装配式建筑构件的生产管理方法、装置、设备及存储介质

技术领域

本发明属于装配式建筑技术领域，具体涉及一种装配式建筑构件的生产管理方法、装置、设备及存储介质。

背景技术

装配式建筑在设计与施工之间增加了一个制造环节，工厂根据需求制造各种预制构件，比如墙板、楼板、梁、柱以及阳台等。然后将预制构件运输到现场去拼装，使得施工现场能够减少湿作业，节水环保。目前，预制构件在加工流水线中，由于流水线上台模加工的构件不同，各岗位工人无法实时监控生产线上的台模的位置状态，在构件生产完成后，各搬运工人也不知道预制构件运到现场后的吊装顺序，无法对搬运预制构件进行合理搬运，影响构件的生产、搬运效率。

发明内容：

本发明目的是提供了一种装配式建筑构件的生产管理方法，要解决现有技术中构件生产、搬运效率低的技术问题。

为实现以上目的，本发明采用如下技术方案：

一种装配式建筑构件的生产管理方法，所述装配式建筑构件的生产管理方法包括：

获取待生产构件的编码信息，并将所述编码信息与放置待生产构件对应模具的台模绑定；

获取所述台模的位置信息并根据所述位置信息获得待生产构件的加工工序信息；

根据所述加工工序信息和预设的加工规则对所述待生产构件进行加工；

根据所述编码信息获得对应的预设吊装顺序，以确定加工生产的构件的搬运顺序。

可选地，所述获取所述台模的位置信息并根据所述位置信息获得待生产构件的加工工序信息的步骤包括：

获取所述台模的位置信息；

根据所述位置信息确定所述台模所处的工序位置；

根据所述工序位置获得所述待生产构件的加工工序信息。

可选地，所述根据所述加工工序信息和预设的加工规则对所述待生产构件进行加工的步骤包括：

根据所述加工工序信息和预设的加工规则确定所述待生产构件的加工工序；

根据所述加工工序对所述待生产构件进行加工。

可选地，所述加工工序信息为预留、预埋、浇筑及拆模。

可选地，所述根据所述编码信息获得对应的预设吊装顺序，以确定所述构件的搬运顺序的步骤之后，还包括：

将确定的所述构件的搬运顺序显示于终端界面。

可选地，所述将确定的所述构件的吊装顺序显示于终端界面的步骤之后，还包括：

接收用户输入的修改信息；

根据所述修改信息修改所述构件的搬运顺序。

可选地，所述获取待生产构件的编码信息，并将所述编码信息与放置待生产构件对应模具的台模绑定的步骤之前，还包括：

获取基于BIM建立的三维建筑模型；

将所述三维建筑模型拆分为单个构件，生成构件图形信息，对各个构件赋予唯一的编码信息。

另外，本发明还提供一种装配式建筑构件的生产管理装置，所述装配式建筑构件的生产管理装置包括：

绑定模块，所述绑定模块用于获取待生产构件的编码信息，并将所述编码信息与放置待生产构件对应模具的台模绑定；

获取模块，所述获取模块用于获取所述台模的位置信息并根据所述位置信息获得待生产构件的加工工序信息；

加工模块，所述加工模块用于根据所述加工工序信息和预设的加工规则对所述待生产构件进行加工；

确定模块，所述确定模块用于根据所述编码信息获得对应的预设吊装顺序，以确定加工生产的构件的搬运顺序。

另外，本发明还提供一种装配式建筑构件的生产管理设备，包括处理器、存储器、以及存储在所述存储器上的可被所述处理器执行的装配式建筑构件的生产管理程序，其中，所述装配式建筑构件的生产管理程序被所述处理器执行时，实现如权上所述的装配式建筑构件的生产管理方法的步骤。

另外，本发明还提供一种存储介质，其特征在于，所述存储介质上存储有装配式建筑构件的生产管理程序，其中，所述装配式建筑构件的生产管理程序被处理器执行时，实现如上所述的装配式建筑构件的生产管理方法的步骤。

本发明技术方案中，获取待生产构件的编码信息，并将编码信息与放置待生产构件对应模具的台模绑定；获取台模的位置信息并根据位置信息获得待生产构件的加工工序信息；根据加工工序信息和预设的加工规则对待生产构件进行加工；根据编码信息获得对应的预设吊装顺序，以确定加工生产的构件的吊装顺序。在本发明中，获取到待生产构件的编码信息后，将编码信息与放置待生产构件对应模具的台模绑定，就能够通过台模的位置想信息获得待生产构件所处的位置，从而确定待生产构件的加工工序信息，再按照预设的加工规则对待生产构件进行加工，通过各种加工工序完成构件的生产。再通过编码信息确定生产完成的构件的吊装顺序，由于在构件进行装车时即按照吊装安装顺序的反序进行装车，因此，构件的吊装顺序就是构件生产完成后的搬运顺序，即，可以直接按照吊装顺序将加工完成的构件进行搬运堆码，后续装车运输时就可以直接将堆码的构件按顺序直接进行装车，从而提高构件生产、运输的效率。

