一种具有压缩空气回热机构的高效火力发电机及其使用方法

技术领域

本发明涉及火力发电设备技术领域，具体为一种具有压缩空气回热机构的高效火力发电机及其使用方法。

背景技术

火力发电设备就是将燃烧产生的热能转换为电能进行使用的设备，常见的火力发电设备燃烧料都是煤炭，在燃烧炉中燃烧，然后通过传输装置，将热能传输到转换装置中，转换为电能；

一般火力发电设备存在的不足之处在于：一般火力发电设备在将煤炭投入燃烧炉中进行燃烧之前都会经过各种碎料装置进行粉碎，方便进行燃烧，但是碎料过程中产生的粉末材料都是直接粘附在设备内壁上，不方便回收处理，同时燃烧炉在燃烧炭料过程中会通过侧壁散失一部分热量，而这部分热量也不方便进行回收，造成能源浪费。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有压缩空气回热机构的高效火力发电机及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有压缩空气回热机构的高效火力发电机，包括外炉体，所述外炉体为保温材料制成，所述外炉体的右侧设置有碎料筒，所述碎料筒的右上侧开设有进料口，所述碎料筒的顶部固定连接有第一电机且第一电机的主轴端竖直向下穿插在所述碎料筒内，所述第一电机的主轴端竖直固定连接有螺旋推送杆，所述碎料筒下端竖直固定连接有直导管且螺旋推送杆配合穿插在所述直导管内，所述直导管的左下侧设置有细碎机构，所述细碎机构包括斜导管、碾压球、第二电机和传动齿轮，所述斜导管倾斜固定连接在所述直导管的左下侧，所述碾压球沿着所述斜导管内部等距分布且碾压球上端均转动连接着所述斜导管上侧壁，所述斜导管左端上侧固定连接有第二电机且第二电机主轴固定连接着下方正对着的所述碾压球的转轴，所有的所述碾压球转轴端均固定着所述传动齿轮且传动齿轮依次啮合，所述斜导管与所述外炉体之间固定连接有过渡箱，所述外炉体的内侧固定连接有燃烧炉，所述燃烧炉顶部竖直固定连接有热气流传输管，同时所述过渡箱与所述燃烧炉右上端连通，所述过渡箱的底部固定安装有第三电机，所述第三电机的主轴端水平固定连接有条形推板且条形推板的左端延伸至所述燃烧炉内侧，所述碎料筒的左上侧固定连接有吸尘器且吸尘器的吸尘端口与所述碎料筒内部连通，同时所述吸尘器与所述斜导管以及所述过渡箱之间连接有回料导管，所述吸尘器的出气端设置有压缩集料机构，所述压缩集料机构包括电动伸缩杆、压块、集料筒和振动器，所述集料筒竖直固定连接在所述吸尘器的出气端且集料筒内设置有与所述电动伸缩杆电连接的粉尘感应开关，所述电动伸缩杆竖直固定连接在所述集料筒的上端外侧且电动伸缩杆的伸缩端穿插在所述集料筒内，所述压块固定连接在所述电动伸缩杆的伸缩端，所述振动器固定安装在所述集料筒外壁处，所述燃烧炉的内侧水平固定连接有支撑托板，所述支撑托板右侧位置的所述燃烧炉外壁上固定安装有火焰喷射器，所述火焰喷射器右侧位置的所述外炉体侧壁上设置有辅助门，所述燃烧炉和所述外炉体之间竖直设置有活塞筒，所述活塞筒内侧配设有活塞块，所述燃烧炉正下方水平设置有联动环且联动环固定连接着所述活塞块，所述活塞筒上端靠近所述燃烧炉的位置处固定连接有吸气主管且吸气主管末端从上至下等距开设有吸气孔，所述吸气孔贴合着所述燃烧炉外壁，所述吸气主管与所述活塞筒之间固定连接有第一单向气阀，所述活塞筒上端靠近外炉体内壁的位置处固定连接有排气管且排气管末端连通着所述燃烧炉上端，所述排气管与所述活塞筒之间固定连接有第二单向气阀，所述联动环的正下方设置有凸轮，所述凸轮的左上侧倾斜设置有第一联动斜板，所述凸轮的右下侧倾斜设置有第二联动斜板且第一联动斜板和第二联动斜板均固定连接着所述联动环，同时所述外炉体后侧外壁固定连接有第四电机且第四电机主轴端固定连接着所述凸轮转动端，所述支撑托板的正上方设置有摊开机构，所述摊开机构包括转柱、凸块、活动刮板和刮齿，所述转柱水平转动连接在所述燃烧炉前后侧壁之间，所述凸块环绕着所述转柱等距分布，所述活动刮板活动连接着所述凸块末端，所述刮齿等距分布在所述活动刮板末端，所述凸轮和所述转柱的后侧转动端均固定连接有联动轮，上下侧所述联动轮之间环绕连接有传动带。

