架16，使得烘干口7可以快速对清洗完成的零部件进行清理，在清洗完成后，拉动拉环409，此时拉环409拉动拉板408，而拉板408拉动限位弹簧405内插接的限位销406，使得限位销406端部的三角卡接销407压迫限位弹簧405，此时三角卡接销407离开挂接槽4013，使得挂接轴402受到重力影响而掉落，从而使得清洗完成后取出零部件更加方便，同时在进行零部件清洗时的空挡时间内，可以取出另一挂接轴402，将所需要清洗的零部件固定于挂接钩4011和挂接夹4012上留以备用，当取出清洗完的挂接轴402后，再将备用的挂接轴402安装上进行新一轮的清洗，在新一轮的清洗时，将清洗后的零部件取下，再安装好新的需要清洗的零部件如此往复循环即可，而清洗液箱8内部的清洗液在清洗过后通过过水孔22，回流入清洗液箱8内部，使得清洗液得到回收再利用，液位传感器30，可以时刻检测清洗液箱8内部的清洗液的剩余情况，当清洗液箱8内部的清洗液不足时，液位传感器30传达信号给控制开关25内的控制面板，使得控制面板内的单片机芯片控制报警组件31进行报警，使得清洗液得到及时添加，在需要进行清理时，通过拉动密封板28，带动过滤板21，使得滑块20在滑槽19内部滑动，从而便于将过滤板21拆卸，且清洗液箱8通过紧固螺栓安装，使得清洗液箱8便于拆卸清理，有效节省了清洗成本和加注清洗液的时间，同时使得本设备便于清理，进一步提高了本设备的工作效率与实用性。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。