附图说明

图1为本发明所提供的装配式建筑构件的生产管理方法的一种具体实施方式的流程图；

图2为本发明所提供装配式建筑构件的生产管理方法的另一种具体实施方式的流程图；

图3为本发明所提供装配式建筑构件的生产管理方法的又一种具体实施方式的流程图；

图4为本发明所提供的装配式建筑构件的生产管理装置的结构示意图；

图5为本发明实施例方案中涉及的装配式建筑构件的生产管理设备的硬件结构示意图。

具体实施方式

本发明所提供的一种装配式建筑构件的生产管理方法的一种具体实施方式的流程图如图1所示，该方法包括：

步骤S101，获取待生产构件的编码信息，并将所述编码信息与放置待生产构件对应模具的台模绑定。

在本实施例中，在构件生产前，可以获取基于BIM建立的三维建筑模型，对于每一个待生产的构件，都赋予有一个唯一的编码信息，该编码信息相当于构件的身份信息，与构件的预设吊装顺序相对应。移动台模可以在生产线上移动，生产构件所需的模具放置在移动台模上，可以通过获得移动台模的位置来确定模具移动到的具体的工位。在通过BIM三维建筑模型获得各个待生产构件的编码信息后，可以将编码信息与台模进行绑定，从而使得各个待生产构件与台模一一对应绑定起来。

需要说明是，在步骤S101之前还包括：获取基于BIM建立的三维建筑模型；将所述三维建筑模型拆分为单个构件，生成构件图形信息，对各个构件赋予唯一的编码信息。具体的，BIM三维建筑模型是设计人员基于BIM设计平台设计出的三维建筑模型，将三维建筑模型拆分为单个构件，能够生成构件图形信息，再对各个构件赋予唯一的编码信息。

步骤S102，获取所述台模的位置信息并根据所述位置信息获得待生产构件的加工工序信息；

步骤S102具体为：获取所述台模的位置信息；根据所述位置信息确定所述台模所处的工序位置；根据所述工序位置获得所述待生产构件的加工工序信息。

在本实施例中，由于台模在生产线中移动，可以通过生产线上的传感器的信号来确定台模的位置，具体的，可以在工位上设置接近开关，当台模移动到接近某一工位时，终端就会收到与该工位对应的接近开关的信号，从而确定出台模所处的工位位置，进而确定出待生产构件的加工工序信息，即，获得待生产构件处于哪一加工工位。需要说明的是，加工工序信息可以为预留、预埋、浇筑及拆模等。

步骤S103，根据所述加工工序信息和预设的加工规则对所述待生产构件进行加工；

步骤S103具体为：根据所述加工工序信息和预设的加工规则确定所述待生产构件的加工工序；根据所述加工工序对所述待生产构件进行加工。

在本实施例中，在获得待生产构件处于哪一加工工位后，可以按照预设的加工规则对待生产构件进行加工，即，当加工工序信息为预留、预埋、浇筑或拆模时，按照与加工工序信息对应的加工规则对待生产构件进行加工。

步骤S104，根据所述编码信息获得对应的预设吊装顺序，以确定加工生产的构件的搬运顺序。

在获得BIM三维模型后，还可以获得与编码信息对应的预设吊装顺序，预设吊装顺序指的是构件在现场进行装配时的吊装安装顺序，在构件进行装车时即按照吊装安装顺序的反序进行装车，而在构件生产完成后进行搬运堆码时，就需要按照装车顺序的反序进行搬运，也就是说，构件的吊装顺序与构件的搬运顺序是相同的。

本发明技术方案中，获取待生产构件的编码信息，并将编码信息与放置待生产构件对应模具的台模绑定；获取台模的位置信息并根据位置信息获得待生产构件的加工工序信息；根据加工工序信息和预设的加工规则对待生产构件进行加工；根据编码信息获得对应的预设吊装顺序，以确定加工生产的构件的吊装顺序。在本发明中，获取到待生产构件的编码信息后，将编码信息与放置待生产构件对应模具的台模绑定，就能够通过台模的位置想信息获得待生产构件所处的位置，从而确定待生产构件的加工工序信息，再按照预设的加工规则对待生产构件进行加工，通过各种加工工序完成构件的生产。再通过编码信息确定生产完成的构件的吊装顺序，由于在构件进行装车时即按照吊装安装顺序的反序进行装车，因此，构件的吊装顺序就是构件生产完成后的搬运顺序，即，可以直接按照吊装顺序将加工完成的构件进行搬运堆码，后续装车运输时就可以直接将堆码的构件按顺序直接进行装车，从而提高构件生产、运输的效率。