优选的，所述进料口处设置有送料机构，所述送料机构包括导料道、传动轮、传送带和推料隔板，所述导料道倾斜连接在所述进料口的外侧，所述传动轮上下成对转动连接在所述导料道的上下端且下侧位置的所述传动轮配设有电机，所述传送带环绕连接在所述传动轮之间，所述推料隔板等距固定连接在所述传送带传输端面上且推料隔板垂直于所述传送带的传输端面。

优选的，所述集料筒的下端设置有可拆卸机构，所述可拆卸机构包括螺纹连接头、螺纹连接底筒和凸柄，所述螺纹连接头设置在所述集料筒下端，所述螺纹连接底筒通过螺纹配合套接在所述螺纹连接头处，所述凸柄固定连接在所述螺纹连接底筒外壁处。

优选的，所述集料筒的正下方设置有存储机构，所述存储机构包括支撑环、连接环、布袋和提柄，所述支撑环水平固定连接在所述碎料筒外壁处，所述连接环架放在所述支撑环上，所述布袋固定连接在所述连接环下侧，所述提柄固定连接在所述连接环的左侧。

优选的，所述碎料筒与所述直导管之间固定连接有漏斗筒。

优选的，所述碾压球外壁上设置有凸起颗粒。

优选的，所述凸轮的凸起端设置有滑轮。

优选的，所述火焰喷射器所处位置的所述燃烧炉侧壁上设置有玻璃视窗。

优选的，所述支撑托板上嵌合设置有活动托板，所述外炉体内底部左右两侧均竖直固定连接有小型液压杆且小型液压杆上端固定连接着所述活动托板，同时所述外炉体前侧设置有炉门。

一种具有压缩空气回热机构的高效火力发电机的使用方法，具体步骤如下：

第一步 首先将块状炭料放置于导料道下端位置的传送带上，并且使得启动传动轮的电机，使其逆时针转动，则传送带同步逆时针转动，这样传送带上的推料隔板便推着炭料向进料口处运动送料，进入碎料筒内，而碎料筒内的第一电机带着螺旋推送杆旋转，对投入碎料筒内的块状炭料进行初步破碎且向下进行推送进入斜导管内；

第二步 运行的第二电机带着所连接的碾压球旋转碾压进入斜导管内的碎块炭料时，传动齿轮则使得所有的碾压球旋转碾压炭料，实现炭料细碎，并且细碎的炭料进入过渡箱内，而过渡箱上运行的第三电机带着条形推板旋转，将细碎的炭料推刮至燃烧炉内的支撑托板上；

第三步 在炭料碎化过程中启动吸尘器，吸尘器方便将碎料筒以及斜导管和过渡箱内扬起的粉末炭料吸走，并且排入集料筒内，而集料筒内的粉尘感应开关便使得电动伸缩杆启动伸长，使得压块顺着集料筒向下压缩，将粉末炭料压在一起，同时振动器使得集料筒侧壁进行震动，避免粉末炭料粘附在集料筒内壁上，实现炭料回收；

第四步 在炭料落在支撑托板右端上侧时，打开辅助门，然后操作火焰喷射器启动，对落在支撑托板上的炭料进行燃烧，使其燃起，并且启动第四电机，使其带着凸轮转动时，凸轮连接的联动轮便随之转动，并且通过传动带带着转柱旋转，从而使得转柱带着环绕分布的活动刮板顺时针旋转，每当活动刮板接触到支撑托板上时，活动刮板末端的刮齿便拖刮落在支撑托板右上侧的炭料，使得炭料在支撑托板上从右往左摊开，方便进行燃烧处理，燃烧产生的热量便顺着气流从热气流传输管处排至热能转化装置中；