作为一种另外的实施例，请参照图2，步骤S104之后，还包括：

步骤S105，将确定的所述构件的搬运顺序显示于终端界面。

在本实施例中，在确定好构件的搬运顺序后，可以将构件的搬运顺序显示于终端界面，以使工人能够直观看到构件的搬运顺序，提高生产效率。

作为一种另外的实施例，请参照图3，步骤S105之后，还包括：

步骤S106，接收用户输入的修改信息；

步骤S107，根据所述修改信息修改所述构件的搬运顺序。

具体的，在终端显示构件的搬运顺序后，可以在终端显示出一个输入框，用户可以确认该搬运顺序无误，也可以基于行业经验来对搬运顺序进行修改，此时，可以通过输入框输入修改信息，终端根据接收到的修改信息来修改构件的搬运顺序，从而使得构件的搬运顺序更加准确。

参见图4所示，本发明所提供的装配式建筑构件的生产管理装置，包括以下部分：

绑定模块100，所述绑定模块用于获取待生产构件的编码信息，并将所述编码信息与放置待生产构件对应模具的台模绑定；

获取模块200，所述获取模块用于获取所述台模的位置信息并根据所述位置信息获得待生产构件的加工工序信息；

加工模块300，所述加工模块用于根据所述加工工序信息和预设的加工规则对所述待生产构件进行加工；

确定模块400，所述确定模块用于根据所述编码信息获得对应的预设吊装顺序，以确定加工生产的构件的搬运顺序。

可选地，本发明所提供的获取模块还用于：

获取所述台模的位置信息；

根据所述位置信息确定所述台模所处的工序位置；

根据所述工序位置获得所述待生产构件的加工工序信息。

可选地，本发明所提供的加工模块还用于：

根据所述加工工序信息和预设的加工规则确定所述待生产构件的加工工序；

根据所述加工工序对所述待生产构件进行加工。

可选地，本发明所提供的装配式建筑构件的生产管理装置还包括：

显示模块，所述显示模块还用于将确定的所述构件的搬运顺序显示于终端界面。

可选地，本发明所提供的装配式建筑构件的生产管理装置还包括：

接收模块，所述接收模块用于：接收用户输入的修改信息；

根据所述修改信息修改所述构件的搬运顺序。

可选地，本发明所提供的装配式建筑构件的生产管理装置还包括：

赋予模块，所述赋予模块还用于：

获取基于BIM建立的三维建筑模型；

将所述三维建筑模型拆分为单个构件，生成构件图形信息，对各个构件赋予唯一的编码信息。

本实施例的装配式建筑构件的生产管理装置用于实现前述的装配式建筑构件的生产管理方法，因此，装配式建筑构件的生产管理装置中的具体实施方式可见前文中的装配式建筑构件的生产管理方法的实施例部分，例如，绑定模块100，获取模块200，加工模块300，确定模块400，分别用于实现上述装配式建筑构件的生产管理方法步骤S101，S102，S103，S104，所以，其具体实施方式可以参照相应的各个部分实施例的描述，在此不再赘述。

本发明实施例涉及的装配式建筑构件的生产管理方法主要应用于装配式建筑构件的生产管理设备，该设备可以是PC、便携计算机、移动终端等具有显示和处理功能的设备。

参照图5所示的本发明实施例方案中涉及的装配式建筑构件的生产管理设备的硬件结构示意图。本发明实施例中，装配式建筑构件的生产管理设备与上文描述的装配式建筑构件的生产管理方法可相互对应参照，包括处理器1001(例如CPU)，通信总线1002，用户接口1003，网络接口1004，存储器1005。其中，通信总线1002用于实现这些组件之间的连接通信；用户接口1003可以包括显示屏(Display)、输入单元比如键盘(Keyboard)；网络接口1004可选的可以包括标准的有线接口、无线接口(如WI-FI接口)；存储器1005可以是高速RAM存储器，也可以是稳定的存储器(non-volatile memory)，例如磁盘存储器，存储器1005可选的还可以是独立于前述处理器1001的存储装置。

可选地，本发明所提供的装配式建筑构件的生产管理设备还可以包括摄像头、RF(Radio Frequency，射频)电路，传感器、音频电路、Wi-Fi模块等等。其中，传感器比如光传感器、运动传感器以及其他传感器。具体地，光传感器可包括环境光传感器及接近传感器。

本发明实施例涉及一种存储介质，该存储介质为计算机可读存储介质，所述存储介质上存储有装配式建筑构件的生产管理程序，其中，所述装配式建筑构件的生产管理程序被所述处理器执行时，实现上述具体实施方式中装配式建筑构件的生产管理方法的步骤。

以上对本发明的方案进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，以上实施例仅用于说明本申请的技术方案而非对其保护范围的限制，尽管参照上述实施例对本申请进行了详细的说明，所述领域的普通技术人员应当理解：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。