第五步 同时第四电机带着凸轮顺时针转动，首先凸轮的凸起端抵触到第二联动斜板上时，便挤压第二联动斜板向下移动，使得联动环同步带着活塞块下降，实现活塞筒吸气，并且凸轮端头与第二联动斜板之间发生相对滑动，最终分离开，而当凸轮的凸起端抵触到第一联动斜板上时，同样使得第一联动斜板带着联动环以及活塞块向上移动，使得活塞筒排气，如此反复，而活塞筒吸气时，吸气主管便进行吸气，将燃烧炉侧壁散发的热量随着空气一起吸入活塞筒内，而当活塞筒排气时，由于第一单向气阀无法通过流向吸气主管的气体，则热空气只能从第二单向气阀排出，然后从排气管处排入燃烧炉内，实现热能回收，并且从热气流传输管处一起传输走。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1．本发明运行的第二电机带着所连接的碾压球旋转碾压进入斜导管内的碎块炭料时，传动齿轮则使得所有的碾压球旋转碾压炭料，实现炭料细碎，并且细碎的炭料进入过渡箱内，而过渡箱上运行的第三电机带着条形推板旋转，将细碎的炭料推刮至燃烧炉内的支撑托板上，然后依靠火焰喷射器喷射燃烧，产生的热量随着气流向上通过热气流传输管传输至热能转换元件中；

2. 本发明第四电机带着凸轮转动时，凸轮连接的联动轮便随之转动，并且通过传动带带着转柱旋转，从而使得转柱带着环绕分布的活动刮板顺时针旋转，每当活动刮板接触到支撑托板上时，活动刮板末端的刮齿便拖刮落在支撑托板右上侧的炭料，使得炭料在支撑托板上从右往左摊开，方便进行燃烧处理；

3．本发明同时第四电机带着凸轮顺时针转动，首先凸轮的凸起端抵触到第二联动斜板上时，便挤压第二联动斜板向下移动，使得联动环同步带着活塞块下降，实现活塞筒吸气，并且凸轮端头与第二联动斜板之间发生相对滑动，最终分离开，而当凸轮的凸起端抵触到第一联动斜板上时，同样使得第一联动斜板带着联动环以及活塞块向上移动，使得活塞筒排气，如此反复，方便将散至外炉体和燃烧炉之间的热量吸走排回燃烧炉中，实现热能回收。

附图说明

图1为本发明一种具有压缩空气回热机构的高效火力发电机整体结构示意图；

图2为本发明一种具有压缩空气回热机构的高效火力发电机中外炉体与燃烧炉配合连接的剖面结构示意图；

图3为本发明一种具有压缩空气回热机构的高效火力发电机中转柱与凸轮配合连接的右视结构示意图；

图4为本发明一种具有压缩空气回热机构的高效火力发电机中压缩集料机构、可拆卸机构和存储机构配合连接的结构示意图；

图5为本发明一种具有压缩空气回热机构的高效火力发电机中存储机构的俯视结构示意图；

图6为本发明一种具有压缩空气回热机构的高效火力发电机中细碎机构的结构示意图。

图中：1、外炉体；2、炉门；3、热气流传输管；4、过渡箱；5、细碎机构；6、回料导管；7、碎料筒；8、吸尘器；9、第一电机；10、导料道；11、传动轮；12、推料隔板；13、传送带；14、送料机构；15、漏斗筒；16、螺旋推送杆；17、直导管；18、进料口；19、集料筒；20、电动伸缩杆；21、压块；22、振动器；23、压缩集料机构；24、螺纹连接头；25、凸柄；26、螺纹连接底筒；27、可拆卸机构；28、提柄；29、连接环；30、支撑环；31、布袋；32、存储机构；33、第二电机；34、传动齿轮；35、碾压球；36、凸起颗粒；37、斜导管；38、转柱；39、凸块；40、活动刮板；41、刮齿；42、摊开机构；43、条形推板；44、第三电机；45、火焰喷射器；46、辅助门；47、玻璃视窗；48、支撑托板；49、活动托板；50、小型液压杆；51、活塞筒；52、活塞块；53、第二单向气阀；54、排气管；55、第一单向气阀；56、吸气主管；57、吸气孔；58、联动环；59、凸轮；60、滑轮；61、第一联动斜板；62、第二联动斜板；63、第四电机；64、联动轮；65、传动带；66、燃烧炉。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种具有压缩空气回热机构的高效火力发电机，包括外炉体1，外炉体1为保温材料制成，外炉体1的右侧设置有碎料筒7，碎料筒7的右上侧开设有进料口18，进料口18方便使用者将炭料投入到碎料筒7内；碎料筒7的顶部固定连接有第一电机9且第一电机9的主轴端竖直向下穿插在碎料筒7内，第一电机9的主轴端竖直固定连接有螺旋推送杆16，碎料筒7下端竖直固定连接有直导管17且螺旋推送杆16配合穿插在直导管17内，第一电机9带着螺旋推送杆16旋转，对投入碎料筒7内的块状炭料进行初步破碎且向下进行推送；直导管17的左下侧设置有细碎机构5，细碎机构5包括斜导管37、碾压球35、第二电机33和传动齿轮34，斜导管37倾斜固定连接在直导管17的左下侧，碾压球35沿着斜导管37内部等距分布且碾压球35上端均通过转轴转动连接着斜导管37上侧壁，斜导管37左端上侧固定连接有第二电机33且第二电机33主轴固定连接着下方正对着的碾压球35的转轴，所有的碾压球35转轴端均固定着传动齿轮34且传动齿轮34依次啮合，当第二电机33带着所连接的碾压球35旋转碾压进入斜导管37内的碎块炭料时，传动齿轮34则使得所有的碾压球35旋转碾压炭料，实现炭料细碎；斜导管37与外炉体1之间固定连接有过渡箱4，外炉体1的内侧固定连接有燃烧炉66且燃烧炉66与外炉体1之间存在空间，并且燃烧炉66配设有进风口，燃烧炉66顶部竖直固定连接有热气流传输管3，方便传输炭料燃烧时产生的热气向上传输走；同时过渡箱4与燃烧炉66右上端连通，过渡箱4的底部固定安装有第三电机44且第三电机44的主轴端竖直向上，第三电机44的主轴端水平固定连接有条形推板43且条形推板43的左端延伸至燃烧炉66内侧，当细碎的炭料顺着斜导管37滑至过渡箱4内时，第三电机44带着条形推板43旋转，将细碎的炭料推刮至燃烧炉66内，进行燃烧产热；碎料筒7的左上侧固定连接有吸尘器8且吸尘器8的吸尘端口与碎料筒7内部连通，同时吸尘器8与斜导管37以及过渡箱4之间连接有回料导管6，吸尘器8启动时，方便将碎料筒7以及斜导管37和过渡箱4内扬起的粉末炭料吸走；吸尘器8的出气端设置有压缩集料机构23，压缩集料机构23包括电动伸缩杆20、压块21、集料筒19和振动器22，集料筒19竖直固定连接在吸尘器8的出气端且集料筒19内设置有与电动伸缩杆20电连接的粉尘感应开关，电动伸缩杆20竖直固定连接在集料筒19的上端外侧且电动伸缩杆20的伸缩端穿插在集料筒19内，压块21固定连接在电动伸缩杆20的伸缩端且压块21与集料筒19相配合，振动器22固定安装在集料筒19外壁处，当吸尘器8将吸取的粉末炭料排入集料筒19内时，粉尘感应开关便使得电动伸缩杆20启动伸长，使得压块21顺着集料筒19向下压缩，将粉末炭料压在一起，同时振动器22使得集料筒19侧壁进行震动，避免粉末炭料粘附在集料筒19内壁上；燃烧炉66的内侧水平固定连接有支撑托板48，支撑托板48用于接住从过渡箱4中排入的炭料；支撑托板48右侧位置的燃烧炉66外壁上固定安装有火焰喷射器45且火焰喷射器45的喷射端处于燃烧炉66内侧，火焰喷射器45右侧位置的外炉体1侧壁上设置有辅助门46，当炭料落在支撑托板48上时，操作者打开辅助门46，然后操作火焰喷射器45启动，对落在支撑托板48上的炭料进行燃烧，使其燃起；燃烧炉66和外炉体1之间竖直设置有活塞筒51且活塞筒51环绕着燃烧炉66等距分布，活塞筒51内侧配设有活塞块52，燃烧炉66正下方水平设置有联动环58且联动环58通过杆体固定连接着所有的活塞块52，活塞筒51上端靠近燃烧炉66的位置处固定连接有吸气主管56且吸气主管56末端从上至下等距开设有吸气孔57，吸气孔57贴合着燃烧炉66外壁，吸气主管56与活塞筒51之间固定连接有第一单向气阀55且第一单向气阀55的流向为吸气主管56向活塞筒51内流动，活塞筒51上端靠近外炉体1内壁的位置处固定连接有排气管54且排气管54末端连通着燃烧炉66上端，排气管54与活塞筒51之间固定连接有第二单向气阀53且第二单向气阀53的流向为活塞筒51向排气管54内流动，当活塞块52向下滑动时，吸气主管56便进行吸气，将燃烧炉66侧壁散发的热量随着空气一起吸入活塞筒51内，而当活塞块52向上滑动时，便将活塞筒51内的热空气向外压缩，此时由于第一单向气阀55无法通过流向吸气主管56的气体，则热空气只能从第二单向气阀53排出，然后从排气管54处排入燃烧炉66内，实现热能回收，并且从热气流传输管3处一起传输走；联动环58的正下方设置有凸轮59且凸轮59通过前后走向的转轴转动连接着外炉体1前后内壁，凸轮59的左上侧倾斜设置有第一联动斜板61，凸轮59的右下侧倾斜设置有第二联动斜板62且第一联动斜板61和第二联动斜板62均固定连接着联动环58，同时外炉体1后侧外壁固定连接有第四电机63且第四电机63主轴端固定连接着凸轮59转动端，第四电机63带着凸轮59顺时针转动，当凸轮59的凸起端抵触到第二联动斜板62上时，便挤压第二联动斜板62向下移动，使得联动环58同步带着活塞块52下降，实现活塞筒51吸气，并且凸轮59端头与第二联动斜板62之间发生相对滑动，最终分离开，而当凸轮59的凸起端抵触到第一联动斜板61上时，同样使得第一联动斜板61带着联动环58以及活塞块52向上移动，使得活塞筒51排气，如此反复；支撑托板66的正上方设置有摊开机构42，摊开机构42包括转柱38、凸块39、活动刮板40和刮齿41，转柱38通过轴承水平转动连接在燃烧炉66前后侧壁之间，凸块39环绕着转柱38等距分布，活动刮板40通过铰链活动连接着凸块39末端，刮齿41等距分布在活动刮板40末端，凸轮59和转柱38的后侧转动端均固定连接有联动轮64，上下侧联动轮64之间环绕连接有传动带65，当第四电机63带着凸轮59转动时，凸轮59连接的联动轮64便随之转动，并且通过传动带65带着转柱38旋转，从而使得转柱38带着环绕分布的活动刮板40顺时针旋转，每当活动刮板40接触到支撑托板48上时，活动刮板40末端的刮齿41便拖刮落在支撑托板48右上侧的炭料，使得炭料在支撑托板48上从右往左摊开，方便进行燃烧处理。

进料口18处设置有送料机构14，送料机构14包括导料道10、传动轮11、传送带13和推料隔板12，导料道10倾斜连接在进料口18的外侧，传动轮11上下成对转动连接在导料道10的上下端且下侧位置的传动轮11配设有电机，传送带13环绕连接在传动轮11之间，推料隔板12等距固定连接在传送带13传输端面上且推料隔板12垂直于传送带13的传输端面，当需要将块状炭料送入碎料筒7内时，则将块状炭料放置于导料道10下端位置的传送带13上，并且使得传动轮11逆时针转动，使得传送带13同步逆时针转动，这样传送带13上的推料隔板12便推着炭料向进料口18处运动送料。

集料筒19的下端设置有可拆卸机构27，可拆卸机构27包括螺纹连接头24、螺纹连接底筒26和凸柄25，螺纹连接头24设置在集料筒19下端，螺纹连接底筒26通过螺纹配合套接在螺纹连接头24处，凸柄25固定连接在螺纹连接底筒26外壁处，电动伸缩杆20向下伸长，使得压块21下压粉末炭料时，便将炭料压实在螺纹连接底筒26内，这样使用者通过凸柄25将螺纹连接底筒26旋转拆卸下来，方便取出螺纹连接底筒26内的回收炭料。

集料筒19的正下方设置有存储机构32，存储机构32包括支撑环30、连接环29、布袋31和提柄28，支撑环30水平固定连接在碎料筒7外壁处，连接环29架放在支撑环30上，布袋31固定连接在连接环29下侧，提柄28固定连接在连接环29的左侧，当集料筒19内压实的粉末炭料取出时，将其倒在布袋31内暂时存放，当堆积到一定量时，则通过提柄28将连接环29以及布袋31提起，取走炭料。

碎料筒7与直导管17之间固定连接有漏斗筒15，漏斗筒15方便炭料汇集在直导管17处。

碾压球35外壁上设置有凸起颗粒36，凸起颗粒36方便碾压球35对炭料进行研磨碾压。

凸轮59的凸起端设置有滑轮60，滑轮60方便凸轮59凸起端与第一联动斜板61以及第二联动斜板62之间发生相对滑动。

火焰喷射器45所处位置的燃烧炉66侧壁上设置有玻璃视窗47，玻璃视窗47方便操作人员观察燃烧炉66内部炭料燃烧情况。

支撑托板48上嵌合设置有活动托板49，外炉体1内底部左右两侧均竖直固定连接有小型液压杆50且小型液压杆50上端固定连接着活动托板49，同时外炉体1前侧设置有炉门2，当需要取出支撑托板48上燃烧完毕的废料时，则打开炉门2，然后启动小型液压杆50收缩，使得活动托板49下移，然后取走活动托板49上的废料。

一种具有压缩空气回热机构的高效火力发电机的使用方法，具体步骤如下：

第一步 首先将块状炭料放置于导料道10下端位置的传送带13上，并且使得启动传动轮11的电机，使其逆时针转动，则传送带13同步逆时针转动，这样传送带13上的推料隔板12便推着炭料向进料口18处运动送料，进入碎料筒7内，而碎料筒7内的第一电机9带着螺旋推送杆16旋转，对投入碎料筒7内的块状炭料进行初步破碎且向下进行推送进入斜导管37内；

第二步 运行的第二电机33带着所连接的碾压球35旋转碾压进入斜导管37内的碎块炭料时，传动齿轮34则使得所有的碾压球35旋转碾压炭料，实现炭料细碎，并且细碎的炭料进入过渡箱4内，而过渡箱4上运行的第三电机44带着条形推板43旋转，将细碎的炭料推刮至燃烧炉66内的支撑托板48上；

第四步 在炭料碎化过程中启动吸尘器8，吸尘器8方便将碎料筒7以及斜导管37和过渡箱4内扬起的粉末炭料吸走，并且排入集料筒19内，而集料筒19内的粉尘感应开关便使得电动伸缩杆20启动伸长，使得压块21顺着集料筒19向下压缩，将粉末炭料压在一起，同时振动器22使得集料筒19侧壁进行震动，避免粉末炭料粘附在集料筒19内壁上，实现炭料回收；

第五步 在炭料落在支撑托板48右端上侧时，打开辅助门46，然后操作火焰喷射器45启动，对落在支撑托板48上的炭料进行燃烧，使其燃起，并且启动第四电机63，使其带着凸轮59转动时，凸轮59连接的联动轮64便随之转动，并且通过传动带65带着转柱38旋转，从而使得转柱38带着环绕分布的活动刮板40顺时针旋转，每当活动刮板40接触到支撑托板48上时，活动刮板40末端的刮齿41便拖刮落在支撑托板48右上侧的炭料，使得炭料在支撑托板48上从右往左摊开，方便进行燃烧处理，燃烧产生的热量便顺着气流从热气流传输管3处排至热能转化装置中；

第六步 同时第四电机63带着凸轮59顺时针转动，首先凸轮59的凸起端抵触到第二联动斜板62上时，便挤压第二联动斜板62向下移动，使得联动环58同步带着活塞块52下降，实现活塞筒51吸气，并且凸轮59端头与第二联动斜板62之间发生相对滑动，最终分离开，而当凸轮59的凸起端抵触到第一联动斜板61上时，同样使得第一联动斜板61带着联动环58以及活塞块52向上移动，使得活塞筒51排气，如此反复，而活塞筒51吸气时，吸气主管56便进行吸气，将燃烧炉66侧壁散发的热量随着空气一起吸入活塞筒51内，而当活塞筒51排气时，由于第一单向气阀55无法通过流向吸气主管56的气体，则热空气只能从第二单向气阀53排出，然后从排气管54处排入燃烧炉66内，实现热能回收，并且从热气流传输管3处一起传输走。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。